1. 設備 技術革新（或改造）的的畢業論文（設計）怎麼寫
我搜搜名字就是一個論文網，裡面有很多範文和在線客戶幫助。
2. 非標設備設計任務書怎麼寫
可以這樣寫：1，設備的功能與用途。
2，設計要達到的設備功回能 的具體要求答。如設計的機構，動力，控制，環保，安全。等
3 ，設計要求配套的標准元器件，設計成本控制。
4，提供你的此設備使用工況條件
5，雙方約束的一些要求，如：設計時間，設計費，等。
如要具體協議書，可以給我發郵件。
3. 機械設計說明書怎樣寫
機械設計說明書具體需要的內容包括。
1 、標題。設計課題的名稱。
要求版描述清楚。
2 、任權務書。應說明設計目的和任務要求。
要求：扼要敘述本設計的主要內容、特點、參數性能、要達成的成果及驗收標准。
3 、技術方案。詳細說明達成設計的技術方案、工藝方案、生產製做方案等，著重描述技術難點的解決方法及所需資源。
4、設計資源要求。主要是成本、人員、外部支持、內部支持設備等要求。
5、設計計劃。達成設計的各個重要時間節點及最後完成時間節點。
6、其它。針對不同的設計有不同的要求。
4. 產品設計策劃怎麼寫
一、設計概述
通過結構設計概述，文檔閱讀者能快速產生直觀印象，把握產品的設計理念。因此在進行詳細設計說明前，需要對基本結構設計思想做出闡述：
分析該產品的結構需求，以及硬體、工業設計對結構設計的限制和定位；
說明結構的基本設計思路和環保要求，包括可拆卸性、可回收性和節能要求；
簡要說明通過何種結構形式實現硬體、工業設計等方面的基本需求。
二、性能設計
1. 熱設計
硬體產品在使用時總是會發熱的，熱量主要來自於電流。通電器件上的導體，其內阻雖然很小但總是客觀存在的。因此，電流通過導體時會消耗一部分的電能，轉化為熱能使導體溫度升高，並加熱周圍的其餘物質。
產品正常的發熱是允許的，但即便是正常運行的設備，如果沒有做好熱設計，使得熱量累集不散，溫度持續升高，一定條件下會導致過熱，影響產品性能，甚至導致產品損壞。
主要有以下影響：
電子元器件：高溫可使半導體元件熱擊穿，可使電子元器件的性能變劣；
絕緣材料：溫度過高，有機絕緣材料將會變脆老化，絕緣性能下降，材料的使用壽命也將縮短；
電接觸：溫度過高，電接觸兩導體間接觸電阻明顯增加，溫度迅速升高，甚至會使觸頭發生熔焊。
不過，設計正確、生產正確、正常運行的設備，其最高溫度和周圍環境溫度之差（即最高溫升）總是處於允許范圍內的。系統內不同模塊的允許溫升有一定差別，產品熱設計的最終目的就是保障系統的溫升始終處於合理范圍內。而這需要做到兩點，模塊級別的散熱和系統級別的散熱。
所以在撰寫熱設計方案時，需要從以下三點著手：
模塊的散熱要求：明確模塊對散熱流量/流速及散熱環境的要求。特別是對於外購模塊，若其本身不具備散熱能力，需系統為其提供散熱，則需要將該項作為鑒別驗證項目，必要時可以要求供應商提供分析測試報告（用於對該模塊散熱需求的合理性和正確性進行分析）；
系統的散熱或加熱方式：給出系統應採用的散熱方式和保證低溫啟動的加熱方式，散熱方式有自然散熱、強迫風冷、熱交換器等；加熱方式主要有薄膜加熱片；
系統散熱保障性要求：包含冗餘設計和維護安全性設計兩點說明。冗餘設計是指散熱系統在局部性故障時，其餘部分仍能保證產品的散熱安全；維護安全性設計，是指散熱系統整體或部分失效時，在允許的維護時間內保證產品安全運行的措施。
2. 雜訊控制設計
部分硬體產品因其內部包含雜訊源，運行時並不總是安安靜靜的。機械手錶的齒輪嚙合音，無人機的風翼呼嘯音，AGV的電機旋轉音等，大小不一。有的噪音在使用時很難察覺，完全融入環境底噪；而有的產品，因為沒有做好雜訊控制，時常給用戶體驗帶來負面影響。
