自動化設備導入要做哪些報告_自動化裝配生產線怎麼導入

⑴ 生產引進自動化設備，怎麼寫報告

從現有生產狀況寫起，原後分析這台設備能給你們帶來那些好處，比如說產能的提內升，質量的提升，節省生產工人，容降低勞動強度，保障工人操作安全，防錯防漏等方面去寫，主要要體現出這台設備的價值。領導看了這台設備對現有生產狀況有這么多好處自然會批了。

⑵ 自動化設備調試工作的主要程序和內容,請專業人員來講解下本

這個問題有點大。
項目基本分為幾個過程，
1，設備到場搬入
2，現場畫線
3，設備安裝，機內械、容電氣配線
4，電氣調試，
5，軟體調試
項目經理不懂技術怎麼做？一邊做一邊學，可以抓日程，抓關鍵節點。
對完IO之後空跑後可以試機，放測試產品去測試，看功能是否實現，產品出來質量是否過關。

⑶ 自動化導入是什麼

這兩天看到牛津研究院的一組數據，說目前中國製造業的勞動力成本已經逼近了美國，數據說從2003年至2016年，美國製造業單位勞動力生產率增長約40%，超過德國(+25%)和英國(+30%)。盡管同期印度和中國的產生效率已經接近翻番，但相較而言，美國單位勞動力的生產率仍然要比中印高出80%到90%。但與之相對應的是，我們目前僱傭勞動力的成本已經接近美國水平，是印度的兩倍還多，明顯高於中國台灣和墨西哥還有日本。

中國製造業的成本為什麼那麼高？

1、人的成本水漲船高

中國依據生產力調整過的製造業工資在過去10年增加了兩倍，從2004年的4.35美元/每小時增加到去年的大約12.47美元/每小時。而在美國，按生產力調整過的製造業工資從2004年至今增長了不到30%，達到22.32美元/每小時。

2、房租成本巨大

現在北上廣深的寫字樓價格已經跟紐約差不多了，隨著房子逐漸漲價，製造業的廠房成本極大。工業本來就要佔地面積大，所以受傷也最嚴重。再加上工人也需要住房子的，所以你錢給的少，他連租房都不夠，他也就不會進城打工了。這就造成了一方面大量勞動力無事可干，一方面企業招工難招工貴。

3、稅費太高

之前營業稅再加增值稅，再加企業所得稅和個人所得稅，還有一個五險一金和最低工資標准，讓企業僱用一個人，實際上要付出1.5個人的成本。這還不算亂七八糟的各種額外的費。

4、技術落後造成的生產效率低下

很多企業甚至工人都是今年用完了就遣散，明年用的時候再招。所以這就造成了生產效率低，熟練工人匱乏。設備也落後的局面。當全面競爭的時候，就發現劣勢明顯。

轉型升級勢在必行

隨著中國勞動力成本上升，人口紅利逐漸下降，企業經營環境變化很大,面臨生產成本增加,勞工缺乏,等種種問題,市場需求呈現小批量,多樣化.使得企業經營日益困難,獲利下降,如果企業本身對生產管理機制,生產方式不做相應的改變的話, 遲早難逃被淘汰的詭運。當前某些傳統的民營企業的轉型是生存倒逼之下的轉型。只有加快轉型升級，增強核心競爭力才能使民營企業真正擺脫困境，並具有持續發展的能力。

今天我們從建築五金配件製造業切入，來講講中國企業如何更好的導入自動化，實現產業轉型升級。

建築五金的生產工序復雜，涉及到的技術就包括鑄造、沖壓成型、機加工、表面處理、注塑、組裝、檢驗包裝、物流倉儲等。早期澤宇的建築五金非標自動化設備主要出口國外，與歐洲大型企業接觸較多。在與國內外建築五金企業合作的十餘年中，我們對比了國內與國外門窗配套件企業在內部質量管理和生產製造過程中的差距，從中我們也可以了解國內企業普遍自動化程度不高的原因。

