哪些設備需要核級焊工

⑴ 核極電焊是什麼

你好，電流相等，則電阻越大的部位發熱越高，電焊在焊接時焊條的觸內頭與被接容的金屬體的接觸處的接觸電阻最大，則在這個部位產生的電熱自然也就最多，焊條又是熔點較低的合金，自然的容易熔化了，熔化後的合金焊條芯沾合在被焊物體上後經過冷卻，就把焊接對象粘合在一塊了。此時，由於焊條提起的瞬間上述間隙極小，焊條和焊件之間的電壓又較高（60--70v），再加上述預熱使焊條端點和焊件被焊處容易發射電子，結果間隙處的空氣被擊穿而導電，同時產生耀眼的火花，這就是弧光放電。弧光放電處的溫度能達到2000K以上，焊條和焊件被熔化，從而實現了焊接。弧光放電開始後，焊條端點和焊件的電壓（簡稱電弧電壓）降低約30V，電弧形成的負載是電阻性負載。

⑵ 進行電焊時，需要哪些設備與用具

電焊作業應當注意的安全事項及預防方法
電焊又稱電弧焊，這是通過焊接設備產生的電弧熱效應，促使被焊金屬的截面局部加熱熔化達到液態，使原來分離的金屬結合成牢固的、不可拆卸的接頭工藝方法。根據焊接工藝的不同，電弧焊可分為自動焊、半自動焊和手工焊。自動焊和半自動焊主要用於大型機械設備製造，其設備多安裝在廠房裡，作業場所比較固定；而手工焊由於不受作業地點條件的限制，具有良好靈活性特點，目前用於野外露天施工作業比較多。由於工作場所差別很大，工作中伴隨著電、光、熱及明火的產生，因而電焊作業中存在著各種各樣的危害。 一、易引起觸電事故
1、焊接過程中，因焊工要經常更換焊條和調節焊接電流，操作進要直接接觸電極和極板，而焊接電源通常是220V/380V，當電氣安全保護裝置存在故障、勞動保護用品不合格、操作者違章作業時，就可能引起觸電事故。如果在金屬容器內、管道上或潮濕的場所焊接，觸電的危險性更大。 2、
焊機空載時，二次繞組電壓一般都在60~90V，由於電壓不高，易被電焊工所忽視，但其電壓超過規定安全電壓36V，仍有一定危險性。假定焊機空載電壓為70V，人在高溫、潮濕環境中作業，此時人體電阻R約1600Ω，若焊工手接觸鉗口，通過人體電流I為：I=V/R=70/1600=44Ma，在該電流作用下，焊工手會發生痙攣，易造成觸電事故。
3、因焊接作業大多在露天，焊機、焊把線及電源線多處在高溫、潮濕（建築工地）和粉塵環境中，且灶機常常超負荷運行，易使電源線、電器線路絕緣老化，絕緣性能降低，易導致漏電事故。
二、易引起火災爆炸事故
由於焊接過程中會產生電弧或明火，在有易燃物品的場所作業時，極易引發火災。特別是在易燃易爆裝置區（包括坑、溝、槽等），貯存過易燃易爆介質的容器、塔、罐和管道上施焊時危險性更大。
三、易致人灼傷
因焊接過程中會產生電弧、金屬熔渣，如果焊工焊接時沒有穿戴好電焊專用的防護工作服、手套和皮鞋，尤其是在高處進行焊接時，因電焊火花飛濺，若沒有採取防護隔離措施，易造成焊工自身或作業面下方施工人員皮膚灼傷。
四、易引起電光性眼炎
由於焊接時產生強烈火的可見光和大量不可見的紫外線，對人的眼睛有很強的刺激傷害作用，長時間直接照射會引起眼睛疼痛、畏光、流淚、怕風等，易導致眼睛結膜和角膜發炎（俗稱電光性眼炎）。
五、具有光輻射作用
焊接中產生的電弧光含有紅外線、紫外線和可見光，對人體具有輻射作用。紅外線具有熱輻射作用，在高溫環境中焊接時易導致作業人員中暑；紫外線具有光化學作用，對人的皮膚都有傷害，同時長時間照射外露的皮膚還會使皮膚脫皮，可見光長時間照射會引起眼睛視力下降。
六、易產生有害的氣體和煙塵
由於焊接過程中產生的電弧溫度達到4200℃以上，焊條芯、皮和金屬焊件融熔後要發生氣化、蒸發和凝結現象，會產生大量的錳鉻氧化物及有害煙塵；同時，電弧光的高溫和強烈的輻射作用，還會使周圍空氣產生臭氧、氮氧化物等有毒氣體。長時間在通風條件不良的情況下從事電焊作業，這些有毒的氣體和煙塵被人體吸入，對人的身體健康有一定的影響。
七、易引起高空墜落
因施工需要，電焊工要經常登高焊接作業，如果防高空墜落措施沒有做好，腳手架搭設不規范，沒有經過驗收就使用；上下交叉作業採取防物體打擊隔離措施；焊工個人安全防護意識不強，登高作業時不戴安全帽、不系安全帶，一旦遇到行走不慎、意外物體打擊作用等原因，有可能造成高墜事故的發生。
八、易引起中毒、窒息
電焊工經常要進入金屬容器、設備、管道、塔、儲罐等封閉或半封閉場所施焊，如果儲運或生產過有毒有害介質及惰性氣體等，一旦工作管理不善，防護措施不到位，極易造成作業人員中毒或缺氧窒息，這種現象多發生在煉油、化工等。
