如何設備維維修變預防

Ⅰ 如何做自動化設備設備維保

所謂自動化設備也是離不了機械結構，它的日常維修和保養和一般的非自動化機器沒多大的分別；例如潤滑，校準，更新消耗部件等等。只是自動設備肯定要有控制器和安全設施，這些功能的測試也應該列入日常的維護里。

Ⅱ 檢修維修時防止機械傷害的防範措施有哪些

1.機械傷害
在工程機械零部件的拆卸、清洗、修復過程中，零部件的稜角、銳邊容易引起人員劃傷和刺傷;一些放置不穩的零部件、工具滑落易引起人員砸傷;一些露天存放的維修設備，如簡易起重機等，因鋼絲繩銹蝕極易發生斷裂。為避免這些機械傷害威脅維修人員的健康和安全，可採取以下防範措施：
(1)增強維修人員的安全意識。
(2)在實際操作過程中，維修人員應對維修對象和發生傷害的可能性做好安全防護。
(3)定期對用於維修的設備、工具進行檢查更新，排除安全隱患。

2.振動和雜訊傷害
振動與雜訊污染主要是由維修設備和工具產生。維修人員操作氣動、電動或沖擊工具時，強烈的振動傳遞到操作者的手臂上，久之會使人產生不適，甚至造成關節或血管等疾病。避免振動、雜訊傷害的措施如下：
(1)及時維護和潤滑設備，使設備運行良好，並對鼓風機等雜訊大的設備安裝消聲器，並進行隔聲處理。
(2)改進工藝及操作方式，如用液壓代替鍛壓，用電、氣焊接代替鉚接等;採取減振、隔振技術，提高回轉件的動平衡性能，減輕振動雜訊。

3.化學物質傷害
維修過程中使用的化學物質主要是油料，包括煤油、汽油、洗滌油、潤滑油、液壓油、潤滑脂、粘結劑和清洗劑。煤油揮發性較小，含鉛量高，接觸時會引發接觸部位皮膚發白，且對腦部刺激很大;汽油和洗滌油均屬高揮發性油料，用其清洗零件時，產生的油氣會強烈刺激呼吸道，造成嗅覺功能損傷，並且由於對皮膚具有脫脂作用，會導致手部乾裂;液壓油、潤滑油具有極強的滲透性，容易通過皮膚滲入體內損傷神經系統;膠粘劑中的苯和甲醛，會導致神經等人體系統功能性損傷，使人出現頭痛、乏力、頭暈等症狀;此外，焊接過程中產生的電焊煙塵、金屬氣體、氟化氫、氮氫化合物、臭氧和一氧化碳等，也會危害維修人員的健康。為避免化學物質傷害，可採取以下防範措施：
(1)優先採用污染小、傷害低的油料。維修人員要詳細了解各種油料的特性、危害機理、致病方式，並採取相應的防範措施。
(2)應根據需要備好相應的防護裝備和用品。維修人員在接觸滲透性強的液壓油、潤滑油時，應戴上橡膠手套和護目鏡;使用煤油、汽油等揮發性較強的油，應注意防火並配備滅火設備。
(3)要盡量選擇無污染或少污染的維修及加工工藝，如機加工中可採用干磨削和干銑削，減少油液和乳化液的使用。
(4)對產生的廢棄物要進行分類，對廢水、廢油、廢渣應採取分離凈化處理措施。

4.電磁輻射傷害
工程機械表面修復新技術中的等離子噴塗、超聲波焊接、高頻感應加熱等，都存在電磁輻射污染問題。長期在電磁輻射作用下，人員會出現乏力、記憶力減退為主的症狀，還會出現頭痛、注意力不集中、心悸、胸悶及激動和脫發等症狀。為此，應採取以下防範措施：
(1)對電器設備集中的地方應設置隔離帶，從而在較大范圍內控制電磁輻射危害。
(2)將某種輻射能量吸收作用強的材料撒於電磁輻射源外圍，可將場源附近輻射降到最低。
(3)在輻射強度較高的場所作業時，要配戴防護用品。

