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dcs和plc中採用的設備有什麼區別

發布時間:2021-03-03 06:05:53

㈠ DCS和PLC有什麼區別

PLC、DCS控制系統各自的基本特點
1.1 PLC
(1)從開關量控制發展到順序控制、運算處理,是從下往上的。
(2)邏輯控制、定時控制、 計數控制、 步進(順序)控制、連續PID控制、 數據控制――PLC具有數據處理能力、 通信和聯網等多功能。
(3)可用一台PC機為主站,多台同型PLC為從站。
(4)也可一台PLC為主站,多台同型PLC為從站,構成PLC網路。這比用PC機作主站方便之處是:有用戶編程時,不必知道通信協議,只要按說明書格式寫就行。
(5)PLC網路既可作為獨立DCS/TDCS,也可作為DCS/TDCS的子系統。
(6)主要用於工業過程中的順序控制,新型PLC也兼有閉環控制功能。
1.2 DCS
(1)分散控制系統DCS與集散控制系統TDCS是集4C(Communication,Computer, Control、CRT)技術於一身的監控技術,是第四代過程式控制制系統。既有計算機控制系統控制算式先進、精度高、響應速度快的優點,又有儀表控制系統安全可靠、維護方便的要求。
(2)從上到下的樹狀拓撲大系統,其中通信(Communication)是關鍵。
(3)是樹狀拓撲和並行連續的鏈路結構,也有大量電纜從中繼站並行到現場儀器儀表。
(4)模擬信號,A/D—D/A、帶微處理器的混合。是由幾台計算機和一些智能儀表智能部件組成,並逐漸地以數字信號來取代模擬信號。
(5)一台儀表一對線接到I/O,由控制站掛到區域網LAN。
(6)DCS是控制(工程師站)、操作(操作員站)、現場儀表(現場測控站)的3級結構。缺點是成本高,各公司產品不能互換,不能互操作,大DCS系統是各家不同的。
(7)用於大規模的連續過程式控制制,如石化、大型電廠機組的集中控制等。
2 PLC、DCS控制系統之間的差異
PLC系統與DCS系統的結構差異不大,只是在功能的著重點上的不同,DCS著重於閉環控制及數據處理。PLC著重於邏輯控制及開關量的控制,也可實現模擬量控制。
DCS或PLC系統的關鍵是通信。也可以說數據公路是分散控制系統DCS及PLC的脊柱。由於它的任務是為系統所有部件之間提供通信網路,因此,數據公路自身的設計就決定了總體的靈活性和安全性。數據公路的媒體可以是:一對絞線、同軸電纜或光纖電纜。
DCS的特點是:(1)控制功能強。可實現復雜的控制規律,如串級、前饋、解耦、自適應、最優和非線性控制等。也可實現順序控制。(2)系統可靠性高。(3)採用CRT操作站有良好的人機界面。(4)軟硬體採用模塊化積木式結構。(5)系統容易開發。(6)用組態軟體,編程簡單,操作方便。(7)有良好的性價比。
通過數據公路的設計參數,基本上可以了解一個特定DCS或PLC系統的相對優點與弱點。
(1)系統能處理多少I/O信息。
(2)系統能處理多少與控制有關的控制迴路的信息。
(3)能適應多少用戶和裝置(CRT、控制站等)。
(4)傳輸數據的完整性是怎樣徹底檢查的。
(5)數據公路的最大允許長度是多少。
(6)數據公路能支持多少支路。
(7)數據公路是否能支持由其它製造廠生產的硬體(可編程序控制器、計算機、數據記錄裝置等)。為保證通信的完整,大部分DCS或PLC廠家都能提供冗餘數據公路。
為了保證系統的安全性,使用了復雜的通信規約和檢錯技術。所謂通信規約就是一組規則,用以保證所傳輸的數據接收與發送。
目前在DCS和PLC系統中一般使用兩類通信手段,即同步的和非同步的,同步通信依靠一個時鍾信號來調節數據的傳輸和接收,非同步網路採用沒有時鍾的報告系統。

