倉庫管理制度：
1.物料請購管理：
物料必須要經由倉庫管理部門填寫采購申請單，統一采購。嚴禁公司其他部門私自采購。需求部門可填寫物料請購單，由部門經理審批後，再交由倉庫管理部門；倉庫管理人員據此填寫采購申請單，經相關審批人員通過後，完成采購。
2.物料入庫管理：
物料驗收後必須經由倉庫辦理入庫，倉庫驗收人員必須與交貨人完成交貨手續，核對物料名稱和數量是否正確。物料送貨必須有送貨單，要求送貨單必須含有以下信息：物料名稱、數量、單價、規格，只有送貨人提供完整的送貨單信息後倉庫管理人員方能允許入庫。物料入庫未經檢驗合格不準進入倉庫貨架，更不允許投入使用；對於物料不合格品，倉庫管理人員應單獨隔離拜訪，建立不合格倉，以便追查數量和管理。特殊物料和設備，必須由要求特殊驗收人員參與驗收，發現問題需及時處理。
3.物料存儲保管管理：
倉庫管理人員必須根據物料的屬性、特點、規格等不同的標准設置倉儲區域；物料的存放必須遵循安全、合理的原則；根據物料的特點，倉庫管理人員要做到檢查方便、過目見數、擺放整齊，加強保管措施，不能造成物料的損失和混亂。倉庫物資未經部門主管同意，一律不準擅自外借；非倉庫管理人員一律不準進入倉庫區域，特殊人員需經相應管理人員同意後方能進入；倉庫嚴禁煙火，倉庫管理人員必須掌握相應的防火、救火常識和技能。
4.物料出庫管理：
物料使用部門人員必須填寫領料單，領料單必須填寫材料名稱、規格、型號、數量、使用部門，由領料人簽字，經部門主管審批後，提交給倉庫管理人員經核實審批後，方能辦理物料出庫。發料人員必須與領料人員辦理交接手續，確保領發信息一致。所有收發料憑證，倉庫管理人員必須做好保管工作，不可丟失。
5.物料退庫管理：
倉庫管理人員在驗收過程中發現不良品或者不合格品造成不能入庫的必須及時通知相應的采購部門處理。如果不能退回，必須填寫「月度不良物料匯總表」交由部門主管。每周倉庫管理驗收人員必須與采購人員將不良物料及時發出退回供應商處理，並及時銷賬。
6.物料盤點管理：
每月必須上報月度盤點表，允許范圍內的物料差異和自然虧損引起的盤虧盤盈必須做到賬目、數量、資金一致。盤點表、庫存表必須字跡清晰，月報及時，倉庫管理人員的流動必須要做工作交接，避免遺留問題出現。
以上是一個簡單的倉庫管理制度，還有一些管理細節在此不做贅述。而傳統的手工管理由於人為的馬虎、疏忽都有可能會造成管理上的缺陷，隨著信息化時代的來臨，越來越多的企業已經採用信息化的管理手段。運營正航ERP的管理工具可以有效提升企業的物料管理，提高企業倉庫管理制度的規范性和數據精確性，以便為企業管理提供及時精確的數據信息共享。
B. 如何做好項目的材料及設備管理工作
一、正確認識項目設備材料管理的重要作用
設備材料管理工作是項目管理工作的重要組成部分，是項目生產經營工作正常開展的必要保障，是項目的現金存貨，設備材料管理不是簡單的材料收發，而是項目生產要素管理工作之一。它既是對實物的管理，也是對價值的管理。因此，應該站在現金管理的高度，用成本管理的理念、資產經營的理念做好設備材料管理工作。
設備和材料都是錢買來的，設備材料的恰當使用又可以變成錢，管設備材料就是與金錢打交道，這就要求從事設備材料管理的人員應當有較高的思想素質，良好的職業道德，遵守財經紀律，一心為公，廉潔從業。同時企業和項目也要加強對設備材料管理人員的思想教育和嚴格監督，建立起嚴密的內制約度和相關的制約機制。
設備材料管理同財務管理、人力資源管理、施工技術管理等一樣，也是一門科學。從計劃、采購、使用、回收和再利用以及最後的殘值變現，退出生產過程，有其自身的規律和策略，其中的每一個環節都有很多具體工作要做，任何一個環節沒有做好，都直接會對項目的效益產生影響。因此，企業應當加強對項目設備材料管理人員的業務技能培訓，從而推進項目設備材料管理走向規范化、科學化、制度化。
二、加強材料設備管理，提高經濟效益
1.更新觀念，扎實做好設備材料管理的各項工作。
(一)項目設備材料管理人員要不斷加強學習，提高自身的思想素質和業務能力，是做好項目設備材料管理工作的保障。設備材料管理是與錢和物打交道，這就要求管理人員應當經常學習法律法規，黨和國家的方針政策，公司的管理制度，遵守財經紀律。
(二)以要素保障的理念做好設備材料管理工作
設備材料與生產過程密切相關，這就要求管理人員應當了解項目的生產經營全過程，了解合同文件、施工組織設計、廠家圖紙和技術要求，施工計劃等，才能知道生產過程需要什麼，需要多少，什麼時候需要。才能做好生產經營的材料保障。
(三)以成本管理的理念做好設備材料管理工作
設備材料管理是項目成本管理的重要組成部分。設備材料的投入最終要形成工程成本，管設備材料，就是項目的成本管理之一，因此，項目的設備材料管理人員一定要懂成本管理知識，有成本意識，要先算了再干，不要幹了再算。
(四)以資產經營的理念做好設備材料管理工作
設備材料是項目的資產，資產投入的目的是為了賺錢，盡量讓每一份投入均獲得最大的經濟效益，從而實現項目經營的目的。
2.合理配置資源，全面滿足項目生產經營的需要
(一)認真編制設備材料計劃，包括設備材料需用計劃和材料采購計劃，力爭做到既要積極可靠，又要節約資源，降低工程成本，提高項目的經濟效益。編制設備材料計劃是一個系統的過程，需要豐富的知識和經驗，需要比較全面了解項目生產的全過程。
(二)綜合平衡。計劃與庫存材料的平衡，計劃與市場供應的平衡等，要加強與公司設備材料管理部門的溝通，能調劑的要盡量調劑，避開重復采購，造成閑置和浪費。
(三)開展市場調查，組織材料供應。項目施工需要什麼，當地市場能否買到，其性價比如何，是買合算，還是租借合算，是在當地購買還是向公司材料管理部門提出計劃，由公司集中招標采購，統一供應，應當以節約資源，降低成本為前提。
(四)做好材料收發計量，隨時掌握庫存情況，及時准確提供信息。
3.做好材料設備等環節的配置方案
首先，制定設備、物資配置方案，確定供應廠商。為了准確制定設備、物資采購方案，選擇理想的供應商，工程指揮部在對施工工地附近地區的設備、物資供應商的社會環境、地理位置、供應價格、供應能力、運輸等情況進行全面了解的同時，還應積極與選定的設備、物資廠家廣泛接觸，摸清生產廠家供貨產品的基本情況，特別是對設備的采購，工程指揮部在掌握各廠家基本情況和設備性能的基礎上，主動邀請廠家來做設備配置方案，在對各廠家產品的性能和技術參數進行分析比較的前提下，選定供應廠商。這為准確評價物資、設備供應商提供了主要依據，也為在下一步公開招標采購過程中所制定和實施的招標程序、具體辦法提供了明晰的思路。
