Ⅰ 塔吊的安裝前的注意事項是什麼
塔吊是建築工地上最常用的一種起重設備 又名」塔式起重機「，以一節一節的接長（高）（簡稱「標准節」），用來吊施工用的鋼筋、木楞、混凝土、鋼管等施工的原材料。塔吊是工地上一種必不可少的設備。
塔吊（tower crane）尖的功能是承受臂架拉繩及平衡臂拉繩傳來的上部荷載，並通過回轉塔架、轉台、承座等的結構部件式直接通過轉台傳遞給塔身結構。自升塔頂有截錐柱式、前傾或後傾截錐柱式、人字架式及斜撐架式。 凡是上回轉塔機均需設平衡重，其功能是支承平衡重，用以構成設計上所要求的作用方面與起重力矩方向相反的平衡力矩。除平衡重外，還常在其尾部裝設起升機構。起升機構之所以同平衡重一起安放在平衡臂尾端，一則可發揮部分配重作用，二則增大繩捲筒與塔尖導輪間的距離，以利鋼絲繩的排繞並避免發生亂繩現象。平衡重的用量與平衡臂的長度成反比關系，而平衡臂長度與起重臂長度之間又存在一定比例關系。平衡重量相當可觀，輕型塔機一般至少要3～4t，重型的要近30t。
Ⅱ 頂進法施工監測注意事項是什麼
你好，頂管施工檢測的基本要點：
主要包括頂管施工階段的要求、方法及頂管工作坑設置和設備的安裝。
1.作好施工組織設計要全面、細致地研究並分析。
2.作好洞口構造、中繼環的設置、壓漿孔的布置、穩定土層的措施要做好檢查 。
3.作好工程保護措施和環境監測做好檢查。
4.作好施工方法及機頭的選型及採取技術措施。
5.要了解施工機具性能。
6.作好採用的頂管施工方法，應檢查施工單位是否預先做出分析，估算應符合合同規定的保護環境的要求，當預計影響程度難以確保地面建築物、道路、交通和地下管線的正常使用時，應督促施工單位必須採取有效技術措施進行監測和保護。
7.檢查施工現場機頭和工具管，必須和經過批準的所選定機頭設備一致，特別是機頭直徑、糾偏設備、出土裝置、動力等必須匹配，機頭與工具的聯結必須滿足糾偏的技術要求，無滲漏。
8.作好頂管設備必須經維修保養，檢驗合作後方可進入施工現場。開頂前作好 頂管全套設備及各類機具進行模擬操作，確保正常方可使用。
9.工作坑的平面位置應避免設置在高壓電線下，在交通出入口及場地狹小處，要離開地下管線、建築物、鐵路等有一定距離。
10.工作坑與建築物及地下管線的最小平面距離，要根據土質及場地條件來考慮工作坑的施工方法。當採用鋼板或沉井法施工的工作坑，地面沉陷的影響范圍，一般可按基礎深度的1.5倍考慮，否則應採用技術保護措施。
11.工作坑的施工機械設備或腳手架等裝置，與架空輸電線路之間的最小距離應滿足有關電業規定。
12.頂進工作坑的後背設施和土體的最大允許反力需經計算，並滿足最大頂力的需要，必須保證結構物穩定、無位移，必要時作好 結構物後背及土體應予以加固。
架空線作好 地和跨越物的最小距離 表1-14
線路經過地區或跨越項目 最小距離(m)
電力線 垂直交叉 0.5kv以下 1.0
6~10kv 2.0
35~110kv 3.0
154~220kv 4.0
水平接近 0.5kv以下 2.5
6~10kv 2.5
35~110kv 5.0
154~220kv 7.0
13.頂管進出預留洞的一段距離范圍，通常取10~20m，根據土體特性、機頭類型、周圍的地下管線、建築物的情況，應採取井點降水，土體加固等保護措施，保證機頭順利進出洞口，以防止土體流失，機頭下沉。
14.工作坑的洞口必須設置止水圈和封門板，止水圈應在整個頂管過程中能有效防止水土和觸變泥漿的流失。
15.接收坑平面位置應滿足施工設計的要求，盡量避免設置在高壓電線下和交通繁忙處。地下管線與建築物要有一定距離，必要時應採取井點降水、土體加固。