Ⅲ 如何進行數控機床的預防性維修

如何進行數控機床的預防性維修

如何進行數控機床的預防性維修?進行數控機床的預防性維修需要注意什麼?下面請隨我一同來了解下吧。

任何一台數控機床要想長期連續可靠地工作，除了機床自身的質量因素以外，還與使用過程中的正確保養、及時排除故障和及時的維修有密切關系。從提高數控機床的有效度來看，維修應包含兩方面的含義：一方面是日常的維護(預防性維修)，這是為了延長機床的平均無故障時間MTBF;另一方面是故障維修，其目的是盡量縮短平均修復時間MTTR。做好這兩項工作，是充分發揮設備效能的基本保證。

為充分發揮數控機床的效益，重要的是做好預防性維護，使數控系統少出故障，提高系統的平均無故障工作時間。另外還應隨時做好維修的准備工作，當系統出現故障時能及時修復，以盡量減少停機修理時間。這就要求必須熟悉設備的結構和性能，熟悉數控系統的構成和基本操作，了解系統所用印製線路板上可供維修用的檢測點，掌握其正常電平和波形，以便維修故障時對照、分析。此外，還應妥善保存數控系統和可編程式控制制器(PLC)的技術資料和原始設置參數，常用的典型零件程序。根據實際使用情況，可適當配備一些易損備件，如保險器、電刷以及容易出故障的晶體管模塊和印製電路板等。對於備用電路板，要定期裝在數控系統上通電運行，以免因長期不用而發生故障。

預防性維修的關鍵是加強日常的維護、保養，通常應做到以下幾點：

1、為數控機床配備的數控系統編程、操作和維修人員，應熟悉所用設備的機械結構、數控裝置、強電設備、液壓系統、氣路等各部分的特點，以及規定的使用環境、加工條件等。並嚴格按機床及數控裝置使用說明書的要求正確、合理地使用機床，盡量避免因操作不當而引起故障。

2、很多系統採用紙帶閱讀機作為程序的輸入裝置，系統參數、零件加工程序等紙帶信息，都要通過紙帶閱讀機輸入到數控系統內部。如果紙帶閱讀機的讀帶部分(即閱讀頭的發光和受光部分)有污物，就會使讀入的紙帶信息出現錯誤，所以，對閱讀頭表面、紙帶壓板、紙帶通道表面應經常檢查，及時清除污物。對紙帶閱讀機的運動部件，如主動輪滾軸、導向滾軸壓緊滾軸、張緊臂滾軸等應經常清理，並保證潤滑良好。

3、定期清掃空氣過濾器。當安裝在數控櫃及電器櫃門上的空氣過濾器灰塵較多時會造成櫃內冷卻空氣流通不暢，長時間如此，會引起櫃內溫度升高，使系統不能可靠工作。因此，應根據使用環境定期檢查，至少每半年拆下清掃一次。具體方法是：先卸下緊固螺釘，取出空氣過濾器內芯，用壓縮空氣由里向外吹掉濾芯上的灰塵。如過濾器較臟，也可同時輕輕振動過濾器，用上述方法無法奏效時，可使用中性清潔劑(清潔劑比例5%)沖洗，但不可揉搓，然後將濾芯置於陰涼通風處晾乾即可。

4、定期進行電池的維護。對於採用CMOS存貯器保存系統參數的數控裝置，為了避免停機斷電時參數丟失，使用蓄電池供電予以保持。當電池電壓低於CMOS保持電壓時，蓄電池可在機床開機時自動充電。通常情況下蓄電池可確保斷電後信息保存1000h以上，當機床長期停機時也應根據說明書的要求定期通電開機，使蓄電池補充電力。這類數控裝置如果在CRT上或者用指示燈顯示出電池故障報警時，表示電壓過低，蓄電池已失效，需要更換新電池。為了保存原有數據，應在接通電源的情況下更換電池，且不可將電池極性接反。

