㈠ 設備完好率
設備完好台日數與制度台日數的比值。是反映設備技術狀況的指標,按百分率表示:設備完好率是(報告期內制度台日數中的完好台日數/報告期內制度台日數) 100%。
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㈡ 設備完好率如何計算
1、計算公式為設備完好率=完好設備總台數/生產設備總台數× 100%。
2、定義:設備完好率指完好的生產設備在全部生產設備中的比重,是反映企業設備技術狀況和評價設備管理工作水平的一個重要指標。
3、設備完好的一般標準是:設備性能良好,如機械加工設備的精度達到工藝要求;設備運轉正常,如零部件磨損、腐蝕程度不超過技術規定標准;原料、燃料、油料等消耗正常,無油、水、汽、電的泄漏現象。
4、舉例計算:
已知設備總台數176 不良台數19 設備完好率計算
設備完好率=(176-19)/176*100%=89.2045%。
(2)如何保證設備完好率擴展閱讀:
設備管理的六個評價指標:
1、設備完好率。
2、設備利用率:
定義:設備利用率是指每年度設備實際使用時間占計劃用時的百分比,是指設備的使用效率,反映了設備工作狀態及生產效率的技術經濟指標。
計算公式一:設備利用率=每小時實際產量/每小時理論產量*100%
計算公式二:設備利用率=(每班次(天)實際開機時數 )/每班次(天)應開機時數*100%
計算公式三:設備利用率=某抽樣時刻的開機台數/設備總台數*100%
3、設備平均故障間隔時間(MTBF):
定義:設備平均故障間隔時間,英文全稱Mean Time Between Failure,縮寫為MTBF,是指可修復產品兩次相鄰故障之間的評價時間,是衡量產品的可靠性指標。
計算公式:MTBF=(∑▒〖(downtime-uptime)〗)/(failure times)
4、設備平均修復時間(MTTR):
定義:設備平均修復時間,英文全稱Mean Time To Restoration,縮寫為MTTR,是指可修復產品的平均修復時間,即從出現故障到修復中間的這段時間。
MTTR包括確認失效發生所必需的時間,以及維護所需要的時間;而且還包含獲得配件的時間,維修團隊的響應時間,記錄所有任務的時間,還有將設備重新投入使用的時間。MTTR越短表示易恢復性越好。
5、設備綜合效率(OEE):
定義:設備綜合效率,英文全稱Overall Equipment Effectiveness,簡稱OEE,其本質是實際合格產量與負荷時間內理論產量的比值。設備綜合效率考核的核心思想是:一條生產線的實際可用時間只佔計劃運行時間的一部分,其中可能只發揮了設備部分的性質,而且可能只有部分產品是合格品。
計算公式:設備綜合效率=時間開動率×性能開動率×合格品率×100%
6、設備故障率:
定義一:如果是故障頻率則是故障次數與設備實際開動台時的比值(故障頻率=故障停機次數/設備實際開動台數)。
定義二:如果是故障停機率,則是故障停機台時與設備實際開動台時加上故障停機台時的比值(故障停機率=故障停機台時/(設備實際開動台時+故障停機台時))。
㈢ 如何提高設備利用率
除工人技術素質外,提高設備的有效利用率是增產增值增利潤的合理的可取之徑。可以通過回以下措施提高設備有效答利用率:
一、根據設備修理周期,切實落實大中修計劃,保證其准期率,提高其完好率;
二、搞好設備例保,嚴防帶病運轉;
三、定時定質定量定位注油潤滑,延長零件使用壽命,保證設備正常運轉;
四、抓好機台人員的技術培訓,提高其技術素質。加強機台人員嚴格遵守操作規程和崗位責任制教育,切忌頻繁調動;
五、提高跟班修理工的技術水平,使其掌握修理新技術以縮短搶修時間,並加強責任心教育,凡當班設備出現帶病現象一般不應拖至下一班次去處理。
六、做好設備交班記錄,摸索其性能、特點,為其大中修提供良好的第一手資料。做到這點,也就為設備檔案充實了內容,對設備管理工作的提高是很有意義的。
如能逐步做到上述幾點,設備完好率與工人技術素質得以同步提高,設備利用率也將成正比例地得到提高。
希望上述意見和建議對您有所幫助!