一、我國建築五金配件行業存在的問題

1、技術管理水平落後，設備老舊，還有大部分是手工作坊。

這些工廠內部品質管控及要求低，公差管控不嚴謹，產品精度差，產品尺寸誤差大。

2、惡性競爭導致產品質量難上台階。

由於消費者不做性價比挑選，生產者就追逐價格競爭，置質量於不顧，為盡可能降低成本，於是簡化工藝結構，改變材質降低檔次。

3、定製產品佔比大。

小批量,多樣化，同類產品種類繁多，不利於規模化生產，也不利於有效的品質管控。結果是投入的模具多，庫存大，導致成本上升。

4、缺乏統一標准導致發展滯後。

我國門窗五金配件的產品的生產和質量標准還不夠完善，即使是至今通行的配件，結構已成定論，卻至今還無標准可言。或者國家行業己經有產品標准，同類產品在不同廠家的標准不一致，或者標准執行不嚴格。

我們幾年來與國內企業合作過程中發現，不只是門窗企業，很多國內企業普遍在生產工藝公差管控，產品標准及行業標准這塊意識比較薄弱。要導入自動化，產品標准不一致，質量管控不到位是很難實現的。

企業如何能順利的導入自動化設備，澤宇自動化創始人康懷旺總結了幾條經驗：

1.在自動化實施的前期，公司中高層要做好意識行為的引導：領導的目標、需求要清晰，開好動員大會，上下行動要一致。

2.建立專業職能部門:如新技術應用部門對市場(新技術、新工藝、新裝備）做好調研工作，對工廠現場問題收集統計/比對/分析等，（可由使用單位提問題/安全問題突出的/環境問題突出的/費人/費料/費時的優先）收集後做分析、討論並確認工藝/自動裝備初期技術解決方案

3.初期技術解決方案出來後尋找（新工藝/或裝備供應商一起討論制定出最終的解決方案，確認導入裝備或工藝的驗收技術指標、核算投入產出比，制定好導入時間計劃。報由主管領導審批。

4.審批（審批條件：安全問題/環境問題/立即批、產品周期二年期計算可在6-8月回收成本的立即批十二個月以上的視情況可不批，超之無意）由采購部門進行采購動作。除主管領導與采購部其它部門不得參與采購的商務談判。

5.新工藝/自動裝備導入後，對新工藝或自動化生產應用結果要進行檢驗和總結，找出新工藝或新裝備導入過程中的不足之處加以修正，不斷經驗沉澱，進一步提升。裝備需要定期檢驗與維修：品質部要對於裝備生產出的產品進行檢驗，裝備維修部門要對工藝或裝備生產的產品檢驗不合格的情況下極時做調整。

6.後期產品研發部在新產品設計研發過程中，應與工藝或自動裝備公司充分互動協作，讓裝備供應商參與到公司產品設計中來，盡量把產品設計得適用於新工藝及自動化生產。

製造業流程復雜、不易整合，各區域製造業型態也有所差異，所以因地制宜、在地化的標准協議仍有必要。中國製造業應積極參與國際標准制定並爭取發言權，避免落後於世界潮流而錯失商機。

只有嚴格執行產品質量標准，加上自動化大規模生產，才能幫助中國企業轉型升級擴大規模，樹立品牌，走出國門！實現製造業全面轉型升級這不是一時能夠完成，這是長期艱巨的工作。展望未來，製造業者任重道遠。

⑷ 自動化設備裝配、調試工作主要做些什麼要用到哪些專業知識

柔性製造技術、計算機集成製造技術和信息技術。

柔性製造技術也稱柔性集成製造技術，是現代先進製造技術的統稱。柔性製造技術集自動化技術、信息技術和製作加工技術於一體，把以往工廠企業中相互孤立的工程設計、製造、經營管理等過程，在計算機及其軟體和資料庫的支持下，構成一個覆蓋整個企業的有機系統。

CIMS是英語Computer Integrated Manufacturing System的縮寫，意思是計算機集成製造系統。它是隨著計算機輔助設計與製造的發展而產生的。它是在信息技術自動化技術與製造的基礎上，通過計算機技術把分散在產品設計製造過程中各種孤立的自動化子系統有機地集成起來，形成適用於多品種、小批量生產，實現整體效益的集成化和智能化製造系統。

信息技術（Information Technology，縮寫IT），是主要用於管理和處理信息所採用的各種技術的總稱。它主要是應用計算機科學和通信技術來設計、開發、安裝和實施信息系統及應用軟體。它也常被稱為信息和通信技術（Information and Communications Technology, ICT）。主要包括感測技術、計算機與智能技術、通信技術和控制技術。

