設備有效作業率怎麼計算

A. 設備有效作業率

進而通過設備綜合效率方法改善瓶頸設備或者瓶頸環節的方式改善系統效率，因此要有效使用設備綜合效率方法來改善系統效率必須要尋找系統瓶頸設備或者瓶頸環節，從而通過改善瓶頸設備的性能。由於設備綜合效率測量和改善的對象只能是單個設備或者單個崗位，可以通過時間的分解判斷效率問題主要在什麼階段，從而實現效率改善，並將六大損失歸結為時間開動率、性能開動率和質量合格率，即
這樣。即可以將設備綜合效率與約束理論結合起來使用，進而提升整個生產線或系統的生產能力設備綜合效率模型主要是分析了六大損失，而不是系統

B. 設備運轉率的定義及如何計算、考核

設備運轉率，又稱實際運轉率，就是一定時間內人或機器的實際運轉時間和有效作業時間的比值。提高設備運轉率可以提高工作效率，在單位時間生產出更多的產品，從而帶來更高的效益。

公式表示為：

r=Q有效運轉/Q實際運轉

r=設備運轉率

Q=實際-實際運轉時間

Q=有效-有效作業運轉時間

如小組的設備運轉率可用，TT時間 / 瓶頸工序時間。

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設備故障的原因：

設備故障一般是指設備失去或降低其規定功能的事件或現象，表現為設備的某些零件失去原有的精度或性能。

使設備不能正常運行、技術性能降低，致使設備中斷生產或效率降低而影響生產。簡單地說是一台裝置（或其零部件）喪失了它應達到的功能。

設備故障率是指事故（故障）停機時間與設備應開動時間的百分比，是考核設備技術狀態、故障強度、維修質量和效率一個指標。

待機的定義：設備在完好的情況下隨時可以投入正常運行。因此，將待機時間歸入運行時間。

C. 設備運行率如何計算

設備運轉率是指來指定自工作時間內實際完成的產品產量與理論產量的比值。
設備運行率=100%×設備運行時間/（設備運行時間+設備停機時間）
考核方式有倆種，一種是根據設備的運行時間來考核，另一種是根據設備的產能來考核。要計算運轉率，就要知道單位時間內，設備的運轉時間戰單位時間的比率。比如，一小時內運轉6分鍾，那隻有10%了。

