Ⅰ 安全防護設施的驗收 主要包括哪些內容
安全防護設施的驗收主要包括的內容:
1、所有臨邊、洞口等各類技術措施的設置專狀況;屬
2、技術措施所用的配件、材料和工具的規格和材質;
3、技術措施的節點構造及其與建築物的固定情況;
4、扣件和連接件的緊固程度;
5、安全防護設施的用品及其設備的性能與質量合格的驗收。
Ⅱ 電器車間檢修的類別有哪些
除嚴格遵守本工種安全操作規程外,還需理論聯系實際,在檢修工作操作時要膽大心細、遇突發事件、沉著果斷、思路敏捷、謹慎處理,方能在從事電氣檢修的工作中受益非淺。
二 在一般的檢修電氣工作中,應有隻少兩人以上,以高級工為主負責監護,低級工為輔負責操作,配合工作,在需要反復拉閘斷電檢修時,每次都要相互通知到位,確保不發生誤會。
三 在檢修設備配電櫃時,換新元件時,要有帶磁羅旋起子吸住螺絲釘,再擰緊,切記不要弄掉。因為有些配電盤,電源進線端在底部裸露,極易造成短路事故。
四 由於工廠面積大線路復雜,在檢修時對來路不明電線時不要輕易動手處理,原則上,先按有電對待,不能隨意亂接、亂拆,要弄清來龍去脈再作處理,否則出大事故。
五 在檢修設備時,需要換件時,要對新元件進行各項檢查,看是否存在假冒或裝配不到位,機構不靈活等,避免造成新的故障而將檢修工作引入誤區。
六 要檢修情況不明的廠區線路時,而且線路上已被拉閘斷電的,不要盲目合閘操作和檢修處理等事益。要調查清楚(原則上是誰拉的閘、誰負責合閘)確保在合閘時不會造成人身事故情況下方可合閘,再處理其它故障問題。七 在工廠內巡視時,如遇突發性特殊事故發生時不要慌亂,要沉著3秒鍾理清理思路、果斷對待,必免誤操作。如當某設備的供電電纜發生故障時要切斷電源,先對電纜放電再用絕緣搖表反復檢查測量。判斷故障屬性,切記不要用接入保險絲辦法試驗和反復拉合隔離開關,這時極易造成三相弧光短路,從而防止了人機事故。
八 當檢修電氣設備需要更換新的空氣開關時,要反復驗電確認空氣開關已切斷三相電源是否屬實,機構的觸點是否有假動作現象(即開關的扳把在斷的位置,而內部主觸點一相或兩相沒有動作,還在接通的位置)。檢修經驗證明有些偽劣產品經常發生這類情況,這樣在檢修別的故障時極易出現人身事故。
九 工廠各車間電源線路也較為復雜,控制櫃的各控制開關較多時,在檢修各個分支路上的設備時,需拉前級控制電源的各類開關時,當拉斷某開關時,要對些處理分支電路反復驗電,確認後開始工作,不要憑感觀意識認為以切斷電源,而進行檢修操作,這時存在拉錯閘的蓋率相當高,易造成人身事故。
Ⅲ 設備安裝工程的驗收與移交使用內容包括哪些
竣工驗收時應對各分部工程做外觀檢查、單機試運轉、系統聯合試運轉、規定狀態下的性能檢測和調整。竣工驗收的具體內容及提交的文件如下:
1)圖紙會審記錄、技術核定單和竣工圖。
2)主要工程材料、構配件、設備報審表,相應的出廠合格文件質量證明書,檢驗報告、產品合格證等。
3)空調製冷系統安裝工程檢驗批質量驗收記錄表。
4)管道隱蔽工程檢查驗收記錄。
5)管道系統清洗(沖洗或吹掃)記錄。
6)管道設備強度及嚴密性試驗記錄。
7)分部(子分部)工程觀感檢查記錄。
8)設備單機試運轉記錄。
9)系統無生產負荷聯合試運轉與調試記錄。
10)通風與空調分部工程質量控制資料核查記錄。
11)通風與空調分部工程觀感質量檢查記錄。
12)通風機安裝工程檢驗批質量驗收記錄表。
13)通風與空調設備安裝工程檢驗批質量驗收記錄表。
14)風管系統安裝工程檢驗批質量驗收記錄表。
15)風管與配件製作工程檢驗批質量驗收記錄表。
16)風管系統安裝工程檢驗批質量驗收記錄表(空調系統)。
17)通風與空調分部工程安全和功能檢驗和抽樣檢測記錄。
18)風管與設備防腐絕熱工程檢驗批質量驗收記錄表。
19)空調製冷系統安裝工程檢驗批質量驗收記錄表。
20)空調水系統安裝工程檢驗批質量驗收記錄表(設備)。
21)空調水系統安裝工程檢驗批質量驗收記錄表(金屬管道)。