其次，確定招標采購數量。工程指揮部根據工程設計，結合現場實際，本著先急後緩的原則，即對設備、物資急用先購，合理調配，按照工程施工要求，編制出施工前期的設備、物資采購計劃，作為招標采購的數量依據。
最後，廠商評審，制定規則，發售招標文件。制定嚴格的設備、物資招標供應廠商的評審制度是搞好招標采購的關鍵。工程指揮部在評審中主要對投標廠家產品的質量、性能、報價、供應能力、售後服務、社會信譽及優惠條件等7個方面進行綜合評審，同時根據采購物資、設備的不同類型和品種制定評比規則，針對不同的產品制定出不同的評分標准，如增加設備的性能和售後服務的計分份額和防水材料、混凝土外加劑的質量計分份額等。通過評審，確定投標廠商;通過制定規則，使招標工作突出重點，目標明確。為了選擇物美價廉的材料和質地優良的機械設備，工程指揮部嚴格按照標准和計分規則，對合格的投標廠家發出投標邀請書。由於招標領導小組人員的工作扎實到位，聯系廣泛，使招標工作開展的有聲有色。
4. 加強項目施工過程中的材料管理，有效制約工程項目成本
(一)充分合理使用現場的邊角材料，使材料消耗率降到最低水平，如鋼材按
照現行定額規定有3%的損耗這部分鋼材就可以用於支架等部位的製作。
(二)加強施工現場材料堆放的管理及時監督現場堆放材料的安全性、整潔性、廢舊材料的處理和再利用。施工材料現場需派人專門負責監督管理，防止建築材料到處散放，造成浪費、被盜損失。對竣工後工地的各種廢舊材料要注意回收重新利用。如各類鋼筋、周轉材料等，除對規格型號進行分門別類外，還應注意材質的編號，以利於再利用。
(三)提倡新工藝、新設備是施工過程中降低物資材料消耗的主要途徑。建築型材、板材的合理使用、工藝水平的提高、新設備的採用，均能大大提高材料的利用率，減少材料的工藝損耗。根據現場條件、實行材料集中加工，減少加工過程中的工藝性損耗，加強對周轉材料和低值易耗材料的維修保養;做到量材取料，材盡其用。模板的規格要標准化，製作工廠化，採用鋼模代替木模以延長其使用期限，提高使用效率;積極開展材料物資的綜合利用和修舊利廢活動，在保證工程質量的前提下，合理採用代用材料。
5.挖掘資源潛力，提高使用效率
對於任何一個項目來講，材料費用和機械使用費所佔的比重相對較大，例如，一個一千萬元的工程，對於機電安裝來講，材料費用和機械使用費所佔的比重達20%到30%，對於金屬結構制安來講，這個比例要達到50%到60%，甚至更高，由此可見，全面加強設備材料的精細化管理，是提高企業(項目)經濟效益的重要途徑之一。
6.做好信息反饋，
我們知道，設備材料在編制計劃、市場調查、組織采購、保管使用的過程中，會形成很多有用的信息，如何做好這些信息的收集、整理、分析和利用，為項目的經營決策提供可供參考的依據，是項目設備材料管理的重要任務。
C. 談一談怎麼做好采購及物資管理工作
企業采購及應付賬款管理制度
一、目的
1規范采購操作步驟和方法，確保采購的質量和采購要求的適用性，符合公司整體的日常管理規定要求。
2規定了應付賬款入賬、調賬等方面的管理要求，規范應付賬款管理工作，防範公司處理應付賬款業務過程中的經營風險。
二、適用范圍
本規范適用於公司的設備、工具、成型軟體和固定資產（不含公司長期代理產品）等采購的控制。
三、 定義
1、 供應商：是指能向采購者提供貨物、工程和服務的法人或其他組織。
2、 抽貨檢驗標准：此標準是對采購物品進行檢驗的參照標准，由技術部門或其他相關權責部門編寫交采購中心匯總成冊。
3、 貨物檢驗報告：是貨物驗收部門和人員對貨物進行驗收後對所采購貨物給出驗收報告和處理意見。
4、無票應付款：采購貨物的所有權已經轉移至本公司，但是供應商的正式發票尚未到達財務部的應付款項。當供應商的發票送達財務部時，應將無票應付款轉入應付賬款。公司的無票應付款和應付賬款構成了公司資產負債表上的應付賬款
四、 物資采購報銷流程
1 物資采購前要由用料申請人先填寫采購計劃，「采購計劃表」經部門領導簽字同意後，交與采購人員，采購人員製作「采購定單」並進行采購。
2 凡購進物料、工具用具，尤其是定製品，采購者應堅持先取樣品，徵得使用部門及領導同意後，方可進行采購或定製。
3 物資采購返回單位，須經物資使用部門（庫房管理人員）核實、驗收簽字，出具「入庫單」。
4 物資采購報銷必須以發票為據，不準出現白條報銷。
5 物資采購前，預借物資款，必須經財務主管領導簽字批准方可借款，執行借款流程；物資采購完畢，需及時報銷。
6 物資采購報銷須填寫報銷單，執行費用報銷流程
7 凡不按上述規定采購者，財務部以及各業務部門的財務人員，應一律拒絕支付。
五、應付賬款入賬程序
（一）、有票應付款
1財務部業務會計對采購定單、供應商發票、檢驗入庫單進行審核，即「三單符合」審核。
2 三單中的第一單「采購定單」是指由采購合同、采購定單、委託加工單等組成的合同單據。第二單「供應商發票」是指由發票、收款收據組成發票單據。第三單「入庫單」是指由入庫單、質檢單、運輸提貨單等組成的收貨單據。
3 財務部業務人員在「三單符合」審核後，製作記賬憑證並按照會計復核、批准程序入賬。
4 有關部門對合同、訂單的修改原件，應及時傳遞到財務部。
（二） 無票應付款
1 倉庫管理員在收到供應商的合格來貨（經檢驗合格）後，填寫入庫單並將入庫信息傳遞給財務部門。未經質量檢驗合格的貨物不得入庫。
2 財務部核對每一張入庫單，確保信息准確無誤。將無票入庫貨物作為暫估入庫進行核算。
3 對貨物入庫後超過一個月發票未達的無票應付款，財務部應及時與采購部聯系並跟蹤。
（三） 應付賬款
1 供貨方開來發票，從無票應付款轉入應付賬款時，必須經過「三單符合審核」。財務部業務人員應當在「三單符合審核」後，方可將無票應付款轉入應付賬款。將暫估入庫的項目轉入庫存項目。
2 財務部在「三單符合審核」中發現不符或不完全相符時，應立即通知商務部和物流部門。商務部應及時與供應商聯系處理，並在一周內將問題調查清楚並合理解決。財務部應同時將所有三單不符的情況記錄，並定期跟蹤和向財務經理或財務經理匯報。
