① 空壓機後需要配套什麼氣體處理設備
空壓機後處理設備分類與應用：
空壓機後處理設備大體分為三類，其中最常用的設備是儲氣罐、乾燥器（冷凍式和吸附式）、過濾器等三種。
1、儲氣罐：
儲氣罐用來儲存壓縮空氣；消除壓力波動，緩沖壓力，保證輸出氣流的連續性，因空壓機排出空氣的壓力有一定波動，加裝儲氣罐後，能使用氣端的壓縮空氣壓力更穩定；調節用氣量或以備發生故障和臨時需要應急使用；進一步分離壓縮空氣中的水分和油分，空氣中部分水蒸汽經空壓機壓縮後已形成液態的水滴，這些水滴經過儲氣罐時大部分會沉積在儲氣罐底部，儲氣罐底部有一個排污閥，可通過手動或自動排出。
2、乾燥器（冷凍式和吸附式）
乾燥器是為了進一步吸收和排除壓縮空氣中的水分、油分，使之變為乾燥空氣，以供對氣源品質要求較高的氣動儀表、射流元件組成的系統使用。目前，我國生產及使用的壓縮空氣乾燥裝置主要有吸附式和冷凍式兩種，吸附式是將硅膠、鋁膠、分子篩等吸附劑裝填在兩個乾燥器內，工作時當氣體經過乾燥器時，吸附乾燥劑將水份碾附下來，從而達到乾燥的目的。冷凍式是利用氟里昂致冷的形式將空氣中的水份冷凝後分離出來，從而達到乾燥（除水）的效果。吸附式乾燥裝置的吸附劑在工作後，需對吸附劑進行再生，再生的形式分為無熱（自熱 ）再生，加 （有 ）熱再生兩種。加熱再生又分為外加熱再生、內熱再生、余熱再生、微熱再生等幾種形式。
3、過濾器
過濾器用以除去壓縮空氣中的油污、水分和灰塵等雜質。不同使用場合對氣源過濾的要求不同，過濾器分一次過濾器、二次過濾器和高效過濾器。一次過濾器，又稱簡易過濾器，置於空壓站內乾燥器之後，常用濾網、毛氈、硅膠、焦炭等材料起吸附過濾作用，其濾灰效率為50％～70％。二次過濾器又稱分水濾氣器，在氣動系統中應用最廣泛，其濾灰效率為70％～90％。高效過濾器是採用濾芯孔徑很小的精密分水濾氣器，常用於氣動感測器和檢測裝置等，裝在二次過濾器之後作為第三級過濾，其濾灰效率達到99％。
過濾器要求：
1、過濾氣體含塵粒徑，在規定實驗條件下過濾器能通過的固體顆粒的最大直徑，用um（微米）表示。
2、過濾氣體含油量，單位體積的壓縮空氣中所含的油（包括油滴、懸浮粒子、油蒸氣）的質量，換算到絕對壓力1bar、溫度 20℃和相對濕度65%標准大氣條件下的值。壓縮空氣通過過濾後殘余的含油量用ppm表示，1ppm≈1.2 mg/ m3（毫克/立方）。
選用空壓機後處理設備的原則
1、以空氣空壓機的額定氣量和壓力值為依據，選擇凈化系統。
2、以進氣溫度、額定氣量、額定壓力值及環境溫度為依據，確定乾燥器功率。
3、以乾燥度，即露點值的高低為依據，選擇配置何種類型的乾燥器。
4、以含油量指標、含塵量指標的高低為依據，選擇配置幾級過濾，並確定過濾器的類型。
5、以露點、含油量、含塵量的指標確定管道的配置，以及所選用管道的材料。
6、在環境粉塵量較大的工作場所，要安裝進氣過濾器，以保護空壓機和保證凈化效果。
7、其他工藝標准要符合《空氣空壓機站設計標准》的相應規定。
8、在整個壓縮空氣系統中，儲氣罐的設置起著重要的作用，儲氣罐有穩定氣流、冷卻、排污、儲存氣體的作用，所以，在空壓機和乾燥凈化設備之間，乾燥凈化設備和終端用氣點之間都應設置儲氣罐。
9、壓縮空氣乾燥凈化的流程主要是乾燥、過濾的過程，同時也是一個溫度不斷降低的過程。溫度在凈化中扮演著重要的角色，進氣溫度、環境溫度都直接影響乾燥、凈化的效果。
② 空分設備和氣體設備是一回事嗎如果不是，他們的區別是什麼
兩者不一樣。
氣體設備是包括氣體生產,凈化,壓縮,輸送等部分。
空分設備是以空氣為原料，通過壓縮循環深度冷凍把空氣變成液態，再經過精餾而從液態空氣中逐步分離生產出氧氣、氮氣及氬氣等惰性氣體的設備。