機械雜訊按機理的不同分為以下三類：
空氣動力性雜訊：由氣體振動產生，主要來源是風扇；
機械性雜訊：由固體振動產生，主要來源是齒輪、軸承和殼體振動；
電磁性雜訊：由電磁振動產生，主要來源是電動機、發電機和變壓器。
對於一般消費級產品而言，風扇是主要雜訊源。雜訊常以分貝(dB)來作為評價標准，每升3dB雜訊就約擴大一倍，超過50dB就會使人心煩意亂。雜訊控制設計的最終目的就是保障產品的雜訊始終處於能被用戶接受的門限值以下。
而這需要重點說明以下三點：
雜訊上限標定：參考《雜訊控制設計規范》，並根據產品使用環境、相關雜訊標准（如ISO7779）及國內外競品的綜合分析，來確定產品的雜訊上限；
雜訊源的控制：從風扇選型、風扇轉速控制和風扇本身雜訊等方面進行設計與分析（以空氣動力性雜訊為主進行分析）；
雜訊傳播的控制：主要是從風道的設計出發進行分析，風道的優劣直接決定了風阻的大小。風阻極大影響了風扇葉片的振動及其產生的噪音，同時影響了空氣流經阻礙物表面時氣流分離引起壓力變化而產生的噪音。
3. 三防（防霉、防潮、防鹽霧）設計
嚴酷的環境條件會引起硬體產品中金屬和非金屬材料發生腐蝕、老化、性能顯著下降等各方面的破壞。現在的「三防」是以提高產品的環境可靠性為目標，包括防霉、防潮、防鹽霧、防老化等各種內容，其最終目的是防止腐蝕。
黴菌、潮濕和鹽霧對於產品的影響存在一定的區別：
黴菌：對於絕緣材料和工程塑料結構件的影響最大，易損壞底材，改變材料絕緣性能；
潮濕：對於產品整體的影響都很大，易全面提高各種腐蝕的強度；
鹽霧：對於金屬電鍍結構件的影響最大，易產生電化學腐蝕，導致銹蝕。
結構件根據應用環境不同可分為Ⅰ型和Ⅱ型，前者是指直接暴露在自然環境中並受到雨、雪、日光和風沙直接作用，後者恰好相反。產品可能包含一種或兩種結構件，三防設計需要完成各結構件材料及其表面防護層的設計選用方案，並對其可行性進行分析。三防設計的最終目的是提高產品的可靠性並延長產品使用壽命。
總的來說需要涵蓋以下兩個方面：
材料及加工工藝選用：需分別說明各型結構件所要求使用的材料種類，對於非金屬材料應注意選用防霉型材料，不了解材料防霉性能時應要求提供廠家防霉實驗報告。一般來說，不銹鋼材料較鐵合金材料有較高的耐候性；防銹鋁LF6較一般的硬鋁有更高的耐腐蝕性；FR-4型覆銅板性能優於一般PCB印刷板材；硅橡膠比丁晴橡膠耐候性更好……
各材料的表面防護措施：分別說明不同材料的Ⅰ型和Ⅱ型結構件應採用的表面處理方式；同時應提供各種表面防護方法所應達到的防護性能指標。一般來說，金屬材料有陽極氧化、表面發黑等轉化膜防護方法，也有電鍍金屬、噴塗金屬、搪瓷、噴漆等覆層防護方法；PCB需要印製阻焊膜，組裝調試完成後兩面噴塗「三防漆」；電纜在連接處灌膠或套上熱縮套管
5. 如何撰寫自動化設備設計方案
西安百菲特上很多資料可以看呢哦，你去看看就知道啊
6. 怎麼寫自動化設備設計方案
產品設計方案、主要有，市場調研、產品優勢、成本分析、研發技術、銷售體系內等方面考慮。設備設計方案主要容有；設備功能分析、構造草案、成本分析、技術分析、人員分配等，具體的可參閱機械設計手冊第六篇。都會有詳細的介紹。
7. 機械設計說明書設計內容和結論怎麼寫
機械設本要求：
一、基本設計（設計方案）
（一） 設計依據
1、 產品用途及使用范圍。
2、 工藝要求：工藝方法，工藝流程。
3、 基本參數：生產能力，工藝速度，原料、成品參數等。
4、 能源、公輔介質的基本參數（電壓、壓力、流量、溫度等）。
5、項目設計范圍、階梯性進度、總體完成時間等。
（二） 方案論證