5、直流伺服電機應定期進行檢查和清掃。直流伺服電機帶有電刷，工作時與換向器接觸磨擦而逐漸磨損。電刷過度磨損後，會影響電機的工作性能甚至造成電機的損壞，因此必須定期檢查、更換。對於一般機床如數控車床、數控銑床和加工中心機床等，可每年檢查一次;而對於頻繁進行加減速工作的機床如沖床，則應每兩月檢查一次。檢查時要在斷開數控系統電源，且電機已完全冷卻的狀態下進行，首先拆下電刷蓋，取出電刷，測量其長度，一般情況下。當電刷磨損到原長度的一半時，就不應再繼續使用，必須更換同一型號的新電刷。第二步應仔細檢查電刷與換向器接觸的弧形接觸面是否有深溝或裂痕，以及電刷彈簧有無打火痕跡，如有上述現象，則須仔細檢查換向器的表面。若換向器正常，可更換新電刷，過一個月後再次檢查;如還發生上述現象，則要考慮電機的.工作條件是否過分惡劣造成電機本身故障。裝新電刷前，要用不含金屬粉末和水分的清潔壓縮空氣清理電刷孔，一定要吹凈粘在孔壁上的電刷粉末。如果難以吹凈，可用螺絲刀等工具協助清理，直至孔壁全部干凈為止。但要注意避免螺絲刀尖損傷換向器表面及孔壁。最後，裝入新電刷，擰緊刷蓋，並使伺服電機空運行跑合一段時間，使新電刷表面與換向器相吻合。

6、注意密閉數控櫃門。一般情況下應避免隨意打開數控櫃門，尤其是長期敞門運行。應及時清理空氣過濾器。而決不可用敞開櫃門的方法來散熱，否則是得不償失的。因為車間內的空氣中漂浮有大量灰塵、油霧和金屬粉末等，這些雜物落在印製電路板和電子組件上，易造成元器件絕緣電阻下降而出現故障，甚至使元器件及印製電路板損壞報廢。尤其對於將主軸控制系統安裝在強電櫃中的數控機床，如強電櫃門未關嚴或密封不良，還易造成電器元件的損壞使主軸控制失靈。

7、定期清掃冷卻裝置，加強散熱效果。一些伺服電機或主軸電機在機殼上設有強製冷卻裝置，如果冷卻裝置的保護網或散熱片很臟，影響空氣的流通，必然降低冷卻能力，會因熱損耗而產生故障。因此應定期清掃這些冷卻裝置，具體方法是：若因保護網積塵過多而妨礙通風，可將其取下進行清掃;當散熱片積塵很多時，可用壓縮空氣吹凈，或用細棒等深入散熱片中間將灰塵掃除。但操作時應小心，不要將散熱片擠壓變形，重疊在一起，以免影響散熱效果。上述的清掃周期一般為每半年一次，也可根據具體情況適當縮短。

8、對於長期不用的數控機床，應經常給數控系統通電，在機床鎖住不動的情況下使其空運行。在空氣濕變較大的南方梅雨季節更應每天通電，利用電器元器件自身發出的熱量驅除數控櫃內的潮氣。以保證電路性能的穩定可靠。實踐證明，停置不用的機床經過黃梅天後，往往容易發生各類故障。如果數控機床閑置半年以上，應將直流伺服電機的電刷取出，以免由於化學作用使換向器表面受到腐蝕，換向性能變壞，甚至損壞電機。

9、對於機床上頻繁運動的部件，無論從機械上還是從控制驅動上，都應作為重點定期檢查。如在數控機床上為了保證機床工作的可靠性，採用了很多限制運動位置的行程開關。而這些行程開關的可靠性直接影響著整機的工作可靠性。此外機床上的自動換刀裝置機械和電氣結構都比較復雜，是容易發生故障的地方，所以應經常檢查控制刀庫選刀與定位狀況的電氣系統、檢測機械手運行位置的行程開關的工作狀況，以確保機床能正常運行。

任何一台數控機床經過長期的運行以後都必然會出現磨損與故障，但是延長元器件的工作壽命，延長機床部件的磨損周期，預防意外惡性事故的發生，爭取機床能長時間可靠工作，是日常對機床進行預防性維護和保養的宗旨。一般機床使用說明書均有對維護檢查的具體要求，應嚴格按照規定進行操作。

