我國鍛造設備最大多少

A. 我國現階段大鍛件生產企業設備情況

我國現在大鍛件企業主要有中國一重、二重，中信重工，上重，太版重，沈重等國有企業，其中權中信重工目前壓機噸位最大，達到18000噸，也是世界上最大的。做軋輥世界第一的中鋼邢機公司，其鍛造壓機為8000噸，鋼鐵企業中馬鋼也有8000噸的壓機。擁有5000噸以上壓機的私營企業現在也很多，比如山東通裕、杭州寶鼎、無錫宏達、江蘇金源等

B. 中國最大鍛壓機重裝之王位於哪個省

中國最大鍛壓機重抄裝之王位於四川省德陽市陽旌區珠江路460號
大型模鍛壓機是衡量一個國家工業實力的重要標志。迄今為止，僅有美國、俄羅斯、法國3個國家有類似設備，最大鍛造等級為俄羅斯的7.5萬噸，而中國的達8萬噸。該機總高42米，重約2.2萬噸，單件重量在75噸以上的零件68件，壓機尺寸、整體質量和最大單件重量均為世界第一。這是中國二重歷時10年打造的世界「重裝之王」

C. 鍛造幾噸重的大型鍛件，一般採用什麼鍛造

自由抄鍛造

輥鍛是材料在一對反向旋轉模具的作用下產生塑性變形得到所需鍛件或鍛坯的塑性成形工藝。它是成形軋制(縱軋)的一種特殊形式。輥鍛適用於軸類件拔長，板坯輾片及沿長度方向分配材料等變形過程。

胎模鍛是在自由鍛設備上使用胎生產鍛件的工藝方法。胎模鍛一般採用自由鍛方法制坯。然後在胎模中最後成形。 胎模鍛適用於中、小批量生產，多用在沒有模鍛設備的中小型工廠中。

模型鍛造是在專用模鍛設備上利用模具使毛坯成型而獲得鍛件的鍛造方法
可鍛制形狀復雜的鍛件；適用於批量生產。但模具成本高，需有專用的模鍛設備，不適合於單件或小批量生產,明顯也不適合鍛造大型鍛件.
所以,只有自由鍛造才適合加工幾噸重的鍛件.這么大的鍛造機械,我也只是在洛陽拖拉機廠看到過.

D. 鍛造加工的設備有哪些

鍛造來設備的種類繁多，源錘類鍛造設備、熱模鍛壓力機、螺旋壓力機、平鍛機、液壓機等是目前鍛造車間的常用生產設備。
鍛造設備的合理選用，主要是由生產的實用性和經濟性所決定的。應該根據工廠現有設備的實際情況靈活選用。一般來說，中小型自由鍛件選用自由鍛錘；大型鍛件選用自由鍛錘或水壓機；大批量生產的模鍛件宜選用熱模鍛壓力機；中等批量模鍛件、小型復雜鍛件宜選用有砧座模鍛錘；難變形材料的大、中型模鍛件宜選用對擊狂；對稱形精密鍛件宜選用螺旋壓力機；大型輕金屬模鍛件宜選用液壓機。
世界上超萬噸級的熱鍛模鍛壓力機、大型模鍛自動生產線已經普遍可見，液壓螺旋壓力機的噸位已經超過8000t，模鍛液壓機超過70000t，多向模鍛液壓機超過65000t。

E. 鍛造設備有哪些

鍛壓設備的分類根據傳動方式的不同，分為錘、液壓機、曲柄壓力機、旋轉鍛壓機和回螺旋壓力機。這些都是答分的大類，其中每一類中又可以分為很多種，每一種又有不一樣的規格，如錘類有空氣錘，蒸汽-空氣錘（還可以是自由鍛錘、模鍛錘），電液錘等。鍛壓的設備挺多的，不一樣的角度分類也不一樣

F. 為什麼大型鍛件必須要用自由鍛

主要是模鍛的模具費用高.況且大型鍛件批量生產也少.

