1. 設備故障率如何計算目標定在多少合理
設備故障就意味著來停自產,你有多長時間未維修好,企業就會損失多少時間的利潤。因此故障率是硬性指標。從企業角度看,不會理解維修工是否很忙。企業只關心是否可以恢復生產。所以對於故障率我們不應只考慮如何去修,應該多考慮如何去保養,有計劃的維修。盡量保證設備在計劃的時間段不出故障,或者在設備故障前期就進行維修。這樣才可以省時省力、省錢。
2. 設備平均故障率如何計算
設備故障率=[(停機等待時間+維修時間)÷計劃使用總時間]×100%
設備故障:設備在內其壽命周期內,容由於磨損或操作使用等方面的原因,使設備暫時喪失其規定功能的狀況。
a)突發故障:突然發生的故障。發生時間隨機,較難預料,設備使用功能喪失。
b)劣化故障:由於設備性能的逐漸劣化所引起的故障。發生速度慢,有規律可循,局部功能喪失。
設備故障率:單位時間內故障發生的比率。
3. 車間總的多台設備故障率計算方法
設備故障率=故障停機時間/工作時間*100%=4/10*8*30*100%
月工作時間=使用的設備總台數*一天標准工作時間*每月總天數=10*8*30
一天標准工作時間一般工廠是定8小時.
4. 設備故障率怎麼統計
出故障的設備台數除以總設備台數就得到設備故障率,該數值是個變化的
5. 什麼是設備故障率
設備故障率(Equipmentfailurerate)設備故障表現
設備
某些零件失
原
精度或性能
使設備
能
運行、技術性能降低
致使設備
斷
產或效率降低
影響
產
簡單
說
台裝置(或其零部件)喪失
應達
功能
6. 設備故障率怎麼算的
設備故障率=單位時間內故障發生的比率。
實踐證明,可維修設備的故障率隨時間的推移呈圖示曲線形狀,這就是著名的「浴盆曲線」。設備維修期內的設備故障狀態分三個時期:
初始故障期:故障率由高而低。材料缺陷、設計製造質量差、裝配失誤、操作不熟練等原因造成。偶發故障期:故障率低且穩定,由於維護不好或操作失誤造成。最佳工作期。耗損故障期:故障率急劇升高,磨損嚴重,有效壽命結束。
(6)設備返修率怎麼算擴展閱讀
設備故障率的演變分為三個時期:
Ⅰ期,一般稱之為初期故障期,這時故障的原因主要由於設計、製造不良,保管、運輸不慎。所以,設備在運轉初期故障較高,經過運轉、跑合、調整、維修,故障率將逐步下降並趨於穩定。
Ⅱ期,稱之為偶發故障期,此時設備的零部件均未達到使用壽命,不易發生故障,但由於操作失誤等原因,在一部分零件上積累了超過設計強度的應力,導致了事故的發生。此時期的故障處於一種不可預測的狀態,並且隨著時間的流逝,故障基本保持一定比例而無規則地發生。
Ⅲ期,稱之為磨損故障期,此時期由於零部件的磨損、腐蝕以及疲勞等原因,造成故障率上升。這時,如加強維修,及時更換即將到達壽命的零部件,則可降低故障率。但維修費用過高時,則應考慮設備更新。
7. 設備故障率如何計算
設備故障率和設備完好率是一個計算方法,首先要搞清楚哪些設備參與統計內,再弄清故障容的定義(比如停役就算故障),還要知道統計的時間。例如:一年之中三台主變有一台故障停役10天。那麼它的故障率就是:10台天/3*365台天=0.91%。當然還要不同的統計方法。
8. 機械設備故障率如何計算
設備故障率=(設備故障時間/設備運轉時間)*100%
9. 如何計算設備故障率
計算設備故障率的方法如下:
(9)設備返修率怎麼算擴展閱讀:
設備故障率的演變分為三個時期:
一、Ⅰ期,一般稱之為初期故障期, 這時故障的原因主要由於設計、製造不良,保管、運輸不慎。
所以, 設備在運轉初期故障較高,經過運轉、跑合、調整、維修,故障率將 逐步下降並趨於穩定。
二、Ⅱ期,稱之為偶發故障期,此時設備的零部件均未達到使用壽命,不易發生故障, 但由於操作失誤等原因,在一部分 零件上積累了超過設計強度的應力,導致了事故的發生。
此時期的 故障處於一種不可預測的狀態,並且隨著時間的流逝,故障基本保持一定比例而無規則地 發生。
三、Ⅲ期,稱之為磨損故障期,此時期由於零部件的磨損、腐蝕以及疲勞等原因,造成 故障率上升。
這時,如加強維修,及時更換即將到達壽命的零部件,則可降低故障率。
但維修費用過高時,則應考慮設備更新。
設備故障的原因:
設備故障一般是指設備失去或降低其規定功能的事件或現象,表現為設備的某些零件失去原有的精度或性能。
使設備不能正常運行、技術性能降低,致使設備中斷生產或效率降低而影響生產。簡單地說是一台裝置(或其零部件)喪失了它應達到的功能。
設備故障率是指事故(故障)停機時間與設備應開動時間的百分比,是考核設備技術狀態、故障強度、維修質量和效率一個指標。
待機的定義:設備在完好的情況下隨時可以投入正常運行。因此,將待機時間歸入運行時間。
10. 維修返修率如何記算
你好,用返修的車輛數除以總的維修車輛數的百分比就是返修率。