Ⅳ 數控設備預防性維護工作有哪些

數控機床是在原有機床的基礎上進行創新改革，從而更加精細地對金屬進行加工，製作出更加精細的工作零件。與原來的機器相比，數控機床具有較高的穩定性和精確性，其安全性能也較高，因此獲得了非常大的突破和發展。但值得注意的是，由於數控機床的價格比較昂貴，通常一台數控機床需要大約幾十萬甚至幾百萬人民幣，一旦發生故障，需要投入大量的維修費用，這樣給企業帶來很大的影響。根據調查顯示，一些工作人員對設備的性能非常關注，但卻忽視了機器的維修工作。為了能夠更好的保證數控機床的運行，減少故障帶來的影響，本文主要對數控機床的維修條件進行分析，為數控機床的維修提出幾點合理的建議。
1.數控機床的維修條件
為了能夠延長數控機床的工作壽命，必須要定期檢查數控機床的工作情況及工作狀態，為數控機床創造良好的維修條件。為此，首先要考慮維修所需要的物質條件，工作人員需要准備數據機床專用的電器設備，包括常備的電器元件和維修工具、檢測儀器儀表等。在正常情況下，每一台數控機床都必須配有完整的圖樣、資料以及維修檔案資料，以便能夠有效提高維修的質量。
此外，工作人員的專業素質也是非常重要，當發現問題的時候，主要通過工作人員進行維修管理，因此必須提高工作人員的素質條件。工作人員不僅要具備良好的職業道德，在工作過程中全心全意投入，還要求具有廣闊的知識面，在工作過程中不斷學習進取，提高自身技能，例如不斷學習計算機技術、數字電路技術、控制技術、加工工藝和機械傳動技術等；盡可能擁有良好的英語水平；在工作過程中能積極向富有經驗的工作人員學習，不斷提高自身專業的維修水平。
2.數控機床預防性維護的建議
為了能對數控機床提供良好的維修條件，對數控機床進行預防性維護工作，工作人員要定期對數控機床進行檢查，對可能出現的故障環節進行預防性維護，及時將問題解決，避免發生故障，下文主要對數控機床預防性維護提出幾點合理的建議：
2.1設備前期的預防性維護建議
在使用設備前期，工作人員應該要做好調試工作：
第一，對參考資料進行檢查。在使用機器之前，工作人員要對機器中的圖紙、說明書、機器的調試報告等進行檢查，也要對所有關於機器的紙質或電子文檔進行檢查。
第二，在檢查完畢之後進行詳細記錄。在檢查完所有資料之後，對機床的相關資料進行詳細記錄。例如，可以對數控機床在開機回零、換刀、轉台等狀態時的數據進行記錄，也可以對指定刀號的程序、坐標、刀補等基礎數據進行記錄。
舉個例子，某生產企業數控機床出現報警異常情況，根據該情況，一些有經驗的專業維修人員除了對警報系統進行觀察之外，還對其它方面進行分析。最後得出，警報錯誤的原因包括錯誤警報和故障警報兩個方面，通過調查警報的范圍有效排除了錯誤警報故障，還通過警報的范圍對類似的錯誤報警進行故障排除。
此外，在使用機器之前，還應該考慮機器的可維修性參數，其中包括：先進的設備、設備的可靠性以及可維修性技術指標等。先進性是指設備符合時代發展的需求，具有代表性的技術含量；可靠性是指國家權威機構的質檢考核；可維修性是指機器是否方便工作人員的維修，機器的維修資料是否齊全，對方是否具有良好的售後服務和維修技術，而這些都需要在使用機床之前加以注意，避免為日後的工作帶來影響。
2.2設備使用過程中的預見性維護建議
第一，在使用設備的過程中，工作人員必須要掌握正確的使用方法，只有正確地使用設備，才能夠有效延長機器的使用壽命。根據相關調查顯示，30%左右的設備出現故障的原因主要是因為操作不當引起的。為了避免這種現象，應該及時規范工作人員機器使用的行為，加強工作人員的設備管理、業務管理、技術培訓等工作，不斷提高工作人員的專業素質，從而保證設備運行的合理性。
舉個例子，某生產企業在使用數據機床的同時，編制了設備操作的相關規程以及點檢卡。其中操作規程主要列出相應的操作方法，讓工作人員能夠按照相應的操作方法進行工作，提高操作水平，減少機器故障；該生產企業還設置了點檢卡，歸納總結出檢驗的關鍵點、檢查方法以及檢查示意圖。
第二，在設備運行的過程中，工作人員要對設備進行循環檢查，將發生故障的幾率減少至最低。由於數控機床是一種先進的設備，因此具有一定的復雜性，這就需要工作人員在運行設備的同時進行循環檢查，對於一些容易出現故障的部位，如CNC排風扇、電機、機櫃等，要注意是否出現異味等，機床壓力表的指數是否出現異常情況。
舉個例子，數控機床在投入生產使用之後，工作人員定期對數控機床進行循環檢查，包括檢查各個潤滑點、清洗濾網，及時更換液壓油，並檢查安全聯鎖裝置是否互鎖。
結語
數控機床的安全使用非常重要，它關繫到生產的質量。在使用的過程中，工作人員必須要注意各種安全保護裝置是否出現故障，避免出現撞機現象，影響生產工作精細度，甚至危及人身安全。數控機床的預見性維護工作是數控機床使用壽命的關鍵，隨著使用時間的推移，數控機床會出現不同的特徵，針對不同特徵必須採取不同的保養策略和維修措施，有針對性地對機器進行預防維護工作，充分發揮設備的性能，延長設備的使用壽命，一方面確保生產的精準性和安全性，另一方面提高企業的經濟效益。

