⑴ 怎樣做好設備管理
目前許多企業都採用了現代設備管理理論與方法—設備綜合管理。設備綜合管理是運用長遠的、全面的、系統的觀點，採取一系列技術的、經濟的、組織的措施，力求設備壽命周期費用最經濟，綜合效率最高，從而獲得最佳經濟效益。設備綜合管理的特點：一是全過程（一生）管理；二是全員參加管理（從企業領導到生產工人）；三是價值管理。全過程管理是基礎，全員參加是手段，價值管理是目的。
搞好設備管理工作，必須根據國家及各部委、總公司所頒布的法規、制度行事。堅持專管與群管相結合；技術管理與經濟管理相結合；設備管理與生產相結合；設計、製造與使用相結合；設備維護保養與計劃檢修相結合；設備維修與技術改造相結合；設備管理與技術開發及智力開發相結合；思想政治工作與物質獎勵相結合。上述原則具體說明如下。
1.專管與群管相結合
各企業應當按照上級規定，根據本單位生產規模與實際需要，建立一支強有力的設備專門管理系統。建立優化組合的組織機構及專業設備管理隊伍，制定切實可行的管理制度。公司經理和生產廠長等主要領導幹部要把設備管理工作列入主要議事日程，對設備管理的方針、目標做出決策。要有一名副經理（副廠長）主管設備工作，同時根據需要設置總機動師或分設總機械師和總動力師。總機械師和總動力師在主管經理（廠長）和總工程師領導下，負責設備技術管理工作。車間由一名副主任主管設備，並配備管理設備的專職工程技術人員；工段、班組也有兼職設備員；形成一個設備管理網。並建立相應的管理制度和規程，以使工作有章可循。
在工廠企業中，直接操縱設備、維修設備的是廣大生產工人和檢修工人。他們對設備的性能、工作狀態及存在的問題最熟悉了解。他們是設備的主人，而且他們對自己操縱的設備日常維護負有具體責任。因此，完全應當發揮他們管理設備的積極性。在設備管理工作中要強調人的因素，要充分調動生產工人和維修工人的積極性。
中國石油化工總公司在其制定的《設備技術管理制度（試行）》中，要求設備維護實行專機專責制或包機制。要求做到台台設備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責。操作人員對所用設備要做到「四懂」（懂結構、懂原理、懂性能、懂用途）、「三會」（會操作、會維護保養、會排除故障）。搞好設備潤滑，堅持「五定」和「三級過濾」（即定人、定點、定質、定量、定時；「三級過濾」為從領油大桶到崗位儲油桶、崗位儲油桶到油壺、油壺到加油點）。操作工應保持本崗位的設備、管道、儀表盤、油漆、保溫完整，地面清潔。應加強靜密封點管理，消除跑、冒、滴、漏，努力降低泄漏率。要搞好環境衛生，做到文明生產。1990年4月，中國石油化工總公司檢查某石化總廠的一個循環水泵房：14台泵，台台完好；14個潤滑點都及時保持潤滑良好；7692個靜密封點，只有一點不明顯的泄漏，泄漏率只有0. 13％。；37盞燈具完好；774塊玻璃，塊塊明亮無缺；工具箱工具擺放整齊，對號人座；備用設備班班盤車，靠背輪上有記號。泵體的顆顆螺絲發亮，閥門的根根絲桿見光。他們真正做到了「屋外與屋內一個樣，高空與地面一個樣，後院與前院一個樣，系統與裝置一個樣」。
2.技術管理與經濟管理相結合
設備綜合管理是廣義的設備管理，即設備的技術和經濟的全面管理，要做到技術上先進，經濟上合理。設備管理本質上是設備運動過程的管理。設備的運動有兩種形態：一是設備的物質運動形態，包括設備的研究、設計、試制、生產、購置、安裝、使用、維修、改造、更新直至報廢；二是設備的價值運動形態，包括設備的投資、折舊、維修費用支出與核算、更新改造資金的籌措和經濟效果分析等。前一種運動形態的管理稱技術管理，後者稱為經濟管理。它們分別受技術規律和經濟規律的支配。據此，設備管理要最終取得兩個成果：技術成果和經濟成果。即一方面要求經常保持設備良好的技術狀態，另一方面要求節約設備維修與管理的經費支出。技術管理與經濟管理二者必須緊密結合，以求獲得設備壽命周期費用最低，設備綜合效能最高。
設備從規劃到設計、製造階段，費用是遞增的；安裝階段以後費用開始下降；運轉階段的費用大體保持穩定的水平，而且歷時較長；最後費用再上升，說明設備已到了應進行修理、改造或更新的階段。對使用單位，購置新設備時不僅考慮購置時的購置費（即生產費），還要考慮設備在運轉階段的使用費（或維持費）。
