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什麼樣的設備進行無損檢測

發布時間:2021-03-03 03:07:26

⑴ 什麼是特種設備無損檢測,特種設備無損檢測哪家好

特種設來備是指涉及生命安全、危源險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶,下同)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施。鍋爐:是指利用各種燃料、電或者其他能源,將所盛裝的液體加熱到一定的參數,並承載一定壓力的密閉設備。深圳安普檢測有特種設備無損檢測項目,需要的可以了解了解。

⑵ 無損檢測是干什麼的!

無損檢測就是不用破壞工件的前提下對工件內部的缺陷和表面的缺陷進行檢測版。

無損檢測是利用材料權內部結構異常或缺陷存在引起的熱、聲、光、電、磁等反應的變化。以物理或化學方法為手段,藉助現代化的技術和設備器材,對試件內部及表面的結構、性質、狀態及缺陷的類型、性質、數量、形狀、位置、尺寸、分布及其變化進行檢查和測試的方法。

一般的檢測方法:射線檢測(X射線;r射線;中子射線;射線目前是比較主流的方法)。

(2)什麼樣的設備進行無損檢測擴展閱讀:

無損檢查目視檢測范圍:

1、焊縫表面缺陷檢查。檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等焊接質量。

2、狀態檢查。檢查表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點、腐蝕等缺陷。

3、內腔檢查。當某些產品(如蝸輪泵、發動機等)工作後,按技術要求規定的項目進行內窺檢測。

4、裝配檢查。當有要求和需要時,使用同三維工業視頻內窺鏡對裝配質量進行檢查;裝配或某一工序完成後,檢查各零部組件裝配位置是否符合圖樣或技術條件的要求;是否存在裝配缺陷。

5、多餘物檢查。檢查產品內腔殘余內屑,外來物等多餘物。

⑶ 無損檢測技術的特點是什麼

無損檢測技術主要用於未知工藝缺陷的檢驗。它是對破壞性檢驗的補充和完善。其特點是:

①非破壞性——是指在獲得檢測結果的同時,除了剔除不合格品外,不損失零件。因此,檢測規模不受零件多少的限制,既可抽樣檢驗,又可在必要時採用普檢。因而,更具有靈活性(普檢、抽檢均可)和可靠性。

②互容性——即指檢驗方法的互容性,即:同一零件可同時或依次採用不同的檢驗方法;而且又可重復地進行同一檢驗。這也是非破壞性帶來的好處。

③動態性——這是說,無損探傷方法可對使用中的零件進行檢驗,而且能夠適時考察產品運行期的累計影響。因而,可查明結構的失效機理。

④嚴格性——是指無損檢測技術的嚴格性。首先無損檢測需要專用儀器、設備;同時也需要專門訓練的檢驗人員,按照嚴格的規程和標准進行操作。

⑤檢驗結果的分歧性——不同的檢測人員對同一試件的檢測結果可能有分歧。特別是在超聲波檢驗時,同一檢驗項目要由兩個檢驗人員來完成。需要「會診」!

概括起來,無損檢測的特點是:非破壞性、互容性、動態性、嚴格性以及檢測結果的分歧性等。

無損檢測定義:在不損壞試件的條件下,以物理或化學方法為手段,藉助先進的技術和設備器材,對試件的內部及表面的結構,性質,狀態進行檢查和測試的方法。
發展:無損探傷-無損檢測-無損評價
分類:射線檢測、超聲檢測、磁粉檢測、滲透檢測

無損檢測的目的
1 保證產品質量
2 保障使用安全
3 降低生產成本
4改進製造工藝

無損檢測的應用特點
1 無損檢測要與破壞性檢測相配合
2 正確選用實施無損檢測的時機
3 正確選用最適當的無損檢測方法
4 綜合運用各種無損檢測方法

⑷ 特種設備無損檢測的幾種方法中,都各有什麼優點和局限性

射線檢測和超聲波檢測主要用於探測內部缺陷,射線檢測能直觀顯示缺陷的形狀和類型,回但同時檢測厚答度有限,並且對人身體有一定害處(輻射),成本較高。超聲檢測能檢測厚度大的工件,比如大直徑的軸類零件,厚鋼板等,但超聲檢查不能直觀反映缺陷形狀和缺陷類型,需要豐富的經驗判定。磁粉和渦流檢測主要用於探測表面和近表面缺陷,磁粉檢測只能檢測具有鐵磁性的工件。滲透檢測只能檢測表面開口缺陷,但不受工件材料的限制。
以上特種設備無損檢測的幾種常用方法通常要互相結合起來應用,這樣才能更好的對工件進行全面的檢測和判定。

⑸ 什麼是無損檢測技術

無損檢測也叫無損探傷,是在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下,採用射線、超聲、紅外、電磁等原理技術並結合儀器對材料、零件、設備進行缺陷、化學、物理參數檢測的技術。
無損檢測是工業發展必不可少的有效工具,在一定程度上反映了一個國家的工業發展水平,其重要性已得到公認。中國在1978年11月成立了全國性的無損檢測學術組織——中國機械工程學會無損檢測分會。此外,冶金、電力、石油化工、船舶、宇航、核能等行業還成立了各自的無損檢測學會或協會;部分省、自治區、直轄市和地級市成立了省(市)級、地市級無損檢測學會或協會;東北、華東、西南等區域還各自成立了區域性的無損檢測學會或協會。在無損檢測的基礎理論研究和儀器設備開發方面,中國與世界先進國家之間仍有較大的差距,特別是在紅外、聲發射等高新技術檢測設備方面更是如此。
常用的無損檢測方法:渦流檢測(ECT)、射線照相檢驗(RT)、超聲檢測(UT)、磁粉檢測(MT)和液體滲透檢測(PT) 五種。其他無損檢測方法:聲發射檢測(AE)、熱像/紅外(TIR)、泄漏試驗(LT)、交流場測量技術(ACFMT)、漏磁檢驗(MFL)、遠場測試檢測方法(RFT)、超聲波衍射時差法(TOFD)等。

⑹ 無損檢測是什麼

無損檢測是指在不損害或不影響被檢測對象使用性能,不傷害被檢測對象內部組織專的前提下屬對木材內部及表面的結構、性質、狀態及缺陷進行檢查和測試的方法。木材的檢測通常分為宏觀檢測和微觀檢測。微觀檢測一般取木材的一小塊樣本使用儀器或化學試劑進行微觀構造的研究判斷其木材種類或材性等,宏觀檢測主要檢測木材內部缺陷、物理性質、結構強度等。

人造板無損檢測的研究主要集中在內部缺陷檢測、表面缺陷檢測、密度檢測、含水率檢測等方面,其中內部缺陷無損檢測採用的方法主要是X射線法和超聲波法,並已形成成熟的檢測技術和裝置,在實際生產中已有較好的應用。

⑺ 什麼設備或管道需要無損探傷對壁厚有什麼要求嗎

一般壓力比較大,溫度比較搞,或者震動的,還有裡面的介質是有毒的、可燃的(如石油天然氣),要求比較高的(如核電站),有特殊設計的,需要無損檢測。一般壁厚比較厚的的管道或容器,也就是前面所列的條件了

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