九、防觸電措施
總的原則是採取絕緣、屏蔽、隔絕、漏電保護和個人防護等安全措施，避免人體觸及帶電體。具體方法有：
1、提高電焊設備及線路的絕緣性能。使用的電焊設備及電源電纜必須是合格品，其電氣絕緣性能與所使用的電壓等級、周圍環境及運行條件要相適應；焊機應安排專人進行日常維護和保養，防止日曬雨淋，以免焊機電氣絕緣性能降低。
2、當焊機發生故障要檢修、移動工作地點、改變接頭或更換保險裝置時，操作前都必須要先切斷電源。
3、在給焊機安裝電源時不要忘記同時安裝漏電保護器，以確保人一旦觸電會自動斷電。在潮濕或金屬容器、設備、構件上焊接時，必須選用額定動作電流不大於15mA，額定動作時間小於0.1秒的漏電保護器。
4、對焊機殼體和二次繞組引出線的端頭應採取良好的保護接地或接零措施。當電源為三相三線制或單相制系統時應安裝保護接地線，其電阻值不超過4Ω；當電源為三相四線制中性點接地系統時，應安裝保護零線。
5、加強作業人員用電安全知識及自我防護意識教育，要求焊工作業時必須穿絕緣鞋、戴專用絕緣手套。禁止雨天露天施焊；在特別潮濕的場所焊接，人必須站在乾燥的木板或橡膠絕緣片上。
6、禁止利用金屬結構、管道、軌道和其它金屬連接作導線用。在金屬容器或特別潮濕的場所焊接，行燈電源必須使用12V以下安全電壓。
十、防火災爆炸措施
1、在易燃易爆場所焊接，焊接前必須按規定事先辦理用火作業許可證，經有關部門審批 同意後方可作業，嚴格做到「三不動火」。
2、正式焊接前檢查作業下方及周圍是否有易燃易爆物，作業面是否有諸如油漆類防腐物質，如果有應事先做好妥善處理。對在臨近運行的生產裝置區、油罐區內焊接作業，必須砌築防火牆；如有高空焊接作業，還應使用石棉板或鐵板予以隔離，防止火星飛濺。
3、如在生產、儲運過易燃易爆介質的容器、設備或管道上施焊，焊接前必須檢查與其連通的設備、管道是否關閉或用盲板封堵隔斷；並按規定對其進行吹掃、清洗、置換、取樣化驗，經分析合格後方可施焊。
十一、防灼傷措施
1、焊工焊接時必須正確空戴好焊工專用防護工作服、絕緣手套和絕緣鞋。使用大電流焊接時，焊鉗應配有防護罩。 2、對剛焊接的部位應及時用石棉板等進行覆蓋，防止腳、身體直接觸及造成燙傷。 3、高空焊接時更換的焊條頭應集中堆放，不要亂扔，以免燙傷下方作業人員。
4、在清理焊渣時應戴防護鏡；高空進行仰焊或橫焊時，由於火星飛濺嚴重，應採取隔離防護措施。 十二、預防電光性眼炎措施
根據焊接電流的大小，應適時選用合適的面罩護目鏡濾光片，配合焊工作業的其他人員在焊接時應配戴有色防護眼睛。
十三、預防輻射措施
焊接時焊工及周圍作業人員應穿戴好勞保用品。禁止不戴電焊面罩、不戴有色睛鏡直接觀察電弧光；盡可能減少皮膚外露，夏天禁止穿短褲和短褂從事電焊作業；有條件的可對外露的皮膚塗抹紫外線防護膏。
十四、防有害氣體及煙塵措施
1、合理設計焊接工藝，盡量採用單面焊雙面成型工藝，減少在金屬容器里焊接的作業量。
2、如在空間狹小或密閉的容器里焊接作業，必須採取強制通風措施，降低作業空間有害氣體及煙塵的濃度。
3、盡可能採用自動焊、半自動焊代替手工焊，減少焊接人員接觸有害氣體及煙塵的機會。
4、採用低塵、低毒焊條，減少作業 空間中有害煙塵含量。
5、焊接時，焊工及周圍其他人員應配戴防塵毒口罩，減少煙塵吸入體內。
十五、防高墜措施
焊工必須做到定期體檢，凡有高血壓、心臟病、病等病史人員，禁止登高焊接。焊工登高作業時必須正確系掛安全帶，戴好安全帽。焊接前應對登高作業點及周圍環境進行檢查，查看立足點是否穩定、牢靠，以及腳手架等安全防護設施是否符合安全要求，必要時應在作業下方及周圍拉設安全網。涉及上下交叉作業應採取隔離防護措施。
十六、防中毒、窒息措施
1、凡在儲運或生產過有毒有害介質、惰性氣體的容器、設備、管道、塔、罐等封閉或半封閉場所施焊，作業前必須切斷與其連通的所有工藝設備，同時要對其進行清洗、吹掃、置換，並按規定辦理進設備作業許可證，經取樣分析，合格後方可進入作業。
2、正常情況下應做到每4小進分析一次，如條件發生變化應隨時取樣分析；同時，現場還應配備適量的空（氧）氣呼吸器，以備緊急情況下使用。
3、作業過程應用專人安全監護，焊工應定時輪換作業。對密閉性較強而易缺氧的作業設備，採用強制通風的辦法予以補氧（禁止直接通氧氣），防止缺氧窒息。

