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設備a檢b檢是什麼意思

發布時間:2021-10-19 19:53:14

1. 請問 設備ABC分類 是什麼意思

ABC分類法又巴雷托分析法,它是稱根據在技術或經濟方面的主要特徵,進行分類排隊,分清重點和一般,從而有區別地確定管理方式的一種分析方法。由於它把被分析的對象分成A 、B、 C 三類,所以又稱為ABC分析法。

ABC分析法昌由義大利經濟學家馬需托首創的,1879年,巴雷托在研究個人的分布狀態時,發現少數人的收入佔全部人口收入的大部分,而多數人的由入卻只佔一小部分,他將這一關系用圖表示出來,就是著名的巴雷托圖,該分析方法的核心思想是在決定一個事物的眾多因素中分清主次。識別出少數的但對事物起決定作用的關鍵因素和多數的但對事物影響較少的次要因素。後來巴雷托法被不斷應用於管理的各個方面,1951年,管理學家戴克將其應用於庫存管理,命名為ABC法。1951年-1956年,朱蘭將ABC法引入質量管理,用於質量問題的分析,被稱為排列圖。1963年,德魯克將這一方法推廣到全部社會現象,使ABC法成為企業提高效益的普遍應用的管理方法。

ABC法大致可以分5個步驟。

(1) 收集數據。針對不同的對象和分析內容,收集有關數據。
(2) 統計匯總。
(3) 編制ABC分析表。
(4) ABC分析圖。
(5) 確定重點管理方式。

我們以庫存管理為例來說明ABC法的具體應用,如果我們打算對庫存商品進行年銷售額分析,那麼:

首先,收集各個品目商品的年銷售量,商品單價等數據。

其次,對原始數據進行整理並按要求進行計算,如計算銷售額、品目數、累計品目數、累計品目百分數、累計銷售額、累計銷售百分烽等。

第三,作ABC分類表。在總品目數不太多的情況下,可以用大排隊的方法將全部品目逐個列表。按銷售額的大小,由高到低對所有品目順序排列;將必要的原始數據和經過統計匯總的數據,如銷售量、銷售額、銷售額百分填入、計算累計品目數、累計品目百分數、累計銷售額、累計銷售額百分數;將累計銷售額為60~80%的前若干品目定為A類;將銷售額為20~30%左右的若干品目定為B類;將其餘的品目定為C類。如果呂目數很多,無法全部排列在表中或沒有必要全部排列出來,可以採用分層的方法,即先按銷售額進行分層,以減少品目欄內的項數,再根據分層的結果將關鍵的A類品目逐個列出來進行重點管理。

表1分層的ABC分析表 按銷售額分層范圍 (千元) 品目數 累計品 目數 累計品目百分數 (%) 銷售額 (千元) 累計 銷售額 (千元) 累計 銷售百分數(%) 分類 結果 ≥6 280 260 7.5 5800 5800 69 A 5 - 6 86 346 9.9 500 6300 75 A 4 - 5 55 401 11.7 250 6550 78 B 3 - 4 95 496 14.4 340 6890 82 B 2 - 3 170 666 19.4 420 7310 87 B 1 - 2 352 1018 29.6 410 7720 92 B ≤1 2421 3439 100 670 8390 100 C 第四,以累計品目百分數為橫坐標,累計銷售額百分數為縱坐標,根據ABC分析表中的相關數據,繪ABC分析圖。

表二ABC分類管理策略A B C 管 理 要 點 投入較大力量精心管理,將庫存壓縮到最低水平 按經營方針調節庫存水平 集中大量定貨,以較高的庫存來減少定貨費用 定 貨 方 式 計算每種商品的定貨量,按最優批量定貨批量,採用定期定貨的方式 採用定量定貨方式,當庫存降到最低點時發出定貨,定貨螄為經濟批量 採用雙堆法,用兩個庫位儲存,一個庫位貨發完了,用另一個庫位發,並補充第一個庫位的存貨 定 額 水平 按品種甚至規格控制 按品種大類品種控制 按總金額控制 檢 查 方 式 經常檢查 一般檢查 按年度或季度檢查 統 計 方 法 詳細統計,按品種、規格規定統計項目 一般統計,按大類規定統計項目 按金額統計
第五,根據ABC分析的結果,對ABC三類商品採取不同的管理策略。

