擠奶站需配備什麼設備

Ⅰ 奶牛場現在最先進的全套擠奶設備叫什麼價格多少

目前最先進的擠奶設備是機器人擠奶機：它被安裝在牛舍奶牛休息區和飼喂區之間的通道內旁，每個奶容牛都帶有識別器供系統自動識別，當奶牛經過機器人擠奶機旁時，被識別到擠奶時間時，通道轉換門自動控制切換到進入擠奶設備處，定位後，啟動自動光感應找准乳頭，先自動對每個乳頭清洗消毒，再自動逐個套上擠奶奶杯，自動接通真空進行擠奶，並配有自動奶量計，當乳房內奶流量越來越少，到達設定脫杯流量時，設備自動將擠奶真空斷開，自動脫杯系統啟動，實現柔和脫杯，最後為乳頭葯浴，限位門打開，將奶牛放行。擠奶時牛奶被直接泵送到直冷奶罐存放保鮮。牛放行後設備要自動清洗，為下一個擠奶牛提前准備好。
至於應用較普及的高端擠奶設備，可以稱之為台式擠奶機，即奶牛集中在台上擠奶員在台下（方便套擠奶杯組等操作）進行擠奶。此類設備的自動化程度可高可低，規模可大可小，因而價格也不同，從幾十萬到幾百萬都有。這類項目都不是小投資，最好請專業人士幫你規劃設計選型，再經多個專家去評估比較為上策。

Ⅱ 奶牛一站上去就會擠奶的機器叫什麼

奶牛擠奶設備應該是轉盤式擠奶機

Ⅲ 現在的奶牛場用的擠奶設備，哪個品牌的比較好

國內擠奶機設備不能外擠奶機

Ⅳ 選擇什麼牌子的擠奶機(奶牛用的)比較好

目前來市場上擠奶機品牌較多，對於自大規模牧場（1000頭以上）老說，維斯法利亞（GEA）、利拉伐、阿菲金、博美特等擠奶機都是不錯的選擇。只是價格有些昂貴。目前國產品牌在質量性能方面也是不斷提高，如上海的雙益、河南的力歐等等。

Ⅳ 奶牛場的牛奶生產加工設備都需要哪些只做牛奶。

辦理小型牛奶加工廠設備需要用到牛奶生產線還有相關的殺菌灌裝等設專備，這個要看預算還有就屬是配置，整體的工藝里程，有標準的工藝，也可以在這個工藝的基礎上進行簡化設備，還要根據車間廠房的面積來定還有灌裝形式用什麼樣的，有杯裝，瓶裝，袋裝的，設備這塊有幾萬的，十幾萬的，幾十萬的都有
奶牛場擠奶設備出來之後就是一些牛奶的加工設備，一般會有卸奶緩沖罐，過濾器，預熱罐，均質機，巴氏殺菌罐，製冷罐，還有灌裝設備就行了，這些都是根據實際情況定製的