3 對在「三單符合審核」中多開票、重開票的供應商應提出警告，情節嚴重的，要考慮給予處罰或更換。
4 生產部門應在每月二十八日前將供應商的質量退貨及向供應商索賠的資料傳遞到財務部，財務部應於當月據之調整應付賬款。
5 任何供應商應付賬款的調整必須有充分的依據並經財務經理及相關人員的書面批准。這些依據應附在相應的調整憑證後。
6 更改供應商名稱必須得到供應商提供的合法的資料，並經過財務部經理的批准。這些資料應附在相應的調整憑證後。
六 應付賬款賬齡分析
1 財務部每季度進行一次應付賬款的賬齡分析，並分析資金安排和使用的合理性。
2 財務部每月列印出有借方余額的應付賬款，並通知采購部及相關部門。采購部及有關部門應及時與供應商聯系解決，並將結果在一周內告知財務部。對超過兩個月的有借方余額的應付賬款，財務部應向財務經理和總經理作書面匯報。
七 對賬
1 財務部每月應核對應付賬款總賬與明細賬，對存在的差異及明細賬中的異常項目和長期未達項目，財務部應會同商務部采購人員進行調查，並經財務經理書面批准後及時處理。
2 財務部每年至少獲得一次供應商對賬單，對發現的差異應及時與供應商聯系解決。
D. 怎麼管理好一個倉庫
轉載以下資料供參考
倉庫管理制度
倉庫管理制度是指對倉庫各方面的流程操作、作業要求、注意細節、6S管理、獎懲規定、其他管理要求等進行明確的規定，給出工作的方向和目標，工作的方法和措施；且在廣的范疇內是由一系列其他流程文件和管理規定形成的。
職責
倉庫管理員負責物料的收料、報檢、入庫、發料、退料、儲存、防護工作；
倉庫協調員負責物料裝卸、搬運、包裝等工作；
采購部和倉管部共同負責廢棄物品處理工作；
倉管部對物料的檢驗和不良品處置方式的確定；
驗收及保管
1 物資的驗收入庫倉庫管理制度
1.1 物資到公司後庫管員依據清單上所列的名稱、數量進行核對、清點，經使用部門或請購人員及檢驗人員對質量檢驗合格後，方可入庫。
1.2 對入庫物資核對、清點後，庫管員及時填寫入庫單，經使用人、貨管科主管簽字後，庫管員、財務科各持一聯做帳，采購人員持一聯做請款報銷憑證。
1.3 庫管要嚴格把關，有以下情況時可拒絕驗收或入庫。
a） 未經總經理或部門主管批準的采購。
b） 與合同計劃或請購單不相符的采購物資。
c） 與要求不符合的采購物資。
1.4 因生產急需或其他原因不能形成入庫的物資，庫管員要到現場核對驗收，並及時補填"入庫單"。
2 物資保管倉庫管理制度
2.1 物資入庫後，需按不同類別、性能、特點和用途分類分區碼放，做到"二齊、三清、四定位"。
a） 二齊：物資擺放整齊、庫容干凈整齊。
b） 三清：材料清、數量清、規格標識清。
c） 四定位：按區、按排、按架、按位定位。
2.2 倉庫管理員對常用或每日有變動的物資要隨時盤點，若發現數量有誤差須及時找出原因並更正。
2.3 庫存信息及時呈報。須對數量、文字、表格仔細核對，確保報表數據的准確性和可靠性。
3 物資的領發倉庫管理制度
3.1 庫管員憑領料人的領料單如實領發，若領料單上主管或總經理未簽字、字據不清或被塗改的，庫管員有權拒絕發放物資。
3.2 庫管員根據進貨時間必須遵守"先進先出"的倉庫管理制度原則。
3.3 領料人員所需物資無庫存，庫管員應及時通知使用者，使用者按要求填寫請購單，經總經理批准後交采購人員及時采購。
3.4 任何人不辦理領料手續不得以任何名義從庫內拿走物資，不得在貨架或貨位中亂翻亂動，庫管員有權制止和糾正其行為。
3.5 以舊換新的物資一律交舊領新；領用的各種工具均要上工具卡，並由領用人和總經理簽字。
4 物資退庫倉庫管理制度
4.1 由於生產計劃更改引起領用的物資剩餘時，應及時退庫並辦理退庫手續。
4.2 廢品物資退庫，庫管員根據"廢品損失報告單"進行查驗後，入庫並做好記錄和標識。
規定
1倉儲管理規定
1.1倉庫主要的作業主要分為入庫，出庫，保管三大部分。
1.1.1入庫 你要按照送貨單上的數目將材料清點清楚，發現有異常情況必須向你的主管匯報，得到指示意見後遵照執行就好了，進質檢人員檢驗合格後，就辦理入庫手續，開具入庫單，登記進銷存帳或錄入ERP系統。
1.1.2出庫
對於生產部門領料的話根據BOM表（或生產計劃部門審核通過領料單據）照單發料，然後登記進銷存帳或錄入ERP系統。
對於發貨的話按照財務開出的送貨單或經其審核的出庫單發貨登記進銷存帳或錄入ERP系統。
把你每月進銷存整理好，交給財務，他們要做帳及成本核算。
1.1.3保管
合理安排你的倉庫庫容，給每種物料貼上明確的標簽，，做到先進先出，了解採取合理的保護措施，防止物資因各種原因受到損壞。定期盤點一下你的倉庫，檢查一下帳物是否相符，如果不是，就要查找原因（收發錯誤，合理損耗等等），做一張盤點盈虧匯總表，匯報給上級，更改賬面數字，以做到帳卡物相符。
以上是本人的工作經驗，不過由於行業的不同，各個行業的倉管的工作內容可能會有所不同，但工作的整體思路是一樣的。
1.2物料收貨及入庫
1.2.1 需嚴格按照」倉庫收貨單據作業管理流程」中有關「收貨確認單」的流程進行作業。
1.2.2 采購將「送貨」給到倉庫後，倉庫人員需要將貨物放到倉庫內部，不允許放在倉庫外，尤其不能隔夜放在倉庫外，下班後必須將貨物檢查放在倉庫內部。
1.2.3 收貨時需要求采購人員給到「送貨單」，沒有時需要追查，直到拿到單據為止，並填寫入庫單。倉庫人員負追查和保管單據的責任。
1.2.4所有產品入庫確認必須倉庫人員和采購共同確認。新產品尤其需要共同確認。新產品需要仔細核對物料的產品描述，以避免出錯。
1.2.5 倉庫與采購共同確認入庫單物料數量時，如發現如送貨總單上的數量不符，應找相應采購簽字確認，由采購聯絡處理數量問題。
1.2.6 物料擺放需要按照劃分的區域進行擺放，不得隨意擺放物料，不得在規劃的區域外擺放物料，特殊情況需要在2小時內進行整理歸位。
1.2.7 原則上當天收貨的物料需要當天處理完畢。不測試的當天安排點數，進行「入庫單」入庫信息的統計，點數入庫。
1.2.8 生產技術部測試借料必須登記借料數量及規格產品名稱、且需要註明該物料是采購的入庫物料還是庫存物料，以便後續確認累計入庫數量。測試檢驗完成後歸還倉庫需要點數確認，且需要將良品和不良品進行區分放在指定區域。