G. 中國最大的重型機械廠是一重么

是的是中國一重最大。而且不僅是中國最大，還是亞洲最大！

H. 為什麼重要的巨型鍛件必須採用自由鍛造的方法製造

鍛造的不能叫鑄件。 用專用模具鍛造叫模子鍛，不用專用模具鍛造叫自由鍛。回 巨型鍛件一般批量小，制答作巨型模具造價太高。 另外，用模具鍛造需要太大的壓力機，即使有巨型模具，也沒有那麼大的壓力機。目前，國內最大噸位的液壓機好象只有5萬噸。 主要是我國模鍛錘最大才16噸,鍛造大型鍛件是設備標准太低. 一般我國大型模鍛件主要依靠進口,在俄羅斯米阿斯有一太50噸 空氣錘 ,能一次鍛造5米長的船用曲軸,不過由於他的設備也比較老,鍛造精度不高! 還有一種用夾板錘模鍛的方法,可精度更差,所以一般大型鍛件採用自由鍛

I. 鍛壓設備的分類

液壓機是以高壓液體（油、乳化液、水等）傳送工作壓力的鍛壓機械。液壓機的行程是可變的，能夠在任意位置發出最大的工作力。液壓機工作平穩，沒有震動，容易達到較大的鍛造深度，最適合於大鍛件的鍛造和大規格板材的拉伸、打包和壓塊等工作。液壓機主要包括水壓機和油壓機。某些彎曲、矯正、剪切機也屬於液壓機一類。
利用帕斯卡定律製成的利用液體壓強傳動的機械，種類很多。當然，用途也根據需要是多種多樣的。如按傳遞壓強的液體種類來分，有油壓機和水壓機兩大類。水壓機產生的總壓力較大，常用於鍛造和沖壓。鍛造水壓機又分為模鍛水壓機和自由鍛水壓機兩種。模鍛水壓機要用模具，而自由鍛水壓機不用模具。我國製造的第一台萬噸水壓機就是自由鍛造水壓機。
液壓機多以結構特點和用途分類，主要有以下幾個品種：
液壓機按結構形式現主要分為：四柱式、單柱式（C型）、卧式、立式框架等。
按用途主要分為金屬成型、折彎、拉伸、沖裁、粉未（金屬，非金屬）成型、壓裝、擠壓等。
熱鍛液壓機：大型鍛造液壓機是能夠完成各種自由鍛造工藝的鍛造設備，是鍛造行業使用最廣泛的設備之一。目前有800T、1600T、2000T、2500T、3150T、4000T、5000T等系列規格的鍛造液壓機。
四柱液壓機：該液壓機適用於可塑性材料的壓制工藝。如粉末製品成型、塑料製品成型、冷（熱）擠壓金屬成型、薄板拉伸以及橫壓、彎壓、翻透、校正等工藝。
液壓傳動是利用液體壓力來傳遞動力和進行控制的一種傳動方式．液壓裝置是由液壓泵，液壓缸（液壓馬達等執行機構），液壓控制閥和液壓輔助元件組成的。
液壓泵：將機械能轉換成液壓能的轉化裝置。
l 液壓缸（液壓馬達等執行機構）：將液壓能轉化為機械能。
l 控制閥：控制液壓油的流量，流向，壓力，液壓執行機構的工作順序等及保護液壓迴路作用。即控制和調節液壓介質的流向，壓力和流量．從而控制執行機構的運動方向，輸出的力或力矩、運動速度、動作順序，以及限制和調節液壓系統的工作壓力，防止過載等作用（如單向閥，換向閥，溢流閥，減壓閥，順序閥，節流閥．調速閥等）。
l 輔助元件：1、油箱：用來儲油、散熱，分離油中的空氣和雜質；2、油管及油管接頭；3、濾油器；4、壓力表；5、密封元件。