『壹』 設備清潔周期的驗證該怎麼做
我個人覺得:你們的設備如果生產間隔不到7天,你們就在清潔後的第7天做一次版無菌檢測,看設備權是否還是干凈,如果幹凈,就認為你們的清潔效期可以是7天。如果間隔時間過長,你們就生產前重新清潔一次好了。沒必要設定清洗間隔周期吧。
『貳』 設備清潔有效期驗證如何做
設備清潔驗證周期,一般情況下是,清潔結束做微生物以及殘留檢驗,首次驗證的話每天取樣,跟蹤微生物情況,根據微生物的情況制定清潔周期。一般為3-7天。
『叄』 清潔驗證的取樣方法
發表個人見解的時間到了:1。
淋洗樣品的取樣方法需要驗證嗎?個人覺得不必要。但是你的分析檢驗方法是需要驗證的。你的取樣方法只要有取樣規程就可以了,描述在哪裡取樣才有代表性,何時取樣,取樣量等。我覺得已經足夠。驗證什麼?2。擦拭取樣里,這個:「一定量」定義很模糊的,關鍵是你把這「一定量」抹到板上後,你能擦回來多少。當然你這個一定量可以基於標准限度的50%,100%,150%這樣的量來塗抹。比如你的清潔限度是100ug/100cm2,則可以考慮塗抹量為50ug,100ug,150ug(假設板的面積為100cm2),不嫌麻煩的話每個做它三個樣品,然後選擇個回收率最低的值,作為你的結果。3.
淋洗樣品做回收率做得很少哦,不過你又要問這個「一定量」的話,可以自己計算一下。計算依據為:淋洗樣品的限度的50%,100%,150%(mg/l)*該設備最後一次淋洗液的體積(l),攪勻後,取樣,檢測。4。殘留物在下個產品中的殘留量有兩種計算方式,一是根據殘留物的毒性數據ld50值,二是根據mtdd的千分之一(maximum
therapeutical
daily
dose最低治療劑量
,主觀認為,一個活性物質的千分之一「最低治療劑量」已經不能顯示治療作用了,也就是就算有這么點兒殘留在下個產品里,姐也可以不理會它了!),兩種演算法我比較傾向於,哪個算出來限度低就選哪個。5
據我所知,沒什麼其他演算法。你說的那書我沒看過,但是萬變不離其宗,都一樣。無非就是四個因子:上個產品的毒性(ld50值)或者活性數據(mtdd)以及下個產品的批量以及每日最大口服劑量。
值得注意的是計算出來的都是一個量值,單位為g,或者kg,而我們在實際運用過程中應更直觀的體現,就要用這個量去除以設備的最終淋洗液的量,得到一個淋洗液的濃度值。比如:計算出來的結果是50g,而最終淋洗液的總體積為2000l,那麼你這個限度就是50g/2000l,即為0.025g/l:當然我只是瞎舉了個例子而已。
『肆』 在研產品共用設備的清潔驗證怎麼做
您好,我看到您的問題很久沒有人來回答,但是問題過期無人回答會被扣分的並且回你的懸賞分也會被答沒收!所以我給你提幾條建議:
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謝謝採納我的建議! !
『伍』 清潔驗證方案的內容
清潔驗證在葯品生產中屬相最為重要的一項驗證,是一個系統驗證,但你也不要想得那麼復雜,有一條思路你可以參考一下:
1.清潔方法:為什麼採用這種方法進行清潔?依據是什麼?特別是與葯品直接接觸的設備表面葯物留,還有清潔劑的殘留,你都得有實驗數據說明你的清潔方法是可靠的、安全的(包括清洗次數的科學性)。也就是我們平時所說的「清潔方法的驗證」你必須得做;
2.取樣方法:你的取樣方法是否科學合理?是否有代表性?包括你的取樣材料、取樣工具、取樣姿勢等。如:取樣用的棉簽,它能否在劃定的區域面積內,用上下還是左右劃動,多少次能將殘留物取到棉簽上來,化驗時棉簽的溶出度是多少等方面的問題,你也得有驗證,並有相關數據;
3.化驗方法:化驗方法是否能達到所需精度,在化驗過程當中是否存在降解等等,你也得進行驗證;
4.至於限度或可接受標准,這得根據你上批次的產品來定(上批次葯品每天的最少服用量和最大服用量)這個我就不多說了,你根據自己單位具體產品去定可接受限度的多少;
5.是否能涵蓋其它產品:這得由產品的性質來說,有的產品是水溶性的、有的產品是酯溶性的……那你的清潔方法就有可能不一樣,那就得根據這些特性分別做不同的驗證;
6.清潔後放置時間:也就是指清潔周期,有二個方面要考慮,一是葯品殘留的降解速度(這個數據在葯品的穩定性究研中有),降解後對後面將要生產的葯品質量有無重大影響;二是生產環境的保留時間,這方面你得有環境的監測數據,包括塵埃粒子和沉降菌等
『陸』 中葯制劑的設備清潔驗證怎麼做
清潔驗證是由工藝和設備類型決定的。
主導思想不外乎是定殘留物,定標准,取樣,測含量,判斷是否合格。
不同點就是殘留物不同,標准不同,取樣方式不同,側含量的技術手段不同。
『柒』 設備清潔驗證周期如何做啊
設備清潔驗證周期?你的設備不是公用的嗎?哪就每天檢測一次微生物,版直到微生物不能接受的哪一權天啊。如第1天做微生物未生長
直到第6天微生物未生長,第7天微生物生長了,哪說明你的微生物周期為6天。個人意見
錯誤地方請大家指教
『捌』 某個品種專用設備需要作清潔驗證嗎如要,應檢測哪些內容
樓上的誤人子弟啊。即使是專用設備,也需要做清洗驗證。因為上批殘留的物質可能會造成版下批產品的污權染(舉個例子來說,就是上批產品不合格,可能會影響到你下批產品的質量)。在我們廠子裡面,一般要求離心機、烘筒、濾缸每批清洗一次,反應釜連續生產5批後清洗一次,出現不合格的時候清洗一次,停產5天以上也要清洗。一般清洗5次~10次後送樣檢測一次。一般來說,檢測TOC就可以了。