1.2.9 倉庫入庫人員必須嚴格按照規定對每一個入庫單入庫物料進行數量確認，即是確認登帳入庫數量和實際入庫數量是否相符，不符合的需要追查原因到底和解決完成。（有借料的需要見到產品借用單據，測試壞的需要補單且不能登帳入庫，如登帳入庫需要開「退貨廠通知單」扣除等同入庫數量）。
1.2.10 入庫物料需要擺放至指定儲位。
1.2.11 「收貨確認單」需要按流程要求先給倉庫入庫人員確認登記再給到倉庫主管簽字後才能給到采購。
1.3 物料出庫（出庫領料）
1.3.1 需嚴格按照「物料領用表」來發物料，並填寫「出庫單」「借用單」進行作業。
1.3.2 包裝組給到的出庫單無特殊原因當天必須全部完成取貨、包裝。
1.3.3 取貨時注意不要堆積過高損壞產品。取完貨後將推車放在出貨組指定位置。
1.3.4 「出庫單」發完貨後需要及時將物料給到使用部門，並要求其簽名確認。
1.3.5 內部領料需要部門主管簽字，部門經理簽字方可發貨。
1.4 工具借用
1.4.1需嚴格按照「工具領用表」來發工具，並填寫 「借用單」進行作業。
1.4.2 「借用單」上特別需要註明工具產品名稱及規格，以便於後續識別進行工具入庫作業。
1.5 工具歸還
1.5 .1 已辦理歸還的可以裝訂存檔，未歸還的不予裝訂，需要對當事人進行追查，直到歸還工具或開具相關單據作歸還手續。
1.5 .2工具歸還時倉庫辦理人均需要簽名確認，借用人未簽名的不予辦理借用。
1.6 物料及工具報廢
1.6.1需按照「工具及材料報廢比表」進行作業。
1.6.2 發現庫存物料及工具不良時需要及時處理或報告上級處理。
1.6.3 需要嚴格區分開庫存物料報廢部分、采購入庫來料不良不能退回報廢部分、客戶退回不良報廢部分並分別保管和做標示。
1.7 退貨物料處理
1.7.1需按照有關「退貨通知單「的進行作業。
1.7.2 采購來料不良物料需要及時給采購部門處理並要求其簽字，可以暫放倉庫。
1.7.3 不良物料不允許給采購辦理借料以充不良數量。
1.8 倉庫衛生、安全管理
1.8.1 每天根據衛生值日表對負責區域內進行清潔整理工作，清理掉不要不用和壞的東西，將需要使用的物料和設備按指定區域進行整理達到整齊、整潔、干凈、衛生、合理擺放的要求。
1.8.2 衛生工作可以在空餘時間和每天上午下班和下午下班前進行。
1.8.3 部門將根據工作結果進行評分，作為獎金的依據。
1.8.4 考量物料區域擺放是否合理，並做合理擺放和規劃。
1.8.5 安全
1.8.5.1 每天下班後由倉庫管理員檢查門窗是否關閉，按倉庫「十二防」安全原則檢查貨物，異常情況及時處理和報告。
1.8.5.2 門禁管理：非倉庫人員謝絕進入倉庫，如有需要進入必須予以登記方可進入。
1.8.5.3 倉庫內嚴禁吸煙和禁止明火，發現一例立即報告上級處理。
1.8.5.4 高空作業需要使用作業車，並注意安全。
1.8.5.5 保障疏散通道、安全出口暢通，以保證人員安全。
1.9 物料管理（異常處理及呆滯物料處理）
1.9.1 物料品質維護：在物料收貨、點數、借料、擺放、入庫、歸位、儲存的過程中，遵循倉庫「十二防」安全原則，防止物料損壞，有異常品質問題進行反饋處理。
1.9.2 發現物料異常信息，如儲位不對、帳物不符、品質問題需要及時反饋處理。
1.9.3 每月對庫存物料進行呆滯分析和召開會議進行處理，根據處理結果對物料進行分別管理。
1.9.4 保持物料的正確標示和定期檢查，由倉庫管理責任人負責。對標示錯誤的需要追查相關責任。
1.10 單據、卡、帳務管理
1.10.1 倉庫所有單據的登帳方式和要求當天按時完成。
1.10.2 需要給到財務的單據電子檔和手工單據一起給到財務。
1.10.3每月的單據登帳人員需要保管好。上月倉庫所有單據統一由指定責任人進行分類保管。遺失需要追查相關責任。
1.10.4 倉庫對貴重物料卡帳登記，由指定人員管理。
1.11 盤點管理
1.11.1 盤點時作業人員根據「盤點內部安排」文件進行相關作業。
1.11.2 盤點過程中發現異常問題及時反饋處理。
1.11.3 盤點時需要盡量保證盤點數量的准確性和公正性，弄虛作假，虛報數據，盤點粗心大意導致漏盤、少盤、多盤，書寫數據潦草、錯誤，丟失盤點表，隨意換崗等，不按盤點作業流程作業等需要根據情況追查相關責任。
1.11.5 盤點初盤、復盤責任人均需要簽名確認以對結果負責。
1.12 帳物不符處理
1.12.1 庫存物料發現帳物不符時需要查明原因，查明原因後根據責任輕重進行處理。
2 包裝管理規定
2.1 倉庫管理員根據出庫單上數據取貨、發貨並確認。包裝前由倉庫協調員及使用部門相關人員再次檢查確認。
2.1.1 無特殊情況當天的使用數據必須當天生成出庫單給到倉庫管理員安排取貨並發貨
2.2 包裝前物料確認
2.2.1 使用部門相關負責人需要按要求在物料進行包裝前檢查物料是否有取貨錯誤及其他錯誤並確認簽字方可出庫。
2.2.2 有取貨錯誤的根據工作繁忙的程度需要查核取貨錯誤的原因和責任人。
3 倉庫工作作風及態度
3.1 倉庫工作人員應該培養良好的工作習慣和工作作風，形成良好的工作態度。
3.2 倉庫工作人員倡導細心（嚴謹）、負責、誠實、團結互勉的工作態度和作風。
4 其他
4.1 下達的工作任務無特殊原因需要在規定時間內完成，且保證工作品質。
4.2 倉庫每日根據「倉庫工作品質統計表」對各組進行評比並進行工作指導和總結。
4.3上班時間需要嚴格遵守公司勞動紀律，遵守作息時間，不得大聲喧嘩、玩鬧、睡覺、長時間聊天、不應擅自離開崗位，不得以私人理由會客等。
4.4 需要嚴格遵守公司的各項管理規定。
4.5倉庫人員調動或離職前，首先必須辦理賬目及物料、設備、工具、儀器移交手續，要求逐項核對點收，如有短缺，必須限期查清，方可移交，移交雙方及部門主管等人員必須簽名確認。
4.6對於在工作中使用的的辦公設備、儀器、工具必須妥善保管，細心維護，如造成遺失或人為損壞，則按公司規定進行賠償。
4.7 倉庫人員要保守公司秘密，愛護公司財產，發現異常問題及時反饋。
5 獎懲規定
5.1 工作評估
5.1.1 部門將定期根據「績效考核表」對員工的表現和業績進行評估，以便於： 肯定員工的工作成果，鼓勵員工繼續為公司作出更大的貢獻；
5.1.1.2 檢查工作表現是否符合崗位的要求；
5.1.1.3 衡量是否能按所制定的工作要求完成工作；