設備綜合管理在經濟管理方面的任務就是採取各種措施，使企業設備消耗的費用最少。它不是只顧設備的某一階段，而是設備的規劃、設計、製造、購置、安裝、使用、維修、改造、更新、直至報廢的全過程的費用最經濟，即設備的壽命周期費用為最經濟。壽命周期費用包括設備的生產費用和使用費用。生產費用是設備構成以前調研、設計、試制、製造、儲存、運輸等付出的費用，一般是產品的售價。使用費用（又叫維持費用）是設備在使用階段付出的費用，包括動能、工資、維修、折舊、保險、培訓等費用。在設計階段不能只顧降低製造成本而忽略設備的可靠性、耐久性、節能性等，要長遠地估計到運行階段的管理和維修費用。在使用階段不能只強調設備的良好技術狀態，而要將所花費的人力、物力、財力與所獲得的生產成果進行比較，力求獲得最佳的經濟效益。
傳統的設備管理多注重於設備的技術管理。在設備管理的考核指標中也突出了考核設備的技術指標，滿足於把設備管好、用好、修好，而對經濟效益不那麼重視。我們運用設備周期費用的概念，就可以克服在設備管理上只看技術成果，不看費用消耗；在設備使用上只重工藝需要，不講合理使用和發揮設備潛力的現象。
為了便於對設備管理工作中的經濟效益做出判斷，應適當增加經濟效益指標。由於企業普遍推行了設備維修費用等項目的考核，因而節省了大量維修費用支出。
3.設備管理與生產相結合
現代化的化工企業，設備是生產的物質技術基礎，是完成生產任務的手段。設備管理水平和設備狀況的好壞與生產任務的順利完成密切相關。
設備管理工作，必須適應企業經營方向的變化，為生產服務。隨著企業產品結構的變更、市場需求的變化和用戶在不同時期的不同要求，企業的經營方向，在不同時期會有不同的側重點。當企業經營方向轉變的時候，企業的設備管理工作也應及時地調整、改善和提高，以適應變化了的經營方向對設備管理工作的要求。應當樹立重視設備管理、加強設備管理為生產服務的思想。要根據企業的生產任務、品種質量、設備修理工作的難度，確定重點設備。對重點設備實行維護、修理、備件供應、改造、更新五優先，確保企業生產任務的完成。
4.設計、製造與使用相結合
設備的設計、製造過程由設計、製造部門管理；設備的使用過程由使用單位管理。兩者應該密切結合，互遇信息。設計、製造部門不能只顧降低設備成本而忽略設備的可靠性、耐久性、維修性、環保性、安全性及節能性等。要熟悉使用單位的工藝要求和使用條件，要考慮到設備運行階段的管理和維修費用，使研製出來的設備符合用戶要求。在設備製造出廠後，研製人員要參加設備的安裝、調試、使用、並做好技術服務工作。用戶應及時地把安裝、調試、使用中發現的問題向設計、製造部門進行信息反饋，以便改進設備的設計。
5.設備維護保養與計劃檢修相結合
生產實踐證明，設備管理工作應執行以「維修為主，檢修為輔」的原則。沒有正確的維護保養，就不可能有周到的計劃檢修。
設備的維護保養和計劃檢修之間常會出現一些矛盾。如果計劃檢修只是搶進度，忽視檢修質量而遺留下設備隱患，就會加大維護保養的工作量。反之，如果維護保養不精心，發現問題不及時處理，操作人員不嚴格執行規章制度，就不僅會帶來「小洞不補，大洞吃苦」的後果，而且會加大檢修工作量，正常計劃被打亂，甚至會造成嚴重後果。
6.設備維修與技術改造相結合
在今後相當長的時期內，要求集中力量對現有企業進行設備更新與技術改造工作。只有把設備的更新與改造工作做好，才能克服現有企業耗費高、能耗大、質量差等弊端。另外設備的更新與改造也是科學技術迅速發展的客觀要求。
在設備管理工作中，延長設備壽命和保持設備良好狀態無疑是正確的。但是不能無止境地延長「壽命」，不能不惜工本地保持良好的技術狀態。這是因為設備使用時間過長，技術性能日益落後，能源、原材料消耗逐漸增多，修理費用一次比一次高，修理周期愈來愈短。據資料統計，一台普通車床如折舊周期按22年計算，則在22年中所花的使用費用為設備價值的6倍。所以在設備維修中，應通過技術經濟分析，正確處理設備維修與改造關系，把維修與改造結合起來。一方面利用檢修的機會採用新技術、新材料、新工藝來代替技術落後、能耗大、效率低的設備和零部件。一方面對陳舊落後，進一步維修價值不大的設備，按手續進行報廢，更換先進的設備。