Ⅳ 機械設備維護和保養都怎麼保養

設備維護保養的內容是保持設備清潔、整齊、潤滑良好、安全運行，包括及時緊固松動的緊固件，調整活動部分的間隙等。簡言之，即「清潔、潤滑、緊固、調整、防腐」十字作業法。實踐證明，設備的壽命在很大程度上決定於維護保養的好壞。維護保養依工作量大小和難易程度分為日常保養、一級保養、二級保養、三級保養等。

日常保養，又稱例行保養。其主要內容是：進行清潔、潤滑、緊固易松動的零件，檢查零件、部件的完整。這類保養的項目和部位較少，大多數在設備的外部。

一級保養，主要內容是：普遍地進行擰緊、清潔、潤滑、緊固，還要部分地進行調整。日常保養和一級保養一般由操作工人承擔。

二級保養。主要內容包括內部清潔、潤滑、局部解體檢查和調整。

三級保養。主要是對設備主體部分進行解體檢查和調整工作，必要時對達到規定磨損限度的零件加以更換。此外，還要對主要零部件的磨損情況進行測量、鑒定和記錄。二級保養、三級保養在操作工人參加下，一般由專職保養維修工人承擔。

(5)如何設備維維修變預防擴展閱讀：

設備檢查：

設備檢查，是指對設備的運行情況、工作精度、磨損或腐蝕程度進行測量和校驗。通過檢查全面掌握機器設備的技術狀況和磨損情況，及時查明和消除設備的隱患，有目的地做好修理前的准備工作，以提高修理質量，縮短修理時間。

檢查按時間間隔分為日常檢查和定期檢查。日常檢查由設備操作人員執行，同日常保養結合起來，目的是及時發現不正常的技術狀況，進行必要的維護保養工作。

定期檢查是按照計劃，在操作者參加下，定期由專職維修工執行。目的是通過檢查，全面准確地掌握零件磨損的實際情況，以便確定是否有進行修理的必要。

檢查按技術功能，可分為機能檢查和精度檢查。機能檢查是指對設備的各項機能進行檢查與測定，如是否漏油、漏水、漏氣，防塵密閉性如何，零件耐高溫、高速、高壓的性能如何等。精度檢查是指對設備的實際加工精度進行檢查和測定，以便確定設備精度的優劣程度，為設備驗收、修理和更新提供依據。

