設備小修意義是什麼

⑴ 簡述裝載機小修的目的及主要維修內容

裝載機小修的目的
1、通過對裝載機運行的跟蹤檢查，有計劃地停機，做好變速箱的保養和修理安排。
2、防止主要機械故障和與之相關的零部件損壞，在故障萌發之前就進行修理，以節約大量維修成本。
3、使整機零部件具有較長的使用壽命，提高設備機台效益，保持良好的工作性能。
4、降低維修難度和工作量。
在日常使用過程中加強對變速箱的故障預防和日常性保養是非常必要的，這樣不僅可以減少因為停機檢修而造成的工作效率低下，延誤工時，同時也可以預防並避免更大後續故障的發生，降低維修成本，提高機器的安全性保障。
一、發動機
1、檢查電動燃油加油泵； 2、排放燃油箱污物以及積水； 3、檢查燃油箱油位； 4、檢查燃油箱油管； 5、檢查油底殼油位； 6、檢查冷卻器水箱的水位； 7、檢查水箱蓋是否蓋嚴； 8、清洗水箱散熱片上的雜物； 9、檢查冷卻水箱、水泵以及管道； 10、檢查空氣濾清器指示器； 11、檢查排氣顏色； 12、檢查轉速自動控制開關； 13、檢查系統有無漏氣現象。
二、電氣設備以及儀表 1、檢查各儀表、指示燈、各燈具以及照明設備； 2、檢查啟動機和發電機； 3、檢查蓄電池。
三、傳動系統 1、檢查液力變阻器、變速箱； 2、檢查傳動軸； 3、檢查液力變阻器、變速箱油冷卻系統； 4、檢查驅動橋、輪邊減速器。
四、檢查轉向性能
五、檢查輪胎以及輪轂固定螺栓、螺母
六、制動系統 1、檢查制動性能、制動系統的密封性、制動氣壓； 2、檢查制動加力器油量、氣筒以及油水分離器和剎車制動系統。
七、液壓系統 1、檢查液壓工作油箱油麵； 2、檢查液壓油泵、液壓閥、液壓油缸； 3、檢查液壓油箱的密封性。
八、工作裝置：潤滑各個潤滑點並檢查各個工作裝置的工作情況。
九、整機 1、清洗整機外部、檢查各個操縱桿、檢查整機外部連接螺栓和螺母；檢查各個零部件； 2、檢查整機泄露情況並潤滑。
一級保養（每200工作小時）
一、發動機 1、檢查發動機固定螺栓； 2、檢查橡膠緩沖器； 3、更換機油； 4、更換機油濾清器； 5、清洗油底殼呼吸器； 6、清洗柴油粗濾器； 7、清洗柴油泵入口處濾網； 8、排除燃油系統中的空氣； 9、檢查冷卻器； 10、檢查分散皮帶的張緊度； 11、添加防銹劑； 12、檢查冷卻液的防凍能力； 13、更換空氣濾清器濾芯。 二、電氣設備以及儀表：檢查發動機、發電機以及蓄電池。 三、傳動系統：檢查變矩器、變速箱油冷卻系統並檢查前後橋油位。 四、行走機構：檢查輪胎氣壓 五、制動系統：檢查制動盤固定螺栓、油水分離器、氣筒內氣壓。 六、工作裝置：檢查鏟斗、動臂、搖臂以及固定螺栓。 七、整機：檢查前後車架以及副車架並潤滑。
二級保養（每600工作小時）
一、發動機 1、清洗燃油油箱蓋； 2、清洗加油口濾網； 3、檢查空氣濾清器； 4、檢查進、排氣管道的密封性； 5、緊固發動機支架螺母。 二、電器設備以及儀表：檢查導線以及接線柱、發電機調節器和蓄電池. 三、傳動系統 1、檢查變矩器—變速箱內油的質量； 2、檢查前後橋油位和油質並檢查傳動系統各個部位的連接情況。 四、轉向系統：檢查方向機油位、方向機自由行程以及隨動桿等。 五、制動系統：檢查空氣壓縮機、制動助力器以及盤式制動器、制動性能和剎車制動器。 六、工作裝置：檢查鏟斗。 七、整機：檢查前後橋與車駕的連接螺栓和各個部位並進行潤滑。 八、執行以外的一級保養內容。
三級保養（每1800工作小時）http://www.sanywj.com/cp/sy55c.html
一、發動機 1、調整氣門間隙； 2、檢查單體噴油泵，檢查噴油正時； 3、檢查汽缸墊、進排氣歧管墊； 4、更換冷卻液。 二、電器設備以及儀表：檢查啟動器、發電機以及蓄電池。 三、傳動裝置：檢查變阻器、變速箱工作情況；檢查變速箱、變阻器散熱情況；檢查前後橋；拆檢傳動軸。 四、轉向系統：檢查轉向性能。 五、制動系統：檢查空氣壓縮機、制動助力器以及盤式制動器；檢查制動性能；檢查助車制動並更換制動液。 六、液壓系統：檢查液壓油泵、液壓閥、油缸；液力和液壓系統工作壓力。 七、整機：檢查車架以及副車架、駕駛室；緊固各部位的螺栓並潤滑。

