鉗工工作室需要哪些設備工具

㈠ 鉗工所用的設備及工具

鉗工常用工具
1 鉗工常用手工工具
包括劃線、鏨削（鑿削）、鋸割、銼削、鑽孔、擴孔、鉸孔、攻絲和套絲、矯正和彎曲、鉚接、刮削、研磨及裝配用工具等，
2 鉗工常用電動工具
1.手電筒鑽
特點：是用來對金屬或其他材料製品進行鑽孔的電動工具，體積小、質量輕、使用靈活、操作簡單
使用時注意事項:
（1）電鑽使用前，須先空轉1 min左右，檢查傳動部分運轉是否正常。
（2）鑽頭必須鋒利，鑽孔時用力不應過猛。當孔將要鑽穿時，應相應減輕壓力。
2.模具電磨
特點：配有各種形式的磨頭以及各種成形銑刀，適用於在工具、夾具和模具的裝配調整中，對各種形狀復雜的工件進行修磨、拋光或銑削。
使用時注意事項:
（1）安裝軟軸或更換磨頭時，務必切斷電源。
（2）軟軸與機身的夾頭以及軟軸與磨頭的夾頭，務必要用小扳手鎖緊。
（3）使用前須先開機空轉2～3 min，檢查是否正常
（4）所用砂輪的外徑不能超過磨頭標牌上規定的尺寸。
（5）使用時，砂輪和工件的接觸壓力不宜過大。
（6）使用切割片加工時，注意安全，以防切割飛片傷人。
3.電剪刀
特點：使用靈活、攜帶方便，能用來剪切各種幾何形狀的金屬板材。剪切成形的板材，具有板面平整、變形小、質量好等優點。同時也是對各種形狀復雜的大型樣板進行落料加工的主要工具之一。
使用時應注意事項:
（1）電剪刀剪切的板料厚度不得超過標牌上規定的厚度。
（2）開機前檢查螺釘牢固程度。然後開機空轉，待運轉正常後方可使用。
（3）剪切時，兩刀刃的間距需根據板材厚度進行調整。
（4）進行小半徑剪切時，需將兩刃口的間距調至0.3～0.4 mm
4.電動扳手
特點：主要用來裝拆螺紋連接件，分為單相沖擊電動扳手和三相沖擊電動扳手。
使用應注意事項:
（1）使用前空轉1 min以檢查是否正常。
（2）按下開關空轉，看轉動方向是否是需要的。
（3）扳手工作制為斷續工作制，運行周期為2 min。
（4）使用時應扶正電動扳手，使其軸線與螺紋線對正，握穩按下開關即可工作。
（5）若電動機啟動不起來，或電動機轉動而工作頭不沖擊，應先檢查電刷磨損情況及沖擊塊與主動軸人字槽處或其他轉動配合部位是否有起毛刺、鋼球脫落等現象。
（6）電刷磨損到長度不足5 mm時，應及時更換。
5.電動攻螺紋機
電動攻螺紋機主要用於加工鋼件、鑄鐵件、黃銅件、鋁件等金屬零件的內螺紋。它具有正反轉機構和過載時脫扣等優點。
6.型材切割機
特點：型材切割機主要適用於切割圓形鋼管、異型鋼管、角鋼、扁鋼、槽鋼等各種型材。型材切割機的規格指所用砂輪的直徑尺寸。

㈡ 鉗工常用的設備和工具有哪些 簡述起作用

常用設備有：台抄鑽，主要用於對工件進行鑽孔，擴孔。砂輪機，主要刃磨鑽頭，鏨子，車刀。台虎鉗，主要是裝夾工件的。主要對工件進行銼削的，包括，板銼，方銼，圓銼三角 銼，半圓銼，整型銼和異型銼。

㈢ 鉗工的操作工具有哪些

鉗工來日常使用工具介紹自
鉗工是使用鉗工工具或設備，且按照技術要求對工作進行加工、修正、裝配的工種。鉗工的主要工作是加工工件、裝配、設備維修、工具的製造和修理。鉗工常用設備包括台鉗、台虎鉗、砂輪機、鑽床。常用的工量具包括劃針、劃規、樣沖、銼刀、手鋸、鋼直尺、游標卡尺等等，這些都是比較精細的工具，因此在存放上有講究，最好存放在類似塑料工具箱中。
在日常生活中，也經常使用到鉗工工具。如需要給管子套扣、安裝自來水龍頭、固定法蘭盤需要螺栓等都是需要使用到鉗工工具的。鉗工的工作環境要求及安全操作技術：1.對於設備的布局，需要符合實際。3.坯和工件等都要擺放整齊，便於工作，理整齊工具，用完有序存放在塑料工具箱內。