⑶ 焊工一級至七級包括哪些內容

一、焊工證：也叫職業資格等級證，發證機構--勞動局，是晉升，漲薪，職稱憑審回必備證書，高級比初中級工資高200-500，分答技工和技師，共5個級別，證書全國通用。
二、 辦理電焊工證人員必須符合下列條件： 1、 年齡在18周歲以上
2、具有初中或初中以上文化程度或同等學歷
3、 身體健康，能夠嚴格按照焊工工藝規程進行操作，獨立承擔焊接工作 焊工是指操作焊接和氣割設備，進行金屬工件的焊接或切割成型的人員。焊工一般考2個證書，即焊工操作證和焊工資格證。
4、焊工操作證（IC卡）：即特種作業操作，這個是焊工必須持有的證書，是焊工上崗證。凡是從事焊接工作的人員，必須持證上網的必備證書。特種作業人員操作上崗證是作為焊工能不能上崗的標准.沒有此證的焊接操作,都是違反規定的.
三、焊工資格證：焊工資格證書分為五個等級：初級（國家職業資格五級）、中級（四級）、高級（三級）、技師（二級）和高級技師（一級）。 電焊工資格證的考試是由省人力資源和社會保障廳組織，每月一次，分為理論基礎知識和實踐技能考核，考試通過後，有省人力資源和社會保障廳頒發職業資格證書，此證書全國通用，是升職加薪、職稱評審的重要依據。