ABC分類法還可以應用到質量管理、成本管理和營銷管理等管理的各個方面。
在質量管理中,我們可以利用ABC分析法分析影響產品質量的主要因素、採取相應的對策,例如,我們列出影響產品質量的因素包括,外購件的質量、設備的狀況、工藝設計、生產計劃變更、工人的技術水平、工人對操作規程的執行情況等。我們以縱軸表示由於前幾項因素造成的不合格產品占不合格產品總數的累計百分數,橫軸按造成不合格數量的多少,從大到小順序排列影響產品質量的各個因素。這樣,我們就可以很容易地將影響產品質量的因素分為A類,B類和C類因素。假設通過分析發現外購件的質量和設備的維修狀況造成產品質量問題的A類因素,那麼我們就應該採取相應措施,對外購件的采購過程嚴格控制,並加強對設備的維修,解決好這兩問題,就可以把質量不合格產品的數量減少80%。
ABC分析法還可以應用在營銷管理中,例如企業在對某一產品的顧客進行分析和管理時,可以根據用戶的購買數量將用戶分成A類用戶,B類用戶和C類用戶。由於A類用戶數量較少。購買量卻占公司產品銷售的80%,企業一般會為A類用戶建立專門的檔案,指派專門的銷售人員負責對A類用戶的銷售業務,提供銷售折扣,定期派人走訪用戶,採用直接銷售的渠道方式,而對數量眾多,但購買量很小,分布分用的C類用戶則可以採取利用中間商,間接銷售的渠道方式。
應當說明的是,應用ABC分析法,一般是將分析對象分成A、B、C類三類。但我們也可以根據分析對象重要性分布的特性和對象的數量的大小分成兩類、或三類以上

2. 什麼叫設備的A檢

就是在運行設備前,對設備進行的強制檢查、維護、保養。

3. 製造業的產品生產出來後,在出廠前要經過甲方的A檢,不知道這個A檢到底是什麼意思。

A檢是定期檢查,是一種最基本的檢查,預防性檢查

4. 安全檢查表中的A,B是什麼意思

一、安全檢查表中的A,B都屬於類別欄的內容:標注A的屬否決項; 標注B的屬非否決項。
1、根據現場實際確定的檢查項目全部合格的。為符合基本條件要求;
2、A項中有一項不合格,視為不符合基本條件要求『
3、B項中不合格項超過實有B項總數20%以上視為不符合經營條件要求,不符合項占實有B項總數的20%以下,為基本符合條件要求;不合格項占實有B項總數的10%以下,為符合經營條件要求。
4、對A、B項不合格項均應整改,但整改後必須由評價機構認定,能基本達到基本條件要求,也視為基本符合基本條件要求。
二、安全檢查表法的定義:
安全檢查表法是將一系列項目列出檢查表進行分析,以確定系統、場所的狀態是否符合安全要求,通過檢查發現系統中存在的安全隱患,提出改進措施的一種方法。檢查項目可以包括場地、周邊環境、設施、設備、操作、管理等各方面。
三、編制安全檢查表應注意的問題 :
1、編制安全檢查表的過程,實質是理論知識、實踐經驗系統化的過程,一個高水平的安全檢查表需要專業技術的全面性、多學科的綜合性和對實際經驗的統一性。為此,應組織技術人員、管理人員、操作人員和安全人員深入現場共同編制。
2、按查隱患要求列出的檢查項目應齊全、具體、明確,突出重點,抓住要害。為了避免重復,盡可能將同類性質的問題列在一起,系統的列出問題或狀態。另外應規定檢查方法,並有合格標准。防止檢查表籠統化,行政化。
3、各類檢查表都有其適用對象,各有側重,是不宜通用的。
4、危險性部位應詳細檢查,確保一切隱患在可能發生事故之前就被發現。
5、編制安全檢查表應將安全系統工程中的事故樹分析、事件樹分析、預先危險性分析和可操作性研究等方法進行綜合。