5.1.1.4工作評估將以一定方式與員工溝通，以鼓勵員工與管理人員之間就工作的要求和工作成績進行討論和交流，以提高工作效率；
5.1.1.5創造互相理解的氣氛，以鼓勵員工團結一心地工作，以實現公司的經營宗旨及經營目標。
5.1.2 對未達到工作表現要求的員工，公司將視該員工不能正常工作，並對其提供進一步的培訓或調整崗位。
5.2 獎懲級別
5.2.1 獎勵
5.2.1.1 通報表揚： 對於日常工作表現優良按照倉庫管理規定執行的給予記「書面表揚」，並予以通告。
5.2.1.2 嘉獎：對於日常工作表現突出的按照倉庫管理規定執行的給予記「表揚」，並予以通告，獎勵20元。
5.2.1.3 小功：對於在工作上有特殊貢獻的給予記「小功」，並予以通告，獎勵50元。
5.2.1.4 大功：對於在工作上有特大貢獻的按照倉庫管理規定執行的給予「大功」，並予以通告，獎勵100元。
5.2.2 懲罰
5.2.2.1通報批評：對於日常工作表不好的不按照倉庫管理規定執行的給予記「書面警告」處分，並予以通告，不予以罰款。
5.2.2.2 警告：對於日常工作表現差的不按照倉庫管理規定執行的給予記「警告」處分。並予以通告，罰款50元。
5.2.2.3 小過：對於違反倉庫管理規定且損害到公司利益的給予記「小過」處分，並予以通告，罰款100元。
5.2.2.4 大過：對於嚴重違反倉庫管理規定且損害到公司很大利益的給予記「大過」處分，並予以通告，罰款150元，數額巨大的根據公司財產損失的20%予以罰款，並提交公安機關追究法律責任。
5.3 獎懲原則
5.3.1 倉庫獎懲規定本著公平、合理、公正、有效的原則進行處理，起到激勵、懲罰、指導、糾正的作用。
5.4 獎懲規定
5.4.1 獎懲評估小組：由倉庫主管、總經理組成獎懲評估小組，對責任事件進行評估。當評估小組人員為當事人時，由2名部門負責人代替評估。
5.4.2 獎懲結果最終由評估小組確定，並告知行政部及溝通並予以執行。
倉管員要求具備能力
1 在公司的統一調配/領導下，負責進出施工現場所有的材料、物資、設備和設施的管理。
2 掌握主要裝飾材料、物資的產品類別、規格和質量標准，了解材料抽樣送檢和質量證明資料有效性要求。
3 熟悉倉庫、危險品的管理規定，熟悉公司有關材料的管理規定和流程，了解施工工藝。
4 根據項目管理人員的配置，參與項目安全管理。
職責
1 開工前期
1.1 根據公司「安全文明施工管理規定」公司標准化工地的要求，協助安全員布置現場：
1.2 負責現場宣傳櫥窗、管理標牌、標識等進行策劃、布置指引、警示、警告標識；
1.3 劃分專項作業區域，建立普通材料倉庫、大型材料的堆放場地。
1.4 倉庫內領料制度、領料人員上牆、庫內貨架排列整齊、掛鉤統一、葯箱、檢舉箱齊備。
1.5 負責設置操作台和分類垃圾架，中型設備、操作台和人字梯刷「橘黃色」漆。
1.6 按要求設置危險品倉庫，並落實安全責任人。
1.7 根據要求提出倉庫、危險品管理應配置的防火器、黃砂桶、防火標識和禁止標志。
1.8 配合電工將A、B、C三級電箱編號。
2 施工階段
2.1根據工種的需要，負責各班組工作服、胸卡、安全帽等勞保用品的發放（勞保用品發放記錄）。
2.1協助質量員驗收進入現場的所有物資驗收， 「物資進場驗收記錄」對甲供材進行標識。
2.2 按項目確定的時間發放材料，領料時間公布倉庫區域合適位置，安排普工工作、做好其考勤、統計工作。
2.3 准確、及時填寫「項目部倉庫台帳」，A、B類材料「產品標識」、「檢驗標識」清晰，做到帳、卡、物相符，C類材料帳、物相符。
2.4 提高貨架利用率、貨架和所有材料分類堆放整齊、有序，設備、工具排放整齊。
2.5 按規定的周期清點庫存材料（包括甲供材）的數量，檢查並確保倉庫安全措施有效、易耗品備用齊全。
2.6 檢查危險品倉庫、專業承包倉庫和堆放場地材料堆放是否符合要求。
2.7 負責廢舊材料的回收和單獨存放保管。
2.8 協助安全員做好成品、半成品的保護。
3 竣工交付
3.1 協助施工員做好現場清理、清掃和交付准備工作。
3.2 統計匯總甲供、自購各種材料進場、使用和剩餘的總量，匯總半成品進場總量。
3.3 整理倉庫管理資料，需要時配合相關人員對材料、半成品相關的核對工作。
3.4 將A、B、C三級電箱、滅火器等設施回收清理，對庫存材料的數量清點，按區域要求調撥設施、材料至其它項目。
E. 如何做好物資管理工作
物資管理 物資管理（Materials Management）
物資管理的概述
所謂物資管理，是指企業在生產過程中，對本企業所需物資的采購、使用、儲備等行為進行計劃、組織和控制。物資管理的目的是，通過對物資進行有效管理，以降低企業生產成本，加速資金周轉，進而促進企業盈利，提升企業的市場競爭能力。企業的物資管理，包括物資計劃制訂、物資采購、物資使用和物資儲備等幾個重要環節，這些環節環環相扣、相互影響，任何一個環節出現問題，都將對企業的物資供應鏈造成不良影響。因此，在市場異常活躍的今天，物資管理已不能用「計劃」、「配額」、「定量」等幾個簡單概念進行詮釋， 它已經成為現代企業管理的重要組成部分，成為企業成本控制的利器，成為企業生產經營正常運作的重要保證，成為企業發展與壯大的重要基礎。
眾所周知， 由於受傳統計劃經濟的影響，在很長一段時期里，我國企業的物資管理模式被深深地烙上了「計劃」的印記，按產量指標粗略制定物資計劃、僅向少量指定供貨商采購物資、無限量加大物資庫存等現象屢見不鮮。因此，創新企業物資管理模式並使其順應現代企業的發展潮流， 已經顯得愈發重要了。我國企業經過近三十年的改革與探索，在企業物資的計劃、采購、使用、儲備等管理環節上取得了諸多進展和成果。
物資管理的工作環節
1．物資計劃管理環節
物資計劃的編制是企業物資管理的首要環節。物資計劃是企業進行訂貨采購工作和組織企業內部物資供應工作的依據。目前，綜合物資、生產、財務等各部門的信息進行物資計劃編制，由物資部門監督計劃落實的物資計劃管理模式已經被越來越多的企業所採用。