⑷ 焊工主要有哪些學習的技能設備有哪些

焊接來設備復有:

1.手弧焊設備，用焊條的制哪種設備簡單靈活，適用性強，但對焊工技術要求高。

2.埋弧焊設備，用焊絲熔化外加焊劑保護，一般為自動半自動。

3.熔化極氣體保護焊設備，焊絲熔化外加氣體保護。有二氧自化碳氣體保護焊，混合氣體保護焊。惰性氣體保護焊等

3.氬弧焊設備百，用鎢極作電極，熔化工件和焊絲，外加氬氣保護，形成焊縫。

4.等離子焊設備，用等離子弧熔化工件和焊絲，外加氬氣保護。

5.電阻度焊設備，用電阻熱熔化工件。

6激光焊設備，用激光發生器的光能，熔化工件。

以上是常用的焊接設備，還有很多很多種。

⑸ 核級電焊是什麼

核電主要焊高壓管道，用氬電聯焊，要求比較高

⑹ 民用核安全設備焊工焊接操作工資格管理規定的第二章　機構與職責

第四條國務院核安全監管部門負責核准頒發民用核安全設備焊工、焊接操作工資格證書，其主要職責是：
（一）選定民用核安全設備焊工、焊接操作工考核中心（以下簡稱「考核中心」）；
（二）組織制定焊工、焊接操作工考試大綱、基本理論知識考試題庫，並組織焊工、焊接操作工基本理論知識考試；
（三）監督檢查考核中心的考核和管理工作；
（四）審查考核中心的考試計劃和考試結果，並向考試合格的焊工、焊接操作工頒發資格證書；
（五）歸檔和保存持證焊工、焊接操作工的有關資料。
國務院核安全監管部門可以根據需要設立民用核安全設備焊工、焊接操作工資格鑒定委員會，具體履行相關職責。
第五條國務院核安全監管部門對符合下列條件的單位，可以選定為考核中心：
（一）建立了健全的焊工、焊接操作工考核質量保證體系，具有完善的考核和管理制度、考試細則、滿足考試要求的焊接工藝規程和專項理論知識考試題庫等；
（二）具有5年以上的核級焊工、焊接操作工考核業績，且考核焊工、焊接操作工不少於300人次；
（三）具有與擬從事的焊工、焊接操作工考核活動相適應的場地，包括技能操作考試場地（至少20個工位）、理論考試教室、鋼材庫或者試件庫、焊材庫、檢驗場地、檔案庫或者資料庫等；
（四）具有與擬從事的焊工、焊接操作工考核活動相適應的設備，包括焊接設備、焊條和焊劑烘乾設備、試件和試樣製作設備、理化檢驗和無損檢驗設備、熱處理設備及測量工具等；
（五）人員組成至少包括：工程師職稱以上的專職焊接專業技術人員3名，專職核Ⅱ級以上表面和體積無損檢驗人員各1名；
（六）具備組織焊工、焊接操作工考試和管理焊工、焊接操作工焊接檔案的能力。
第六條考核中心負責組織實施焊工、焊接操作工專項理論知識和操作技能考試，其主要職責是：
（一）制定考試計劃；
（二）審查報考焊工、焊接操作工的資格；
（三）確定專項理論知識考試內容和操作技能考試項目；
（四）制備和檢驗考試試件，並評定考試成績；
（五）發放焊工、焊接操作工鋼印；
（六）編制或者確認焊工、焊接操作工考試用焊接工藝規程；
（七）建立並管理焊工、焊接操作工檔案。
第七條擬從事民用核安全設備焊接活動的焊工、焊接操作工，應當向考核中心提出考試申請。申請考試的焊工、焊接操作工應當具備下列條件：
（一）具有初中或者初中以上學歷；
（二）身體健康；
（三）有能力按照焊接工藝規程進行操作；
（四）有能力獨立擔任焊接工作。

