⑴ 氨基酸發酵生產的主要設備和生產環節
1.氨基酸的用途
①食品工業 ： 增鮮劑，甜味劑 ②醫葯上的應用 ：營養型用葯 治療型用葯
③飼料行業 ④化學工業 ：洗滌劑
⑤農業 ⑥化妝品：護發素 面霜
2.氨基酸的生產方法
氨基酸發酵,就是以糖類和銨鹽為主要原料的培養基中培養微生物,積累特定的氨基酸。
①發酵法：直接發酵法和添加前體發酵法
②提取法（extraction）：蛋白質水解，從水解液中提取。胱氨酸、半胱氨酸和酪氨酸。
③酶法（Enzyme）：利用微生物細胞(微生物)產生的酶來製造氨基酸。
④合成法（synthesis）：DL-蛋氨酸、丙氨酸、甘氨酸、苯丙氨酸。
⑵ 釀酒需要哪些設備
1、發酵罐：對於大型酒廠一般會製作發酵池，以作糧食發酵之用，小酒廠可以選擇發內酵缸容等發酵容器。
2、粉碎機：出了大米以外，其它糧食在發酵之前需要粉碎，糧食粉碎後會與酒麴充分接觸，以便糧食發酵均勻、發酵徹底。建議廣大朋友粉碎機在當地農資市場購買，以減少運費等不必要開支。也可找他人代為粉碎。
3、釀酒設備：其實就是白酒蒸餾設備，將發酵好的酒醅倒入其中，然後外源加熱，由於各種物質的不同，使得酒醅中的乙醇、水以及各種有機物蒸餾分離。購買釀酒設備，建議到直接到正規廠家購買，不贊成買那些二道販子的雜貨商的設備，因為他們從別處批發或貼牌，本身對釀酒設備技術一無所知，所以產品質量和售後服務很難有保證。
4、過濾設備：酒釀出後必須經過過濾才可以出售，散酒一般選擇催陳過濾機即可，瓶裝酒要選擇催陳過濾設備、硅藻土過濾機及精密過濾設備即可。
5、儲酒罐：白酒釀制完畢之後需要儲酒罐儲藏。一般選擇不銹鋼儲酒罐或陶瓷缸。
⑶ 辦一個小型自釀啤酒設備廠需要哪些設備
我們說無論做什麼事情我們都要充分的考慮一下，更何況是辦一個小型的啤酒廠呢，自釀啤酒設備廠需要采購哪些設備，需要注意哪些事項呢？這往往是創業者剛踏入啤酒釀造行業最為關心的一個問題了吧今天我們就結合漢博啤酒設備客戶成功案例來和大家講一下：第一步：最重要的一小也是必須有的一步那就需要我們找一個合適我們生產啤酒的車間又被通俗的稱作為廠房，廠房的選址也同樣的重要，一般我們說中小型啤酒廠需要有化驗車間，灌裝車間，分配車間，輸送車間，然後就是發酵車間、釀造車間以及我們啤酒用水所需要的鍋爐車間，一般中小型啤酒設備廠的佔地面積應該在600平~1200平之間，第二步：選擇啤酒設備，以及啤酒設備配套的一些設備，我們說最關鍵的往往就需要我們進行采購啤酒設備了，發酵罐、釀造線是我們釀造啤酒的必備元素，一些大型啤酒廠的一支發酵罐的容積大約在幾十噸到上百噸更有的上千噸的大啤酒廠的發酵罐，足以夠小型啤酒廠創業者去思考的了！！第三步：粉碎系統原料粉碎系統包括麥芽粉碎和輔料粉碎兩部分，粉碎方法又分為干法粉碎和濕法粉碎兩種。
1、 干法粉碎系統：包括：精選機、吸塵器、提升機、粉碎機、料倉及輔件。
（1） 精選機：利用振動篩去除雜質，利用磁鐵去除鐵器。
（2） 吸塵器：利用風動吸塵裝置，吸收、排掉粉塵，回收可利用粉狀物。
（3） 提升機：利用斗式或真空負壓原理，提升供料供給粉碎機。
（4） 粉碎機：分為對輥、三輥、四輥、五輥、六輥等多種機型，對原料及輔料進行粉碎。
（5） 料倉：經粉碎的麥芽粉或輔料粉，分別暫存於相應的料倉，作為啤酒糖化原料暫時儲備箱。第四步：也就是除了啤酒發酵罐以外的設備啤酒釀造線了，通常指啤酒釀造糖化系統，啤酒糖化系統主要由糖化鍋、糊化鍋、過濾槽、煮沸鍋、沉澱槽、酒花添加設備等組成。
糖化系統各鍋/槽的主體部分全部採用國際標準的優質304不銹鋼材料製成。採用現代化的自動等離子、激光線切割和純氬氣氣體保護焊接等製造技術，鍋/槽主體內部與麥醪等物料接觸的部分全部鏡面拋光處理，外部磨砂拋光處理，確保為顧客提供技術先進、質優價廉、豪華美觀的糖化系統