Ⅵ 擠奶機的工作原理和主要部件有哪些

汽輪機本體由轉動部分和靜止部分兩個方面組成；轉子包括主軸、葉輪、動葉片和聯軸器等；靜子包括進汽部分、汽缸、隔板和靜葉柵、汽封及軸承等。汽輪機設備除了本體、保護調節及供油設備外，還有許多重要的輔助設備。主要有凝汽器、回熱加熱設備、除氧器等。汽輪機是將蒸汽的能量轉換成為機械功的旋轉式動力機械。又稱蒸汽透平。主要用作發電用的原動機，也可直接驅動各種泵、風機、壓縮機和船舶螺旋槳等。還可以利用汽輪機的排汽或中間抽汽滿足生產和生活上的供熱需要。汽輪機是能將蒸汽熱能轉化為機械功的外燃回轉式機械，來自鍋爐的蒸汽進入汽輪機後，依次經過一系列環形配置的噴嘴和動葉，將蒸汽的熱能轉化為汽輪機轉子旋轉的機械能。蒸汽在汽輪機中，以不同方式進行能量轉換，便構成了不同工作原理的汽輪機。汽缸汽缸是汽輪機的外殼，其作用是將汽輪機的通流部分與大氣隔開，形成封閉的汽室，保證蒸汽在汽輪機內部完成能量的轉換過程，汽缸內安裝著噴嘴室、隔板、隔板套等零部件；汽缸外連接著進汽、排汽、抽汽等管道。汽缸的高、中壓段一般採用合金鋼或碳鋼鑄造結構，低壓段可根據容量和結構要求，採用鑄造結構或由簡單鑄件、型鋼及鋼板焊接的焊接結構。高壓缸有單層缸和雙層缸兩種形式。單層缸多用於中低參數的汽輪機。雙層缸適用於參數相對較高的汽輪機。分為高壓內缸和高壓外缸。高壓內缸由水平中分面分開，形成上、下缸，內缸支承在外缸的水平中分面上。高壓外缸由前後共四個貓爪支撐在前軸承箱上。貓爪由下缸一起鑄出，位於下缸的上部，這樣使支承點保持在水平中心線上。中壓缸由中壓內缸和中壓外缸組成。中壓內缸在水平中分面上分開，形成上下汽缸，內缸支承在外缸的水平中分面上，採用在外缸上加工出來的一外凸台和在內缸上的一個環形槽相互配合，保持內缸在軸向的位置。中壓外缸由水平中分面分開，形成上下汽缸。中壓外缸也以前後兩對貓爪分別支撐在中軸承箱和1號低壓缸的前軸承箱上。低壓缸為反向分流式，每個低壓缸一個外缸和兩個內缸組成，全部由板件焊接而成。汽缸的上半和下半均在垂直方向被分為三個部分，但在安裝時，上缸垂直結合面已用螺栓連成一體，因此汽缸上半可作為一個零件起吊。低壓外缸由裙式台板支承，此台板與汽缸下半製成一體，並沿汽缸下半向兩端延伸。低壓內缸支承在外缸上。每塊裙式台板分別安裝在被灌漿固定在基礎上的基礎台板上。低壓缸的位置由裙式台板和基礎台板之間的滑銷固定。轉子轉子是由合金鋼鍛件整體加工出來的。在高壓轉子調速器端用剛性聯軸器與一根長軸連接，此節上軸上裝有主油泵和超速跳閘機構。所有轉子都被精加工，並且在裝配上所有的葉片後，進行全速轉動試驗和精確動平衡。套裝轉子：葉輪、軸封套、聯軸節等部件都是分別加工後，熱套在階梯型主軸上的。各部件與主軸之間採用過盈配合，以防止葉輪等因離心力及溫差作用引起松動，並用鍵傳遞力矩。中低壓汽輪機的轉子和高壓汽輪機的低壓轉子常採用套裝結構。套裝轉子在高溫下，葉輪與主軸易發生松動。所以不宜作為高溫汽輪機的高壓轉子。整鍛轉子：葉輪、軸封套、聯軸節等部件與主軸是由一整鍛件削而成，無熱套部分，這解決了高溫下葉輪與軸連接容易松動的問題。這種轉子常用於大型汽輪機的高、中壓轉子。結構緊湊，對啟動和變工況適應性強，宜於高溫下運行，轉子剛性好，但是鍛件大，加工工藝要求高，加工周期長，大鍛件質量難以保證。焊接轉子：汽輪機低壓轉子質量大，承受的離心力大，採用套裝轉子時葉輪內孔在運行時將發生較大的彈性形變，因而需要設計較大的裝配過盈量，但這會引起很大的裝配應力，若採用整鍛轉子，質量難以保證，所以採用分段鍛造，焊接組合的焊接轉子。它主要由若干個葉輪與端軸拼合焊接而成。