16.作好 導軌、頂機、千斤頂、油泵站、後背的布置安裝、應按順序進行以達到導軌穩定，頂機平衡，軸線、標高坡度符合頂管設計要求，當檢查操作運行正常後才可以拆除封門機頭頂入土體。
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Ⅲ 什麼是箱涵頂進施工
箱體頂進施工就是在預制工作區域做好頂進的箱體，底層打好混凝土和潤滑隔離層，拆除既有的 然後後備夯實頂進。一般在既有線路橋涵施工中常見。保證上方安全通車、分時段通車可以不全面封鎖 。
另外，頂進完成後就相當於隧道的感覺，效果類似於沉管法隧道
Ⅳ 機械密封安裝有什麼注意事項啊
安裝機械密封時應嚴格按照JB 4127--85所規定的安裝要求進行，除此之外，還有以下注意事項：
1、裝配要干凈光潔。機械密封的零件、有關的機器設備的零部件、工具器、潤滑油(脂)、揩拭材料（棉紗、白布、綢子等）要十分干凈。動靜環的密封端面要用白綢或柔軟的紗布揩拭。
2、修整倒角倒圓、軸、密封端蓋等倒角要修整光滑，軸和端蓋的有關圓角要砂光擦亮。
3、安裝中，要在動環和靜環（尤其是密封端血上），輔助密封圈、軸和端蓋上抹透平油或l0號機油，減小摩擦力，以免損壞靜環的密封端面及輔助密封圈。
4、裝配輔助密封圈。
1）橡膠輔助密封圈不能用汽油、煤油浸泡洗滌，以免脹大變形，過早老化。
2）O形密封圈裝於動環組件或靜環組件上後，要順理，不讓其扭曲，使毛邊處於自由狀態時的橫斷面上。對毛邊稍為粗大的O形密封圈，如果毛邊位段為45º的，尚可以使用。但毛邊位置應注意，推進組件時，O形密封圈的一側與被密封件(壓蓋或密封腔)相對滑動，邊側的毛邊應在滑動方向的後方，否則，毛邊翻起而處於密封位置上，影響密封效果。
3）推進組件時，要防止O形密封圈損傷。主要損傷形式有掉塊、裂口、碰傷、卷邊和扭曲。
5、按技術要求調整機封壓縮量，其值參考產品說明書。否則，壓縮量過大，增加了端面比壓，加速端面磨損；過小則動、密環端面比壓不足，密封失效。
6、應使用壓力機或鑽床把靜環組件裝入壓蓋(或密封腔)。任何情況下都不得將機械密封零件或部件施加沖擊力。被壓面應墊上干凈的紙或布，以免損傷密封端。
7、組裝成動環或靜環組件後，用手按動補償環，檢查是否裝到位，是否靈活；彈性開口環〔有些結構的機械密封中，彈性開口環對補償環作軸向定位)是否定位可靠。
8、檢查密封端與軸(或軸套)中心線的垂直度是否符合要求。
9、靜環組件的防轉銷引線要准確，推進靜環組件時，組件的銷槽要對准銷子，推進到位後，要測量組件端面至密封腔某端的距離，判斷是否安裝到位。
10、擰螺栓壓緊端蓋時，要用力均勻、對稱、小心，分幾次緊完，不可一次緊定，以免偏斜甚至壓碎靜環。
11、動環安裝後，必須保證它在軸上軸向移動靈活（用動環壓彈簧，然後能自由地彈回來）。
Ⅳ 設備拆卸和安裝時，要注意哪些事項(裝配注意事項)
①電氣設備的安裝與電纜敷設應安設在頂板無淋水和底板無積水的地方，應不妨礙人員通行內，距軌道和鋼絲容繩應大於等於600mm的距離，避免影響運輸車輛運行。
②電纜應使用電纜鉤懸掛，嚴禁用鐵線懸掛。
③橡套電纜之間的直接連接必須採用冷壓、冷補工藝。
④用人力敷設電纜時，應將電纜順直，在巷道拐彎處不能過緊。人員應在電纜外側搬運，電纜懸掛的間距為1.2m。
⑤工作面與順槽拐角處的電纜要吊掛牢固，禁止在上三角區吊掛電纜。
⑥搬運電氣設備時，要綁扎牢固，禁止超寬超高。要聽從現場負責人指揮，防止碰人和損壞電氣設備。
⑦嚴禁帶電搬運電氣設備和纜線。
Ⅵ 頂管施工一般有哪些安全注意事項