7.設備管理與技術開發及智力開發相結合
設備是科學技術發展的結晶。隨著現代科學技術的進步，生產裝備現代化水平不斷提高，設備向著大型化、高速化、機電一體化及結構復雜化等特點發展。為了對現代化設備搞好管理，要求設備管理人員和維修人員必須掌握專門的科學技術知識和現代管理理論與方法。現代設備管理本質上是現代化設備與現代化管理理論與方法的結合。
面對現代化的生產裝置和復雜的設備，操作人員對所使用的設備要做到「四懂」、「三會」。設備管理人員要做到對設備全過程綜合管理。作為工程技術人員，不僅要對原有設備進行技術改造，而且要對引進的外國先進設備，在學習、消化、吸收的基礎上進行技術開發。為了達到這些目的，就必須對全體人員進行有組織、有計劃、長期的、多層次、多渠道及多種形式的專業技術和管理知識的技術教育培訓和開展繼續教育工作。
為了搞好設備管理工作，應加強對現代設備管理理論與方法的學習與研究，積極組織國內、國外及本部門與其他部門之間的技術經驗交流。對國外先進技術設備和管理經驗進行考察、學習、引進、移植、總結、推廣，使企業技術裝備水平與設備管理水平逐步達到國際先進水平。
各企業必須進行設備研究工作。對於重點設備研究項目或具有廣泛應用價值的項目，要組織各企業的設備研究力量或與科研單位、大專院校協作，集中力量，分工協作進行攻關。研究出來的技術成果應及時推廣應用。
8.思想政治工作與物質獎勵相結合
在20世紀60年代，大慶工人和工程技術人員，在生產裝備落後，生產及生活條件極其艱苦的條件下，以一不怕苦，二不怕死的鐵人精神，在短時間內，為國家拿下大慶油田，為我國社會主義建設做出了巨大的貢獻，樹立了工業學大慶的光輝旗幟。大慶油田30多年以來，一直穩產高產具有世界先進水平。大慶油田的設備管理工作也非常出色。大慶人在生產斗爭中，磨煉出來的「三老」（做老實人、說老實話、做老實事）、「四嚴」（嚴密的組織、嚴肅的紀律、嚴格的要求、嚴細的作風）的好思想、好作風、好經驗，都是非常寶貴的財富。試問大慶人在當時那麼艱苦的條件下艱苦創業創造了奇跡，主要原因何在？結論是明確的：他們靠的是中國共產黨的正確領導，靠的是黨的思想政治工作。
和20世紀60年代相比，如今確實發生了很大的變化。在新形勢下，中國共產黨提出要加強思想政治工作，搞好兩個文明建設，弘揚雷鋒精神，學習大慶經驗。在設備管理工作中，首先要做好思想政治工作，做好人的工作。設備再先進也是人造的，結構再復雜要靠人去操作、維修和管理。而人的思想覺悟水平和技術水平對搞好設備管理工作關系極大。要教育廣大職工愛護工廠的設備。當然，思想工作也不是萬能的，只有把思想教育和物質獎勵結合起來，才能充分調動全體職工的積極性。才能把設備管理工作持久地搞好，達到預期的管理目標。
總之，設備管理是一項系統工程，設備綜合管理與許多因素有關。根據許多在設備管理改革和設備管理工作中取得成效的優秀單位來看，領導重視是搞好設備管理工作的重要前提與保證，這是一條成功的經驗。
⑵ 生產製造企業機械設備管理如何加強
1、加強專業技術人員的培訓
操作員是日常使用設備最頻繁的人，也是設備保養與維護的直接責任人，他們對設備現有狀況的了解程度是最高的，因此他們發現設備故障和隱患的幾率也是最高的。所以，我們必須加強對機械設備操作人員的管理，必須讓他們將設備操作規程熟記在心，嚴格按照操作規程正常使用和保養設備，並且由於他們是一線操作人員，他們往往還能就設備的使用提出寶貴的意見，因此必須杜絕違規操作現象，讓操作人員養成良好的工作習慣。比如，實行設備操作保證制度和責任到人制度，就是定期審驗，憑證上崗，定期淘汰不合格的操作人員，堅決不允許未經公司系統培訓的人員上崗，一旦機器出了問題便直接找該機械設備的責任人即可，不會造成管理混亂。
2、加強機械設備的維護與管理
在日常工作過程中，加強機械設備的維護與保養工作，在第一時間發現並且排除掉各類故障和隱患，是設備始終在適當的負載下運轉，不但能夠提高機械設備的完好率和利用率，是延長設備使用壽命的重要舉措。在管理機械設備時，一方面要認真執行機械設備的檢修規程，定期保養，並且嚴格監管。而且在遇到緊急情況，比如生產任務緊急不能按時保養時，應該採取實時設備狀態監測和特殊技術維護等方法，一定要避免機械設備「帶病作業」現象的發生。