D. 如何通過管理提高設備有效作業率

轉載以下資料供參考

設備管理方法
一、在設備選擇上要注意「三個原則」。 企業在選擇設備時要根據企業生產技術的實際需要和未來發展的要求，按照技術上先進、經濟上合理、生產上適用的原則來選擇設備，充分考慮設備的質保性、低耗性、安全性、耐用性、維修性、成套性、靈活性、環保性和經濟性等，才能確保設備投入生產後的經濟運行，為企業帶來較好的回報。
二、在設備管理機構上要構建「三級網路」。
企業要結合自身實際，建立起以法人為核心的企業、車間、班組三級企業設備管理網路，健全設備管理機構、明確職責、理順關系。
三、在設備管理方式上要實行「三全管理」。
現代的設備管理不同於傳統的設備管理，它是綜合性的，可以概括為設備的全面管理、全員管理和全程管理，有效保證設備的技術性能和正常工作，提高其使用壽命和利用率。
四、在設備檢修維護上要實行「三嚴」。
一是嚴格執行檢修計劃和檢修規程，有計劃、有準備地進行設備的檢查和維護。二是嚴格把好備品備件質量關。力求既保證質量，又經濟節約。三是嚴格抓好檢修質量和技改檢修完工驗收關。對設備檢修和技改檢修實行定人、定時、定點、定質、定量，納入經濟責任制考核，確保檢修質量和技改質量。
五、在設備安全運行上要力求「三個堅持」。
一是要堅持幹部值班跟班制度。做好交接班記錄，及時發現問題及時處理，不把設備隱患移交下一班，最大限度地減少和杜絕人為的操作和設備事故的發生。二是堅持持證上崗制度。要加大教育培訓力度，使操作者熟悉和掌握所有設備的性能，結構以及操作維護保養技術，達到三好(用好、管好、保養好設備)、四會(會使用、會保養、會檢查、會排除故障)。對於精密、復雜和關鍵設備要指定專人掌握、實行持證上崗。三是堅持抓好「三紀」。安全、工藝、勞動紀律與設備安全運行管理緊密相聯。因此，必須堅持以狠抓三紀(安全、工藝、勞動紀律)和節能降耗、文明衛生等現場管理為主要環節，做到溝見底(排污、排水溝)、現場地面無雜物、設備見本色，並持之以恆形成制度、形成習慣、形成一種風尚，使設備現場管理工作更加扎實。
六、在設備的保養上要實行「三級保養」。
三級保養是指設備的日常維護保養(日保)、一級保養(月保)和二級保養(年保)。日常維護保養是操作工人每天的例行保養，內容主要包括班前後操作工人認真檢查、擦試設備各個部位和注油保養，使設備經常保持潤滑清潔，班中設備發生故障，及時給予排除，並認真做好交接班記錄。一級保養是以操作工人為主、維修工人為輔，對設備進行局部解體和檢查，一般可每月進行一次。二級保養是以維修工人為主、操作工人參加，對設備進行部分解體檢查修理，一般每年進行一次。各企業在搞好三級保養的同時，還要積極做好預防維修保養工作。
七、在設備事故處理上要做到「三不放過」。
企業要逐步健全各種設備管理制度，做到從制度實施、檢查到考核日清月結，把執行制度的好壞作為獎懲的重要條件。堅持對一般設備事故按「三不放過」的原則處理，即事故原因不清不放過、責任者未受到教育不放過、沒有採取防範措施不放過。
八、在設備改造和更新上要注意「三個問題」。
設備更新改造是設備管理中不可缺少的重要環節，在設備更新改造中，一是要注意從關鍵和薄弱環節人手量力而行。對設備更新改造應從企業的實際出發進行統籌規劃、分清輕重緩急，從關鍵和薄弱環節人手才能取得顯著的成效。二是注意設備更新與設備改造相結合。雖然隨著科技的不斷進步、新生產的設備同過去的同類設備相比，在技術上更加先進合理，但對現有設備進行改造具有投資小、時間短、收效快，對生產的針對性和適應性強等獨特優點，因此，必須把設備更新與設備改造結合起來，才能加快技術進步的步伐、取得較好的經濟效益。三是注意設備改造與設備修理相結合。在設備修理特別是大修理時，往往要對設備進行拆卸，如果能在設備進行修理的同時，根據設備在使用過程中暴露出來的問題和生產的實際對設備作必要的改進，即進行改善性修理，則不僅可以恢復設備的性能和精度等，而且可以提高設備的現代化水平，大大節省工作量，收到事半功倍的效果。因此，在對設備進行改造時，應堅持科學的態度，盡可能地把設備修理與改造結合起來進行。

E. 洗地機有效作業率怎麼計算

刷盤的直徑乘以每小時速度，例如：

BA530BT洗地機刷盤直徑530mm，最大行走速度每小時4公里。

理論清潔面積為530x4=2100平方米/小時

上海辛馳

F. 設備的可動率的計算公式是什麼

可動率=設備應開動時間/實際開動時間，而應開動時間是指客戶需要的回時間。

如客戶的訂貨需求是答每天100個，那麼正好生產100個，可動率就是100%。如果生產了200個，那麼，可動率就是50%。

這時，盡管可動率很高，但是，卻多生產了100個。這100個產品就變成了庫存，就是浪費。因此，可動率達到100%，是沒有浪費的生產。

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設備的可動率即預啟動機器設備和生產線時，幾時能讓該機器設備或生產線呈啟動狀態的比例。其目標為100%。

因此，必須執行諸如設備的預防保養，縮短製程變更時間、擬定降低不良品對策的改善措施，同時必須提高機器設備或生產線的信賴程度。

以汽車為例。每個人買汽車不會因為汽車在車庫閑置而憂心忡忡，汽車平時確實有許多時間是不需要開動的，但當需要開動的時候，即便是非正常時間，比如半夜小孩子急病等，需要汽車開動，如果這時候汽車或者壞了，或者沒有油了，那這個車就是沒有意義沒有價值的。

所以可動率就是當想要開動汽車的時候馬上可以開動的比例。可動率就要100%，而且必須以此為目標。所以對設備要好好地進行預防保護，事先排除故障。

G. 如何提高設備的有效作業率

除工人技術素質外，提高設備的有效利用率是增產增值增利潤的合理的可取之徑。可以通過以下措施提高設備有效利用率： 一、根據設備修理周期，切實落實大中修計劃，保證其准期率，提高其完好率； 二、搞好設備例保，嚴防帶病運轉； 三、定時定質定...

H. 如何計算作業率

29天生產=29x24x60=41760分鍾；
停產5000分鍾；
作業率=(41760-5000)/41760=88%

I. 什麼是設備作業率

設備作業率是： 有效作業時間/（有效作業時間+無效作業時間）

J. 每個班作業率怎樣計算

班級的作業率
用每次的數量和
除以人數乘以次數
再乘以百分之百