22)風管系統安裝工程檢驗批質量驗收記錄表(凈化空調系統)。
23)建築電氣分部工程觀感質量檢查記錄。
24)電線、電纜穿管和線槽敷設工程檢驗批質量驗收記錄表。
25)開關、插座、風扇安裝工程檢驗批質量驗收記錄表。
26)專用燈具安裝工程檢驗批質量驗收記錄表。
27)風管漏風檢測記錄。
28)竣工報告。
綜合性能驗收應由建設單位組織,由施工單位配合,請有資格的檢測單位(第三方)進行綜合性能全面評定檢測。
Ⅳ 設備維修的內容都包括哪些內容
設備維修是指通過修復或更換磨損零件,調整精度,排除故障,恢復設備原有功能而進行的技術活動,其主要作用在於恢復設備精度,性能,提高效率,延長使用壽命,保持生產能力。設備維修的基本內容包括:設備維護保養、設備檢查和設備修理。
一、設備維護保養
設備維護保養的內容是保持設備清潔、整齊、潤滑良好、安全運行,包括及時緊固松動的緊固件,調整活動部分的間隙等。簡言之,即「清潔、潤滑、緊固、調整、防腐」十字作業法。實踐證明,設備的壽命在很大程度上決定於維護保養的好壞。維護保養依工作量大小和難易程度分為日常保養、一級保養、二級保養、三級保養等。
日常保養,又稱例行保養。其主要內容是:進行清潔、潤滑、緊固易松動的零件,檢查零件、部件的完整。這類保養的項目和部位較少,大多數在設備的外部。
一級保養,主要內容是:普遍地進行擰緊、清潔、潤滑、緊固,還要部分地進行調整。日常保養和一級保養一般由操作工人承擔。
二級保養。主要內容包括內部清潔、潤滑、局部解體檢查和調整。
三級保養。主要是對設備主體部分進行解體檢查和調整工作,必要時對達到規定磨損限度的零件加以更換。此外,還要對主要零部件的磨損情況進行測量、鑒定和記錄。二級保養、三級保養在操作工人參加下,一般由專職保養維修工人承擔。
在各類維護保養中,日常保養是基礎。保養的類別和內容,要針對不同設備的特點加以規定,不僅要考慮到設備的生產工藝、結構復雜程度、規模大小等具體情況和特點,同時要考慮到不同工業企業內部長期形成的維修習慣。
二、設備檢查
設備檢查,是指對設備的運行情況、工作精度、磨損或腐蝕程度進行測量和校驗。通過檢查全面掌握機器設備的技術狀況和磨損情況,及時查明和消除設備的隱患,有目的地做好修理前的准備工作,以提高修理質量,縮短修理時間。
檢查按時間間隔分為日常檢查和定期檢查。日常檢查由設備操作人員執行,同日常保養結合起來,目的是及時發現不正常的技術狀況,進行必要的維護保養工作。定期檢查是按照計劃,在操作者參加下,定期由專職維修工執行。目的是通過檢查,全面准確地掌握零件磨損的實際情況,以便確定是否有進行修理的必要。
檢查按技術功能,可分為機能檢查和精度檢查。機能檢查是指對設備的各項機能進行檢查與測定,如是否漏油、漏水、漏氣,防塵密閉性如何,零件耐高溫、高速、高壓的性能如何等。精度檢查是指對設備的實際加工精度進行檢查和測定,以便確定設備精度的優劣程度,為設備驗收、修理和更新提供依據。
三、設備修理
設備修理,是指修復由於日常的或不正常的原因而造成的設備損壞和精度劣化。通過修理更換磨損、老化、腐蝕的零部件,可以使設備性能得到恢復。設備的修理和維護保養是設備維修的不同方面,二者由於工作內容與作用的區別是不能相互替代的,應把二者同時做好,以便相互配合、相互補充。
1、設備修理的種類。根據修理范圍的大小、修理間隔期長短、修理費用多少,設備修理可分為小修理、中修理和大修理三類。
(1)小修理。小修理通常只需修復、更換部分磨損較快和使用期限等於或小於修理間隔期的零件,調整設備的局部結構,以保證設備能正常運轉到計劃修理時間。小修理的特點是:修理次數多,工作量小,每次修理時間短,修理費用計入生產費用。小修理一般在生產現場由車間專職維修工人執行。