③ 氣體輸送設備有哪些
氣體輸送設備用於壓縮和輸送氣體的設備的總稱。在各工業部門應用內極為廣泛。主要有容下列三種用途：
（1）將氣體由甲處輸送到乙處，氣體的最初和最終壓力不改變（用送風機）；
（2）用來提高氣體壓力（用壓縮機）；
（3）用來減低氣體（或蒸氣）壓力（用真空泵）。
氣體輸送設備也可以按工作原理分為離心式，旋轉式，往復式以及噴射式等。按出口壓力(終壓)和壓縮比不同分為如下幾類：
①通風機：終壓(表壓，下同)不大於15kPa(約1500mmH2O)，壓縮比1至1。15
②鼓風機：終壓15~300kPa，壓縮比小於4。
③壓縮機：終壓在300kPa以上，壓縮比大於4。
④真空泵：在設備內造成負壓，終壓為大氣壓，壓縮比由真空度決定。
④ 壓縮空氣站的主要設備有哪些
壓縮空氣站的設備一般包括產生壓縮空氣的空氣壓縮機和使氣源凈化的版輔助設備。氣源凈化輔助權設備分為後冷卻器、油水分離器、貯氣罐、乾燥機和過濾器。
1、空氣壓縮機：用以產生壓縮空氣，一般由電動機帶動。其吸氣口裝有空氣過濾器以減少進入空氣壓縮機的雜質。
2、後冷卻器：用以降溫冷卻壓縮空氣，使凈化的水凝結出來。
3、油水分離器，用以分離並排出降溫冷卻的水滴、油滴、雜質等。
4、貯氣罐：用以貯存壓縮空氣，穩定壓縮空氣的壓力並除去部分油分和水分。
5、乾燥機：用以進一步吸收或排除壓縮空氣中的水分和油分，使之成為乾燥空氣。貝騰模芯乾燥機可使壓縮空氣壓力露點達到-20℃至-70℃，露點穩定持久，保證用戶的用氣需求。
6、過濾器：用以進一步過濾壓縮空氣中的灰塵、雜質顆粒。
⑤ 常見的空氣凈化設備有哪些
空氣凈化設備說白就是能夠凈化空氣的設備，過濾掉空氣中的灰塵、異味、有害物質的設備，比較常見的空氣凈化設備就是空氣凈化器或者叫空氣凈化機，小編也寫過關於空氣凈化器的一些凈化原理，這邊就不作過多的闡述，下面小編就來分析下市面上除了空氣凈化器外一些其他的空氣凈化設備及其優缺點。 1、臭氧消毒 借用臭氧是最近興起的殺菌方法。臭氧消毒法操作起來較簡單，將一根連接著汽車專用消毒機的膠管伸入車廂內，打開汽車專用消毒機和車內空調，利用空調的空氣循環，將汽車專用消毒機產生的高濃度臭氧送到車內的每個角落，只需幾分鍾就可以了，消滅細菌較徹底，消毒後車廂內會留有一點臭氧味，只需將車窗打開一會兒，臭氧會自動分解成無色無味氣體揮發掉。但採用此方法需一個月消毒一次，效果才會更好。 2、車載氧吧 汽車氧吧的功能就是增加空氣中負離子含量，空氣負離子有「空氣維生素」之稱。負離子有抑制細菌、病毒生長、清除空氣異味、清潔空氣的作用，目前市場上可以看到做成各種藝術造型的汽車用負離子發生器，即汽車氧吧。但此法有個明顯的缺點，雖然增加負離子可以讓司機頭腦清醒，但無法清除空氣中原有的污染物質。 3、光觸媒 光觸媒(Photocatalyst)是一種以納米級二氧化鈦（TiO2）為代表的具有光催化功能的光半導體材料的總稱。是當前國際上治理室（車）內環境污染、殺菌的最理想材料。 4、空氣清新劑 噴空氣清新劑是一個治標不治本的方法，空氣凈化劑不清新，其本身就可能是車內空氣的污染源。所謂空氣清新劑祛除污染只不過是借用芳香劑的香味一時去遮蓋人們對異味的感覺，根本無法從本質上徹底清除有害氣體，因此這只是一個非常不宜採用的方法。 5、活性炭吸附過濾 活性炭是一種吸附劑，它具有物理吸附和化學吸附的雙重特性，可以有選擇地吸附空氣中的各種有害物質，以達到清毒除臭等目的。活性炭在吸附飽和後要更換，約每一個月更換一次。並且此法在空間范圍上有極大的局限性，超出其有效使用范圍則失去其對空氣治理的作用。 以上就是市面上一些常見的空氣凈化設備的優點和缺點，希望大家看完這篇文章後能夠根據自身的需要來購買適合自己的空氣凈化設備。