(1)頂管前，根據地下頂管法施工技術要求，按實際情況，制定出符合規范、標准、規程的專項安全技術方案和措施；
(2)頂管後座安裝時，如發現後背牆面不平或頂進時枕木壓縮不均勻，必須調整加固後方可頂進；
(3)頂管工作坑採用機械挖上部土方時，現場應有專人指揮裝車，堆土應符合有關規定，注意不得損壞任何構築物和預埋立撐；工作坑如果採用混凝土灌注樁連續壁，應嚴格執行有關項安全技術規程；工作坑四周或坑底必須要有排水設備及措施；工作坑內應設符合規定的和固定牢固的安全梯，下管作業的全過程中，工作坑內嚴禁有人；
(4)吊裝頂鐵或鋼管時，嚴禁在把桿回轉半徑內停留；往工作坑內下管時，應穿保險鋼絲繩，並緩慢地將管子送入導軌就位，以便防止滑脫墜落或沖擊導軌，同時坑下人員應站在安全形落；
(5)插管及止水盤根處理必須按操作規程要求，尤其應待工具管就位(應嚴格復測管子的中線和前、後端管底標高，確認合格後)並接長管子，安裝水力機械、千斤頂、油泵車、高壓水泵、壓漿系統等設備全部運轉正常後方可開封插扳管頂進； (6)垂直運輸設備的操作人員，在作業前要對卷揚機等沒備各部分進行安全檢查．確認無異常後方可作業，作業精力集中，服從指揮，嚴格執行卷揚機和起重作業有關的安全操作規定；
(7)安裝後的導軌應牢固，不得在使用中產生位移，並應經常檢查校核；兩導軌應順直、平行、等高，其縱坡應與管道設計坡度一致；
(8)在拼接管段前或因故障停頓時，應加強聯系，及時通知工具管頭部操作人員停止沖泥出土，防止由於沖吸過多造成塌方，並存長距離頂進過程中，應加強通風；
(9)當吸泥蓮蓬頭堵塞、水力機械失效等原因，需要打開胸板上的清石孔進行處理時，必須採取防止冒頂塌方的安全措施；
(10)頂進過程中油泵操作工，應嚴格注意觀察油泵車壓力是否均勻漸增，若發現壓力驟然上升，應立即停止頂進，待查明原因後方能繼續頂進；
(11)管子的頂進或停止，應以工具管頭部發出信號為准。遇到頂進系統發生故障或在拼管子前20min，即應發出信號給工具管頭部的操作人員，引起注意；
(12)頂進過程中，一切操作人員不得在頂鐵二側操作，以防發生崩鐵傷人事故；
(13)如頂進不是連續三班作業，在中班下班時，應保持工具管頭部有足夠多的土塞；若遇土質差，因地下水滲流可能造成塌方時，則應將工具管頭部灌滿以增大水壓力；
(14)管道內的照明電信系統一般應採用低壓電，每班頂管前電工要仔細地檢查多種線路是否正常，確保安全施工；
(15)工具管中的糾偏千斤頂應絕緣良好，操作電動高壓油泵應戴絕緣手套；
(16)頂進中應有防毒、防燃、防暴、防水淹的措施，頂進長度超50m時，應有預防缺氧、窒息的措施；
(17)氧氣瓶與乙炔瓶(罐)不得進入坑內
以上答案來自問 問 我
Ⅶ 什麼是頂進施工，什麼是頂進施工知識
需要預應力千斤頂油泵嗎？
箱涵頂進施工過程
在進行頂進涵施工過程中，需先在頂進的一側挖工作坑，然後在坑內做一滑
板，
滑板上預制鋼筋混凝土箱涵，
再在離箱涵尾部不遠處打入板樁修築後背，
在
後背與箱涵底板之間安裝千斤頂，
千斤頂借後背的反力將橋涵頂入路基，
後背是
重要的施工組成部分，
承受著頂進時的全部水平頂力，
雖然是臨時結構，
但直接
影響工程的質量和進度。