焊接轉子質量輕，鍛件小，結構緊湊，承載能力高，與尺寸相同、有中心孔的整鍛轉子相比，焊接轉子強度高、剛性好，質量輕，但對焊接性能要求高，這種轉子的應用受焊接工藝及檢驗方法和材料種類的限制。組合轉子：由整鍛結構套裝結構組合而成，兼有兩種轉子的優點。聯軸器聯軸器用來連接汽輪機各個轉子以及發電機轉子，並將汽輪機的扭矩傳給發電機。現代汽輪機常用的聯軸器常用三種形式：剛性聯軸器，半撓性聯軸器和撓性聯軸器。剛性聯軸器：這種聯軸器結構簡單，尺寸小；工作不需要潤滑，沒有雜訊；但是傳遞振動和軸向位移，對中性要求高。半撓性聯軸器右側聯軸器與主軸鍛成一體，而左側聯軸器用熱套加雙鍵套裝在相對的軸端上。兩對輪之間用波形半撓性套筒連接起來，並以配合兩螺栓堅固。波形套筒在扭轉方向是剛性的，在變曲方向剛是撓性的。這種聯軸器主要用於汽輪機－發電機之間，補償軸承之間抽真空、溫差、充氫引起的標高差，可減少振動的相互干擾，對中要求低，常用於中等容量機組撓性聯軸器撓性聯軸器通常有兩種形式，齒輪式和蛇形彈簧式。這種聯軸器，可以減弱或消除振動的傳遞。對中性要求不高，但是運行過程中需要潤滑，並且製作復雜，成本較高。靜葉片隔板用於固定靜葉片，並將汽缸分成若干個汽室。動葉片動葉片安裝在轉子葉輪或轉鼓上，接受噴嘴葉柵射出的高速氣流，把蒸汽的動能轉換成機械能，使轉子旋轉。汽輪機葉片一般由葉型、葉根和葉頂三個部分組成。葉型是葉片的工作部分，相鄰葉片的葉型部分之間構成汽流通道，蒸汽流過時將動能轉換成機械能。按葉型部分橫截面的變化規律，葉片可以分為等截面直葉片、變截面直葉片、扭葉片、彎扭葉片。等截面直葉片：斷面型線和面積沿葉高是相同的，加工方便，製造成本較低，有利於在部分級實現葉型通用等優點。但是氣動性能差，主要用於短葉片。彎扭葉片：截面型心的連線連續發生扭轉，可很好地減小長葉片的葉型損失，具有良好的波動特性及強度，但製造工藝復雜，主要用於長葉片。葉根是將葉片固定在葉輪或轉鼓上的連接部分。它應保證在任何運行條件下的連接牢固，同時力求製造簡單、裝配方便。T形葉根：加工裝配方便，多用於中長葉片。菌形葉根：強度高，在大型機上得到廣泛應用。叉形葉根：加工簡單，裝配方便，強度高，適應性好。樅樹型葉根：葉根承載能力大，強度適應性好，拆裝方便，但加工復雜，精度要求高，主要用於載荷較大的葉片。汽輪機的短葉片和中長葉片通常在葉頂用圍帶連在一起，構成葉片組。長葉片剛在葉身中部用拉筋連接成組，或者成自由葉片。圍帶的作用：增加葉片剛性，改變葉片的自振頻率，以避開共振，從而提高了葉片的振動安全性；減小汽流產生的彎應力；可使葉片構成封閉通道，並可裝置圍帶汽封，減小葉片頂部的漏氣損失。拉筋：拉筋的作用是增加葉片的剛性，以改善其振動特性。但是拉筋增加了蒸汽流動損失，同時拉筋還會削弱葉片的強度，因此在滿足了葉片振動要求的情況下，應盡量避免採用拉筋，有的長葉片就設計成自由葉片。汽封轉子和靜體之間的間隙會導致漏汽，這不僅會降低機組效率，還會影響機組安全運行。為了防止蒸汽泄漏和空氣漏入，需要有密封裝置，通常稱為汽封。汽封按安裝位置的不同，分為通流部分汽封、隔板汽封、軸端汽封。軸承軸承是汽輪機一個重要的組成部分，分為徑向支撐軸承和推力軸承兩種類型，它們用來承受轉子的全部重力並且確定轉子在汽缸中的正確位置。1．多油楔軸承（三油楔、四油楔）：輕載、耗功大，高速小機2．圓軸承：可承重載，瓦溫高3．橢圓軸承：可承重載4．可傾瓦軸承：2、4、5、6瓦塊軸承，穩定性好，承載范圍大，耗油量較大5．推力軸承：1）固定瓦塊式：承載能力小，用於小機組2）可傾瓦塊式：①密切爾式：瓦塊背面線接觸②金斯伯里式：瓦塊背面點接觸