(2)中修理。中修理是對設備進行部分解體、修理或更換部分主要零件與基準件,或修理使用期限等於或小於修理間隔期的零件;同時要檢查整個機械系統,緊固所有機件,消除擴大的間隙,校正設備的基準,以保證機器設備能恢復和達到應有的標准和技術要求。中修理的特點是:修理次數較多,工作量不很大,每次修理時間較短,修理費用計入生產費用。中修理的大部分項目由車間的專職維修工在生產車間現場進行,個別要求高的項目可由機修車間承擔,修理後要組織檢查驗收並辦理送修和承修單位交接手續。
(3)大修理。大修理是指通過更換,恢復其主要零部件,恢復設備原有精度、性能和生產效率而進行的全面修理。大修理的特點是:修理次數少,工作量大,每次修理時間較長,修理費用由大修理基金支付。設備大修後,質量管理部門和設備管理部門應組織使用和承修單位有關人員共同檢查驗收,合格後送修單位與承修單位辦理交接手續。
2、設備修理的方法
常用的設備修理的方法主要有以下一些:
(1)標准修理法,又稱強制修理法,是指根據設備零件的使用壽命,預先編制具體的修理計劃,明確規定設備的修理日期、類別和內容。設備運轉到規定的期限,不管其技術狀況好壞,任務輕重,都必須按照規定的作業范圍和要求進行修理。此方法有利於做好修理前准備工作,有效保證設備的正常運轉,但有時會造成過度修理,增加了修理費用。
(2)定期修理法,是指根據零件的使用壽命、生產類型、工件條件和有關定額資料,事先規定出各類計劃修理的固定順序、計劃修理間隔期及其修理工作量。在修理前通常根據設備狀態來確定修理內容。此方法有利於做好修理前准備工作,有利於採用先進修理技術,減少修理費用。
(3)檢查後修理法,是指根據設備零部件的磨損資料,事先只規定檢查次數和時間,而每次修理的具體期限、類別和內容均由檢查後的結果來決定。這種方法簡單易行,但由於修理計劃性較差,檢查時有可能由於對設備狀況的主觀判斷誤差引起零件的過度磨損或故障。
Ⅳ 電氣設備檢修後應驗收哪些項目
設備的容量是否合適,線路的老化程度,功率因素是否達標等等
Ⅵ 安全防護設施的驗收,主要包括哪些內容
安全防護設施的驗收主要包括的內容:
1、所有臨邊、洞口等各類技術措施的設置狀版況;
2、技術措權施所用的配件、材料和工具的規格和材質;
3、技術措施的節點構造及其與建築物的固定情況;
4、扣件和連接件的緊固程度;
5、安全防護設施的用品及其設備的性能與質量合格的驗收。
Ⅶ 對設備進行驗收的規定有哪些內容
安全防護設施的驗收主要包括的內容:1、所有臨邊、洞口等各類技術措施的設置狀況;2、技術措施所用的配件、材料和工具的規格和材質;3、技術措施的節點構造及其與建築物的固定情況;4、扣件和連接件的緊固程度;5、安全防護設施的用品及其設備的性能與質量合格的驗收。
Ⅷ 設備驗收單包括哪些內容
既然是驗收單,就應該包括:設備詳細裝箱清單、附件清單、設備各項技術指標檢驗標准、對方驗收人員簽字、蓋章,送貨單位人員簽字,本公司負責人員簽字蓋章等基本內容。
Ⅸ 設施檢修後的驗收和試運行有哪些要求
1.工作抄票結束前,檢修人員應將現場清潔干凈、保證開關和機構箱內無遺留物件,設備周圍整潔; 2.檢查控制迴路、輔助迴路、控制電源、防誤閉鎖裝置均正常,儲能機構已儲能,即具備運行條件; 3.停用 10天以上或檢修後、在開關兩側刀閘分開的情況下,進行分、合閘試驗,檢查開關動作是否良好;長期停用的開關,經 3 次操作應無異常; 4.結束工作票,工作負責人向值班人員介紹修試情況,並在檢修工作記上作詳細記錄; 5.拆除檢修中為保證人身安全所布置的全部安全措施,恢復常設遮欄; 6.檢查有關繼電保護和自動裝置是否完整,並按有關規定將其投入; 7.開關的實際短路開斷容量接近於運行地點的短路容量時,應停用自動重合閘,在短路故障開斷後禁止強送; 8.開關操作前後重點檢查下列項目: 1) 信號指示位置正確;
Ⅹ 機械設備,設施驗收檢測記錄有哪些分項
生產廠街登記
名稱型號規格
安裝細節記錄
調試過程檢測記錄
是否與生產工藝性能相符合
特種設備需要政府的檢測機構參與調試
驗證合格