購買新生產設備要考慮什麼

❶ 新購置的生產設備如何驗收

不需安裝的設備以送貨到貴單位的日期為購置日期，如果是需要安裝的，以安裝完工並經貴單位驗收合格為購置日期

❷ 企業購買的新生產設備到了 要進行到貨登記和到貨驗收 到貨登記具體登記什麼 具體驗收什麼

設備到廠驗收，行業詞叫做「開箱驗收」，這項工作與設備訂購合同緊密相關，與設備到廠後的管理密切相關——從這兩個方面去思考，就能搞清其登記和驗收的具體要求了。
1、明確合同的相關內容。仔細研究設備訂購合同，尤其是專機的訂購合同。因為這次驗收不是功能驗收，而是收獲確認，所以要嚴格將這些區分清楚。也就是說，即使全部來貨都符合了，也只能確認「東西收到了」，而不是認可這台設備了。其中包括設備名稱、規格型號、分裝部件的銘牌和件數等。
2、點清「裝箱單」內容。首先找到放置裝箱單的箱子或地方（電氣櫃里，主操作位置），拿出裝箱單，對照裝箱單核對所有的來件，包括各分裝箱。一定要開箱驗收，打開包裝箱，看清裡面裝的部件及其標識，觀察外觀，留意打開可以打開的門櫃，查看封簽完好情況。尤其是突出的把手、裸露的管線、閥門等等是否完好——最容易在包裝和運輸時發生碰撞。必要時，應拍照片，在復印的裝箱單上做上文字定義，如：完好、油漆損傷、櫃門未封簽等等，讓送貨的人一同驗收並請他簽認。
3、登記和清點的內容，大致有三個方面：與訂購合同相符的設備裝箱單的內容（如上所說）；設備隨機備品配件和專用工具（一般在訂購合同上會有，但很多沒有，沒有的要註明）；四大主要文件（包括地基圖、設備結構圖和易損件表在內的設備說明書、安全操作手冊、電氣原理圖、電氣布線圖）。除此之外，要留意隨機贈品（國外客戶會隨機贈送包括手錶、電腦、手機等等禮品）。公司的規章制度應該明確規定，在設備驗收人員未到場的情況下，任何人不得開箱（除了從車上吊裝設備到地面固定必須開箱的以外）。
4、注意安全。設備開箱驗收人員必須在設備到廠的第一時間得到通知，並到場。監督裝卸人員從車上卸下設備——要關注吊裝方法和放置位置與放置方法。例如沖床，往往頭重腳輕，吊裝和放置保護不當，會倒下——開箱時也要注意安全，不要自己去開箱，應該讓裝卸人員開箱。小心箱板打開後，箱板後的零部件會滾出傷人。
5、預先繪制登記表格、簽認表格，按上面說的分類即可——記住請部門領導和當事的采購人員簽字，別什麼責任都自己擔著。