3、建立機械設備動態庫
建立機械設備動態時間表，使我們能夠隨時掌握每一台設備的狀況，實現跟蹤管理。通過動態表，我們可以看到每台設備在任何時間的工作或待機狀況，並且對維修機械領取的各種材料或費用都得由主要負責人簽字，才可以報銷，並且每隔一段時間檢查設備動態記錄是否正常，並且對同一廠家的同一台設備的工作狀況進行對比分析，來確定每台設備的使用和維修狀況。
結語：
在目前企業生產過程中，機械設備管理和日常維修保養工作對於企業的發展極為重要，所以需要我們在機械設備管理工作中不斷的加快管理理論的創新，落實好機械設備的管理責任，努力提高機械設備的管理水平，確保設備運行效率的提高，使機械設備充分的在企業發展過程中發揮其自身的價值，為企業帶來最大化的經濟效益。
⑶ 設備該如何管理
要做好設備管理，需要從如下個方面入手：
一、設備管理部門和人員配置
1.設置設備管理部門，人員配置適應企業設備管理與維修工作需要，各項工作有人負責， 並保持相對穩定。
2.有廠級領導主管設備工作。設備管理部門負責人應有大專以上文化水平（或具有中級以上技術職稱），通過崗位培訓，有實踐工作經驗。
3.設備管理部門及與設備管理工作相關的部門對設備管理的職能與職責明確。
4.各級（工廠、車間、班組）設備管理網路健全，活動正常。
5.設備維修組織健全。
二、設備管理規章制度
按照國家的法規和行業規定，制定並及時修訂設備管理規章制度：
⑴.特種設備[包括鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、起重機械、廠內專用機動車輛管理制度；
⑵.設備前期管理（包括設備采購和招投標管理）制度；
⑶.設備資產管理制度；
⑷.設備使用與維護保養制度；
⑸.設備檢修管理制度；
⑹.設備備品配件管理制度等等。
三、設備管理規程與標准確定
設備管理與維修的各種工作標准、技術標准、安全操作規程、維護保養規程、檢修規程、工作流程以及技術文件齊全、正確、規范。
四、技術經濟數據統計
按時、准確填報設備管理統計報表並進行分析總結。設備管理技術經濟指標應達到行業或有關部門規定的要求。技術經濟指標（統計辦法見附錄）包括：
1.設備安全運行：
⑴.特種設備定檢率；
⑵.設備事故頻率；
⑶.設備事故停機率；
⑷.設備事故統計。
2.設備技術指標：
（1）.主要設備完好率、全部設備完好率；
（2）.主要設備利用率、全部設備利用率；
（3）.設備綜合效率；
（4）.動、靜密封點泄漏率；
（5）.設備大修計劃完成率；
（6）.儀表「三率」：完好率、控制率、開表率；
（7）.設備閑置率。
五、設備前期管理
1.設備管理部門負責或參與設備更新、技術改造、新建項目、擴建工程、自製設備及零星設備購置的規劃制定及招標采購工作。
2.設備管理部門應參與設備的選型、安裝、調試、竣工驗收工作。關鍵設備應參與其技術經濟分析論證。
3.設備管理部門應參與自製設備設計方案的研究和審定工作。
4.設備管理部門負責或參與設備的選型關工作，並提出對備品配件、潤滑油品、設備安裝調試及維修等所需的技術資料等要求。
5.設備管理部門應將新投用設備使用初期發現的質量、功能、效率等存在的缺陷及時向製造單位反饋，促使製造單位制定整改措施並實施確保設備質量、功能、效率達標。
6.設備購置時，應掌握製造、銷售單位的資質及業績狀況。在特種設備采購時，應按《特種設備安全監察條例》的要求，在招標文件中明確規定投標單位應具備的相應級別的設計資格、製作資格以及產品出廠時應提供的文件、資料，不得采購非法製作的產品。
7.嚴禁采購和使用國家明令淘汰及禁止使用的危及生產安全的工藝設備。
六、設備技術基礎管理
1.設備技術檔案齊全、完整。技術資料保管符合有關技術檔案管理的規定。
2.設備圖紙、技術文件、竣工資料齊全、准確；特種設備所需技術文件、圖紙、資料應按《特種設備安全監察條例》的規定收集齊全。