⑵ 機械設備的修理分類有哪些什麼是大修什麼是項修什麼是小修

機械設備的修理分類是根據修理內容和技術要求以及工作量的大小對設備修理工作進行劃分，預防修理分類為大修、項修和小修。
1．大修
設備的大修是工作量最大的計劃修理。大修時，對設備的全部或大部分部件解體；修復基準件，更換或修復全部不合格的零件；修復和調整設備的電氣及液、氣動系統；修復設備的附件以及翻新外觀等；達到全面消除修前存在的缺陷，恢復設備的規定功能和精度。
2．項修
項修是項目修理的簡稱。它是根據設備的實際情況，對狀態劣化已難以達到生產工藝要求的部件進行針對性修理。項修時，一般要進行部分拆卸、檢查、更換或修復失效的零件，必要時對基準件進行局部修理和調整精度，從而恢復所修部分的精度和性能。項修的工作量視實際情況而定。項修具有安排靈活，針對性強，停機時間短，修理費用低，能及時配合生產需要，避免過剩維修等特點。對於大型設備、組合機床、流水線或單一關鍵設備，可根據日常檢查、監測中發現的問題，利用生產間隙時間（節假）安排項修，從而保證生產的正常進行。目前我國許多企業已較廣泛地開展了項修工作，並取得了良好的效益。項修是我國設備維修實踐中，不斷總結完善的一種修理類別。
3．小修
設備小修是工作量最小的計劃修理。對於實行狀態監測修理的設備，小修的內容是針對日常點檢、定期檢查和狀態監測診斷發現的問題，拆卸有關部件，進行檢查、調整、更換或修復失效的零件，以恢復設備的正常功能。對於實行定期修理的設備，小修的主要內容是根據掌握的磨損規律，更換或修復在修理間隔期內即將失效的零件，以保證設備的正常功能。

⑶ 機械設備維護保養的目的是什麼了

機械設備維護保養的目的如下：
1.
延長設備使用壽命：
應本著抓好"防"重於"治"這個環節，便能使設備少出故障，減少停機維修的時間，大大提高機器設備的使用壽命；
2.
間接節約公司使用成本：
直接關繫到設備能否長期保持良好的工作精度和性能，關繫到加工產品的質量，關繫到工廠的生產效率和經濟效益的提高；
3.
避免生產事故的作用：
設備的管理和維護質量的好壞，關繫到繫到液壓設備的故障率和作業率、工作性能和安全性能，容易因局部零件的損壞而造成重大生產事故的。
1.
設備的維護保養的要求
通過擦拭、清掃、潤滑、調整等一般方法對設備進行護理，以維持和保護設備的性能和技術狀況，稱為設備維護保養。設備維護保養的要求主要有四項：
(1)
清潔
設備內外整潔，各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈；
(2)
整齊
工具、附件、工件(產品)
要放置整齊，管道、線路要有條理；
(3)
潤滑良好
按時加油或換油，不斷油，無干摩現象，油壓正常，油標明亮，油路暢通，油質符合要求，油槍、油杯、油氈清潔；
(4)
安全
遵守安全操作規程，不超負荷使用設備，設備的安全防護裝置齊全可靠，及時消除不安全因素。
2.
設備的區域維護內容
設備的區域維護是企業按照生產區域設備擁有量或設備類型劃分成若干區域，維修工人有明確分工並與操作工人密切配合，負責督促、指導所轄區域內的設備操作者正確操作、合理使用、精心維護設備；進行巡迴檢查，掌握設備運行情況，並承擔一定的設備維修工作；負責區城內設備完好率、故障停機率等考核指標落實。區域維護是加強設備維修管理為生產服務，調動維修工人積極性的一種崗位責任制。
區域維護的工作內容是：
(1)每日值班維修工人對負責區城內的設備主動巡整一次安裝水平和精度，並作出詳細記錄，存檔備查。
(2)對環境有特殊要求（恆溫、恆濕、防振、防塵）的精密設備，企業要採取相應措施，確保設備的精度、性能不受影響。
(3)精密、稀有、關鍵設備在日常維護中一般不要拆卸零件，特別是光學部件。必須拆卸時，應由專門的修理工人進行。設備在運行中如發現異常現象，要立即停車，不允許帶病運轉。
(4)嚴格按照設備使用說明書規定的加工范圍進行操作，不允許超規格、超重量、超負荷、超壓力使用設備。精密設備只允許按直接用途進行精加工，加工餘量要合理，加工鑄件、毛坯面時要預先噴砂或塗漆。
(5)設備的潤滑油料、擦拭材料和清洗劑要嚴格按照說明書的規定使用，不得隨便代用。潤滑油料必須化驗合格，在加入油箱前必須過濾。
(6)精密、稀有設備在非工作時間要加防護罩。如果長時間停歇，要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。
(7)設備的附件和專用工具應有專用櫃架擱量，要保持清潔，防止銹蝕和碰傷，不得外借或作其它用途。