Ⅵ 如何正確做好電氣設備檢修與維護

1. 電氣設備的維護與檢修要有計劃性
這里的計劃性是指，電氣設備故障發生前、後的維護與檢修的全過程。電氣設備長久的運行過程中定會有零部件或其他部分的損耗，這就可能在日常工作中出現或大或小的故障。
為了降低故障的可能性，需要制定故障前的維護和檢修計劃；再故障發生後，要根據檢測結果和以往的經驗以及其他方面制定修理計劃，設備恢復正常運行後，要做預防下一次故障發生的計劃，每一部分計劃加到一起就是電氣設備維護與檢修的整體計劃。套用毛主席的話說就是「不打無准備之仗，不打無把握之仗」。
2. 做好對電氣設備狀態的監管與測查
對電氣設備運行狀態的監管與測查，相關工作人員應將其視為日常的基礎工作來做。這是避免故障發生的最有效的方法之一，工作人員對電氣設備的狀態以數據形式記錄、整理以及分析，找到設備故障可能發生點，採取相應的解決措施。
3. 採用系統化的電氣設備管理模式
由於電氣設備不僅種類繁多，機構也非常復雜，相關的維護與檢修工作自然也復雜性與多樣化的，盲目而又沒有計劃的工作，只能使工作變得更復雜，更沒有效率。所以，為了有效的解決復雜的電氣故事問題，建立一個科學完善的管理系統是必要的。
⑴ 以合理分配為目的，建立電氣維護與檢修組織，建設組織管理平台，從而提高工作的質量和效率，更防止了相關安全事故的發生。
⑵ 以明確目標為目的，要求對每一個電氣設備進行記錄在案，對設備的詳細狀況加以了解，從而明確系統的工作目標。
⑶ 以提高工作質量與效率為目的，所建立的電氣設備管理系統必須具備先進的管理技術，採用全面的管理方式。並且電氣設備監控要以現代數字化為基礎，為實現智能化為目標的超前意識。
4. 提高工作人員的技能和素養
現代化人才要求具備綜合性技術與高尚的性格品質。電氣設備維護與檢修人員也不例外，在電氣設備運行、維護、檢修上，他們是實現工作目標的第一保障，工作的效率與效果完全取決於相關工作人員的技術水平。
所以，相關企業要在專業技能上給予強有力的培養，定期做理論培訓與創新實踐的學習，是電氣設備維護與檢修人員的能力更上一層樓。電氣設備維護與檢修人員素養的提升同樣重要，員工的素養代表著企業的形象，企業具有好的形象才會有面向世界的發展方向。