❸ 設備選購應考慮哪些主要因素

設備的選擇原則是每個企業經營中的一個重要問題。合理地選購設備，可以使企業以有限的設備投資獲得最大的生產經濟效益。這是設備管理的首要環節。為了討論方便，結合更新問題進行討論。
選擇設備的目的，是為生產選擇最優的技術裝備，也就是選擇技術上先進，經濟上合理的最優設備。
一般來說，技術先進和經濟合理是統一的。這是因為，技術上先進總有具體表現的，如表現為設備的生產效率高等。但是由於各種原因，有時兩者表現出一定矛盾。例如，某台設備效率比較高，但能源消耗大。這樣，從全面衡量經濟效果不一定適宜。再如，某些自動化水平和效率都很高的先進設備，在生產的批量還不夠大的情況下使用，往往會帶來設備負荷不足的矛盾。選擇機器設備時，必須全面考慮技術和經濟效果。下面列舉幾個因素，供選擇設備時參考。
1.生產性
生產性是指設備的生產效率。選擇設備時，總是力求選擇那些以最小輸入獲得最大輸出的設備。目前，在提高設備生產率方面的主要趨向有下列幾項。
設備的大型化—這是提高設備生產率的重要途徑。如30萬噸合成氨設備、48萬噸尿素設備等都是向大型化的化肥裝置發展。設備大型化可以進行大批量生產，勞動生產率高，節省製造設備的鋼材，節省投資，產品成本低，有利於採用新技術，有利於實現自動化。是不是設備越大越好呢？設備大型化受到一些技術經濟因素限制。大型化的設備，產量大，相應地原材料、產品和廢料的吞吐量也大，同時要受到運輸能力的影響，受到市場和銷售的制約。而且，在現有的工藝條件下，有些設備的大型化，不能顯著地提高技術經濟指標，設備大型化使生產高度集中，環境保護工作量比較大。
設備高速化—高速化表現在生產、加工速度、化學反應、運算速度的加快等方面，它可以大大提高設備生產率。但是，也帶來了一些技術經濟上的新問題。主要有：隨著運轉速度的加快，驅動設備的能源消耗量相應增加，有時能源消耗量的增長速度，甚至超過轉速的提高；由於速度快，對於設備的材質、附件、工具的質量要求也相應提高；速度快，零部件磨損、腐蝕快，消耗量大；由於速度快，不安全因素也增大，要求自動控制，而自動控制裝置的投資較多等。因此，設備的高速化，有時並不一定帶來更好的經濟效果。
設備的自動化—自動化的經濟效果是很顯著的。而且由電子裝置控制的自動化設備（如機械手、機器人），還可以打破人的生理限制，在高溫、劇毒、深冷、高壓、真空、放射性條件下進行生產和科研。因此，設備的自動化，是生產現代化的重要標志。但是，這類設備價格昂貴，投資費用大；生產效率高，一般要求大批量生產；維修工作繁重，要求有較強的維修力量；能源消耗量大；要求較高的管理水平。這說明，採用自動化的設備需要具備一定的技術條件。
2.可靠性
可靠性是表示一個系統、一台設備在規定的時間內、在規定的使用條件下、無故障地發揮規定機能的程度。所謂規定條件是指工藝條件、能源條件、介質條件及轉速等。規定時間是指設備的壽命周期、運行間隔期、修理間隔期等。規定的機能是指額定能力，如壓縮機的打氣量、氨合成塔的氨合成量、熱交換器的換熱量等。人們總是希望設備能夠無故障的連續工作，以達到生產更多產品的目的。現代化學工業，由於設備大型化、單機化、高性能化、連續化與自動化的水平越來越高，則設備的停產損失也越大。因此，產品的質量、產量及生產的總經濟效益對設備的依賴性越來越大，所以對設備的可靠性要求也越來越高。一個系統、一台設備的可靠性愈高，則故障率愈低，經濟效益愈高，這是衡量設備性能的一個重要方面。
同時，就設備的壽命周期而論，隨著科學技術的發展，新工藝、新材料的出現，以及摩擦學和防腐技術的發展，化工設備的使用壽命可以大大延長，這樣，每年分攤的設備折舊費就愈少。當然，在決定設備折舊時，要同時考慮到設備的無形磨損。