3.設備的備品配件目錄齊全，分類清楚；備品配件有采購（製造）計劃和儲備定額；庫存備品配件入庫手續清楚，憑證齊全，賬、卡、物相符；庫房整潔、備品配件無銹蝕損壞，保管良好。
4.制定專用設備和通用設備的設備安全操作規程，並經常對操作人員進行設備操作知識方面的培訓、考核，記錄齊全。
5.國家和地方技術監督部門頒發的特種設備的有關法規，規程和規定齊全，並經常對設備管理人員和操作人員進行宣貫，其操作人員應具備有關技術監督部門頒發的操作證書，持證上崗。
6.特種設備應接受技術監督部門的安全監察，進行注冊登記，並按規定進行定期檢測、預防性試驗和在線檢驗，及時排除隱患，確保特種設備在檢驗有效期內使用。
7.特種設備應有專人管理，按《特種設備安全監察條例》的規定建立專門的檔案，制定專門的安全操作規程，並按國家和省的有關規定進行經常性的維護、保養和在線檢查，做好記錄，確保其正常運轉。
8.對設備的安全閥、防爆模（片）、安全連鎖裝置應建立台賬並有專人管理，經常進行在線檢查、定期校驗。檢查、校驗記錄應存檔。
9.設備事故應本著事故原因分析不清不放過；事故防範措施不落實不放過；事故責任人未受到處理不放過；廣大幹部與職工未受到教育不放過的原則，遵照《生產安全事故報告和調查處理條例》或《特種設備安全監察條例》的有關規定進行處理。
七、設備現代化管理
1.設備台賬、檔案資料、備品配件、設備狀況、潤滑管理、技術經濟指標、報表、信息以及編制大修理計劃等採用計算機輔助管理。
2.加強設備點檢體系建設，採用設備狀態監測和故障診斷技術，逐步實行以狀態維修為主的預防性維修方式。
3. 加強信息化管理，及時了解同行業設備狀態，在設備製造、改造和維修中採用新材料、新工藝、新技術，提高設備和裝置的出力。
4. 採用科學和先進的方法對各種潤滑油（包括液壓油）的狀態進行監測或採用現場快速分析方法，掌握油質情況，以此作為做好潤滑計劃的依據。
八、設備經濟管理
1.設備管理的全過程中要注意經濟效益。購置新設備和設備重大改造應進行技術經濟分析和論證。
2.按規定足額提取折舊，折舊費主要用於企業設備的更新改造。
3.在編制設備檢修計劃時應同時編制設備檢修費用預算計劃。修理費用經核算落實後方能進入生產成本。
4.企業財務部門應會同設備管理部門對設備檢修費用進行考核和統計管理，並進行檢修成本審查、分析。
5.開展設備運行效能分析，及動能的經濟核算，提高設備的運行效率，降低能耗水平，做好動能控制和節能工作。
6.設備報廢、調撥按有關規定，設備調撥轉移應按有關規定辦理資產轉移手續。
7.設備資產分類、編號符合行業標准，設備台賬、原始數據完整正確，賬、物相符。
8.設備資產的投用驗收、移交、移裝、停用、、改造、更新、報廢符合制度規定，憑證齊全。
9.設備技術改造後應按規定辦理設備增值手續。
10.建立閑置設備台賬，做好閑置設備的上報、調劑工作。
九、設備使用和維護、保養
1.操作人員應經培訓考核合格，發給崗位操作證書後才能持證上崗。
2.操作人員應掌握「四懂（懂結構、懂原理、懂性能、懂用途）」、「三會（會使用、會維護保養、會排除故障）」，實行崗位責任制，對多人操作的設備，實行班長負責制。
3.操作人員要嚴格執行設備安全操作規程，設備運行參數要符合規定指標（溫度、壓力、流量、電流等），不得超溫、超壓、超負荷運行，操作記錄清晰、完整、真實。
4.操作人員要堅持設備的日常維護和定期維護，並參與設備點檢工作。設備維護保養應達到整齊、清潔、潤滑、安全的標准，符合清潔文明生產的要求。
5.對關鍵和主要生產設備要定人、定機、定職責；執行交接班記錄制度，對設備進行正確的使用維護。
6.設備維修人員要實行區域維修負責制，定期巡檢、保養，巡檢和保養記錄清晰、完整、真實。
7.對設備的安全閥、防爆模（片）、安全連鎖裝置應經常進行維護、在線檢查、定期校驗，檢查、校驗有記錄，記錄真實、完整。
8.備用設備要建立定期試用制度。
9.閑置設備要按規定進行定期保養。
十、設備檢修、改造與更新
1.設備檢修計劃編制有依據，調整有手續。設備大、中修計劃納入企業生產計劃同時下達，由企業設備管理部門組織實施，按期完成並總結和考核；設備小修或故障檢修在不影響生產的前提下，由車間自行安排、檢查、總結和考核；外修設備按企業規定執行。