（一）降水（二）開挖工作坑開挖前施放工作坑中心線，該中心線與箱涵中心線一致，工作坑兩側定基樁（三）製作後背後背（四）製作滑板（五）預制箱涵1、箱涵預制的施工程序是：在滑板上支立涵身底板的模板→綁扎底板鋼筋→澆注底板砼→養護→支內模→綁扎側牆及頂板鋼筋→支外模→澆注側牆及頂板砼→養護→拆模→安裝鋼刃腳→製作涵身防水層2、模板採用大塊定型鋼模，模板的鋼度、強度、穩定性要符合規范要求。支架採用碗扣件鋼支架。3、箱涵鋼筋在現場集中製作，採用焊接骨架。4、箱涵砼在現場集中拌和，吊車配料斗吊送入模，插入式振動器振搗。砼分二階段澆注，先澆注底板砼，再澆注側牆及頂板砼。5、預制箱涵時底板前端作船頭坡，以便頂進時將高出底板的土壓入箱涵底下，增加其承載力，防止扎頭。6、鋼刃腳一般用鋼板製成。7、箱涵預制完成，混凝土養護達到一定齡期後，按設計要求鋪設防水層。（六）加固既有線路（七）箱涵頂進箱涵頂進施工工序為：挖土→清底→測量→開鎬→頂進→換頂鐵（頂柱）→接長車道→測量校正。在箱涵頂進過程中，應保持箱涵連續不斷頂進，如由於特殊情況迫使箱涵暫停頂進時，亦應間斷頂進，防止箱涵阻力大增。頂進過程中注意事項（1）頂進時安放的頂鐵或頂柱軸線必須與油泵軸線保持一致，與橫架垂直，每行頂鐵和頂柱要與千斤頂保持一致。（2）每次開鎬前及交接班時都要檢查油泵等液壓系統有無故障，挖土是否符合要求，頂鐵安裝是否合格，後背有無變形等情況。頂進過程中，測量人員應經常檢查箱涵的中線和高程情況，以便及時進行調整糾正。
2 （3）頂進時中線偏差可用挖土或頂力調整，高程偏差也可用挖土調整。（4）為保證頂柱的受壓穩定，在頂柱橫梁間用螺栓連結牢固，每隔一定距離，頂柱設置一道橫梁，使受力均勻，橫向穩定。（5）頂進過程中如發現傳力柱有彎曲、起拱等變形時，要立即停止頂進操作，進行必要的調整
Ⅷ 中央空調風系統的設備有哪些，在安裝中應注意什麼
中央空調設備包括：主機、水泵、末端（含風櫃、風盤），管路閥門等等
家用中央空調安裝-注意事項一
如果是獨立式住宅建築，室外機可以安裝在室外專設的基礎上或者屋頂上，可以有效減少對鄰居和室內的噪音；如果是集合式建築，一般只能安裝在開啟式陽台或挑台上(除頂層外)。注意要採取一些防振措施，不能把室外機直接放置室外空地(陽台或挑台的基礎)上，或者懸掛在牆壁上，這樣一來，機器運轉時產生的嗓音對周圍鄰居和用戶本身的環境影響很大，有時嗓音問題十分嚴重的，甚至被投訴的事也是時有發生的。
家用中央空調安裝-注意事項二
安裝室外機時，盡可能將室外機靠近室內機，以縮短製冷管道；室外機的高度要盡量低於室內機，高度差一般在5000mm以內，如果有可能，最好可以落地安裝，或者安裝在不會產生噪音的緊固台上。
家用中央空調安裝-注意事項三
基座下應設置橡膠減振器或者厚度在10mm以內的條狀膠皮，以保持室外機的運轉穩定。
家用中央空調安裝-注意事項四
進排風要通暢，避免有迴流現象，室外機靠牆一側應留有200mm以上的間隙，熱交換器創造良好的換熱條件。
家用中央空調安裝-注意事項五
在街面離地安裝時，必須使機組的最底部離地面2500mm以上，不能妨礙交通和路人行走。
家用中央空調安裝-注意事項六
室外機排出的熱(冷)風，不能近距離直對鄰居或路人，有必要的話應設置導向柵欄板。
家用中央空調安裝-注意事項七
針對沿海地區的空氣污染和酸雨較嚴重及空氣含鹽較多的情況，在不妨礙空氣流通的前提下，要安裝遮陽棚，避免室外機遭到陽光直射和雨淋，以提高機組的製冷效果和防止室外機銹蝕。
家用中央空調安裝-注意事項八
若集合式建築的上層安裝室外機，排水包括冷凝水應接至建築物的集中下水管，以免影響樓下的正常生活和路人行走。
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Ⅸ 頂進設備包括哪些
頂管頂進設備主要包括千斤頂、高壓油泵、頂鐵、工具管及運出土設備等。
(1) 千斤頂
千斤頂是掘進頂管的主要設備，本工程每個工作井擬配置4台300t液壓千斤頂。