⑺ 哪些機械設備需要檢定

機械設備不需要檢定，只有計量器具才需要檢定。

⑻ 做一個焊接核電設備的焊工傷身體嗎

要看你焊接的是哪種核電設備，如果還沒有使用過的核電設備，那你放心去，絕對沒有任何問題，如果是經使用過的核電設備，放射性肯定是有的！只要不長時間的連續的工作，正常的輻射是不會造成人體傷害的~！

⑼ 什麼是核焊工

電阻點焊中通過預加壓力、通電加熱、頂端壓力三個過程，形成接頭。其中在通電加熱過程中，接觸材料熔化金屬，形成熔化核心，外圍的冷金屬包裹這熔化金屬，熔化核心簡稱熔核。電阻電焊的性能與熔核密切相關。

⑽ 民用核安全設備焊工焊接操作工資格管理規定的第三章　考試內容和方法

第八條焊工、焊接操作工考試包括理論知識考試和操作技能考試。
第九條焊工、焊接操作工理論知識考試包括基本理論知識考試和專項理論知識考試。
擬從事基本理論知識未包括的特殊焊接方法和母材種類的焊接活動的焊工、焊接操作工，在參加操作技能考試前，還應當通過專項理論知識考試。
焊工、焊接操作工基本理論知識考試合格有效期限為3年。
第十條焊工、焊接操作工基本理論知識考試應當包括下列內容：
（一）核電系統基本知識（包括輻射防護方面的知識）和核電質量保證基本知識；
（二）民用核安全設備知識，包括設備類別和核安全級別，有關製造標准和焊接規程，焊接接頭分類原則和要求，常用母材和焊材、焊接方法的特點和主要製造技術要求（包括熱處理和無損檢驗基本知識）；
（三）焊接設備、裝置和測量儀表的使用和維護要求；
（四）焊接接頭的形式、性能及其影響因素，焊縫代號和圖樣識別；
（五）焊接缺陷的產生原因以及防止措施；
（六）焊接應力和變形的產生原因以及防止措施；
（七）焊接安全技術。
第十一條焊工、焊接操作工專項理論知識的考試內容應當根據特殊焊接方法和材料特點確定。
第十二條考核中心應當根據焊接方法、試件形式、母材類別、焊接材料、焊縫形式、焊接位置、試件規格尺寸、焊接要素（襯墊、單面焊、雙面焊）等，確定焊工、焊接操作工操作技能考試項目。
第十三條焊工、焊接操作工操作技能考試試件的數量應當符合要求，不允許多焊試件從中挑選。
試件的制備和焊接應當滿足下列要求：
（一）考試用試件的坡口表面和坡口兩側各25mm范圍內應當清理干凈，去除鐵屑、氧化皮、油、銹和污垢等雜物。
（二）焊條和焊劑應當按規定要求烘乾，隨用隨取，焊絲應當除油、除銹。
（三）焊工、焊接操作工應當按照評定合格的焊接工藝規程焊接考試試件。
（四）操作技能考試前，應當在考核中心成員、監考人員與焊工或者焊接操作工共同在場確認的情況下，在試件上標注焊工或者焊接操作工考試編號。
（五）水平固定試件和45°固定試件上應當標注焊接位置的鍾點標記，定位焊縫不得在「6點」標記處；管材向下焊試件應當按照鍾點標記固定試件位置，且只能從「12點」標記處起弧，「6點」標記處收弧；向上焊時應當從「6點」位置起弧。
（六）焊工的所有考試試件，第一層焊縫中至少應當有1個停弧再焊接頭；焊接操作工考試時，每一焊道中間不得停弧。
（七）機械化焊接考試時，允許加引弧板和引出板。
（八）試件開始焊接後，焊接位置不得改變；對於管材對接和管板焊縫的45°固定試件，管軸線與水平面間的夾角應當在45°±5°范圍內。
（九）試件表面最後一層不允許修磨和返修。
（十）試件坡口形式和尺寸應當按照焊接工藝規程制備，或者由考核中心按照相應國家標准和行業標准制備。