⑷ 設備管理的意義是什麼

怎樣搞好設備管理：
一、要切實提高對設備管理重要性的認識，加強對設備管理工作的領導。
加強設備管理的目的是為了降低生產成本，提高工作效率，減少工人勞動強度，最重要的是保障企業生產經營活動的順利進行。所以我們必須充分認識設備管理在企業經營活動中的重要性。首先，要認識到設備管理是企業生產經營的有力保障。開發生產高質量產品，必先建立在企業具備先進設備和良好的管理水平之上。若疏於管理，造成殘次品太多，會使生產成本增加，失去市場競爭力，造成極大的浪費；有的設備帶病運轉，缺零少件，拆東牆補西牆，不能發揮全部設備的效能，降低了設備利用率；有的設備損壞，停機停產，使得雖擁有設備但卻使用不上，反而成為企業的包袱，增加了運營成本。其次，要認識到生產設備管理是企業安全生產的保障。安全生產是企業搞好生產經營的前提，沒有安全生產，一切工作都是無用之功，所以從中央到地方各級政府，無不強調安全生產，安全生產是強制性的，是必須無條件服從的，據有關部門安全事故的統計，除去個別人為因素外，75%以上的安全事故是設備不安全因素造成的，特別是一些壓力容器、動力設備、電器設備等管理不好就是事故的隱患。要保障安全生產，就必須有良好運轉的設備，而良好的生產設備管理，也就消除了大多數事故隱患，杜絕了大多數事故的發生。第三，要認識到生產設備管理是企業提高效益的基礎，提高企業經濟效益，簡單的說，一方面是增加產品產量，提高勞動生產效益；另一方面是減少消耗，降低生產成本，而這些顯現出設備管理的重要性。因此，公司的各級領導一定要提高認識，加強本單位設備管理工作的領導力度
，指定一名副職以上管理者具體負責此項工作，真正把此項工作落到實處。
二、 明確責任，建立健全完善的設備管理體系。
設備管理工作是一項系統工程，涉及范圍廣、部門多、情況雜管理難度大。一是要層層建立設備管理領導組織，明確職責，落實責任。要擺正維護、維修和使用與實現經濟目標之間的關系，使設備管理能夠促進經濟目標的實現而不是限制和制約經濟目標的完成。二是各生產單位要結合本單位的實際，盡快制定出符合本單位實際情況的設備管理辦法，詳細制定出每台設備的維修、保養計劃，科學、合理地制定各類設備的運行周期，明確每台設備的檢修周期和具體檢修時間。特別是對重點設備（如壓力容器、製冷設備、加工設備等），要制定詳細的保養、檢修、大修計劃，明確檢修、保養時間，形成詳細的記錄備查。三是建立健全設備管理制度，建立設備操作規程，完善設備事故應急與預案。四是建立健全設備台帳，詳細記載設備名稱、型號、生產廠家、生產日期、使用日期等等，並設立專人保管。要試行設備檔案電子化，特別是設備的技術資料、使用說明書等要有電子備份。五是加強維修隊伍崗位技能培訓和特種作業人員的崗位培訓。
三、建立完善的考評機制，完善嚴格的獎懲制度。
各單位要切實將本單位制定的設備管理辦法落到實處。要切實突出一個「實」字。各單位要成立設備完好情況考評小組，對轄區設備進行綜合評估，以確定設備完好程度。要組織相關人員對轄區設備特別是重點設備進行季度、半年和年度綜合考核評比，對管理好的單位要進行表彰，對排名落後的單位進行批評。負責設備管理的職能部門要加大監管力度，分類確定監管人員，並對監管人員進行考核評比。要建立健全設備管理制度，明確獎罰措施。對設備管理提出合理化建議、在生產實踐中由於技術革新、發明創造等給企業帶來經濟效益的先進單位和個人要給予物質獎勵；對於違章指揮、違章操作，不嚴格按管理辦法維修、保養造成企業損失的，要給予嚴厲懲罰。要穩定維修員工隊伍，提高維修員工隊伍素質，提高維修保養水平。要加強備品備件采購管理，提高采購備件的性價比。