●糖化鍋、糊化鍋
1、採用高效彌勒板夾套換熱技術，應用科學的蒸汽湍流原理，實現了最大限度的熱傳導、節能效果，同時採取全自動化溫度控制技術，確保糖化、糊化各工藝階段的升溫速度和保溫時間的准確性。
2、選用國際先進的懸掛式調速系統，採用變頻、自控攪拌方式，保證糊化、糖化過程中的醪液的均勻混合，可以最大限度地發揮糊化、糖化過程中各種酶類的最佳生物活性和轉化、催化效果，從而在源頭上保證了啤酒的最佳質量和最高出品率。
●過濾槽
1、採用先進科學的異型耕刀構造系統和液壓自動升降技術，保證了翻槽均勻、出槽平穩，也提高了過濾速度和生產效率，保持了麥汁的良好透明度和出汁率。
2、選用國際先進的懸掛、攪拌裝置，配以變頻、調速、自動控制技術，使操作更方便、靈活，維修簡單、節約費用。
●煮沸鍋
1、應用先進的體內煮沸、增壓技術，提高煮沸強度，大大增加了二甲基硫的蒸發效果，促進蛋白質等可凝物的聚合，使煮沸麥汁與聚合物實現快速分離。
2、採取體外循環混合技術，加速麥汁煮沸初期的升溫速率，使麥汁在被加熱過程中始終保持溫度均勻、一致，防止局部過熱帶來的區域麥汁可溶物變性現象，從而確保了麥汁的煮沸質量。
●沉澱槽
1、按照最佳的單位過濾面積上的麥糟存積量設計，放大槽體徑高比，降低漩沉速度，促進凝固物的沉降和凝聚，實現最佳分離。
2、配以熱凝固物儲罐，可以提高麥汁收得率，還能減少環境污染。
●酒花添加系統
1、酒花添加系統可以由兩個或多個罐組成，配以泵送和管道、閥門等附件，還可以實現自動控制添加量。
2、酒花添加系統中的罐，閥、管道等可以與CIP系統並網，實現自動、半自動、清洗和消毒第五步：我們需要對我們的啤酒進行過濾並加以儲存，我們在此給大家推薦二種啤酒設備過濾機，一種是硅藻土過濾機，另一種是膜過濾機，他們的工作過程具體如下：1、硅藻土過濾機：
因為結構原理不同，硅藻土過濾機分為柱式硅藻土過濾機和板框式硅藻土過濾機兩種，但使用原理和操作方法基本相同，都包含拌土罐、供土泵和自動控制系統。
硅藻土過濾機的操作步驟包括：CO2備壓→充水→排氣→預塗粗硅藻土1-3.5mm→預塗混合硅藻土400-500g/m2→泵酒土混合液80-300g/100L→循環→濾酒生產→壓差保持0.02-0.04MPa/h→結束→頂酒→排土→清洗→更新硅藻土
2、 膜過濾機：
膜過濾機一般為柱式結構，採用雙機並聯使用方法，CO2備壓→泵酒→濾酒生產→切換再生→清洗，生產過程中保證每台膜過濾機的濾柱及時得到再生和清洗，從而可以達到連續生產。
一般的再生步驟為：自動切換→常溫水清洗5分鍾→70℃左右溫水清洗5分鍾→2%的70℃左右溫鹼水清洗25分鍾→90℃左右熱水殺菌30分鍾→自然冷卻2分鍾→排壓→沖壓→備用。
過濾完的啤酒還需要啤酒儲存。第六步：過濾完成的啤酒除了儲存外還需要進行灌裝了，也就是我們的幾大車間中的灌裝環節，我來具體的還可以看一下啤酒灌裝線所包含的組成部分。裝瓶的 要貴一些 他有以下幾個部分：
1.洗瓶
2.灌裝
3.壓蓋
4.貼標當然還有很多啤酒釀造線所需要的東西我們今天就不多說了，以上部分足以讓一個剛踏入啤酒設備釀造行業的人士了解了學習的了，希望可以對想辦小型啤酒廠的朋友能有所幫助。
⑷ 發酵設備
8個。而且種子罐也是至少八個。種子罐20噸。 基本上罐子實際都是整數噸位。
⑸ 後發酵設備必須滿足什麼條件
發現後發酵設備必須滿足什麼條件呢？滿足他這個項目的。高程度發酵。
⑹ 許多發酵食品的製造都需要什麼