Ⅶ 如何做好夏季電氣預防性維修工作

在我編寫的選煤生產企業《維修班組安全培訓教材》摘選一點有關電氣維修如何做好安全工作的要求給你，僅供參考。由於行業不同，工作內容也不同；希望你要結合你單位電氣維修實際情況總結出自己如何做好電氣維修安全工作經驗。
1、保證安全距離。在10V及以下電氣線路檢修時，操作人員及其攜帶的工具等與帶電體之間的距離不應小於1m。
2、清理作業現場。應對檢修現場妨礙作業的障礙物進行清理，以利檢修人員的現場操作和進出活動。
3、斷電防護。採取可靠的斷電措施，切斷需檢修設備的電源，並經啟動復查確認無電後，在電源開關處掛上「禁止啟動」的安全標志並加鎖。
4、防止外來侵害。檢查現場十分復雜，在檢修作業前，應巡視一下周圍，看有無可能出現外來侵害，如帶電線路的有效安全距離，檢修現場建築物拆舊施工防護情況等。如果存在外來侵害，應在檢修前做好安全防護。
5、集中精力。檢修作業中不做與檢修作業無關的事，不談論與檢修作業無關的話題。特別是進行緊急搶修作業時更是如此。
6、謹慎登高。如果在高處作業，使用的腳手架要牢固可靠，並且人員要站穩，在2m以上的腳手架上檢修作業，要使用安全帶及其他保護措施。
7、防火措施。檢修過程中，若需要用火時，要檢查一下動火現場有無禁火標志，有無可燃燒氣體或燃料油。當確認沒有火災隱患時，方能動火。如果用火時間長，溫度高，范圍大，還應預先准備好滅火器具，以防不測。
8、防止群體作業相互傷害。如果確需多人共同作業，要預先分析一下可能發生危險的位置和方向，並採取相應的對策後再進行作業。多人作業時，相互之間要保持一定的安全距離，以防相互碰傷。如果作業人員手中持有利器進行作業，其受力方向應引向體外，並且在作業前看一下周圍，提醒他人不得靠近。
9、電氣檢修安全規范（四必須，二嚴禁）
9.1四必須：
（1）主線路、變壓器、高壓開關櫃檢修時必須按要求辦理工作票證。
（2）電氣設備停電檢修時相應開關拉下隔離並掛牌登記，拆、接電源後必須將電閘刀蓋蓋上。
（3）重新接線後必須檢查電機正反轉，電位器相位。
（4）凡電工檢修期間必須穿絕緣鞋，勞保用品。
9.2 二嚴禁：
（1）嚴禁電線亂接亂拉，臨地線架線必須符合安全要求，並做到人走線拆除。
（2）嚴禁用銅絲、鋁絲作保險絲使用。
10、電氣設備維修需安全檢查項目
10.1電氣設備外殼是否有效接地
10.2電氣設備上方是否有水或者化學液體滴漏現象
10.3電氣設備電纜線絕緣層是否有破損處
10.4電氣設備是否有過載使用現象
10.5導體露出部分是否容易被人觸碰，是否掛有「危險」警示牌
10.6危險作業場所電器設備是否為防爆型
10.7臨時線配置是否安全
10.8電器開關保險絲是否完好有效
11、臨時用電安全管理要點
11.1「裝」要標准；11.2「拆」要徹底；11.3「修」要及時；11.4「操」要專業；11.5「檢」要經常；11.6「設」要合理；11.7「措」要具體；11.8「患」要根除；11.9「管」要歸口；11.10「分」要明確；11.11「責」要到人；11.12「用」要安全。
維修電工日常檢修作業規程及標准
一、適用范圍：電氣日常檢修。
二、一般規定：
1. 各參與現場檢修工作人員必須嚴格按照安全規程要求穿戴好防護用品（包括：安全帽、防砸鞋、防護手套以及有關特種工作必備的防護眼鏡和其他防護用具的正確佩帶）。
2. 高壓電氣設備的檢修人員必須確切掌握變配電系統的接地情況、重要設備的性能及檢修方法、事故照明的裝置情況及使用檢修方法。
3. 送電前都應按規定檢查電氣設備，測量絕緣電阻。
4. 高壓電氣設備的檢修必須最少由二人進行，其中一人負責監護。檢修完畢後，應有相應的指示信號或懸掛標示牌。
5. 檢修人員應按電氣設備的電壓等級帶好絕緣安全保護用品，按檢修要領進行檢修。
6. 雷雨或潮濕天氣在室外檢修時，如果沒有特殊裝置的絕緣棒和絕緣夾等必要的防護措施，不準工作。
7. 使用500V以上驗電器時，必須穿戴好絕緣防護用品。在強烈日光下驗電時，驗電器應裝有特殊的管型燈罩。
8. 高壓設備不論是否帶電，未經許可，任何人不準單獨移開遮攔或越過遮攔及警戒線進行檢修和巡視。
9. 巡視和檢查高壓配電系統線路時，不能在未搞清楚的情況下，攀登電氣設備或扳動檢修機構。
10. 檢修人員不準口頭約定停電或送電，必須有工作票，並嚴格按工作票的程序進行檢修。
11. 如果設備發生異常，檢修人員應迅速判明情況，按規程切除有關電源，切勿亂拉閘，以免擴大事故范圍。
三、作業工序：
1．根據檢修工作的情況，制定檢修計劃，並指定專人負責。
2．清楚所要檢修的項目，以及檢修時所要用到的基礎知識，明確檢修時應注意的事項。
3．准備好檢修所要用的工具、儀表，並列出工具、儀器、儀表台帳，以便於工作完成後的工具回收。
4．熟悉現場環境，檢查准備情況是否充足，有無需要補充。
5．設備停電，停電時必須按《停送電制度》進行停電工作。
6．開始檢修，工作中如需動用火電焊必須遵守《電焊作業規程及標准》。
7．做好檢修、元器件更換、油脂更換記錄以備日後查詢。
8．設備檢修完畢後，先按工作前的工具、儀器、儀表台帳清點所有工器具是否齊全，有無丟失。
9．如需試車時，先檢查設備的完好及電機的絕緣情況。如完好，聯系調度室是否有其它人員在此設備上進行檢修，如沒有，檢修設備無誤後通知調度室安排送電試車。
10. 試車完成，一切正常後方可清理現場再離開。
四、注意事項：
（一）檢修工作前：
1. 嚴格遵守選煤廠各項安全作業規程。
2. 服從於生產要求、服務於生產要求、保證生產要求。
3. 檢修人員必須了解設備的機械構造原理、熟悉設備的檢修程序、完全掌握設備的電氣控制原理、檢修維護技術以及所承包范圍內的供、配電控制系統。
4. 檢修人員必須熟悉並掌握所檢修設備的設備運行狀況、設備完好程度以及設備檢修質量標准和設備完好標准，並且能夠及時提報設備隱患和當月檢修計劃。
5. 檢修人員必須熟知所檢修設備的元器件（包括型號、參數），掌握設備所需備件材料的庫存情況和存放位置。並且能夠及時提報當月備件、材料計劃，以書面形式於每月二十五日前交廠部材料員（型號、規格必須准確）。
6. 檢修人員必須熟知設備的電氣圖紙，建立並健全設備台帳和設備供配電系統圖。
（二）檢修工作中：
1. 認真執行《選煤廠安全規程》、《選煤廠機電設備完好標准》、 電氣裝置安裝規程中的有關規定。
2. 按要求正確穿戴勞防用品，正確使用安全用具，上班要工裝整潔。
3. 檢修工作中必須互相協作，學徒工不得單獨作業。
4. 服從班組長安排、調動，保證正常的維護檢修。
5. 更換下來的元器件應收回，集中堆放。
6. 認真填寫工作檢修記錄。
7. 設備維修時如未查出問題或因技術問題無法解決應立即與上級領導聯系，設備維修完畢後，應觀察一段時間確實無問題，才可離開。
8. 檢修工作中應認真執行工藝質量保證程序，優質完成各項任務。
（三）檢修工作後：
1. 作業完畢，必須指定專人認真檢查作業現場，確認無安全隱患。
2. 在確認故障排除，通知調度室送電試車，確認沒有任何問題方可離開。
3. 完成檢修工作後，相關檢修人員必須清理恢復現場，做到文明施工。
4. 指定負責人檢查和清點人數、工具、儀器、儀表，齊全時才可撤離現場。