㈡ DCS與PLC有啥區別

2.
在網路方面,DCS網路是整個系統的中樞神經,它是安全可靠雙冗餘的高速通訊網路,系統的拓展性與開放性更好.而PLC因為基本上都為個體
工作,其在與別的PLC或上位機進行通訊時,所採用的網路形式基本都是單網結構,網路協議也經常與國際標准不符。在網路安全上,PLC沒有很好的保護措
施。我們採用電源,CPU,網路雙冗餘.
3.
DCS整體考慮方案,操作員站都具備工程師站功能,站與站之間在運行方案程序下裝後是一種緊密聯合的關系,任何站、任何功能、任何被控裝
置間都是相互連鎖控制,
協調控制;而單用PLC互相連接構成的系統,其站與站(PLC與PLC)之間的聯系則是一種鬆散連接方式,是做不出協調控制的功
能。
4.
DCS在整個設計上就留有大量的可擴展性介面,外接系統或擴展系統都十分方便,PLC所搭接的整個系統完成後,想隨意的增加或減少操作員站都是很難實現的。
5.
DCS安全性:為保證DCS控制的設備的安全可靠,DCS採用了雙冗餘的控制單元,當重要控制單元出現故障時,都會有相關的冗餘單元實時無
擾的切換為工作單元,保證整個系統的安全可靠。PLC所搭接的系統基本沒有冗餘的概念,就更談不上冗餘控制策略。特別是當其某個PLC單元發生故障時,不
得不將整個系統停下來,才能進行更換維護並需重新編程。所以DCS系統要比其安全可靠性上高一個等級。
6.
系統軟體,對各種工藝控制方案更新是DCS的一項最基本的功能,當某個方案發生變化後,工程師只需要在工程師站上將更改過的方案編譯後,
執行下裝命令就可以了,下裝過程是由系統自動完成的,不影響原控制方案運行。系統各種控制軟體與演算法可以將工藝要求控制對象控制精度提高。而對於PLC構
成的系統來說,工作量極其龐大,首先需要確定所要編輯更新的是哪個PLC,然後要用與之對應的編譯器進行程序編譯,最後再用專用的機器(讀寫器)專門一對
一的將程序傳送給這個PLC,在系統調試期間,大量增加調試時間和調試成本,而且極其不利於日後的維護。在控制精度上相差甚遠。這就決定了為什麼在大中型
控制項目中(500點以上),基本不採用全部由PLC所連接而成的系統的原因。
7.
模塊:DCS系統所有I/O模塊都帶有CPU,可以實現對採集及輸出信號品質判斷與標量變換,故障帶電插拔,隨機更換。而PLC模塊只是簡單電氣轉換單元,沒有智能晶元,故障後相應單元全部癱瘓。
8.現在高端的PLC與DCS的功能已經差不多,DCS對網路和分布式資料庫還要定時掃描有較強的功能,同時對運算和模擬量的處量比較拿手。
9.PLC還分大、中、小、微PLC,其中微型的只賣幾百塊到2000塊,點數也好少,大型的可以帶數千點,運算能力與DCS差不多,但對多機聯網功能較弱。現在兩個技術平台都差不多,只是重點不一樣。

㈢ PLC和DCS在使用上有何區別

PLC善於邏輯控制,如實現電氣迴路邏輯控制,屬於強電設備,主要用於控制電機的開停等;
DCS長於模擬量控制,屬於弱電設備,主要用於液位、流量、溫度等模擬控制。

㈣ DCS與PLC的什麼區別

一、網路不同

1、DCS網路是整個系統的中樞神經,和利時公司的MACS系統中的系統網採用的是雙冗餘的100Mbps的工業乙太網,採用的國際標准協議TCP/IP。它是安全可靠雙冗餘的高速通訊網路,系統的拓展性與開放性更好。

2、而PLC因為基本上都為個體工作,其在與別的PLC或上位機進行通訊時,所採用的網路形式基本都是單網結構,網路協議也經常與國際標准不符。在網路安全上,PLC沒有很好的保護措施,我們採用電源、CPU、網路雙冗餘。

二、安全性不同

1、為保證DCS控制的設備的安全可靠,DCS採用了雙冗餘的控制單元,當重要控制單元出現故障時,都會有相關的冗餘單元實時無擾的切換為工作單元,保證整個系統的安全可靠。

2、PLC所搭接的系統基本沒有冗餘的概念,就更談不上冗餘控制策略。特別是當其某個PLC單元發生故障時,不得不將整個系統停下來,才能進行更換維護並需重新編程。所以DCS系統要比其安全可靠性上高一個等級。

三、系統維護不同

1、系統軟體,對各種工藝控制方案更新是DCS的一項最基本的功能,當某個方案發生變化後,工程師只需要在工程師站上將更改過的方案編譯後,執行下裝命令就可以了,下裝過程是由系統自動完成的,不影響原控制方案運行。系統各種控制軟體與演算法可以將工藝要求控制對象控制精度提高。