⑸ 設備保養的目的是什麼

本來我是找答案的，結果看到了還有在了解這問題的，呵呵.......我也是做技術的，我個人認為進版行技術保養的權目的主要有：1、防磨損；2、對一些易出故障的位置進行有效的處理，可以減低設備故障率；3、有效地延長設備的使用壽命；4、提高企業整體的知名度。等等

⑹ 機械設備維護保養的目的是什麼

設備維修是為保復持、恢復以及提升制設備技術狀態進行的技術活動。其中包括保持設備良好技術狀態的維護、設備劣化或發生故障後恢復其功能而進行的修理以及提升設備技術狀態進行的技術活動。

常出現的設備問題主要有：磨損、腐蝕、滲漏、沖擊、沖刷、結垢、變形等等，因各種行業設備多種多樣，表現形式也呈現多樣化。傳統維修方式主要有：潤滑、補焊、機加工、報廢更新、誤差調正、垢質清洗等。

(6)設備小修意義是什麼擴展閱讀

機械設備維護保養的等級：

一級保養，主要內容是：普遍地進行擰緊、清潔、潤滑、緊固，還要部分地進行調整。日常保養和一級保養一般由操作工人承擔。

二級保養。主要內容包括內部清潔、潤滑、局部解體檢查和調整。

三級保養。主要是對設備主體部分進行解體檢查和調整工作，必要時對達到規定磨損限度的零件加以更換。此外，還要對主要零部件的磨損情況進行測量、鑒定和記錄。二級保養、三級保養在操作工人參加下，一般由專職保養維修工人承擔。

⑺ 設備小修 中修 大修的具體區別是什麼

小修是指簡單復的﹑保養性的修理。制相對於大修而言。

中修是工作量較大的一類修理，一般要求對設備進行部分解體、修復或更換磨損的部件，校正設備的基準，使設備的主要精度達到工藝要求。

大修在規定期限內對設備定期進行檢修、維護，或者對已帶病運行的設備進行檢修維護，大修方案制定前應查閱平時的生產維修記錄，即損壞和維修狀況。

(7)設備小修意義是什麼擴展閱讀

小修是對設備進行局部的修理，針對日常檢查和定期檢查發現的問題，拆卸部分零部件進行清洗、修正、更換和調整，恢復設備的使用性能。

中修對道路及附屬設施的一般性磨損和損壞部分進行修理加固、更換或局部改善，以恢復道路原有技術狀況的工程。

大修前查閱技術資料，對設備維修需用的備品備件，工器具，原材料進行統計，詢問其價格範圍，預估出本次損壞狀況和所需資金情況，上報批准。同時，也要確定是自己本單位進行大修工作還是委託外單位進行大修。制定大修計劃：技術方案、工期進度、施工組織、人員安排、後勤保障等等。

⑻ 什麼是檢修檢修工作的意義

對設備定期或不定期進行預防性的或恢復性的檢查與修理工作，稱為檢修。檢修工作是發電廠生產管理的重要組成部分，對發電廠的安全性、經濟性有著重大影響。

⑼ 動力設備的小修或項修是什麼

核心提示：動力設備小修是保證動力設備和動力管線安全可靠運行的一種修理類別，其內容包括清理、檢驗、更換有關元器件等。動力設備項修是為