2.設備大、中修應下任務書，內容包括修前技術准備、生產准備、安全防範措施、工時、需更換的備品配件、材料和修理費用等內容。
3.特種設備檢修時，檢修單位要提供相應級別的維修資質證書和特種作業人員資格證書才能進行檢修。在檢修任務書中必須明確提出對檢修單位及特種作業人員的資質等級要求。
4.特種設備檢修必須與該設備的定期檢測項目同時進行。檢測工作必須由有相應資質的單位承擔，檢修任務書中必須明確規定對檢測單位的資質要求。對於檢測評定為不合格的，必須停用，並進行更換。
5.檢修項目完成後，依據設備檢修規程規定的質量標准進行驗收，並辦理驗收技術資料和設備的交接手續。
6.對在用設備進行技術改造或更新要有審批手續，改造和更新技術方案由設備管理部門組織有關部門進行論證，經公司主要領導會簽後明確責任部門後執行。
7.設備技術改造或更新工作完成後要辦理竣工驗收手續、資產增值手續和被更新設備的報廢手續。
十一、做好設備的現場管理
1.車間將設備管理目標分解到班組，目標明確，指標清楚，並定期進行考核、評價。
2.車間有各類設備台賬，對本車間設備的安全、技術、經濟指標和維修等均有統計資料和原始記錄, 按企業分級管理的要求，做好資料、報表的管理工作。
3生產現場操作室有設備現場管理制度（交接班制、巡迴檢查制、潤滑管理制和設備維護保養制等），並能認真貫徹執行。
4.定期開展設備完好及文明生產檢查，有檢查考核辦法和獎懲措施，設備生產場地清潔、文明，設備檢修場地有明顯區域標志和安全標志。
5.做好設備的日常維護保養，無明顯的「跑、冒、滴、漏」現象。
6.現場設備運行參數符合規定指標，各種原始操作記錄及交接班記錄齊全、填寫認真、真實、規范。
7.配備專（兼）職潤滑管理人員和潤滑工，全面落實設備潤滑「五定」（定人、定點、定時、定質、定量）工作，潤滑站、潤滑點實行油質檢測，按時換油，設備潤滑記錄齊全，潤滑狀況良好。
8. 各類管線、閥門、管件支架穩固，管線排列整齊、色標符合行業規定，防腐、保溫、絕緣良好，無明顯「跑、冒、滴、漏」現象。臨時接、配管線有審批手續，管線變動後有修改記錄。
9.運行中的設備無超過允許的振動、雜音，設備基礎及管架穩固，地腳螺栓無松動現象。
10.特種設備操作人員持證上崗，證書整潔、有效並妥善保管。
⑷ 如何進行設備管理
設備管理是以設備為研究對象，追求設備綜合效率，應用一系列理論、方法，通過一系列技術、經濟、組織措施，對設備的物質運動和價值運動進行全過程（從規劃、設計、選型、購置、安裝、驗收、使用、保養、維修、改造、更新直至報廢）的科學型管理。
企業設備管理規章制度
(1)設備前期管理辦法或制度 (2)設備使用與維護管理辦法或制度 (3)設備潤滑管理辦法或制度 (4)設備檢修管理辦法或制度 (5)設備備件管理辦法或制度 (6)設備技術改造管理辦法或制度 (7)設備事故管理辦法或制度 (8)設備資產處置管理辦法或制度 (9)設備檔案管理辦法或制度 (10)設備統計管理辦法或制度 (11)設備管理與技術人員培訓管理辦法或制度 (12)設備工作考核與獎懲辦法或制度。
設備的管理：
一、要注意高溫天氣對設備的影響，持續高溫，設備高效運轉，需要注意溫度過高的問題，防止設備燃燒和毀壞； 二、要注意雨水對設備的影響，進入雨季，空氣潮濕，雨水多而勤，設備的防雨、防潮要提上日程； 三、要注意連續工作對設備的影響。野外工程項目，都在搶時間，爭速度、連續作戰，設備也滿負荷，甚至超負荷運轉，這種情況可以理解，但設備保養、維護一定要跟上。 四、要注意設備狀況，設備高效運轉，難免因「疲勞」出現損壞或不在正常狀態工作，切不可「蘿卜快了不洗泥」。帶病作業，必然造成大的損失。 五、要注意對「新手」的培訓。生產大忙季節，難免招用一些臨時工。一些大、中專畢業生也陸續前來報到，對他們的工作熱情應當鼓勵，但是設備的性能、操作規程、使用的的防護措施，一定要向他們交代清楚，經考核他們確定掌握這些技術後，方可上崗，否則，決不能開綠燈。 六、要注意加強對設備管理制度的學習，設備使用是有嚴格規定的，必須經常學習，否則就是老職工也會淡忘，而不按制度規定領用設備，就難以落實設備管理制度，就有可能造成對設備的損害和對使用者本人的傷害。因此，要經常學習設備管理制度，在制度的約束下開展工作。 七、要注意整改設備隱患。「磨刀不誤砍柴工」對已知的各種設備隱患，如鑽機防護設備不全、機器漏油漏電、開關不靈活、儀表刻度不準等等，要逐一檢查核實，校正完善，確保設備完好率。 總之，工作越忙越要注意安全，設備使用率越高，越要加強檢修，任何疏忽、僥幸都會釀出不安全的禍端