2、而對於PLC構成的系統來說,工作量極其龐大,首先需要確定所要編輯更新的是哪個PLC,然後要用與之對應的編譯器進行程序編譯,最後再用專用的機器(讀寫器)專門一對一的將程序傳送給這個PLC,在系統調試期間,大量增加調試時間和調試成本,而且極其不利於日後的維護。

㈤ PLC與DCS的區別

DCS和PLC 之間有什麼不同?
1、從發展的方面來說:
DCS從傳統的儀表盤監控系統發展而來。因此,DCS從先天性來說較為側重儀表的控制,比如YOKOGAWA CS3000 DCS系統甚至沒有PID數量的限制(PID比例微分積分演算法,是調節閥、變頻器閉環控制的標准演算法,通常PID的數量決定了可以使用的調節閥數量)。
PLC從傳統的繼電器迴路發展而來,最初的PLC甚至沒有模擬量的處理能力,因此,PLC從開始就強調的是邏輯運算能力。
2、從系統的可擴展性和兼容性的方面來說:
市場上控制類產品繁多,無論DCS還是PLC,均有很多廠商在生產和銷售。對於PLC系統來說,一般沒有或很少有擴展的需求,因為PLC系統一般針對於設備來使用。一般來講,PLC也很少有兼容性的要求,比如兩個或以上的系統要求資源共享,對PLC來講也是很困難的事。而且PLC一般都採用專用的網路結構,比如西門子的MPI匯流排性網路,甚至增加一台操作員站都不容易或成本很高。 DCS在發展的過程中也是各廠家自成體系,但大部分的DCS系統,比如橫YOKOGAWA、霍尼維爾、ABB等等,雖說系統內部(過程級)的通訊協議不盡相同,但操作級的網路平台不約而同的選擇了乙太網絡,採用標准或變形的TCP/IP協議。這樣就提供了很方便的可擴展能力。在這種網路中,控制器、計算機均作為一個節點存在,只要網路到達的地方,就可以隨意增減節點數量和布置節點位置。另外,基於windows系統的OPC、DDE等開放協議,各系統也可很方便的通訊,以實現資源共享。
3、從資料庫來說:
DCS一般都提供統一的資料庫。換句話說,在DCS系統中一旦一個數據存在於資料庫中,就可在任何情況下引用,比如在組態軟體中,在監控軟體中,在趨勢圖中,在報表中……而PLC系統的資料庫通常都不是統一的,組態軟體和監控軟體甚至歸檔軟體都有自己的資料庫。為什麼常說西門子的S7 400要到了414以上才稱為DCS?因為西門子的PCS7系統才使用統一的資料庫,而PCS7要求控制器起碼到S7 414-3以上的型號。
4、從時間調度上來說:
PLC的程序一般不能按事先設定的循環周期運行。PLC程序是從頭到尾執行一次後又從頭開始執行。(現在一些新型PLC有所改進,不過對任務周期的數量還是有限制)而DCS可以設定任務周期。比如,快速任務等。同樣是感測器的采樣,壓力感測器的變化時間很短,我們可以用200ms的任務周期采樣,而溫度感測器的滯後時間很大,我們可以用2s的任務周期采樣。這樣,DCS可以合理的調度控制器的資源。
5、從網路結構發面來說:
一般來講,DCS慣常使用兩層網路結構,一層為過程級網路,大部分DCS使用自己的匯流排協議,比如橫河的Modbus、西門子和ABB的Profibus、ABB的 CAN bus等,這些協議均建立在標准串口傳輸協議RS232或RS485協議的基礎上。現場IO模塊,特別是模擬量的采樣數據(機器代碼,213/掃描周期)十分龐大,同時現場干擾因素較多,因此應該採用數據吞吐量大、抗干擾能力強的網路標准。基於RS485串口非同步通訊方式的匯流排結構,符合現場通訊的要求。
IO的采樣數據經CPU轉換後變為整形數據或實形數據,在操作級網路(第二層網路)上傳輸。因此操作級網路可以採用數據吞吐量適中、傳輸速度快、連接方便的網路標准,同時因操作級網路一般布置在控制室內,對抗干擾的要求相對較低。因此採用標准乙太網是最佳選擇。TCP/IP協議是一種標准乙太網協議,一般採用100Mbit/s的通訊速度。
PLC系統的工作任務相對簡單,因此需要傳輸的數據量一般不會太大,所以常見的PLC系統為一層網路結構。過程級網路和操作級網路要麼合並在一起,要不過程級網路簡化成模件之間的內部連接。PLC不會或很少使用乙太網。
6、從應用對象的規模上來說:
PLC一般應用在小型自控場所,比如設備的控制或少量的模擬量的控制及聯鎖,而大型的應用一般都是DCS。當然,這個概念不太准確,但很直觀,習慣上我們把大於600點的系統稱為DCS,小於這個規模叫做PLC。
PLC與DCS發展到今天,事實上都在向彼此靠攏,嚴格的說,現在的PLC與DCS已經不能一刀切開,很多時候之間的概念已經模糊了。現在,看一下彼此的相同(似)之處:1、從功能來說:PLC已經具備了模擬量的控制功能,有的PLC系統模擬量處理能力甚至還相當強大,比如橫河FA-MA3、西門子的S7 400、ABB 的Control Logix 和施耐德的Quantum系統。而DCS也具備相當強勁的邏輯處理能力,比如我們在CS3000上實現了一切我們可能使用的工藝聯鎖和設備的聯動啟停。 2、從系統結構來說: PLC與DCS的基本結構是一樣的。PLC發展到今天,已經全面移植到計算機系統控制上了,傳統的編程器早就被淘汰。小型應用的PLC一般使用觸摸屏,大規模應用的PLC全面使用計算機系統。和DCS一樣,控制器與IO站使用現場匯流排(一般都是基於RS485或RS232非同步串口通訊協議的匯流排方式),控制器與計算機之間如果沒有擴展的要求,也就是說只使用一台計算機的情況下,也會使用這個匯流排通訊。但如果有不止一台的計算機使用,系統結構就會和DCS一樣,上位機平台使用乙太網結構。這是PLC大型化後和DCS概念模糊的原因之一。