(4)自動化設備導入要做哪些報告擴展閱讀：

自動化設備裝配的設備：

1．自動裝配機

配合部分機械化的流水線和輔助設備實現了局部自動化裝配和全自動化裝配，在自動化裝配機上必須裝備相應的帶工具和夾具的夾持裝置，以保證所組裝的零件相互位置的必要精度，實現單元組裝和鉗工操作的可能性，如裝上、取下、擰出一擰入、壓緊一松開、壓入、鉚接、磨光及其他必要的動作。自動裝配機因工件輸送方式不同可分為回轉型和直進型兩類，根據工序繁簡不同，又可分為單工位、多工位結構。回轉型自動裝配機常用於裝配零件數量少、外形尺寸小、裝配節拍短或裝配作業要求高的裝配場合。至於基準零件尺寸較大，裝配工位較多，尤其是裝配過程中檢測工序多或手工裝配和自動裝配混合操作的多工序裝配，則以選擇直進型自動裝配機為宜。

2．裝配機器人

在儀器儀表、汽車、手錶、電焊機、電子元件等生產批量大、裝配精度要求高的產品裝配中，不僅要求裝配機更加准確和精密，而且應具有視覺和某些觸覺感測機構，反應更靈敏，對物體的位置和形狀具有一定的識別能力。這些功能一般自動裝配機很難具備，而20世紀90年代發展起來的裝配機器人則完全具備這些功能。

裝配機器人(Assembly Robot)是指為完成裝配作業而設計的工業機器人。常用的裝配機器人主要有可編程通用裝配操作手(即PUMA機器人)和平面雙關節型機器人(即SCARA機器人)兩種類型。與一般工業機器人相比，裝配機器人具有精度高、柔性好、工作范圍小、能與其他系統配套使用等特點。

⑸ 搞自動化設備要學些什麼東西

主要課程：電路原理、電子技術基礎、電機學、電力電子技術、電氣工程基礎、電力系專統分析、計算屬機技術（語言、軟體基礎、硬體基礎、單片機等）、信號與系統、控制理論等
實踐課，電路與電子技術實驗、電工工藝實習、金工實習、計算機軟硬體實踐、電力工程，工業用微型計算機, 單片機原理與應用,、自動控制理論。

行業前景：自動化單元技術和集成技術及其在各類控制系統中的應用。它以自動控制理論為基礎，以電子技術、電力電子技術、感測器技術、計算機技術、網路與通信技術為主要工具，面向工業生產過程自動控制及各行業、各部門的自動化。它具有「控（制）管（理）結合，強（電）弱（電）並重，軟（件）硬（件）兼施」鮮明的特點，是理、工、文、管多學科交叉的寬口徑工科專業。學生在畢業後能從事自動控制、自動化、信號與數據處理及計算機應用等方面的技術工作。就業領域也非常寬廣，包括高科技公司、科研院所、設計單位、大專院校、金融系統、通信系統、稅務、外貿、工商、鐵道、民航、海關、工礦企業及政府和科技部門等。

⑹ 自動化設備操作說明書怎麼做有借鑒的格式么

這個借鑒的文本太多太多了。你有賣數碼相機，有說明書，我的愛國者DC-60，是2005年賣的回，說明答書一大本，講得很詳細，而且是英漢雙語，所有操作步驟，附件使用，注意事項，常見問題處理，救助技術支持，等，內容豐富。
我們講這個愛國者數碼相機借來用說明書，也說明一本好的說明書，是要下功夫的，尤其是一些使用、維護的東西，不只是經驗的，而且是理論來指導的，那可是真知灼見，不是編寫者想當然，要反復推敲，也可以在使用一段時間後修訂。
說到這里，你已經知道，設備操作說明書，必備的大致內容，以及參考借鑒的東西了。
祝你順利成功！