㈣ 鉗工個人工具有哪些

帶測深桿的游標卡尺；銼刀；可調節式鋸弓；手錘；角尺；普通劃規；台虎鉗；劃線盤；開口扳手（雙頭）；開口扳手（單頭）；活動扳手；方形整體扳手；六方形整體扳手；內六角扳手；鋼尺；卡規。

刀具的切削定義

銼齒的切削角度；鋸齒的切削角度；刮刀頭部形狀和角度；平面刮刀；鏨削切削角度；車削；銑削；鑽削；刨削；外圓磨削；平面磨削。

劃線步聚實例

平面劃線；以兩個互相垂直的平面（或線）為基準；以兩條中心秒年2為基準；以一個平面和一條中心線為基準；劃中心線與底面及頂面線；劃底面加工線；劃線樣板。在v形架中劃圓柱體中心線。

鋸、銼、鏨基本條件

不同加工表面用的銼刀（板銼、方銼、三角銼、圓銼、半圓銼、菱形銼、刀口銼）；扁鏨；尖鏨；油槽鏨；尖鏨的應用（鏨槽）；尖鏨的應用（分割曲線形板料）；油槽鏨的應用；鋸割的應用；扁鏨的應用（鏨削平面）。

鑽、擴、鍃、鉸

麻花鑽；擴孔；鍃圓柱埋頭孔；鍃圓柱埋頭孔；鍃孔口凸台平面；整體式圓柱鉸刀（手用）整體式圓柱絞刀（機用）；可調節手鉸刀；成套錐鉸刀（粗鉸刀）；成套錐鉸刀（精鉸刀）；螺旋槽鉸刀。

攻絲、套絲與刮、研磨

普通鉸杠（固定式）；普通鉸杠（活絡式）；丁字鉸杠（固定式）；粗柄機用或手用絲錐；細柄機用或手用絲錐；短柄螺母絲錐；長柄螺母絲錐；圓板牙；圓板牙架；三角刮刀；柳葉刮刀；蛇頭刮刀；校準平板；角度角尺；研磨環；固定式光滑研磨棒；固定式帶槽研磨棒；可調節式研磨棒。

矯正、彎曲與繞彈簧

用扭轉法矯直條料；用板手初步板直；螺旋壓力工具矯直軸類零件；矯直角鋼外翹方法；用抽條抽平薄板料；常見的幾種彎形形式（彎整圓形、彎直角形、彎任意角度）；彎多角形工件順序；彎管工具；手工繞彈簧方法。

鉚接、焊接與粘接

鉚釘的種類；搭接連接（兩塊平板）；搭接連接（一塊板折邊）；對接連接（單蓋板式）；對接連接（雙蓋板式）；角接連接（單角鋼式）；角接連接（雙角鋼式）；膠接接頭典型結構（板件接頭、圓柱形接頭、錐形及盲孔接頭、角接頭）；焊接接頭的基本類型（角接接頭、對接接頭、搭接接頭、T形接頭）。

減速器裝配方法

減速器的結構；箱體與各有關零件配裝；錐齒輪組件；減速器零件配鍵預裝示意

聯軸器與離合器及軸承安裝

剖分式滑動軸承；圓錐滾子軸承游隙的調整；圓錐孔軸承的安裝；推力球軸承的裝配和調整；用壓力法安裝圓柱孔軸承；凸緣式聯軸器的裝配；滑塊聯軸器；牙嵌離合器；圓錐摩擦離合器。

㈤ 鉗工工具有哪些

鉗工工作的基本內容有：
使用手工工具在台虎鉗上、平台上對工件進行各種加工，有時對設備進行維修。基本操作包括劃線、銼削、鋸割、鏨削、鑽孔、鍃孔、擴孔、鉸孔、攻螺紋、套螺紋、鉚接、矯正、彎曲、磨削、測量、組裝與調試、簡單的熱處理、塗油塗裝等。
主要任務
主要分為以下幾個加工零件，設備維修，製造和維修。
一、加工零件
一些採用機械方法不適宜或不能解決的加工，都可由鉗工來完成。如：零件加工過程中的劃線，精密加工（如，刮削挫削樣板和製作模具等等）以及檢驗及修配等。
裝配： 把零件按機械設備的裝配技術要求進行組件，部件裝配和總裝配，並經過調整，檢驗和試車等，使之成為合格的機械設備。
二、設備維修
當機械在使用過程中產生故障，出現損壞或長期使用後精度降低，影響使用時，也要通過鉗工進行維護和修理。
三、製造和修理
製造和修理各種工具，卡具，量具，模具和各種專業設備。
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㈥ 鉗工實習設備、儀器、工具

實習設備,鉗工台,台虎鉗,台鑽,平台.
儀器:高度游標卡尺,游標卡尺,角尺.
工具:手鋸,銼刀,鏨子,手錘.樣沖.