3.維修性（或叫可修性、易修性）
維修性影響設備維護和修理的工作量和費用。維修性好的設備，一般是指設備結構簡單，零部件組合合理；維修的零部件可迅速拆卸，易於檢查，易於操作，實現了通用化和標准化，零件互換性強等。一般說來，設備越是復雜、精密，維護和修理的難度也越大，要求具有相適應的維護和修理的專門知識和技術，對設備的潤滑油品、備品配件等器材的要求也高。因此在選擇設備時，要考慮到設備生產廠提供有關資料、技術、器材的可能性和持續時間。
4.節能性
節能性是指設備對能源利用的性能。節能性好的設備，表現為熱效率高、能源利用率高、能源消耗量少。一般以機器設備單位開動時間的能源消耗量來表示，如小時耗電量、耗汽（氣）量；也有以單位產品的能源消耗量來表示的，如合成氨裝置，是以每噸合成氨耗電量來表示，而汽車以L/100km的耗油量來表示。能源使用消耗過程中，被利用的次數越多，其利用率就越高。在選購設備時，切不可采購那些「煤老虎」、「油老虎」、「電老虎」設備。已經使用的，要及時加以改造。
5.耐蝕性
各種化工生產，都離不開酸、鹼、鹽類等介質，對生產設備基本上都有腐蝕性，僅嚴重程度有所不同。因此，機械設備應具有一定的防腐蝕性能。誠然，製造一種完全不腐蝕的設備是不可能，經濟上也是不合理的。所以要在經濟實用的前提下，盡量降低腐蝕速度，延長設備的使用壽命。這需從設備選材、結構設計和表面處理等方面採取相應措施，以保證生產工藝的需要。
6.成套性
成套性是指各類設備之間及主輔機之間要配套。如果設備數量很多，但是設備之間不配套、不平衡，不僅機器的性能不能充分發揮，而且經濟上可能造成很大浪費。設備配套，就是要求各種設備在性能、能力方面互相配套。設備的配套包括單機配套、機組配套和項目配套。單機配套，是指一台機器的主機、輔機、控制設備之間，以及與其他設備配套。這對於連續化生產的設備，特別是化工生產裝置顯得更重要。項目配套，是指一個新建項目中的各種機器設備的成龍配套，如工藝設備、動力設備和其他輔助生產設備的配套。
7.通用性
這里講的通用性，主要指一種型號的機械設備的適用面要廣，即要強調設備的標准化、系列化、通用化。就一個企業來說，同類型設備的機型越少，數量越多，對於設備的備用、檢修、備件儲備等管理都是十分有利的。目前有不少設備，雖然型號一樣，或一個廠的不同年份的產品，由於某些零件尺寸略有差異，就給設備檢修、備件儲備帶來很多困難和不必要的資金積壓，並增大了檢修費用。不少專用設備，目前還採用帶圖加工的辦法，是很不合理的。一是不能批量生產，成本較高，質量不易保證；二是備品儲備增加；三是工藝改變，不利於設備的充分利用。事實說明專用設備實行標准化、系列化是完全可能的。如化肥廠國內已基本形成系列，大部分設備已標准化、系列化。再如搪玻璃設備，全國已統一標准，形成了系列，便於組織生產，便於使用廠選用和訂購。其他化工專用設備，如反應釜（也有稱反應鍋、反應罐等）、儲罐等，目前都有標准設計。各廠在新設備設計或老設備更新改造時，應盡量套用標准設計，而不要另起「爐灶」。一來可節省設計費用，減少不必要的重復勞動；二來對推動標准化、系列化、通用化有益，對改善企業管理有利。
以上是選擇機器設備要考慮的主要因素。對於這些因素要統籌兼顧，全面權衡利弊。
二、設備選擇的管理
企業選用什麼樣的設備，是決定企業裝備水平的重要環節。企業各業務部門對此既要有明確的分工，又要緊密配合。設備的選擇，應以設備管理部門為主，把有關科室組織、協調起來，以便於對設備進行全面評價。