⑺ 注塑機導入自動化的報告

注塑機實現自動化需要的設備有機械手、輸送帶、開模保護成像保護，機邊粉碎機，吸料機，乾燥機，兩料比例閥，攪拌機，冰水機等。
如何實現注塑工廠全自動化生產？完全取消人工取貨、加工水口、外觀檢查。國外都是使用機器手進行相關操作，包括外觀檢查。
一般高端注塑機通過注塑時候的注射壓力和保壓壓力檢測等都可以大概的確認是否合格，超過設定范圍值都會自動認定為待確認品。並能進行分揀，
如果用上機械收手，同時可以配合影像系統，部分產品可以自動拍照測量尺寸及外觀反光強度來確認是否為不良品，就更自動化了。影像保護裝置，模具保護器，產品檢測挑選機，CCD檢測儀，可保護模具不被壓壞，消除不良品。
注塑機機械手是為注塑生產自動化專門配備的機械，它可以在減輕繁重的體力勞動、改善勞動條件和安全生產；注塑機機械手能夠模仿人體上肢的部分功能，注塑機機械手可以對其進行自動控制使其按照預定要求輸送製品或操持工具進行生產操作的自動化生產設備。注塑機機械手提高注塑成型機的生產效率、穩定產品質量、降低廢品率、降低生產成本、增強企業的競爭力等方面起到及其重要的作用。
利欣特出口型機邊即回粉碎機配合機械手使用,可實現自動上料，機邊中速粉碎機，適用於各種塑膠材料粉碎之再利用，包括塑料邊角料、回料、半成品之用，適合軟氯、聚碳、尼龍、ABS等各種軟硬片型塑料，枝狀、網狀塑料。該機結構緊湊，造型美觀，操作方便，轉動刀優化設計使能耗達到最小，切削效率更高。
提高品質：水口料在高溫取出後會遭受氧化，濕化（吸收水份）而破壞物性,30秒內立即回收可減少物性強度，減少顏色光澤的破壞；
採用中速馬達，低噪音，低能耗；採用不銹鋼入料斗設計，方便清洗，不污染原料；
裝有馬達過載與電源連鎖及安全開關等保護系統，並裝有卡機報警系統，操作方便安全。
料斗型，機器下方自帶接料斗，裝載粉碎完成後的物料；自動回收型，機器有配套回收系統，可以將粉碎後的物料直接回收投料到注塑成型機內繼續循環使用。材料厚實噪音小,粉碎顆粒均勻,帶風機,風管,旋風收回粉塵分離,兩料手調比例閥,性價比超高!
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⑻ 學習自動化設備的學習心得該怎麼寫

首先要有信心啊，這些都不難的，尤其是應用層次上的東西（國內也沒多少地方可以搞這些東西的研發）。明白DCS的基本知識後（概念，結構，通信），可以具體找一種產品研究深入一下。雖然現在每個DCS的廠家的產品都不相同，但大體內容還是相通的。你在水泥廠工作，可以仔細研究廠內的系統，由於你在工程現場，對工藝流程也熟悉，可以較全面的掌握。現場知識正是很多DCS工程師缺乏的東西。在你日常維護DCD系統時，不知不覺就可以建立完整的知識結構。一般說來，從操作員站（包括工程師站）至現場控制站（各個I/O櫃）就構成了完整的系統（有的系統是C/S結構，中間存在冗餘伺服器），控制站以外的一般就不用太關心了。我覺得對於DCS，最要關心以下幾個問題：各部分網路的通信協議，冗餘（伺服器，電源，主控制器，重要I/O模塊）如何配置，I/O的輸入輸出特性。I/O常用的有模擬量輸入AI，模擬量輸出AO，開關量輸入DI，開關量輸出DO。此外還有SOE，PI等。其中AI信號有RTD（熱電阻信號），TC（熱電偶信號），4-20MA信號（也可以是0-20MA，0-5V）。了解完這些，接下來就是學習組態，多練練修改控制方案，給主控制器下裝方案（不影響生產的情況下進行無擾下裝）。軟硬體結合理解，再實際面對控制現場生產，你很快便會入門。以後可以學習，DCS系統與PLC的通信，MIS，SIS。對理論知識的建議：自動控制原理（不用深究，了解到PID即可，因為就算是很基本的PID，現場也未必能投上自動。。。。）；常用編程語言（FBD，LD等），這個在組態的過程中自然就學會了；模擬電路和數字電路初步，這個也不用深入；計算機知識，尤其是網路知識，說到底現在DCS的發展完全是建立在計算機軟硬體飛速發展的基礎上的。經驗之談，希望對你有用。

⑼ 自動化裝配生產線怎麼導入

「如今在美國平均花1美元生產的東西，在中國需要花費96美分」。報告稱，中國依據生產力調整過的製造業工資在過去10年增加了兩倍，從2004年的4.35美元/每小時增加到去年的大約12.47美元/每小時。而在美國，按生產力調整過的製造業工資從2004年至今增長了不到30%，達到22.32美元/每小時。換句話說，如果單純比工資，我們確實還很低。但如果加上工資對應的產出，並進行調整之後，得到的結論就是這個。我們生產的東西，成本跟美國人差不多高。