⑸ 企業在生產過程中如何對生產設備進行管理
企業設備管理制度
設備使用、維護規程是根據設備使用、維護說明書和生產工藝要求制定，用來指導正確操作使用和維護設備的法規。各大公司所屬廠礦、公司都必須建立、健全設備使用規程和維護規程。
□ 規程制定與修改的要求
1.廠(礦)首先要按照設備使用管理制度規定的原則，正確劃分設備類型，並按照設備在生產中的地位、結構復雜程度以及使用、維護難度，將設備劃分為：重要設備、主要設備、一般設備三個級別，以便於規程的編制和設備的分級管理。
2.凡是安裝在用的設備，必須做到台台都有完整的使用、維護規程。
3.對新投產的設備，廠(礦)要負責在設備投產前30天制訂出使用、維護規程，並下發執行。
4.當生產准備採用新工藝、新技術時，在改變工藝前10天，生產廠(礦)要根據設備新的使用、維護要求對原有規程進行修改，以保證規程的有效性。
5.崗位在執行規程中，發現規程內容不完善時要逐級及時反映，規程管理專業人員應立即到現場核實情況，對規程內容進行增補或修改。
6.新編寫或修改後的規程，都要按專業管理承包制的有關規定分別進行審批。
7.對使用多年，內容修改較多的規程，第三年要通過群眾與專業管理相結合的方式，由廠(礦)組織重新修訂、印發，並同時通知原有規程作廢。
8.當設備發生嚴重缺陷，又不能立即停產修復時，必須制定可靠的措施和臨時性使用、維護規程，由廠(礦)批准執行。缺陷消除後臨時規程作廢。
□ 設備使用、維護規程必須包括的內容
(一)設備使用規程必須包括的內容：
1.設備技術性能和允許的極限參數，如最大負荷、壓力、溫度、電壓、電流等；
2.設備交接使用的規定，兩班或三班連續運轉的設備，崗位人員交接班時必須對設備運行狀況進行交接，內容包括：設備運轉的異常情況，原有缺陷變化，運行參數的變化，故障及處理情況等；
3.操作設備的步驟，包括操作前的准備工作和操作順序；
4.緊急情況處理的規定；
5.設備使用中的安全注意事項，非本崗位操作人員未經批准不得操作本機，任何人不得隨意拆掉或放寬安全保護裝置等；
6.設備運行中故障的排除。
(二)設備維護規程應包括的內容：
1.設備傳動示意圖和電氣原理圖；
2.設備潤滑"五定"圖表和要求；
3.定時清掃的規定；
4.設備使用過程中的各項檢查要求，包括路線、部位、內容、標准狀況參數、周期(時間)、檢查人等；
5.運行中常見故障的排除方法；
6.設備主要易損件的報廢標准；
7.安全注意事項。
□ 設備使用、維護規程的貫徹執行
1.新設備投入使用前，要由廠(礦)專業主管領導布置貫徹執行設備使用、維護規程，規程要發放到有關專業、崗位操作人員以及維修巡檢人員人手一冊，並做到不離崗。
2.生產單位要組織設備操作人員認真學習規程，設備專業人員要向操作人員進行規程內容的講解和學習輔導。
3.設備操作人員須經廠級組織的規程考試及實際操作考核，合格後方能上崗。
4.生產單位每周都要組織班組學習規程，車間領導及設備管理人員，每月要對生產班組規程學習情況進行抽查，發現問題及時解決，抽查情況納入考核。
⑹ 如何管理好生產車間現場設備
機器設備的管理
機器設備是企業進行生產活動的物質條件，是進行安全生產的專首要保障。
1）作屬為一名生產車間管理者，應根據設備保養的復雜性，對每台設備定製「設備責任牌」，落實專人負責；
2）公司不定期開展現場管理檢查，並建立相配套的獎罰制度，使每個設備責任人形成自覺保養設備的良好習慣；
3）員工在交接班的時候，必須有機器設備運行情況的交接記錄，一旦發現機器設備運行異常便可及時報告、及時維護；
4）應定期組織安排機器設備操作培訓或理論培訓，以達到安全操作的目的。