❹ 給一個新產品建一條生產線，考慮哪些因素

四樓將的朋友說的不錯，有同感。從我的規劃經歷總結出下面一些方面：1.公司的規劃目標：公司對這個新產品預期的計劃日產出量；2.新產品的工藝流程：考慮到物流、人流、信息流如何安排；3.新產品對應的設備需求：對於設備是新購設備(要知道設備尺寸、重量)還是原有設備技術改造可達到新產品工藝要求；4.進料口和出料口的方向：決定了布線的形式；5.新產品的設施的水、電、氣排布及設備、線體Layout：要注意到物料流動方式和搬運通道，以及設備的搬運通道、消防安全通道、配電櫃通道、員工進出口...
我沒有做過新建的線，但是我涉及過改造生產線。

❺ 決定是否為生產線購買一台新機器是一項資本預算決策嗎

是投資決策。
1、設備更新方案確定的原則：
(1)不考慮設備原來的價值(ep沉沒成本)。按目前實際價值計算,不會影響新方案的選擇。
(2)逐年滾動比較。確定最佳更新時機時,應首先計算現有設備的剩餘經濟壽命和新設備的經濟壽命,然後利用逐年滾動計算方法進行比較。
(3)考慮資金的時間價值。因此在確定投資方向與設備更新時間時,應充分考慮資金的時間價值。避免投資決策誤差。
2、明確的是設備的經濟壽命：
設備的經濟壽命是指設備從開始使用到其年度費用最小的使用年限,它是由維護費用的提高和使用價值的降低決定的。設備的年度費用是由年資本費和年度使用費用組成。
設備使用年限越長,每年所分攤的設備購置費年資本費越少。但是,隨著設備使用年限的增加,一方面需要更多的維修費維持原有功能:另一方面機器設備的操作成本及原材料、能源耗費也會增加。因此年資本費的降低,會被年度使用費的增加所抵消。
在整個變化過程中,年均總成本是時間的函數,這就存在著使用到某一年份,其平均綜合成本最低,經濟效益最好的情況。年度使用費用由年運行費用和維修費用組成,資金恢復費用是指設備的設備價值扣除設備更新時的預計凈殘值後分攤到設備使用各年上的費用。這兩項費用萬方數據相加最小時的年限即為設備的合理更新期。

❻ 采購設備的時候應該注意哪些問題

采購專家提出原則指導企業采購活動，也就是在適當的時候以適當的價格從適當的供應商處買回所需數量物品的活動。

適價：價格永遠是采購活動中的敏感焦點，企業在采購中最關心的要點之一就是采購能節省多少採購資金，因此采購人員不得不把相當多的時間與精力放在跟供應商的「砍價」上。

多渠道獲得報價：這不僅要求有渠道供應商報價，還應該要求一些新供應商報價。企業與某些現有供應商的合作可能已達數年之久，但它們的報價未必優惠。獲得多渠道的報價後，企業就會對該物品的市場價有一個大體的了解，並進行比較。

比價：俗話說「貨比三家」，因為專業采購所買的東西可能是一台價值百萬或千萬元的設備或年采購金額達千萬元的零部件，這就要求采購人員必須謹慎行事。

(6)購買新生產設備要考慮什麼擴展閱讀：

采購流程

收集信息，詢價，比價、議價，評估，索樣，決定，請購，訂購，協調與溝通，催交，進貨檢收，整理付款。

采購數量計算：本期應采購數量=本期生產需用量+本期未預定庫存量-前期預估庫存量-前期已購未入庫數量

怎樣合理降低采購成本：事先制定合理的采購計劃，查詢當前市場行情，掌握影響成本的因素和事件。適當尋找多家合格廠商的報價，製作底價或預算，運用議價技巧。事後選擇價格適當的廠商簽訂合約，利用數量或現金折扣。

采購價格構成：供應商成本的高低，規格與品質，采購物料的供需關系，生產季節和采購時機，交貨條件，付款條件。

采購商品成本構成：工程或製造的方法，所需的特殊工具、設備，直接及間接材料成本，直接及間接人工成本，製造費用或外包費用，營銷費及稅捐、利潤。

什麼是合適的價格：采購價格應以達到適當價格為最高目標，采購員必須以采購要求，根據市場行情，分析物料的質量狀況和價格變動情況，選擇物美價廉的物料進行購買。

怎麼樣判斷采購價格是否合理：進行成本分析，價格分析，市場調研，多家廠商報價。

❼ 購買PC生產線時，應重點關注哪些方面

這個問題應該從三個方面考慮和做准備：1、要求和需求：即當地政策要求和市場需求及企業需求；2、PC生產線設備廠家和生產線的選擇：需要做什麼產品？根據目前各地裝配率要求和綜合成本考慮，建議循序漸進從水平構件開始兼顧豎向構件，即從疊合樓板、樓梯、陽台、內外牆板開始選擇可兼顧多產品生產的綜合生產線與固定模台式相結合的組合方式；3、PC生產線合作廠家的選擇，應該綜合考慮該企業在體系研發、裝備創新升級、生產工藝、經驗項目和流程化管理服務方面有一定實力的企業。應該以新體系全產業鏈發展角度來布局和分析，目前國內以此作為宣傳的很多，真正打造完整產業鏈、有經驗和持續創新能力的企業其實並不多，萬科、築友智能裝備等幾家企業走在前列吧。