1、 由項目負責人組織提出方案及電氣控制方案，並進行方案講解及方案論證。
2、 由總工程師或設計部門主管或項目負責人確定最終方案並會簽，報總經理批准。
3、 關於方案的任何變更都必須經過三人以上討論，並簽字確認。
4、如客戶有特別要求，經過論證可行性之後，由用戶派技術或工藝人員參與方案會簽。
（三） 設計內容
1、對新產品開發項目建議書或技術協議書提出修正和改進意見。
2、提出關鍵技術解決辦法及關鍵元器件、特殊材料、貨源情況分析。
3、根據需要提出攻關項目和研究試驗大綱。
4、 產品基本參數及主要技術性能指標與成本方面進行分析。
5、 總布局及主要設備結構概述。
6、產品主要工作原理及控制系統說明。
7、國內外同類產品水平分析比較（包含性能參數及機械結構、控制系統的合理性）。
敘述新產品既滿足用戶需求，又適應本企業發展要求的情況。
8、新產品設計、試驗、試制計劃、周期的估算。
9、安裝工藝流程確定。
10、詳細設計任務書。（明確設備的功能、參數及安裝尺寸）
11、設備布置圖，基礎任務書，工藝、公輔管線布置圖。
12、能源介質和三廢的文件。
13、其它必要的技術文件。
二、 詳細設計
（一） 設計依據
1、 產品用途及使用范圍。
2、 工況條件、原始數據。
3、 運動簡圖或參考圖。
4、 設計范圍、階梯性進度、完成時間。
5、 設計任務書的其它要求。
（二） 設計內容
1、 落實解決關鍵技術難題及關鍵元器件、特殊材料的訂貨渠道及參考價格。
2、 設備基本參數及主要技術性能指標的確認。
3、 對性能、壽命與成本方面進行分析比較。
4、 具體結構設計。
5、 零部件結構設計及強度、剛度計算。
6、 設計計算書。
7、 裝配圖、全部零部件圖及明細表。
8、 工作原理及操控系統說明（為電控設計提供依據）。
9、 使用說明書。
三、 產品設計、計算的要求
1、 方案布局圖
確定合理的生產工藝，充分考慮場地、能源、物流等要求，合理布局，盡量減少輔助設備，降低總體投資，以提高產品競爭力。
2、 運動學計算（基本設計）
依據方案布局圖，充分考慮零配件、零部件、組件設計、工藝的要求及現有的技術，確定主要單體設備的原動機參數（功率、轉速或壓力等），運動構件的運動參數（轉速、線速度、行程、擺角等）以及其它主要功能參數。
3、 方案圖（基本設計）
依據方案布局圖及運動學的計算結果，充分考慮本設備的工藝、主體件的結構特性，盡量減化結構，減少調整環節，選擇常見、通用的材料及配套件，降低成本，以提高利潤空間。
4、 動力學計算（詳細設計）
依據設備方案圖及運動學的計算結果，計算主要零件（軸、齒輪等）載荷的大小及特性。
5、 零件的工作能力設計（詳細設計）
依據動力學的計算結果，以及強度、剛度、振動穩定性、壽命等准則，計算確定零件的基本結構尺寸。主體鋼結構須計算強度、撓度。
6、 裝配圖及部件裝配圖的設計（詳細設計）
依據方案及計算結果，對所有零件的外形及尺寸進行結構化設計。全面考慮結構工藝性，使全部零件構形合理。
7、 主要零件校核（詳細設計）
對重要的軸、齒輪、軸承等進行強度、剛度、壽命、安全系數等校核計算，根據校核結果修正零件的結構尺寸、材料、加工及熱處理要求及軸承等的型號，以滿足工作需要。
8、 零件設計（詳細設計）
依據部件裝配圖及總裝配圖，對零件的細部結構、材料、加工及熱處理等進行施工設計。
9、 聯接、緊固件的設計（詳細設計）
依據被聯接、緊固件的載荷大小、特性及結構空間，確定聯接、緊固方式及聯接、緊固件規格。（除箱體接合等要求重復定位處，使用彈性圓柱銷代替錐銷，以保證連接可靠，且方便安裝）。
四、 修改設計的設計要求
