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什麼叫生產設備

發布時間:2021-02-03 16:01:44

① 什麼是生產線

生產線
proct
line
產品生產過程所經過的路線,即從原料進入生產現場開始內,經過加工、運容送、裝配、檢驗等一系列生產活動所構成的路線。狹義的生產線是按對象原則組織起來的,完成產品工藝過程的一種生產組織形式,即按產品專業化原則,配備生產某種產品(零、部件)所需要的各種設備和各工種的工人,負責完成某種產品(零、部件)的全部製造工作,對相同的勞動對象進行不同工藝的加工。
生產線的種類,按范圍大小分為產品生產線和零部件生產線,按節奏快慢分為流水生產線和非流水生產線,按自動化程度,分為自動化生產線和非自動化生產線。
生產線的主要產品或多數產品的工藝路線和工序勞動量比例,決定了一條生產線上擁有為完成某幾種產品的加工任務所必需的機器設備,機器設備的排列和工作地的布置等。生產線具有較大的靈活性,能適應多品種生產的需要;在不能採用流水生產的條件下,組織生產線是一種比較先進的生產組織形式;在產品品種規格較為復雜,零部件數目較多,每種產品產量不多,機器設備不足的企業里,採用生產線能取得良好的經濟效益。

② 什麼是生產工藝

生產工藝是指生來產工人利用自生產工具和設備,對各種原料、材料、半成品進行加工或處理,最後使之成為成品的工作、方法、和技術。它是人們在勞動中積累起來並經總結的操作技術經驗,也是生產工人和有關工程技術人員應遵守的技術規程。好的生產工藝是生產低成本、高質量產品的前提和保證。

拓展資料:

生產工藝的推行,必須有良好的生產技術組織措施作保證。任何一種生產工藝都具有一定的相對穩定性,不能任意改動; 但它又不是一成不變的,而是隨著技術進步和生產裝備的更新而不斷改進的。

生產工藝的確定一般要經過一定的工藝准備工作,如對產品圖紙進行工藝分析審查,編制工藝方案和工藝文件,進行工藝術方案的技術經濟評價等。

選擇生產工藝的主要依據有: 原材料的特點,產品的用途以及質量和精度要求,經濟效果情況,現有技術與裝備水平等。

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③ 什麼是自動化生產設備應用

自動化生產設備應用是培養從事自動化生產設備的控制系統設計製造、專調試、維護、維修和管屬理的高級技術應用性專門人才;培養掌握自動控制系統的專業基礎知識,從事自動控制和自動化生產設備的控制系統設計製造、調試和管理的高級技術應用性專門人才的專業。

培訓要求:

學生通過本專業課程的學習,熟悉生產過程自動化設備,尤其是氣動、液壓設備必需的基本理論和技能,運用現代高新技術從事氣動液壓設備的安裝、調試、運行、維修、檢測與技術改造等工作,培養具有扎實的專業理論基礎和較強的崗位操作技能的自動化生產設備高技能人才。
主要課程:
電工與電子技術、機械基礎、自動化設備檢測技術、電氣控制技術、單片機介面技術、液壓與氣動技術、機電設備控制線路與應用、典型自動化設備應用技術、PLC應用實訓、氣動生產線綜合實踐等。

④ 每個生產產品有一個生產設備是什麼意思

你的問題別人是沒有辦法給你回的,一是要說明你想生產什麼,二是做多大的規模,三是你是否有技術.

⑤ 什麼叫生產工藝要求

生產工藝要求就是在生產加工過程中,必須使用哪些技術,必須達到什麼樣的標准。

一、生產工藝

1、生產工藝是指企業製造產品的總體流程的方法,包括工藝過程、工藝參數和工藝配方等,操作方法是指勞動者利用生產設備在具體生產環節對原材料、零部件或半成品進行加工的方法。

2、生產工藝是指規定為生產一定數量成品所需起始原料和包裝材料的質量、數量,以及工藝、加工說明、注意事項,包括生產過程中控制的一個或一套文件。

3、生產工藝是指生產加工的方法和技術主要包括工藝流程等內容先進的生產工藝是生產優質產品、提高經濟效益的基礎保證.用高技術改造傳統設備和生產工藝是提高傳統產業國際競爭力的根本途徑。

二、生產工藝流程

1、生產工藝流程,是指在生產過程中,勞動者利用生產工具將各種原材料、半成品通過一定的設備、按照一定的順序連續進行加工,最終使之成為成品的方法與過程。

2、原則是技術先進和經濟上的合理。由於不同的工廠的設備生產能力、精度以及工人熟練程度等因素都大不相同,所以對於同一種產品而言,不同的工廠制定的工藝可能是不同的。

3、甚至同一個工廠在不同的時期做的工藝也可能不同。可見,就某一產品而言,生產工藝流程具有不確定性和不唯一性。

⑥ 什麼叫設備的生產性能

設備性能劣化 degradaion (of equipment performance)

設備性能劣化是指設備在使用過程中,由於零部件磨損、疲勞或環境造成的變形、腐蝕、老化等原因,使原有性能逐漸降低的現象。通常這是正常磨損到急劇磨損的臨界過程。
設備性能劣化分析
對於具備維修條件和維修技術較高的企業,可以在設備更新期到來時通過維修恢復設備性能,或通過技術改造提高設備性能,延長設備的使用壽命。這樣,企業可以在較高技術經濟約束的情況下,有效地延長設備的使用壽命,提高經濟效益。據調查,大、中型機械加工企業大都規定設備在其使用期內要進行三次大修:第一次大修其技術性能接近出廠的要求,第二次大修滿足企業生產工藝的要求,第三次大修滿足降級使用的要求。在考慮大修的情況下,設備運行的性能劣化情況如圖所示。圖中AB1、BC1、CD1線分別是第一、二、三次維修前繼續使用的設備性能劣化線;ABCD線為維修後的設備性能劣化線;BB1、CC1、DD1線分別是第一、二、三次維修後的設備性能恢復線;A1B、A2C、A3D線分別是第一、二、三次維修不可修復的設備性能線;OM1、M1M2、M2M3線分別是第一、二、三次維修周期;OR線是設備完全更新期。

⑦ 什麼叫生產線

生產線

proct line

產品生產過程所經過的路線,即從原料進入生產現場開始,經過加工、運送、裝配專、檢驗等一系屬列生產活動所構成的路線。狹義的生產線是按對象原則組織起來的,完成產品工藝過程的一種生產組織形式,即按產品專業化原則,配備生產某種產品(零、部件)所需要的各種設備和各工種的工人,負責完成某種產品(零、部件)的全部製造工作,對相同的勞動對象進行不同工藝的加工。

生產線的種類,按范圍大小分為產品生產線和零部件生產線,按節奏快慢分為流水生產線和非流水生產線,按自動化程度,分為自動化生產線和非自動化生產線。

生產線的主要產品或多數產品的工藝路線和工序勞動量比例,決定了一條生產線上擁有為完成某幾種產品的加工任務所必需的機器設備,機器設備的排列和工作地的布置等。生產線具有較大的靈活性,能適應多品種生產的需要;在不能採用流水生產的條件下,組織生產線是一種比較先進的生產組織形式;在產品品種規格較為復雜,零部件數目較多,每種產品產量不多,機器設備不足的企業里,採用生產線能取得良好的經濟效益。

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