cnc設備走圓弧停頓如何解決

Ⅰ 華中數控銑床在銑零件時走圓弧會停頓幾秒怎麼消除圓弧停頓啊

程序有問題再看看程序

Ⅱ 數控車床G71粗車走圓弧時最後一刀吃刀很多,請問為什麼如何解決

用G71走凹圓弧時就是一刀挖出來
你為什麼不用G73呢
不管你X向吃到量多小，凹圓弧還是在最後一刀挖出來
G71就這樣

Ⅲ 數控車床自動運行中x軸有停頓是怎麼回事

原因是X軸間隙過大，而且機械間隙補償值設定不正確。
當X軸向相反的方向移動時，由於內間隙的存容在，不能連貫動作。
解決辦法：用百分表檢測間隙值，如果間隙值較大就要維修工調整好，
然後再用百分表測定間隙值，把間隙補償值設定正確。

如果我的回答對您有幫助，請及時採納為最佳答案，謝謝！

Ⅳ CNC程式點線處理和圓弧處理對於加工的優缺點，求一位老師傅諒解一下，謝謝。

一般來來說一個指令到另源一個指令有一個開始，加速，保持，減速，停止過程。差的控制系統在處理多點時由於buffer大小，處理速度快慢等影響，不可避免的會引起加工抖動，影響加工效果。而圓弧沒此問題。當然使用先進的控制系統，減少加工速度，抖動就不明顯，加工出來的工件越光順。使用程序後處理器比如MASTcam可以在一定誤差范圍內把點加工擬合成圓弧

Ⅳ 數控車床刀尖圓弧對在編程加工時如何解決

1 引言在數控車床使用過程中，為了降低被加工工件表面的粗糙度，減緩刀具磨損，提高刀具壽命，通常將車刀刀尖刃磨成圓弧形，圓弧半徑一般在0.4～1.6mm之間。 使用有刀尖半徑補償功能(G41、G42)的數控車床，只要在加工程序中直接按工件尺寸編程，就不會因為刀尖圓弧引起加工誤差；而無此功能的數控車床，加工中就會受到刀尖圓弧的影響，嚴重時，會造成工件超差報廢。現就圖1所示工件中SR10-0.04球面的加工來討論這個問題。 2 加工誤差分析 在經濟型數控車床的使用中，我們通常採用試切法對刀，這樣，加工程序所描述的刀位點是P 點(圖2)，而實際參加切削的是刀尖圓弧(此處刀尖圓弧半徑為0.4 mm)而並非P點，因為這個P點實際不存在。所以，加工程序所描述的P 點的軌跡與實際加工輪廓之間存在不同程度的誤差。但在車削外圓、內孔及端面時，這個誤差為零。而在加工弧面和錐面時，這個誤差就很明顯。SR10-0.04球面的加工誤差分析見圖2。圖中，M線為加工程序所描述的P點的軌跡，即工件的理想尺寸，而實際加工後的輪廓是N線，陰影就是少切削的實體部分，即加工誤差。我們利用CAXA電子圖版中的「 元素屬性查詢」功能，查得N線是一段半徑為9.6mm的圓弧，最大誤差約為0.17mm，如果這個誤差在公差范圍內，我們可以忽略它，否則我們就要採取措施去消除它。 3 誤差的消除方法 方法1：改變編程尺寸 編程時，調整刀尖的軌跡，使得圓弧形刀尖實際加工輪廓與理想輪廓相符。以SR10-0.04球面加工為例，編程時我們只需將精車程序段做如下改動即可： 改變前 改變後 … N100 G00 X0 Z50 N105 G03 X10 Z42 R10 FO.1 … … N100 G00 X0 Z50 N105 G03 X10 Z42 R10.4 FO.1 … 方法2：以刀尖圓弧中心為刀位點編程 步驟如下：繪制工件草圖→以刀尖圓弧半徑r 和工件尺寸為依據繪制刀尖圓弧運動軌跡→計算圓弧中心軌跡特徵點→編程。在這個過程中刀尖圓弧中心軌跡的繪制及其特徵點計算略顯麻煩，如果使用CAD軟體中等距線的繪制功能和點的坐標查詢功能來完成此項工作，則顯得十分方便。另外，採用這種方法加工時，操作者要注意以下兩點：1)檢查所使用刀具的刀尖圓弧半徑的r 值是否與程序中的r 值相符；2)對刀時，要把r 值考慮進去，即：如果對刀得到的刀補值為x(X軸)和y(Z軸)，則實際應該輸入的刀補值為x-2r 和y-r。

Ⅵ 木工機械CNC加工零部件時，走直線沒有刀痕，走相連的曲線時有停頓，造成刀痕

是什麼樣刀痕呢？從你的描述判斷問題出在你畫圖編程上面。連續走刀的時候沒有問題，走兩個分段圓弧時出現刀痕，說明兩個圓弧不連續或者進刀方式有問題。

Ⅶ FANUC 0i MC 走圓弧慢，怎麼解決，需要修改什麼參數

走圓弧那段G2/G3格式中再次賦予值就可以，整個程序速度也可以用機床調整倍速，F是模態在第一次賦予值知後後邊沒有再出現F就會一直原速度，而到銑削圓弧時速度確實道會減速，或者去掉G5.1Q1試試。

走圓弧的命令在PMC配置上也有了比較大的改進，採用新版本的FLADDER梯形圖處理軟體，增加到了125個專用功能指令，並且可以自己定義功能塊，可以實現多通道PMC程序處理，兼容C語言PMC程序。

(7)cnc設備走圓弧停頓如何解決擴展閱讀：

走圓弧的控制項：

1、控制軌跡數（Controlled Path）

CNC控制的進給伺服軸（進給）的組數。加工時每組形成一條刀具軌跡，各組可單獨運動，也可同時協調運動。

2、控制軸數（ControlledAxes）

CNC控制的進給伺服軸總數/每一軌跡。

3、聯動控制軸數（Simultaneously Controlled Axes）

每一軌跡同時插補的進給伺服軸數。

4、PMC控制軸（Axis control by PMC）

由PMC（可編程機床控制器）控制的進給伺服軸。控制指令編在PMC的程序（梯形圖）中，因此修改不便，故這種方法通常只用於移動量固定的進給軸控制。

5、Cf軸控制（Cf Axis Control）（T系列）

車床系統中，主軸的回轉位置（轉角）控制和其它進給軸一樣由進給伺服電動機實現。該軸與其它進給軸聯動進行插補，加工任意曲線。

Ⅷ cnc雕刻機走圓弧老是走錯怎麼辦

您好，根據反饋信息，設備精度問題或參數問題。
雕刻機定製專家——合肥揚豐機電提示

Ⅸ 銑圓弧與直線連接時有停頓怎麼解決

我認為這不是程序的問題，是機床的問題。
1、如果是在線加工，把電腦和機版床的波特率調整提權高一下。
2、你的設備是老設備，可將參數覆蓋一下，，調整一下滾珠絲杠的間隙。
3、再找機床轉角減速參數看一下，將數值調小試一下，問題能不能有所緩解。
這只是建議。要從多方面去考慮解決。謝

Ⅹ CNC車床加工端面直線和圓弧相接時不順滑是何原因

適應的原因有很多。很大，可能是你對刀不夠准確。多次對他不準確的話，就會導致接不順嘍。