㈦ 鉗工常用工具有哪些

鉗工常用的設備主要有台鑽、鋸床。工具主要有手錘、樣沖、劃針、劃規、鋼板尺、捲尺、直角尺、鏨子。量具主要有游標卡尺、千分尺、塊規、萬能角度尺、水平儀。

鉗工作業主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鑽削、鉸削、攻絲和套絲（見螺紋加工）、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。鉗工是機械製造中最古老的金屬加工技術，

鉗工常用的設備及工具,量具的作用：

（1）劃線對加工前的零件進行劃線。

（2）加工零件對採用機械方法不太適宜或不能解決的零件以及各種工、夾、量具以及各種專用設備等的製造，要通過鉗工工作來完成。

（3）裝配將機械加工好的零件按機械的各項技術精度要求進行組件、部件裝配和總裝配，使之成為一台完整的機械。

（4）設備維修對機械設備在使用過程中出現損壞、產生故障或長期使用後失去使用精度的零件要通過鉗工進行維護和修理。

（5）創新技術為了提高勞動生產率和產品質量，不斷進行技術革新，改進工具和工藝，也是鉗工的重要任務。總之，鉗工是機械製造工業中不可缺少的工種。

㈧ 鉗工工具包括哪些

帶測深桿的游標卡抄尺；銼刀；可調節式鋸弓；手錘；角尺；普通劃規；台虎鉗；劃線盤；開口扳手（雙頭）；開口扳手（單頭）；活動扳手；方形整體扳手；六方形整體扳手；內六角扳手；鋼尺；卡規等。

拓展資料：

鉗工作業主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鑽削、鉸削、攻絲和套絲(見螺紋加工)、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。鉗工是機械製造中最古老的金屬加工技術。19世紀以後，各種機床的發展和普及，雖然逐步使大部分鉗工作業實現了機械化和自動化，但在機械製造過程中鉗工仍是廣泛應用的基本技術。

一些採用機械方法不適宜或不能解決的加工，都可由鉗工來完成。如:零件加工過程中的劃線，精密加工(如，刮削挫削樣板和製作模具等等)以及檢驗及修配等。裝配: 把零件按機械設備的裝配技術要求進行組件，部件裝配和總裝配，並經過調整，檢驗和試車等，使之成為合格的機械設備。

㈨ 鉗工常用的設備及工具,量具有哪些

鉗工常用的設備主要有台鑽、鋸床。工具主要有手錘、樣沖、劃針、劃規、鋼板尺、捲尺、直角尺、鏨子。量具主要有游標卡尺、千分尺、塊規、萬能角度尺、水平儀。

鉗工作業主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鑽削、鉸削、攻絲和套絲（見螺紋加工）、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。鉗工是機械製造中最古老的金屬加工技術。

(9)鉗工工作室需要哪些設備工具擴展閱讀：

鉗工常用的設備及工具,量具的作用：

（1）劃線對加工前的零件進行劃線。

（2）加工零件對採用機械方法不太適宜或不能解決的零件以及各種工、夾、量具以及各種專用設備等的製造，要通過鉗工工作來完成。

（3）裝配將機械加工好的零件按機械的各項技術精度要求進行組件、部件裝配和總裝配，使之成為一台完整的機械。

（4）設備維修對機械設備在使用過程中出現損壞、產生故障或長期使用後失去使用精度的零件要通過鉗工進行維護和修理。

（5）創新技術為了提高勞動生產率和產品質量，不斷進行技術革新，改進工具和工藝，也是鉗工的重要任務。總之，鉗工是機械製造工業中不可缺少的工種。

（6）劃線，鏨削，鋸削，銼削，鑽孔，擴孔，鍃孔，鉸孔，攻螺紋，套螺紋，矯正和彎形，鉚接，刮削，研磨，機器裝配調試，設備維修，測量和簡單的熱處理。

鉗工的主要工具鉗工主要是以 銼刀刮刀手電筒鑽 鉸刀 台虎鉗 小型鑽床電動砂輪機及其設計磨具為主的工具進行裝配和維修的技術工人 。

㈩ 鉗工都要用到哪些工具

現在的鉗工有時候不需要會什麼了，只要會組立流程，會配模，就差不多了啊，這是模具鉗工