1、 運動學計算（基本設計）
依據原有設備圖，分析需修改的結構、功能，通過計算或類比，確定主要單體設備的原動機參數（功率、轉速或壓力等），運動構件的運動參數（轉速、線速度、行程、擺角等）以及其它主要功能參數。
2、動力學計算（詳細設計）
依據原有設備圖及運動學的計算結果，計算主要零件（軸、齒輪等）載荷的大小及特性。
3、零件的工作能力設計（詳細設計）
依據動力學的計算結果，以及強度、剛度、振動穩定性、壽命等准則，計算或類比確定零件的基本結構尺寸。主體鋼結構須計算強度、撓度。
4、裝配圖及部裝配圖的設計（詳細設計）
依據計算結果，對所有變更零件及相關零件進行結構化設計。全面考慮結構工藝性，使全部零件構形合理。
5、零件設計（詳細設計）
依據調整後的裝配圖，對所有變更零件及相關零件進行設計。
五、 技術文件的編制要求
所有文檔均用Word編制（內建Excel表格用於計算，公式、系數表述清楚並註明出處）設計計算書必須與圖紙同時交審。
六、設計計算書
1、 運動學設計計算過程及結果。
2、 動力學計算過程及結果。
3、 主要零件強度計算過程及結果（必要時進行剛度核算）。
4、 配套件、聯接件、緊固件的選型計算過程及結果。
5、 能源、介質計算過程及結果。
七、說明書（使用手冊）
1、 工藝、流程說明。
2、 設備清單。
3、 設備結構、功能、參數及使用維護要求（機、電、液）。
4、 易損件、外購件清單。
5、 隨機圖紙、技術文件清單。
八、各種表、單
建議用EXCEL作，便於統計數量及成本核算。
1、 圖樣明細表：名稱、圖號、圖幅、張數等。
2、 零部件明細表：名稱、圖號、圖幅、加工數量、材質、重量、類別等。
3、 外購件匯總表：名稱、規格型號、數量等。
4、 外購件明細表：名稱、規格型號、數量、所屬設備機構等。
5、 標准件匯總表：名稱、規格型號、數量、性能等級等。
6、 標准件明細表：名稱、規格型號、數量、性能等級、所屬設備等。
7、 圖樣及技術文件更改通知單（格式另附）。
九、圖紙的繪制要求
（一）圖層、線型要求
1、 按照下面表格中的要求建立和使用圖層、線型樣式。除特殊許可外，不得自建、使用其它圖層、線型：
2、 經公司允許的軟體中自帶的圖層、線型樣式可保留。
3、 借用圖或復雜圖紙只做簡單修改的，原參考圖中的圖層、線型樣式可保留。
4、 其它經允許使用的圖層、線型樣式另行規定。
十、圖號編排及文件
1、文件夾名稱
2、圖號編排
3、文件名稱
4、文件夾名稱
十一、裝配圖
1、 視圖要求：
1） 採用標准比例，按1:1繪制。局部放大圖必須另行註明比例。
2） 視圖選擇正確，能充分表達整體結構及裝配關系。
3） 布局合理，視圖盡量按中國國家標准中的投影布置。
4） 用向視圖、局部視圖、剖視圖表達細部結構（避免用虛線）。
2、 標註：
1） 性能尺寸：如中心距，行程、回轉半徑、轉角等。
2） 安裝尺寸：設備中心位置尺寸 ，產品輸送線位置尺寸，地腳螺栓位置、規格及數量，與其它設備的介面尺寸等。
3） 外形尺寸：總長，總寬，總高等。
4） 本圖裝配件的配合尺寸及配合代號，如：Φ50 H7/m6。
3、 技術要求：
1） 技術參數：
① 任務書中的原始數據及工作條件（一般列表說明）。
② 動力、傳動參數：電機、減速器、氣缸、電磁閥等的型號、參數。
③ 性能參數：最大速度、最大承載能力、極限行程等。
2） 技術要求：
① 零件清洗、塗漆、防銹等。
② 裝配精度、間隙等要求。
③ 裝配順序及調整環節。
④ 配作、裝配焊的要求。
⑤ 潤滑及密封要求：標明各部位潤滑劑牌號、用量、補充或更換周期，箱體接合面的密封方式（如加墊，加膠等）。