㈣ 如何提高設備完好率,如何進一步規范工程管理及如何規范材料管理
質量保證檔案的建立,在工程施工過程中對質量控制起著至關重要的專作用。特別是當今屬在施工過程中實行的工程監理制度,如能建立完善的施工檔案,對保證質量、質量問題的追溯、隱蔽工程驗收以及問題工程的責任分擔起著舉足輕重的作用。
1)組織相關技本人員認真法值圖紙及各項技術要求,把施工組織設計的相關內容向各班組詳細交底,讓施工人員做到心中有數。
2)創建激勵制度,鼓勵施工人員技術攻關、出點子、想妙招,為提高質量獻計獻策。
3)各班組堅持記施工日記,把施工的原始記錄記入技術檔案中。
4)重視隱蔽工程的驗收工作,工程監理人員在驗收材料上簽字蓋章後才算驗收工作結束。
㈤ 設備完好率的完好率
計算各類設備的完好率。
設備完好率能夠體現(評估)出一個企業的管理水平,設備完好率高的企業或車間說明平時的維護和保養到位,是設備管理的基本依據 。
㈥ 如何提高設備設施完好率確保生產安全
1、建立健全質量控制制度是確保設備采購本質安全的前提。
2、認真選擇、甄別供應商版是確保設備采購本質安權全的基礎。
3、 對重要設備製造過程實施專業監控是確保設備采購本質安全的重要手段。
4、 對一般設備自行組織驗收是確保設備采購本質安全承上啟下的橋梁。
㈦ 如何提高設備的完好率
設備的完好率通常用在出廠方、庫管或物資管理。
首先要了解各種設備的使用和保存方法。
其次庫管人員要認真仔細,責任到人。
然後做好清點入庫工作。
然後就是按方法定期保養和清點,查出問題追究責任和補充入庫。
㈧ 設備完好率的一般標準是什麼
設備完好來率是根據各類設自備完好標准,對企業設備進行逐台檢查所確定的完好台數與設備總台數之比。它是反映企業設備技術狀況和評價設備管理工作水平的一個重要指標。
設備總台數應包括企業在用的、備用的、停用的以及正在檢修的全部生產設備,不包括尚未安裝,使用以及由基建部門或物資部門代管的設備,考核設備時必須按完好標准逐台衡量,不能採取抽查推算的辦法。設備完好率一般考核主要生產設備。
設備完好率的一般標准:
1、設備性能良好。如動力設備的出力能達到原設計的標准;機械設備的精度能滿足生產工藝要求;設備運轉無超溫、超壓現象。
2、設備運轉正常。零部件齊全,磨損、腐蝕程度不超過技術規定的標准。主要的計量儀器、儀表和潤滑系統正常。
3、原料、燃料、油料等消耗正常。沒有漏油、漏水、漏汽、漏電等現象。
㈨ 急!!!設備利用率和設備完好率怎麼算誰知道!!
設備利用律
總工作時間=每班時數X每日班數
負荷時間=總工作時間版-計劃內停止時間
運行時權間=負荷時間-計劃外停止時間
時間運行效率=運行時間/負荷時間X100%
速度運行效率=基準生產周期/實際生產周期X100%
有效運行效率=實際生產周期X生產總數/運行時間X100%
性能運行效率=基準生產周期X生產總數/運行時間X100%
良品率=(生產總數-不良品數)/生產總數X100%
綜合效率=時間運行效率X性能運行效率X良品率
短時停止或空轉時間=運行時間-生產總數X實際生產周期
"月平均實際生產周期=(每日實際生產周期X生產總數)之總和
除以全月總產量"