在計劃經濟時期，物資計劃的編制主要是以國家下達的產量為依據，物資的采購、使用和儲備都是以滿足產量為標准。今天，瞬息萬變的市場對企業物資計劃的編制提出了更高的要求，綜合企業內部各部門的信息進行物資計劃編制，可以使計劃更精準、更科學、更具可操作性。在計劃制訂之初，物資部門組織人員對物資市場進行調研，深入了解物資行情，掌握第一手的價格資訊；生產部門則根據生產能力、預期產量、用戶需求、發展儲備等因素，估算所需物資的數量、種類，提報物資需求清單；財務部門則負責提供流動資金的詳細信息， 以資金凈流量約束物資計劃的規模。企業在通過計算機系統綜合處理各部門所提供信息的基礎上，統籌安排企業的物資采購、使用、儲藏等行為，編制科學、合理的物資計劃。而且，計劃制訂之後，由物資部門擔負計劃落實及監督的任務，通過定期的物資供應例會等形式，對物資計劃的執行進行監督，發現問題及時解決。物資計劃管理不但是其他物資管理環節的重要前提，也是有效避免物資浪費的重要保證。例如，施工企業在物資計劃管理方面狠下功夫後，在工程招標階段，物資部門就組織材料人員對當地的市場行情和資源狀況進行調研，評估項目所需的材料數量和種類； 中標後工程計劃部門立即對單項工程、分布施工量進行預算分割，財務部門則根據預算分割控制各項費用的支出；經過多部門的協調合作，結果使企業所制訂的物資計劃既切實可行又達到了控製成本的目的。
2．物資采購管理環節
物資采購是企業資金支出的關口，能不能把好這個關口是企業成本控制的關鍵。為此，實行比價、限價和定價采購制度為核心的物資采購管理便成為當前企業物資采購的主流模式。
比價采購，指的是在采購物資過程中實行的一種以綜合比對為主要手段的物資采購管理制度，其中，物資的供應質量和價格、采購的中間費用、售後服務、供貨商的信譽及貨款的承付方式等是采購對比的要素。簡單而言，就是「同種物資比質量，同等質量比價格，同樣價格比服務，同等服務比信譽，先比後買」，其實質就是通過對各要素進行綜合比對，實現「物美價廉」的目標。企業實行比價采購，不但可以使物資市場的競爭更加活躍，使物資的性價比不斷提升，還在無形之中拓展了企業的物資來源渠道。限價采購和定價采購是比價采購的一種延伸，在特定的情況下能夠發揮更加積極的作用。當企業采購的物資品種繁雜、零星采購次數頻繁、物資采購難以形成大規模的情況下，可以由企業物資部門在深入調查物資市場行情的基礎上，擬定和公布企業所能接受的物資價格上限或具體數額，實行限價采購或定價采購。科學合理的物資采購計劃加上嚴格的物資采購過程式控制制，可以使企業有效節省開支，為贏取更豐厚的利潤打下堅實基礎。隨著比價采購、限價采購、定價采購等采購方式的普及。企業的運用程度將日漸熟練，這樣可以從根本上解決盲目采購、無計劃采購、多頭采購等問題，可以最大限度地改善企業成本支出狀況，這種物資采購管理模式必將在實踐中更加完善。
3．物資使用管理環節
物資使用主要是指物資的配送及消耗。現代企業物資使用管理，重點突出了配送方式的靈活性、多樣性和物資消耗的控制力度。統一進貨、集中存放、定點發放材料的配送方式，在過去被大部分企業所認可，相信很多企業對材料員到庫房排隊領料的場面都不會陌生。這種管理模式由於缺少彈性，在材料搬運、等待領料等環節造成了許多浪費。今天，企業的物資配送更趨向靈活，「即時配送」、「准時配送」、「變領料為送料」等新方式、新觀念逐漸被企業所接受。比如，有些施工企業就很善於使用「多批次、少批量」的配送方式，根據各施工階段的要求統籌安排配送計劃，從而提高了材料的配送效率。事實上，在配送方式的選擇上並沒有固定的規則，企業要遵循的是方便、高效的原則，並結合本企業的特點和實際工作情況，制定最適合於本企業的物資配送計劃。
生產過程中的物資消耗量是控制企業生產成本的決定因素，目前，企業已經將物資消耗控製作為管理的重點。一般來說，在物資計劃中企業都會制訂比較科學、合理的物資消耗定額，然而，在物資計劃實施的過程當中，物資消耗定額淪為「擺設」的現象卻並不少見。為什麼會出現這種狀況呢?應當說，企業對物資消耗的監控力度不夠是主要原因之一。現代企業應該對物資的消耗建立起一套行之有效的監控系統， 比如可以利用計算機系統對生產過程中的物資消耗量進行詳細記錄、分析、比對，通過監控將超額情況及時反饋到管理層，盡早查明超額原因，最大限度地降低物資消耗環節出現浪費現象的幾率。
4．物資儲備管理環節
過去，對於許多企業來說，物資儲備是保障生產經營正常進行的必要手段。現在，這種方式正在發生變化，現代物資儲備管理要求企業在滿足現實生產需求和擴大再生產需求的情況下，盡可能地降低庫存，減少資金佔用。在計劃經濟年代，「物資儲備越多越好」 的觀念曾經占據物資儲備管理的主流地位，很多企業簡單地將「生產能力」和「倉儲量」畫上等號。在物資相對緊缺的計劃經濟時期，充足的物資儲備為擴大再生產提供了動力和保障。
但是，在市場經濟條件下，很多企業發現，生產物資的積壓使企業承擔了巨額的倉儲費用，而且無限量地購買物資使企業的資金周轉日益艱難，超額的物資儲備讓眾多企業背上了沉重的「包袱」。而現代企業的物資儲備管理模式正是解決這些問題的良策，因為它是以調整企業庫存結構、盤活超儲(積壓)物資、加快資金周轉、減少儲備資金佔用為主線，主要有以下幾點：
第一，對長線物資、產銷平衡物資、緊俏物資實行物資分類管理，對供應充足、可即時購買的長線物資原則上不儲存，對產銷平衡物資通過合理安排進貨時間實現不儲存，而對於進貨相對困難的緊俏物資則要備有一定的儲存量；
第二，對物資儲備量實施實時監控，及時將儲備情況向管理層上報，預防超儲現象的發生；第三，若出現物資超儲、積壓現象，企業內部能夠代用的物資實行代用，無法代用的物資可與供貨商進行協商退貨，或與其他企業交換物資實現「雙贏」。在此，有必要提及「零庫存」概念。零庫存，是指物料(包括原材料、半成品和產成品等)在采購、生產、銷售、配送等一個或幾個經營環節中，不以倉庫存儲的形式存在，而均是處於周轉的狀態。它並不是指以倉庫儲存形式的某種或某些物品的儲存數量真正為零，而是通過實施特定的庫存控制策略，實現庫存量的最小化。日本首先提出了「零庫存」管理的概念，並成功運用至今， 現在這種物資儲備模式已經在世界范圍內推廣開來。近年來，我國企業的零庫存管理取得了重大進展，國內知名企業海爾集團就是零庫存管理的主要受益者之一。「零庫存」是企業物資儲備管理的最優狀態，可以為企業帶來巨大的經濟利益，我國企業應該在這方面加大研究力度，提高它在企業中的普及率。
