阻燃abs用什麼烘乾設備

1. 請教ABS電瓶殼注塑工藝，ABS料還要烘乾嗎謝謝

ABS料不烘乾的話要出水花，一般做ABS電瓶殼都要配置烘箱，自動吸料機等，溫度在80-95度左右，不要超過100度，否則你的料在烘箱就結成塊啦。至少烘2個小時。烘箱要買大一點的，否則你的料在裡面沒有烘乾就進入注塑機很容易出次品問題。，我們是專業做ABS電瓶殼的。

2. 阻燃ABS是什麼材料阻燃ABS可以應用於什麼領域啊

abs樹脂（丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物，abs是acrylonitrile
butadiene
styrene的首字母縮寫）是一種強度高、韌性好、易內於加工成型的容熱塑型高分子材料。因為其強度高、耐腐蝕、耐高溫，所以常被用於製造儀器的塑料外殼。
材料的耐燃性通常以其氧指數(oi)來劃分。氧指數在22%～27%的為難燃材料，高於27%為高難燃材料。二者統稱阻燃材料。

3. 阻燃abs注塑工藝需注意那些方面

溫度不能過高，停機之後要用普通ABS沖洗炮筒，避免生銹。然後噴點脫模劑等

4. ABS阻燃有幾種

目前ABS樹脂的阻燃研究主要採用的方法有以下幾種：
● 在合成中添加反應型阻燃劑作為第四單體進行聚合，其缺點是工藝復雜，成本高且不易控制。
● 加入具有阻燃性且與ABS有一定相容性的聚合物，如PVC、CPE等。
● 添加阻燃劑。添加的阻燃劑分為無機和有機兩大類，其中含鹵有機類的阻燃劑阻燃效果好，但存在燃燒時發黑煙和耐候性差的缺點。無機的阻燃劑主要是氫氧化鋁、氫氧化鎂等，這類阻燃劑只有大量添加才能達到一定的阻燃效果，但會使ABS的力學性能和加工性能惡化。
● 復合方法。即將上述第2、3種方法結合起來，對ABS的阻燃性能、力學性能、消煙性能進行綜合的研究，從而得到較為理想的阻燃ABS合金材料。

對ABS塑料具有較好阻燃作用的主要有磷系、鹵系有機物及某些無機化合物，其中無機阻燃劑在ABS中添加量需要達到 40%以上才有較明顯的效果，同時由於其添加量大，因此會嚴重損害ABS的物理力學性能。而磷系阻燃劑品種、數量較少，且多數又為液體和低熔點化合物，不適用於ABS的造粒加工工藝。因此，當前對於ABS的阻燃體系主要採用鹵系阻燃劑，其中阻燃效果最好的為含溴有機化合物，如十溴聯苯醚 (DBDPO)、四溴雙酚A等。

聚氯乙烯和CPE由於其與ABS良好的相容性和高含氯量，因而既是ABS的一種高效阻燃劑，又可作為ABS的共混改性組份。用它還可以降低小分子阻燃劑對ABS的力學損失，但在使用過程中應充分考慮到其熱穩定性差的缺點。研究表明，十溴聯苯醚和Sb2O3共同使用具有協同效應。當DBDPO/Sb2O3為 2∶ 1時，阻燃效率最好，氧指數最高。其阻燃機理為：鹵素阻燃劑分解產生的鹵化氫氣體是不燃性氣體，有稀釋作用，且鹵化氫能夠抑制高聚物燃燒的連鎖反應，同時加入輔助阻燃劑Sb2O3與HBr反應得SbBr3相對密度很大，覆蓋於聚合物表面。另外，生成的SbBr3 在高溫下分解，產生固體小顆粒分散於氣相中，起到隔絕空氣和熱的作用。

5. ABS一定要烘乾嗎新料

ABS在有些情況下可從原料袋內直接喂料無需預烘乾，否則在80℃溫度下烘乾內3h；潮濕的顆粒會造成製品有容裂紋、擦痕或氣泡

http://www.51pla.com/Html/SellInfo/172/172201.htm

6. 阻燃abs的烘箱溫度是多少

90度*2H就可以了

7. 對ABS塑料成品進行烘乾的話能起什麼作用

！所以塑膠烘乾起的作用就是去除應力

8. 阻燃abs多久能烘乾1

注塑工藝要點抄:
a) 吸濕性較大, 必須乾燥, 乾燥條件85℃, 3hrs以上(如要求膠件表面光澤, 更需長時間乾燥);
b) 溫度參數: 料溫180-260℃(一般不宜超過250℃, 因過高溫度會引致橡膠成份分解反而使流動性降低),模溫40-80℃正常, 若要求外觀光亮則模溫取較高.
c) 注射壓力一般取70-100Mpa, 保壓取第一壓的30-60%, 注射速度取中` 低速.
d) 模具入水採用細水口及 熱水口. 一般設計細水口為0.8-1.2mm

9. 阻燃ABS的烘乾溫度是多少炮筒溫度是多少

阻燃抗老化ABS的烘料溫度一般是80度烘兩三小時,主要看季節,梅雨季節水份含量重,烘料時專間屬長些.乾燥季節水份含量低,烘料時間短些.
阻燃抗老化ABS的成型溫度一般在180-190度之間即可...價格一般在14500-16500元/噸.包裝是25公斤/包,歡迎樓主交流.我們可派售後技術人員做技術支持服務.

10. ABS回料烘幾個小時才能烘乾

ABS回料烘12個小時才能烘乾。

ABS樹脂是一種共混物，是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共回聚物，英文名Acrylonitrile-butadine-styrene(簡稱ABS)，這答三者的比例為20：30：50(熔點為175℃)。

只要改變其三者的比例、化合方法、顆粒的尺寸，便可以生產出一系列具有不同沖擊強度、流動特性的品種，如把丁二烯的成份增加，則其沖擊強度會得到提高，但是硬度和流動性就會降低，強度和耐熱性變會減少。

(10)阻燃abs用什麼烘乾設備擴展閱讀：

注意事項：

1、吸濕性較大，必須乾燥，乾燥條件85℃，3hrs以上（如要求膠件表面光澤，

更需長時間乾燥）；

2、溫度參數: 料溫180-260℃(一般不宜超過250℃, 因過高溫度會引致橡膠成份分解反而使流動性降低)，模溫40-80℃正常, 若要求外觀光亮則模溫取較高.

3、注射壓力一般取70－100Mpa，保壓取第一壓的30－60％，注射速度取中｀低速．

4、模具入水採用細水口及熱水口．一般設計細水口為0.8－1.2mm．