微生物的發酵技術在食品的製作中應用十分廣泛，如製作腐乳、酸奶等要用到乳酸菌，乳酸菌發酵會產生乳酸，使的食品呈現一種特殊的風味；制醋要用到醋酸菌；釀酒要用到酵母菌．乳酸菌、醋酸菌屬於細菌，酵母菌屬於真菌，可見，許多發酵食品的製作都要利用細菌或真菌．
故選：C
⑺ 氨基酸發酵生產的主要設備和生產環節具體點
谷氨酸發酵參考環境：5～100噸罐，攪拌轉速100轉/分，通風量1：1/分，罐壓0.7公斤， pH在7左右，培養基主要成分為葡萄糖13%，硫酸鎂0.08%R磷酸二氫鉀0.08%，糖蜜0.05%，氯化鉀0.1%，發酵菌種採用谷氨酸棒桿菌,發酵周期30小時。
賴氨酸發酵參考環境：5～100噸罐，攪拌轉速100轉/分，通風量1：1/分，罐壓0.7公斤， pH在7左右，培養基主要成分為葡萄糖14%，硫酸鎂0.04%，硫酸銨2%，硫酸氫二鉀0.1%，尿素0.4%，豆餅粉0.5%，發酵菌種採用谷氨酸棒桿菌,發酵周期35小時。
種子培養基：葡萄糖1．5 g，(NH4)2SO4 0．4 g，MgSO4·7H2O 40 mg，玉米漿2．0 g，尿素0．1 g，CaCO3 3．0 g，乙酸銨0.1 g，K2HPO4』3H20 0.15 g，鹽酸豆餅水解液0.86 mL，水100 mL，pH7．2～7．4，115℃ 高壓滅菌15 min。
發酵培養基：葡萄糖15.0 g，(NH4)2SO43.5 g，CaCO3 4.0 g，MgSO4*7H2O 20 mg，玉米漿 2.5 g，乙酸銨0.9 g，生物素20ug，K2HP04·3H2O 0.15 g，鹽酸豆餅水解液1.6 mL，水100 mL， pH7.2～7.4。115℃ 高壓滅菌15 min。
⑻ 求助構建一個完整的發酵實驗室需要什麼設備
高速冷凍離心機 TDL-20G-C
超凈工作台 SW-CJ-1F
超凈工作台 SW-CJ-1FD
超凈工作台 SW-CJ-2F
超聲波破碎儀 JY92-II
小型空氣搖床 HZQ-C
小型水浴搖床 HZS-H
生化培養箱 SPX-250B
電熱鼓風乾燥箱 DGG-9240B
紫外檢測器 HD-21C-A
台式記錄儀 LM17-1A
PH計 Delta 320
精密電子天平 BP310S
電子天平 ALC2100.1
冷凍乾燥機 LGJ-30
液氮罐 YDS-30
低溫冰箱 DW-40L262
高速台式離心機 TGL-16G
超聲波清洗器 SKF-24A
恆溫培養箱 DH5000AB
電導率儀 326
精密電子天平 AP210
液相色譜儀 LC-20A
液相色譜儀
氣相色譜儀 GC-2010
倒置顯微鏡 CKX41 OLYMPUS
倒置顯微鏡 CKX31
生物顯微鏡 CX21
生物顯微鏡 BX41TF
30L不銹鋼發酵罐系統 BIOTECH-30JS
50L不銹鋼發酵罐系統 BIOTECH-50JS
板式超濾系統 BONA-BM-08
卷式膜過濾多功能試驗系統 BONA-GM-06
搖床 ZHWY-2112B
搖床 ZHWY-211G
PH計 UB-7
全自動滅菌器 YXQ-LS-75SII
⑼ 生物發酵工藝設備
發酵是細胞大規模培養技術中最早被人們認識和利用的。發酵技術在醫葯、輕工、食品、農業、環保等領域的廣泛應用，使這一技術在國民經濟發展中發揮著越來越重要的作用。
為了提高發酵生產水平，人們首先考慮的是菌種的選育或基因工程的構建。而實際上，發酵工藝的優化，包括生物反應器中的工程問題，也同樣非常重要。