㈥ DCS和PLC的區別與聯系有什麼

PLC善於邏輯控制,如實現電氣迴路邏輯控制,屬於強電設備,主要用於控制電機的開專停等;
DCS長於模屬擬量控制,屬於弱電設備,主要用於液位、流量、溫度等模擬控制。

不是所有的PLC系統,都可以改成DCS系統的。

㈦ 電氣控制系統DCS與PLC有何區別

PLC控制和DCS控制系統不是一個邏輯層次上的概念,從名稱上就能看出:PLC是以功能命名,DCS是以體系結構命名。從原理上看 PLC就可以組成DCS。當然兩者性能差異還是存在的,要具體看產品和需要。從應用角度來說,簡單地以 PLC,DCS來區分,往往會走人誤區。
DCS控制系統與PLC控制區別:
DCS是一種「分散式控制系統」,而 PLC(可編
程式控制制器)只是一種控制「裝置」,兩者是「系統」與「裝置」的區別。系統可以實現任何裝置的功能與協調,PLC裝置只實現本單元所具備的功能。
DCS網路是整個系統的中樞神經,DCS系統通常採用的國際標准協議 TCP/IP。它是安全可靠雙冗餘的高速通訊網路,系統的拓展性與開放性更好.

而 PLC因為基本上都為單個小系統工作,在與別的
PLC或上位機進行通訊時,所採用的網路形式基本
都是單網結構,網路協議也經常與國際標准不符。
在網路安全_匕 PLC沒有很好的保護措施。
DCS整體考慮方案,操作員站都具備工程師站
功能,站與站之間在運行方案程序下裝後是一種緊
密聯合的關系,任何站、任何功能、任何被控裝置間都是相互連鎖控制,協調控制;而單用 PLC互相連接構成的系統,其站與站(PLC與PLC)之間的聯系
則是一種鬆散連接方式,做不出協調控制的功能。

DCS在整個設計上就留有大量的可擴展性介面,外接系統或擴展系統都十分方便,PLC所搭接的整個系統完成後,想隨意的增加或減少操作員站都是很難實現的。

為保證DCS控制的設備的安全可靠,DCS採用了雙冗餘的控制單元,當重要控制單元出現故障時,都會有相關的冗餘單元實時無擾的切換為工作單元,保證整個系統的安全可靠。PLC所搭接的系統則需要配置雙 PLC實現冗餘。