總之，物資管理作為企業管理的重要組成部分，其管理模式的不斷創新是社會主義市場經濟發展的必然要求，是歷史發展的潮流，是我國企業今後的努力方向。相信在今後的生產實踐中， 中國企業將在物資管理領域積累更多的寶貴經驗，在計劃、采購、使用、儲備等各重要環節的管理模式上有所創新，取得新的突破和進展。
實現物資管理現代化的途徑
烽火認為物資管理現代化，就是運用現代科學管理的方法和技術，合理有效地組織、指揮、詞節、監督生產資料流通中的各項經濟活動，以最少的勞動消耗，取得最大的經濟效益。
1、發揮系統工程在物資管理中的作用
物資系統工程，就是運用系統工程的基本理論和方法進行物資管理。一般認為，目前物資系統工程的研究可從以下幾個方面入手：
(1)根據物資部門的特點，總結出一套符合客觀實際、行之有效的科學管理原則，根據商品流通規律，建立科學的物資流通機構和體系。
(2)在物資計劃、供應、儲運、保管等各個環節，應用運籌學，建立數學模型，進行定量分析。
(3)積極推廣，普及使用計算機建立信息網路，溝通生產、分配、供應、流通、消費者的聯系，有效地利用現有資源、資金，以最少的人力、物力、財力消耗獲得最大的經濟效益。
(4)應用現代科學技術開展綜合研究。這主要是指物資的節約利用、綜合利用，物資儲備定額、消耗定額的研究．倉儲的機械化自動化，有限資金的科學運用．產品和材料等的研究。此外，還要把社會學、心理學、法學等學科有益的成果移植過來，推進物資管理科學的研究和應用，以適應國民經濟發展的需要。
2、充分發揮信息在物資管理中的作用
信息在物資管理中的作用有以下幾點：
(1)它是物資部門決策的基礎。所謂決策，也就是確定目標．要使制定的目標合理可行，符合實際．就要以大量可靠的全面反映客觀過程的信息為基礎，掌握信息和了解情況是對決策者的起碼要求。否則，不研究信息，不重視數據分析．就會導致決策的失誤。
(2)它是物資系統制訂計劃的依據。物資計劃是物資工作的起點，是物資工作的一項重要內容。物資系統的信息包括兩個方面：一方面是物資系統內部的信息，如記賬憑證、統計資料，庫存情況及各項經濟指標的完成情況、經營管理的經驗和問題等。另一方面是物資系統外部的信息，如國家有關政策、法令，國民經濟計劃，上級的建議或指令，供貨單位的生產情況，用貨單位的消耗定額等。物資管理人員根據這些原始信息進行加工處理、分類比較，才會得出物資計劃的最佳方案。
(3)它是組織和控制物資供應的依據和手段。物資的流動取決於信息流，信息流對物流起控制和指揮作用。另一方面，根據物流活動中出現的問題，也通過信息反饋，修改或做出新的計劃、供應、倉儲方案，以保證物資管理工作的正常進行。
(4)它是保證物資系統各個單位各個環節協詞工作的重要條件。為了使物資系統各層次、各環節的工作有機地聯系起來，就必須藉助於一個四通八達的信息網路來溝通，從而達到現代化物資管理之目的。
3、充分發揮電子計算機在物資管理中的作用
電子計算機在物資管理中應用在以下幾個方面：
(1)數值計算。計算機的特點之一是適用於大批量的數值計算，應用計算機進行數值計算．可以節省大量時問、人力和物力。在物資流通領域，物資管理的數學模型計算工作十分浩繁。利用計算機高速運算的特點．可以解決物資管理的數學模型問題，為實現現代化物資管理開創了有利條件。
(2)數據處理。就是對數據(信息)進行綜合分析、加工整理，按照要求將一種數據形式轉換成另一種數據形式，也就是通常所說的「信息處理」．這是目前計算機在物資系統應用最多的一種形式。因為在物資流通領域存在著大量的數據信息．如物資的進、銷、存量及各種物資的型號，規格、數量，隨著物資實體的移動，還會產生許多新的信息。用人工方法處理這樣浩繁的數據很難做到及時准確而用計算機處理這種大批量的數據，就能做到快速准確，大大地提高工作效率。
(3)自動控制。計算機能根據外部的信息變化發生相應的修正指令，實現過程的自動控制。利用計算機進行倉庫管理，可以實現倉庫管理自動化，簡化手續、減少差錯、加快物資周轉、壓縮庫存資金，可以做到合理進貨、計劃供應，在最小庫存量和最大供應量之間尋求最佳動態平衡，以求得最大經濟效益。如果把各種物資的編號、名稱、規格、單位、單價、存放地址，最高庫存量、最低庫存量等存入計算機，再將入庫、出庫量不斷輸入計算機，便可隨時掌握庫存情況。如果產品可能積壓或需要進貨時，計算機會自動顯示或列印清單，提醒管理人員注意。另外。某些物資如酸、鹼等，不宜手工作業，應用計算機控制自動操作就能解決這個問題。
4、實現倉庫管理現代化
運用現代化技術控制管理的「自動化倉庫」，稱為現代化倉庫。自動化倉庫又稱為「高層貨架倉庫」、「立體倉庫」。其特點如下：
(1)「高」：國外高層貨架倉庫一般均在10m以上，有的高達30m，貨架高矮可以調整。立體倉庫的使用大大提高了倉庫單位面積的倉儲能力。國內一些單位也已開始建造，目前投入使用的立體倉庫有的高達18m。
(2) 決」：就是物資運輸快。庫房配備成套的裝卸搬運機械，貨架可以拆卸調整，升降機可通過多條巷道上下左右連續作業，裝取任何一個貨架的貨物。
(3)「動」：現代化倉庫不僅僅是物資儲存的場所，是「靜態」的慨念；而是一個物資配送中心，物資中轉樞紐．是「動態」的概念。
(4)「靈」：庫存信息反饋靈。物資的入庫、在庫、出庫都由計算機自動記憶，它可以及時查對庫存，根據庫存多少，安排進貨計劃．避免積壓。倉庫物資沒有固定貨位，根據計算機記憶'叼5里有空位，哪裡距離最近，計算機操縱的舉貨機就向哪裡存放或提取。倉庫現代化在一些經濟發達的國家已成為現實。它不僅包括倉庫管理、作業手段現代化，還包括作業技術、倉儲設施的維修使用和安全技術現代化。
5、發揮存儲論在物資存儲中的作用
存儲論又稱為庫存論．是運籌學的一個分支，研究倉庫儲存的理論。任何一個生產經營單位．為了保證正常的生產或供應．都需要儲存一定數量的物資。但存貨過多，會積壓資金增加倉儲費用；存貨過少，可導致供不應求影響生產。存儲論就是研究在什麼時間、用什麼辦法保證一個合理的、經濟的物資存儲量、即「物資最優存儲量」的理論和方法。它既要保證生產供應等經濟活動的正常進行，又要使流動資金佔用額和進貨倉儲費用降到最低。其應用范圍很廣，可以解決經營管理中與物資存儲量有關的各種具體問題。如確定最高和最低存儲量、最佳訂貨點、經濟訂購量、訂購次數等；確定生產管理中的最佳生產批量、成品、半產品原材料的存儲量等。
6、運用ABC分析法對物資的存儲進行管理