⑺ 如何對生產現場設備進行管理
1加強員工抄對設備管理知識襲的學習，提高他們的認識。企業要補充員工對設備管理的認識，真正懂得設備管理的重要性，掌握成本核算的方法，才能實現設備管理和核算的目的。
2加強基礎工作，建立健全的設備管理規章制度。企業要真正的完善設備管理的基礎工作，像台賬、技術檔案等，充分了解每台設備的技術情況，合理使用、維修和保養。
3一定要合理配置設備，明確員工的職責。根據企業的實際情況，制定出切實可行、科學的設備配置計劃，明確設備管理人員的工作任務和職責，在日事情按照不同部門建立項目組，以保證設備使用和維修良好，使工作順利進行。
4降低成本，降低變費用支出。設備管理的重點是設備使用費用的管理，建立規章制度，降低企業的管理費用。
5企業要不斷探索，尋求新的設備管理模式。在經濟迅速發展的時期，管理要跟上社會的發展，所以設備管理必須不斷創新模式。
生產設備室生產力的重要組成部分和基本要素之一，管好設備並提高設備管理水平對促進企業進步和發展有著重要的意義。設備管理是企業生產穩定的保證，是實現企業可持續發展的基礎。
⑻ 什麼是設備的前期管理，設備前期管理的重要性是什麼
設備前期管理是指從設備需求提出直至設備采購，安裝調試、驗收投入使用的管理，它包含設備需求策劃、設備采購評審、設備招標、簽訂技術協議和合同、設備到廠檢驗、設備安裝、設備調試、設備終驗收、設備移交等過程。
設備前期管理的重要性
從設備一生的全過程（設備全過程管理）來看，設備的規劃對設備一生的綜合效益影響較大。維修固然重要，但就維修的本質來說是事後的補救，而設計製造中的問題，在單純的維修中往往無法解決。
一般來說，降低設備成本的關鍵在於設備的規劃、設計與製造階段。因為在這個階段設備的成本（包括使用的器材、施工的工程量和附屬裝置等的費用）已基本上決定了。顯然，精湛優良的設計會使設備的造價和壽命周期費用大為降低，並且性能完全達到要求。
設備前期管理若不涉及外購設備的設計和製造，設備的壽命周期費用一般無法直接控制。所以，首要的任務就是要把握設備的規劃決策和外購設備的選型購置兩個關鍵環節，做好了這一部分工作，就抓住了前期工作的關鍵，也就基本上做好了設備的前期管理工作。
①設備的規劃和選擇，決定企業的生產規模，生產方式，工藝過程和技術水平。這些都是關系企業發展方向的根本性問題。設備的規劃合理，設備的選擇得當，就能為企業掌握和應用先進的技術裝備奠定良好基礎，就能使企業的生產經營目標順利實現；如果決策失誤，選擇不當，必將妨礙企業生產的正常進行和經營目標的實現，影響企業的順利發展。
②設備投資一般占企業固定資產投資的60%～70%左右，而投資的使用是否合理得當則取決於對設備的規劃和選擇。設備規劃得當，選擇合理，便可求得滿足生產要求與節約投資的統一；反之，就會造成投資的浪費和設備積壓。
③設備的規劃和選擇，決定著設備的質量。設備的生產效率，精度性能，可靠程度如何，生產是否適用，維修是否方便，使用是否安全，能源節省或浪費，對環境有無污染等，都決定於規劃和選擇。如果規劃、選型得當，將可使設備長期穩定地運轉，使設備的有效利用率得到提高，使產品生產工藝對設備的各項要求得到滿足，使生產在保證產品質量的條件下順利進行；反之，精度性能不能滿足產品生產工藝要求，可靠性差，維修不便，故障不斷，修理頻繁，安全事故時有發生，修理停歇時間增長，必將嚴重影響生產的正常進行。
④設備的規劃和選型，決定著設備全壽命周期的費用，決定著產品的生產成本。設備的壽命周期費用是設置費和維持費的總和。設備的設置費是以折舊的形式轉入產品成本的，構成產品固定成本的重要部分，使用費（包括動力費和操作工人工資等）則直接影響著產品的變動成本。設備壽命周期費用的大小，直接決定著產品製造成本的高低，決定著產品競爭能力的強弱和企業經營的經濟效益；而設備壽命周期費用的95%以上，則取決於設備的規劃、設計與選型階段的決策。欲求在保證設備的技術性能、滿足生產使用要求的前提下使設備的壽命周期費用最小，就必須做好設備規劃選型決策前的方案論證和可行性分析工作，在滿足生產技術要求下，設法降低設備的設置費和維持費。這樣才能以較低的壽命周期費用，取得較高的綜合效益。