❽ 買一個新的電子設備需要考慮哪些方面作文

納米技術nbsp;納米是長度單位，原稱毫微米，就是10的-9次方米（10億分之一米）。納米科學與技術，有時簡稱為納米技術，是研究結構尺寸在1至100納米范圍內材料的性質和應用。從具體的物質說來，人們往往用細如發絲來形容纖細的東西，其實人的頭發一般直徑為20-50微米，並不細。單個細菌用肉眼看不出來，用顯微鏡測出直徑為5微米，也不算細。極而言之，1納米大體上相當於4個原子的直徑。nbsp;納米技術包含下列四個主要方面：nbsp;⒈納米材料：當物質到納米尺度以後，大約是在1—100納米這個范圍空間，物質的性能就會發生突變，出現特殊性能。這種既具不同於原來組成的原子、分子，也不同於宏觀的物質的特殊性能構成的材料，即為納米材料。如果僅僅是尺度達到納米，而沒有特殊性能的材料，也不能叫納米材料。過去，人們只注意原子、分子或者宇宙空間，常常忽略這個中間領域，而這個領域實際上大量存在於自然界，只是以前沒有認識到這個尺度范圍的性能。第一個真正認識到它的性能並引用納米概念的是日本科學家，他們在20世紀70年代用蒸發法制備超微離子，並通過研究它的性能發現：一個導電、導熱的銅、銀導體做成納米尺度以後，它就失去原來的性質，表現出既不導電、也不導熱。磁性材料也是如此，象鐵鈷合金，把它做成大約20—30納米大小，磁疇就變成單磁疇，它的磁性要比原來高1000倍。80年代中期，人們就正式把這類材料命名為納米材料。nbsp;⒉納米動力學，主要是微機械和微電機，或總稱為微型電動機械繫統,用於有傳動機械的微型感測器和執行器、光纖通訊系統，特種電子設備、醫療和診斷儀器等.用的是一種類似於集成電器設計和製造的新工藝。特點是部件很小，刻蝕的深度往往要求數十至數百微米，而寬度誤差很小。這種工藝還可用於製作三相電動機，用於超快速離心機或陀螺儀等。在研究方面還要相應地檢測准原子尺度的微變形和微摩擦等。雖然它們目前尚未真正進入納米尺度，但有很大的潛在科學價值和經濟價值。nbsp;⒊納米生物學和納米葯物學，如在雲母表面用納米微粒度的膠體金固定dna的粒子，在二氧化硅表面的叉指形電極做生物分子間互作用的試驗，磷脂和脂肪酸雙層平面生物膜，dna的精細結構等。有了納米技術，還可用自組裝方法在細胞內放入零件或組件使構成新的材料。新的葯物，即使是微米粒子的細粉，也大約有半數不溶於水；但如粒子為納米尺度（即超微粒子），則可溶於水。nbsp;⒋納米電子學，包括基於量子效應的納米電子器件、納米結構的光/電性質、納米電子材料的表徵，以及原子操縱和原子組裝等。當前電子技術的趨勢要求器件和系統更小、更快、更冷,更小,是指響應速度要快。更冷是指單個器件的功耗要小。但是更小並非沒有限度。nbsp;納米技術是建設者的最後疆界，它的影響將是巨大的。nbsp;在1998年的四月，總統科學技術顧問，Nealnbsp;Lanenbsp;博士評論到，如果有人問我哪個科學和工程領域將會對未來產生突破性的影響，我會說該個啟動計劃建立一個名為納米科技大挑戰機構，資助進行跨學科研究和教育的隊伍，包括為長遠目標而建立的中心和網路。一些潛在的可能實現的突破包括：nbsp;把整個美國國會圖書館的資料壓縮到一塊像方糖一樣大小的設備中，這通過提高單位表面儲存能力1000倍使大存儲電子設備儲存能力擴大到幾兆兆位元組的水平來實現。由自小到大的方法製造材料和產品，即從一個原子、一個分子開始製造它們。這種方法將節約原材料和降低污染。生產出比鋼強度大10倍，而重量只有其幾分之一的材料來製造各種更輕便，更省燃料的陸上、水上和航空用的交通工具。通過極小的晶體管和記憶晶元幾百萬倍的提高電腦速度和效率，使今天的奔騰處理器已經顯得十分慢了。運用基因和葯物傳送納米級的mri對照劑來發現癌細胞或定位人體組織器官去除在水和空氣中最細微的污染物，得到更清潔的環境和可以飲用的水。提高太陽能電池能量效率兩倍。nbsp;什麼是納米科技？nbsp;納米科學技術是研究在千萬分之一米(10-8)到億分之一米(10-9米)內，原子、分子和其它類型物質的運動和變化的學問；同時在這一尺度范圍內對原子、分子進行操縱和加工又被稱為納米技術。nbsp;納米科技的研究內容nbsp;創造和制備優異性能的納米材料nbsp;設計、制備各種納米器件和裝置nbsp;探測和分析納米區域的性質和現象nbsp;什麼是納米？nbsp;納米是尺寸或大小的度量單位：nbsp;千米（103nbsp;）→米→厘米→毫米→微米