⑥ 急:全球五大氣體設備公司有哪些
英國氧氣公司 BOC
瑞士ABB公司
美國Air Proct公司 APD
法國液化空氣集團 Air Liquid
⑦ 氣體分離設備都有哪些系統組成
氣體分離設備，將氣體液化、精餾、最終分離成為氧、氮和其他有用氣體的設備。氣體分離設備是由多種機械和設備組成的成套設備，常按空氣壓力來分類。常用的有高壓、中壓和低壓3種。
氣體分離設備主要系統組成：
低壓氣體分離設備由空氣壓縮系統、雜質凈化和換熱系統、製冷系統和液化精餾4個主要系統組成。相應的機械設備有空氣透平壓縮機、空氣冷卻塔、透平膨脹機和分餾塔等。
低壓氣體分離設備的工作原理建立在液化循環和精餾理論基礎上進入的空氣先經空氣過濾器，而後由透平壓縮機空氣冷卻塔壓縮和冷卻到壓力為0.5兆帕、溫度為303K左右,再進入切換式換熱器(E1、E2)兩換熱器能清除空氣中的水和二氧化碳,並進行熱交換,把空氣冷卻到接近液化溫度(101K)後送入下塔，從下塔抽出一部分空氣送到換熱器(E2)加熱。加熱的空氣與下塔來的少量冷空氣匯合後進入透平膨脹機絕熱膨脹，產生需要的冷量，然後被送往上塔精餾。餘下的空氣在下塔初步精餾。
在底部得到含氧38%的液化空氣，在下塔的頂部得到含氮99.99%的純液氮，在中部獲得含氮約95%的污液氮。液化空氣、純液氮、污液氮分別從下塔抽出通過節流閥減壓到約0.05兆帕，送入上塔作迴流液，在此進行第二次深低溫精餾,在上塔底部得到含氧99.6～99.8%的高純度氧氣，流經換熱器(E4、E2、E1)與空氣進行熱交換，升溫到大氣溫度後排出塔外。在上塔頂部獲得含氮99.999%的高純度氮氣，在上塔中部得到含氮約96%的污氮，均經換熱器(E3、E4、E2、E1)復熱到大氣溫度後排出裝置。
⑧ 常用的氣體檢測設備是什麼
常有的氣體檢測設備有氧氣濃度檢測儀，甲醛濃度檢測儀，一氧化碳其他分析儀，其實都是通過電子探頭通過檢測氣體濃度大小改變探頭電流變化達到檢測分析的目的
⑨ 空氣處理設備都是包括哪些設備
空氣處理設備主要包括：
熱濕處理設備和凈化處理設備。噴水室、表面式換熱器、空氣加濕設備、空氣減濕設備、空氣過濾器、組合式空調機組。
⑩ 什麼叫空分設備能否具體的舉一些空分設備的例子
空分設備
空分設備就是以空氣為原料，通過壓縮循環深度冷凍的方法把空氣變成液態，再經過精餾而從液態空氣中逐步分離生產出氧氣、氮氣及氬氣等惰性氣體的設備。
目前我國生產的空分設備的形式、種類繁多。有生產氣態氧、氮的裝置，也有生產液態氧、氮的裝置。但就基本流程而言，主要有四種，即高壓、中壓、高低壓和全低壓流程。我國空分設備的生產規模已經從早期只能生產20m3/h（氧）的制氧機，發展到現在具有生產20000 m3/h、30000 m3/h和50000 m3/h（氧）的特大型空分設備的能力。
1.2空分設備的基本系統：
空分設備從工藝流程來說可以分為5個基本系統：
1.2.1 雜質的凈化系統：主要是通過空氣過濾器和分子篩吸收器等裝置，凈化空氣中混有的機械雜質、水分、二氧化碳、乙炔等。
1.2.2 空氣冷卻和液化系統：主要由空氣壓縮機、熱交換器、膨脹機和空氣節流閥等組成，起到使空氣深度冷凍的作用。
1.2.3空氣精餾系統：主要部件為精餾塔（上塔、下塔）、冷凝蒸發器、過冷器、液空和液氮節流閥。起到將空氣中各種組分分離的作用
1.2.4 加溫吹除系統：用加溫吹除的方法使凈化系統再生。
1.2.5儀表控制系統：通過各種儀表對整個工藝進行控制。