對各種工藝控制方案更新是 DCS的一項最基本的功能,當某個方案發生變化後,工程師只需要在工程師站 長將更改過的方案編譯後,執行下裝命令就可以了,下裝過程是由系統 白動完成的,不影響原控制方案運行。系統各種控制軟體與演算法可以將工藝對象的控制精度提高。而對於 PLC構成的系統
來說,工作量極其龐大,首先需要確定所要編輯更新的是哪個 PLC,然後要用與之對應的編譯器進行程序編譯,最後再用專用的機器(讀寫器)一對一的將程序傳送給這個 PLC,在系統調試期間,大量增加調試時間和調試成本,而且極不利於 日後的維護。
在控制精度上相差甚遠。這就決定了為什麼在大中
型控制項 目中(500點以上),基本不採用全部由
PLC所連接而成的系統的原因

DCS系統所有 I/O模塊都帶有 CPU,可以實現對採集及輸出信號品質判斷與標量變換,故障帶電拔,隨機更換。而PLC模塊只是簡單電氣轉換元,沒有智能晶元,故障後相應單元全部癱瘓.

㈧ PLC和DCS控制有什麼區別

DCS控制系統與PLC控制系統區別:
1. 系統方面的區別,DCS是一種「分散式控制系統」,而PLC只是一種(可編程式控制制器)控制「裝置」,兩者是「系統」與「裝置」的區別。系統可以實現任何裝置的功能與協調,PLC裝置只實現本單元所具備的功能。
2. 網路方面的區別,DCS網路是整個系統的中樞神經,和利時公司的MACS系統中的系統網採用的是雙冗餘的100Mbps的工業乙太網,採用的國際標准協議TCP/IP。它是安全可靠雙冗餘的高速通訊網路,系統的拓展性與開放性更好.而PLC因為基本上都為個體工作,其在與別的PLC或上位機進行通訊時,所採用的網路形式基本都是單網結構,網路協議也經常與國際標准不符。在網路安全上,PLC沒有很好的保護措施。我們採用電源,CPU,網路雙冗餘。
3. 控制裝置的區別,DCS整體考慮方案,操作員站都具備工程師站功能,站與站之間在運行方案程序下裝後是一種緊密聯合的關系,任何站、任何功能、任何被控裝置間都是相互連鎖控制, 協調控制;而單用PLC互相連接構成的系統,其站與站(PLC與PLC)之間的聯系則是一種鬆散連接方式,是做不出協調控制的功能。
4. 擴展性區別,DCS在整個設計上就留有大量的可擴展性介面,外接系統或擴展系統都十分方便,PLC所搭接的整個系統完成後,想隨意的增加或減少操作員站都是很難實現的。
5. 安全性區別,為保證DCS控制的設備的安全可靠,DCS採用了雙冗餘的控制單元,當重要控制單元出現故障時,都會有相關的冗餘單元實時無擾的切換為工作單元,保證整個系統的安全可靠。PLC所搭接的系統基本沒有冗餘的概念,就更談不上冗餘控制策略。特別是當其某個PLC單元發生故障時,不得不將整個系統停下來,才能進行更換維護並需重新編程。所以DCS系統要比其安全可靠性上高一個等級。
6. 系統軟體區別,對各種工藝控制方案更新是DCS的一項最基本的功能,當某個方案發生變化後,工程師只需要在工程師站上將更改過的方案編譯後,執行下裝命令就可以了,下裝過程是由系統自動完成的,不影響原控制方案運行。系統各種控制軟體與演算法可以將工藝要求控制對象控制精度提高。而對於PLC構成的系統來說,工作量極其龐大,首先需要確定所要編輯更新的是哪個PLC,然後要用與之對應的編譯器進行程序編譯,最後再用專用的機器(讀寫器)專門一對一的將程序傳送給這個PLC,在系統調試期間,大量增加調試時間和調試成本,而且極其不利於日後的維護。在控制精度上相差甚遠。這就決定了為什麼在大中型控制項目中(500點以上),基本不採用全部由PLC所連接而成的系統的原因。
7. 模塊區別,DCS系統所有I/O模塊都帶有CPU,可以實現對採集及輸出信號品質判斷與標量變換,故障帶電插拔,隨機更換。而PLC模塊只是簡單電氣轉換單元,沒有智能晶元,故障後相應單元全部癱瘓。

㈨ PLC和DCS在使用上有何區別

這2個有本質的區別
PLC:可編程邏輯控制器。一個實實在在的器件。它是一個控制單元,簡單內講就是一個CPU。容
DCS:集散控制系統。一種控制方法。它是由許多種器件組成。其中可能包括(PC機,PLC,觸摸屏,感測器.......)

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