ABC分析法也稱為「重點管理法」，它是對事物進行統計綜合、排列分類，找出主要矛盾，抓住重點進行管理的一種科學的管理方法。
在一般情況下，庫存物資種類是很多的，其消耗、價值、資金佔用等情況各有不同，因而其重要程度也各不相同。只有根據不同情況，區別對待、重點管理，才能收到較好的經濟效果。ABC分析法，就是研究如何加強庫存物資管理的一種科學的管理方法。該方法就是將全部物資按需用量大小、佔用資金多少、采購難易程度分為A、B、C三類。把品種雖少，但佔用資金多、采購較難的重要物資歸為A類：把品種雖多，但佔用資金少、采購較易的次要物資歸為C類；把處於中間狀態的歸為B類。對A類物資在訂貨批量、進貨時間和庫存儲備方面採用最經濟的辦法，定時定量供應，實行定點管理，嚴格控制庫存；對C類物資可採用較簡便的方法進行管理，適當控制庫存，如固定訂貨量，進一批貨後可用較長時間；對B類物資，可一般控制，如可以定期訂貨，組織合理批量供應。採用這種分類管理物資的方法，可以降低庫存，加速資金周轉，減少物資倉儲費用，提高企業的經濟效益。
7、發揮運籌學在物資管理中的作用
運籌學研究的主要分支有：規劃論(線性規劃、非線性規劃、動態規劃等)、存儲論、決策論、博弈論(對策論)、排隊論、搜索論、網路理論和可靠性理論等。在物資管理工作中，規劃論可以制定最佳物資綜合平衡計劃，最佳物資分配計劃，選擇物資最優調運方案等；存儲論可以解決物資合理的庫存量，選擇最佳進貨時間，確定物資進貨的經濟批量等；網路理論可以確定物資最大發貨量，倉庫供應網點的選址及合理布局等；排隊論可以尋求物資接收、發運最佳方案；博弈論可協助實現經營管理中希望「消耗最小」或「收益最大」這類具體經濟目標；決策論可以協助解決物資管理過程中經常出現的各式各樣的問題，提出合理有效的對策，提高決策分析水平。
8、發揮線性規劃在物資管理中的作用
線性規劃是運籌學中規劃論的一個重要分支。線性規劃研究的是在線性約束條件下，使預定目標達到最優。其主要研究內容包括兩個方面：一是任務確定後如何統籌安排，以最少的資源去完成任務．即線性規劃中求「極小值」的問題；二是對一定數量的資源如何合理調配，使任務完成的最多最好，即線性規劃中求「最大值」的問題。
物資管理的主要目標有兩個：一個是在現有的物資資源、人力、財力、倉儲能力的條件下，如何最大限度地滿足國民經濟的需要，這在線性規劃中是求「最大值」的問題；另一個是在保證物資供應的前提下．如何最大限度地降低費用，養活資金佔用，這在線性規劃中是求「最小值」的問題。具體應用在制定物資平衡計劃、物資分配計劃、物資運輸調運計劃、物資合理進銷量、倉庫布置、材料堆放、木材加工綜合利用等方面。
F. 收尾工程如何管理好物資和設備
沒有具體的安全措施是不允許施工的，如果未實施任何安全措施方案出現事故，所受到的的法律責任比有措施出現事故更重
G. 如何做好工地物資管理
建設項目施工的質量管理是一項系統工程，涉及面廣而且復雜，其影響質量的因素很多。比如設計、材料、機械、地形、地質、水文、工藝、工序、技術、管理等，直接影響著建設項目的施工質量，容易產生質量問題。所以，建設項目施工的質量管理就顯得十分重要。建設項目的現場施工管理是形成建設項目實體的過程，也是決定最終產品質量的關鍵。因此，現場施工管理中的質量管理，是工程項目全過程質量管理的重要環節，工程質量在很大程度上取決於施工階段的質量管理。切實抓好施工現場質量管理是實現施工企業創建優良工程的關鍵，有利於促進工程質量的提高，降低工程建設成本，杜絕工程質量事故的發生，保障施工管理目標的實現。下面就施工現場的質量管理方面談談自己的看法，不足之處請大家補充：
建設項目現場施工質量的現場管理，重在提高施工效率，確保施工質量，可以採取一些措施來加強建設項目現場施工質量管理：
（1）做好施工准備工作階段質量管理
這是保證施工現場質量的前提。在工程開工前，根據建設項目的施工圖紙、建設地點、自然條件和技術經濟指標向主管工程部門和工程管理人員進行交底並明確該工程的質量要求。工程承攬後，要根據工程特點和業主的要求，制定合理的施工方案，以保證整個工程施工有計劃、有步驟地進行，全面實現合同目標。
（2）重視人的管理，加強團隊合作
人是決定工程優劣成敗的關鍵。只有合理的組織人力資源，具有嚴明的組織紀律，高水平的技能，才能做出高質量的工程。營造和諧共榮的氣氛，分工明確，職責分明，團結協作，使每個人都感覺到自己是建設團隊中的一員。另外，獎罰分明，舉辦生產勞動競賽，從精神和物質上激勵他們，增強凝聚力，使施工現場質量管理人員和技術施工人員都發揮最大的創造力。
（3）加強材料的質量管理
嚴格材料的質量管理。對進入施工現場的各種建築材料、構配件、設備進行控制，都必須有出廠合格證和試驗報告，必須經取樣復檢合格方准予使用；對混凝土、砂漿試塊必須在監督下取樣製作；對進場的各種設備，除有合格證、准用證和使用證明外，還應嚴格檢查、認真安裝調試，經試運行確認無問題後，方可投入使用。這是保證工程質量的基礎。
（4）加強施工過程式控制制
建設項目的質量多數是在施工中形成的，加強對現場施工的質量管理，就是要控制好質量和進度，這是實現施工目標的重要保證。質量要得到保證，就要嚴格按設計施工圖、國家現行有關標准、驗收規范、操作規程完成好每一道施工工藝、工序。在每道工序開工前，對各工序的具體准備工作、施工方案和施工措施進行檢查落實；嚴格工序交接檢查和隱蔽工程檢查驗收。每道工序完工後，要進行自檢、互檢、交接檢，再交質檢部門聯合檢、專項檢，層層把關，做好每一個施工過程的控制，確保整體工程的質量。進度一般是按編制的施工組織設計執行，然而在實際執行中總是有偏差的，因此在執行中根據實際情況，不斷進行調整和完善，才能保證工程進度的順利進行。
（5）重視先進技術、工藝及設備的運用
建設項目現場施工質量管理與技術因素緊密聯系。除員工的技術素質外，技術因素還包括裝備、信息、檢驗和檢測技術等。現場施工管理人員必須做好技術准備，熟悉施工圖紙，仔細考慮工藝、工序、人力、物力、財力的資源，同時還要考慮不可預見因素和風險因素，合理的做好施工組織計劃安排，確保現場施工處於受控狀態之中。同時，要建立符合技術要求的工藝流程、質量標准、操作規程，並不斷改進和提高施工技術和工藝水平，以確保工程質量。然而，僅僅依靠施工過程中每一工序嚴格要求來確保建築施工質量是不夠的，還得有先進的質量檢驗檢測制度和標准。