千斤頂的工作坑內的布置採用四台組合式，頂力全力作用點與管壁反作用力作用點應在同一軸線，防止產生頂時力偶，造成頂進偏差。根據施工經驗，採用機械挖運土方，管上半部管壁與土壁有間隙時，千斤頂的著力點作用在管子垂直直徑的1/4~1/5處為宜。
(2) 高壓油泵
由電動機帶動油泵工作，選用額定核動力為31.5Mpa液壓油泵，經分配器，控制閥進入千斤頂，各千斤頂的進油管並聯在一起，保證各千斤頂活塞的出力和行程一致。
(3) 頂鐵
頂鐵是傳遞和分散頂力的設備。要求它能承受頂進壓力而不變形，並且便於搬動。
根據頂鐵位置的不同，可分為橫頂鐵、順頂鐵和U形頂鐵三種。
(4) 其它設備
工作坑上設活動式工作平台，平台用30號工字鋼梁，上鋪15×15cm方木。工作坑井口處安裝一滑動平台，作為下管及出土使用。在工作平台上設起重架，上裝電動卷揚機，其起重量應大於管子重量。
Ⅹ 設備拆裝步驟和原則是什麼
機械設備的拆卸原則
核心提示：拆卸工作對機械設備修理的質量關系極大，如拆卸不當，不僅會造成設備零件的損壞，而且會影響機械設備修理後的精度。所以，修理時必須遵循拆卸原則，採取正確的拆卸方法。 1．充分准備 拆卸前必須根據設備使用說明書
拆卸工作對機械設備修理的質量關系極大，如拆卸不當，不僅會造成設備零件的損壞，而且會影響機械設備修理後的精度。所以，修理時必須遵循拆卸原則，採取正確的拆卸方法。
1．充分准備
拆卸前必須根據設備使用說明書的要求，熟悉該設備的結構和工作原理，了解各零、部件的作用和相互關系，分析各零、部件的結構、位置和裝拆方法，避免盲目拆卸。
2．確定具體拆卸部位
從實際出發決定拆卸的零、部件，避免不必要的拆卸。但對不需拆卸部分也要進行周密分析與檢查，避免留下隱患，造成不良後果。
3．採取正確的拆卸方法
拆卸工作應按一定的順序進行，拆卸順序與裝配順序相反，先拆外部附件，然後按部件、組件進行拆卸。在拆卸部件或組件時，應按照先外後內，先上後下的順序，依次進行。拆卸時應合理的選用工具和設備，嚴禁亂敲亂打。所用工具定要與被拆卸的零件相適應。
4．拆卸注意事項
拆卸時應充分考慮修理和裝配的便利，設備拆卸後應採取相應措施：
(1)對一些製造精度很高的零、部件，在原來製造時採取分組選配、誤差補償或單件配磨、配研等措施，拆卸前應在零、部件相應位置上作出標記。
(2)拆下的零件應及時清洗或除油，並有次序、有規則地分別放置，裝有較多零件的軸類組件拆卸後，按原裝配順序用鐵絲中起。
(3)拆下經精加工的精密零件，清洗塗油後單獨保管。細長精密零件清洗塗油後，要用繩索垂直吊起，以防變形或碰傷。
(4)拆下的液壓、氣動元件及導管等，清洗後封口，以防灰塵或雜物入內。拆卸液壓管路，應分別對配對管端相應編號。
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其二
a、根據機型和有關資料能清楚其結構特點和裝配關系，然後確定分解拆卸的方法、步驟。
b、正確選用工具和設備，當分解遇到困難時要先查明原因，採取適當方法解決，不允許猛打亂敲,防止損壞零件和工具，更不能用量具、鉗子代替手錘而造成損壞。
c、在拆卸有規定方向、記號的零件或組合件時，應記清方向和記號，若失去標記應重新標記。
d、為避免拆下的零件損壞或丟失，應按零件大小和精度不同分別存放，按拆卸順序擺放，精密重要零件專門存放保管。
e、拆下的螺栓、螺母等在不影響修理的情況下應裝回原位，以免丟失和便於裝配。
f、按需拆卸，對個別不拆卸即可判斷其狀況良好的可不拆卸，一方面可節約時間和勞力，另一方面可避免拆裝過程中損壞和降低零件裝配精度。但對需拆卸的零件一定要拆，不可圖省事而馬虎了事，致使修理質量得不到保證。