Ⅶ 選用擠奶機械設備有哪些注意事項

選用擠奶設備應按不同的飼養方式，牛群規模，管理條件，生產水平，牛群疾內病，操作人員水平和素質；水、容電零配件，清洗液或消毒液供應；售後服務和價格等情況。綜合分析，採取對牛群較佳的擠奶設備，從而取得最佳的生產和經濟效益。
理想的擠奶設備具有：能完全、快速和符合衛生要求地從乳房中吸出牛奶，送人冷卻設備的性能，對牛體，特別乳房組織和乳頭的刺激應在最低程度；整個設備易清洗、保養、檢測和維修；在長期實際生產中保持可靠的工作狀態。
機器擠奶的設備分兩個系統：管道式系統和桶式系統。管道式系統。
（1）在拴系飼養條件下，在牛床上安裝一管道系統，用真空泵直接把牛奶從吸乳杯送到貯乳室。
（2）台式擠奶，又分坑道式、轉盤式、魚骨式、平台式等。
桶式系統。（1）提桶式。（2）手推車式（分單桶，雙桶）。

Ⅷ 如何正確維護擠奶設備

（1）每天檢查

①真空泵油量是否保持在要求的范圍內；②集乳器進氣孔是否被堵塞；橡膠部件是否有磨損或漏氣；③真空表壓力是否穩定，套杯前與套杯後，真空表的讀數應當相同，摘取杯組時真空會略微下降，但5秒內應上升到原位；④真空調節器是否有明顯的放氣聲，如沒有放氣聲說明真空儲氣量不夠；⑤奶杯內襯/杯罩間是否有液體進入，如有水或奶，表明內襯有破損，應當更換。

（2）每周檢查

①檢查脈動頻率與內襯收縮狀況是否正常，可在機器運轉狀態下，將拇指伸入一個奶杯，其他3個奶杯堵住或阻斷真空，檢查每分鍾按摩次數（脈動頻率），拇指應感覺到內襯的充分收縮；②奶泵止回閥，如止回閥膜片斷裂，空氣就會進入奶泵。

（3）每月檢查

①真空泵皮帶松緊，用拇指按壓皮帶應有1.25厘米的張度；②脈動器清潔，有些進氣口有過濾網，需要清洗或更換，脈動器加油需按供應商的要求進行；③清潔真空調節器和感測器，用一濕布擦凈真空調節器的閥、座等（按照工程師的指導），感測器過濾網可用皂液清洗，晾乾後再裝上；④奶水分離器和穩壓罐浮球閥，應確保這些浮球閥工作正常，還要檢查其密封情況，有磨損時應立即更換；⑤沖洗真空管、清潔排泄閥、檢查密封狀況。

另外，每半年由專業技術工程師進行系統檢查，做全面維護。

Ⅸ 1000頭擠奶牛需要怎樣的擠奶設備

這必須考慮你的管理模式：可以是並列式，也可以是轉台式。
設備的大小規格選擇也必須版結合實際管理方權式和奶牛分群的...
給你如下例子好了解：
如果：每日三班擠奶，擠奶總時間不超過12小時，操作工不願意高強度工作的...選擇並列式擠奶機比較好，2x24帶自動脫杯的就能達到使用要求...

Ⅹ 定期檢測擠奶設備有哪些好處

2工作內容與要求 2.1掌握奶抄牛飼養的基本知識與擠奶技能，熟悉掌握擠奶機的工作原理和操作。 2.2熟悉每頭牛的基本情況和習性。 2.3嚴格擠奶操作程序(兩次葯浴，紙巾乾擦)，堅守崗位，工作認真仔細，保證牛奶產量穩定。如發現牛奶異常應及時向班長或獸醫匯報。 2.4觀察牛群精神狀況和乳房健康狀況，發現異常及時向班長或獸醫匯報。 2.5嚴格按照擠奶設備要求進行操作，嚴禁無關操作，定期更換乳套。設備出現異常，應及時找維修人員處理，禁止私自拆卸。 2.6堅持搞好擠奶廳衛生，按時刷洗設備、清掃地面，擦洗牆壁，保持擠奶廳干凈衛生。 2.7精心保養機器設備，確保設備正常工作。 2.8協助做好測奶和DHI取樣工作。