發酵環境條件的優化發酵環境條件的優化是發酵過程中最基本的要求，也是最重要、最難掌握的技術指標。溫度、pH值、溶氧、攪拌轉速、氨離子、金屬離子、營養物濃度等的優化控制，依據不同的發酵而有所不同。同時，微生物在生長的不同階段、生產目的代謝產物的不同時期，對環境條件可能會有不同的要求。因此，應該在生物反應器內，使溫度、pH值、溶氧、攪拌轉速等不斷變換，始終為其提供最佳的環境條件，以提高目的產物的得率。
在發酵放大實驗中，一般都很注重尋找最佳的培養基配方和最佳的溫度、pH值、溶氧等參數，但往往忽視了細胞代謝流的變化。例如：在溶解氧濃度的測量與控制時，關心的是最佳氧濃度或其臨界值，而不注意細胞代謝時的攝氧率；用氨水調節pH值時，關心的是最佳pH值，卻不注意添加氨水時的動態變化及其與其他發酵過程的參數的關系，而這些變化對細胞的生長代謝卻非常重要。
超聲波的作用機制分為熱作用、空化作用和機械傳質作用。熱作用是超聲波在介質內傳播過程中，能量不斷被介質吸收而使介質的溫度升高的一種現象，可用於殺菌或使酶失活。空化作用是超聲波在介質中傳播時，液體中分子的平均距離隨著分子的振動而變化。當其超過保持液體作用的臨界分子間距，就形成空化（空泡）。空泡內可產生瞬間高溫高壓並伴有強大的沖擊波或射線流等，這足以改變細胞的壁膜結構，使細胞內外發生物質交換。發酵罐機械傳質作用是超聲波在介質中傳播時，可使介質質點進入振動狀態，加速發酵液的質量傳遞，提高發酵過程的反應速度。
超聲波可廣泛應用於生物發酵工程。不同頻率和強度的超聲波對發酵過程的作用是不同的，使用時應視具體的發酵工藝和使用條件進行選擇。
增加前體物的合成增加目的產物的前體物的合成或是直接添加前體物，均有利於目的產物的大量積累。如：在氨基酸的發酵中，通常在微生物的培養中加入前體，生產氨基酸；在花生四烯酸的發酵中，通過增加前體物或是加強糖代謝的途徑，增加其前體物的合成，均有助於提高花生四烯酸的產量。
基於此，華東理工大學的張嗣良提出了「以細胞代謝流分析與控制為核心的發酵工程學」的觀點。他認為，必須高度重視細胞代謝流分布變化的有關現象，研究細胞代謝物質流與生物反應器物料流變化的相關性，高度重視細胞的生長變化，盡可能多地從生長變化中做出有實際價值的分析，進一步建立細胞生長變數與生物反應器的操作變數及環境變數三者之間的關系，以便有效控制細胞的代謝流，實現發酵過程的優化。
補料分批發酵技術該技術可以有效地減少發酵過程中培養基黏度升高引起的傳質效率降低、降解物的阻遏和底物的反饋抑制的現象，很好地控制代謝方向，延長產物合成期和增加代謝物的積累。
所需營養物限量的補加，常用來控制營養缺陷型突變菌種，使代謝產物積累到最大。氨基酸發酵中採用這種補料分批技術最普遍，實現了准確的代謝調控。
超聲波的應用超聲波有很強的生物學效應。可應用於發酵過程的上、中、下游三個階段。其在發酵工藝上的應用，可增加細胞膜的通透性和選擇性，促進酶的變性或分泌，增強細胞代謝過程，從而縮短發酵時間，改善生物反應條件，提高生物產品的質量和產量。
去除代謝終產物改變細胞膜的通透性，把屬於反饋控制因子的終產物迅速不斷地排出細胞外，不使終產物積累到可引起反饋調節的濃度，即可以預防反饋控制。
發酵工藝優化的方法有很多，它們之間不是孤立的，而是相互聯系的。在一種發酵中，往往是多種優化方法的結合，其目的就是要控制發酵，按照自己的設計，生產出更多、更好的產品。
⑽ 有沒有做生物發酵生產線設備的生產廠家
生物發酵工程是解決按發酵工藝進行工業化生產的工程學問題的學科。發內酵工程從工程學的角度容把實現發酵生產工藝的發酵工業過程分為菌種、發酵和提煉（包括廢水處理）等三個階段，這三個階段都有各自的工程學問題，一般分別把它們稱為發酵工程的上游、中游和下游工程。具體關於設備的問題可咨詢下舜甫科技，建廠全套總包設計，安裝，希望能幫到你，純手寫，採納下唄。