⑥ 聯接件裝配要求：制動器的間隙、聯軸器的同軸度及偏轉角、軸承的游隙及間隙等要求。
⑦ 緊固件的裝配要求：螺栓（釘）的預緊、防松，銷、鍵聯接的配合要求。
⑧ 出廠前試車要求：試運轉的時間（或動作次數）、能源及公輔介質參數、溫升、雜訊、震動、運轉的靈活性等。
⑨ 安裝調試：現場焊接的工藝要求，調試的一般步驟及要求。
⑩ 包裝運輸：包裝、起吊、運輸等要求。
4、 標題欄、明細表
① 標題欄按要求填寫，設計、校對、審核等責任人在紙圖上手寫簽名。
② 明細表：零、部件及標准件標注格式見附頁。
十二、零件圖
1、 視圖要求：
1） 採用標准比例，按1:1繪制。局部放大的視圖必須另行註明比例。
2） 正確選擇視圖，用盡量少的視圖表達結構、尺寸，圖面清晰。
3） 用局部視圖、剖視圖表達細部結構（避免用虛線）
2、 尺寸、公差及粗糙度
1） 分析加工、裝配工藝，選定的尺寸標注基準盡量與加工、裝配基準統一。
2） 尺寸標注齊全，不漏，不重，不封閉。
3） 依據功能選擇經濟合理的尺寸、形位公差及配合等級，並標注齊全。
4） 尺寸公差同時標注代號及上下偏差值，如：Φ50 Js7（±0.0125）。
5） 依據功能及配合要求，選擇經濟合理的粗糙度等級，並標注齊全。
3、 技術要求
1） 鑄件毛坯的要求。
2） 焊接工藝要求。
3） 零件表面機械性能要求：熱處理方法，硬度，淬火深度等（特殊情況須註明中間熱處理要求）。
4） 未注圓角，倒角的要求（結構圓角及倒角必須在圖上標出）。
5） 表面處理：塗漆，氧化等。
6） 特種材料的推薦廠家。
7） 其他要求。
十三、其它要求
1、 匯流排圖、上級裝配圖所需的投影視圖必須畫出，以減少總體工作量，且便於校審。
2、 與其它設備、基礎相關的連接尺寸必須按實際尺寸繪制（允許整體縮放）。
3、 所有圖形必須按1:1繪制（局部放大應註明相應比例），標注尺寸、角度等必須與實際圖形相符，不得單獨修改。
4、 線條不得重復，不得用多段線條連成一條線（特別是長線壓短線），以免造成捕捉點錯誤。不同零件接合也盡量保留一個線條。
5、 多件裝配共有的中心線、中心點、交點只能有一個。
6、 除結構需要的斜線外，所有線條必須平直。
7、 用圖塊操作時，必須有專有的名字，避免引用時相互干擾。（剖面線除外）
8、 在裝配圖中引用下級部件、零件視圖時，可將其剖面線刪除，以突出本圖裝配結構，且可避免圖塊干擾。
9、 修改圖紙時，必須將相關的視圖、圖紙同時修改，並加更改標記重新命名，隨更改通知單一同存檔。
10、 繪制完成的最終存檔文件，必須清理多餘的樣式、圖塊等項目。
11、 存檔的文件必須在文件夾名稱中註明版本號（存檔時間、更改單號、圖紙數量等），便於檢索查找。
8. 機械 結構設計方案 怎麼寫
1、首先要說什麼是結構設計階段，結構設計階段就是把機構運動簡圖變成裝內配圖的過程。
2、機械結構設容計方案的編寫當然是寫一些如何依據機構運動簡圖，決定個零、部件的結構形狀、尺寸、材料、製造、安裝和裝配等一系列問題寫出來，在此過程中的類比、選擇、必要的強度計算也要編寫進去，同時包括把運動簡圖變成具體的裝配圖（或結構圖）在適當的位置顯示出來。
9. 機械設計方案 怎麼寫
1、首先要說什麼是結構設計階段，結構設計階段就是把機構運動簡圖變成裝配圖的內過程。
2、機械結容構設計方案的編寫當然是寫一些如何依據機構運動簡圖，決定個零、部件的結構形狀、尺寸、材料、製造、安裝和裝配等一系列問題寫出來，在此過程中的類比、選擇、必要的強度計算也要編寫進去，同時包括把運動簡圖變成具體的裝配圖（或結構圖）在適當的位置顯示出來。