5. 設備檢查有什麼分類及目的

設備檢查是設備維修工作中的一個重要的內容,藉以掌握設備運行情況、工作性能和磨損程序。為修理工作做好准備,提高修理質量和縮短修理時間。檢查的內容包括了解設備技術狀況的變化和磨損情況;對發現的問題。提出設備修理工作的措施。
設備檢查的分類:
設備檢查按時間可分為日常檢查和定期檢查;從技術上又可分為機能檢查和精度檢查。
1、日常檢查。它與日常保養相結合.由設備操作人員主要負責。針對發現不正常的技術狀況。進行必要的維護保養;如發現較大問題。及時報告。以便盡速組織修理。
2、定期檢查。它是檢查的計劃日程安排,在操作人員的參加下,由檢修人員執行的檢查工作。定期檢查是為了確切掌握設備的技術狀況,零件的磨損程度,確定是否進行修理和修理的工作量。定期檢查必須對設備進行清理和換油。定期檢查又可以細分為年檢、月檢和周檢。
3、機能檢查。它是對設備的各項機能的檢查和測定。如檢查設備漏油、漏氣、密封防塵和耐高溫、高壓、高速的性能。還要對設備的功能指標、性能參數是否符合標准進行檢查。
4、精度檢查。它是對設備的加工精度進行檢查和測定,確定設備精度的劣化程度,判斷是否需要調整、修理和更新,以保證加工產品的質量。
設備檢查的目的:
通過檢查可以全面掌握設備技術狀態的變化和磨損情況,針對檢查發現的問題,可以及時查明和消除設備隱患;指導設備的正確使用和維護保養;提出改進維修的措施;有目的地做好修理前的各項准備工作,以提高修理質量。縮短修理時間和降低修理成本。

6. 求教高手:質量監檢類別A、B、C。。。什麼意思 有沒有制定標准

這里的A、B、C是檢驗項目按其性質、作用行進分類的。

7. 飛機上說的 A檢 C檢 是什麼意思

A檢: 目視檢查飛機外部,內部和駕駛艙的缺陷,目視檢查客艙顯露項目並加上系統的例行保養,測試電子應急系統,並包括日常維護檢查。一般是按飛行小時來坐!
c檢:徹底對飛機外部,內部,駕駛艙和發動機做目視檢查,要打開檢查口蓋做檢查,徹底清洗和潤滑,防腐,以及系統的油液勤務,應急系統的測試,並對影響飛行安全的主要電子和機械系統的檢查。一般是按飛行日來做!

8. 起重機械檢測報告中的檢驗類別A、B表示什麼

起重機在製造過程中 主梁在未蓋下蓋板之前 裡面的焊接質量 必須由當地特種設備檢驗人員到現場監督確認 合格後方可轉入下道工序 此處屬於A項 必檢項目 因為你蓋了下蓋板之後 無法檢驗裡面的焊接質量 B項 就是特檢人員檢驗整台起重機的外觀 屬於B項目

9. 化驗儀器鑒定標簽上A B和PASS各代表什麼含義

應該是檢驗級別的意思

10. 什麼是設備點檢

設備點檢是為了提高、維持生產設備的原有性能,通過人的五感(視、聽、嗅、味、觸)或者藉助工具、儀器,按照預先設定的周期和方法,對設備上的規定部位(點)進行有無異常的預防性周密檢查的過程,以使設備的隱患和缺陷能夠得到早期發現、早期預防、早期處理,這樣的設備檢查稱為點檢。
設備點檢工作內容
2. 設備點檢工作的「五定」內容是什麼? 1)定點——設定檢查部位、項目和內容 2)定法——設定檢查方法 3)定標——制定檢查標准 4)定期——設定檢查周期 5)定人——確定點檢項目由誰實施
設備點檢分類與分工
3.點檢的分類及分工 1)按點檢周期分 a)日常點檢——由崗位操作工或崗位維修工承擔 b)短周期點檢——由專職點檢員承擔 c)長周期點檢——由專職點檢員提出、委託檢修部門實施 d)精密點檢——由專職點檢員提出,委託技術部門或檢修部門實施 e)重點點檢——當設備發生疑點時,對設備進行的解體檢查或精密點檢 2)按分工劃分 a)操作點檢——由崗位操作工承擔 b)專業點檢——由專業點檢修戶人員承擔 3)按點檢方法劃分 a)設備點檢——依靠五感(視、聽、嗅、味、觸)進行檢查 b) 小修理——小零件的修理和更改 c)緊固、調整——彈簧、皮帶、螺栓、 3.專職點檢人員的點檢業務及職責主要有哪些? 1)編制和修訂所管設備的點檢標准和點檢計劃 2)協助進行所管設備操作規程的修改,制定修改維護規程和檢修規程 3)檢查指導日常點檢工作,對需專檢的設備專業點檢 4)編制設備檢修計劃、備件計劃、材料計劃等各種計劃 5)參加設備事故管理 6)負責檢修工程的管理 7)填寫設備技術檔案 8)上報設備管理報表

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