❾ 設備選型需考慮的主要因素有哪些

設備選型要統籌考慮設備的可靠性、安全性、經濟性、技術性、防腐性、成套性、生產性、節能性、維修性、環保性等性能。且要掌握國內外新設備的信息。對引進國外設備要多方技術交流、詢價、對比，認真談判，選擇先進、適用的設備。
（1）設備的可靠性：是指在規定的時間內，規定的條件下完成規定功能的能力。它表示一個系統，一台設備在規定的時間內，在規定使用條件下，無故障地發揮規定機能的程度。
（2）設備的的安全性：是指設備在生產和使用過程中保證安全的程度。
（3）設備的經濟性：是指設備在壽命周期內支出總費用的大小。
（4）設備的技術性：是指設備在使用過程中滿足生產工藝要求的特性。
（5）設備的防腐性：是指設備本身具有防止介質腐蝕的性能。
（6）設備的成套性：是指各類設備之間及主輔機之間配套的程度。
（7）設備的生產性：生產性即設備的生產效率。選擇設備時，力求選擇以最小地輸入獲得最大地輸出的設備。
（8）設備的節能性：是設備對能源利用的性能，一般以設備單位開動時間的能源消耗量來表示。如小時耗電量、耗汽（氣）量；也有以單位產品的能源消耗量表示的，如每噸合成氨耗電量等。
（9）設備的維修性：又稱為可修性、易修性。它直接影響設備維護和修理的工作量和費用，維修性能好的設備，一般是指設備結構簡單，零部件組合合理，維修時零部件可迅速拆裝，易於檢查、易於操作，通用化和標准化，零部件互換性強，配件供應充足。
（10）設備的環保性：是指設備的雜訊、泄漏或排放有害物質時對環境污染的程度。選擇設備時要把雜訊控制在標准范圍之內，杜絕泄漏點，對排放的廢氣、廢渣、污水要配備治理設施。

❿ 辦廠我應該買新設備還是舊設備糾結中

比較重要、關鍵的設備可以考慮買新的，一般用途的設備還是買舊的比較劃算，要根據你們辦電子廠的具體情況分析，哪些是關鍵設備、哪些是普通設備。
嚴格來說，只要是能夠正常進行使用，新舊設備是沒有多少區別的，如果你們有比較可靠的貨源，全部買舊設備實際上更劃算，如果沒有可靠放心的貨源，就可以考慮分開來買，畢竟關鍵工序的設備，還是要能夠保證長期正常生產更重要。
還有更重要的事情就是業務來源，新設備、舊設備都好解決，只要有錢就可以，業務可就不僅僅是錢能夠解決的問題了，因此說這點比設備更重要，如果是過完年辦廠，哪從現在開始就要籌劃業務問題了。