Ⅷ 檢修維修時防止機械傷害的防範措施有哪些

一、正確的行為
要避免事故的發生，首先要求作業人員的行為要正確，不得有誤。為此，要加強安全管理，建立健全安全操作規程並要嚴格對操作者進行崗位培訓，使其能正確熟練地操作投備；要按規定穿戴好防護用品；對於在設備開動時有危險的區域，不準人員進入。
二、設備良好的安全性能
設備本身應具有良好的安全性能和必要的安全保護裝置。主要有以下幾點：
（一）操縱機構要靈敏，便於操作。
（二）機器的傳動皮帶、齒輪及聯軸器等旋轉部位都要裝設防護罩殼；對於設備的某些容易傷人或一般不讓人接近的部位要裝設欄桿或柵欄門等隔離裝置；對於容易造成失足的溝、塹，應有蓋板。
（三）要裝設各種保險裝置，以避免人身和設備事故。保險裝置是一種能自動清除危險因素的安全裝置，可分為機械和電氣兩類，根據所起的作用可分為下列幾種：
1、鎖緊件 如鎖緊螺絲、鎖緊墊片、夾緊塊、開口銷等，以防止緊固件松脫；
2、緩沖裝置 以減弱機械的沖擊力；
3、防過載裝置 如保險銷（超載時自動切斷的銷軸）、易熔塞、摩擦離合器及電氣過載保護元件等，能在設備過載時自動停機或自動限制負載；
4、限位裝置 如限位器、限位開關等，以防止機器的動作超出規定的范圍；
5、限壓裝置 如安全閥等，以防止鍋爐、壓力容器及液壓或氣動機械的壓力超限；
6、閉鎖裝置 在機器的門蓋沒有關好或存在其他不允許開機的狀況，使得設備不能開動；在設備停機前不能打開門蓋或其他有關部件；
7、制動位置 當發生緊急情況時能自動迅速地使機器停止轉動，如緊急閘等；
8、其他保護裝置 如超溫、斷水、缺油、漏電等保護。
（四）要裝設各種必要的報警裝置。當設備接近危險狀態，人員接近危險區域時，能自動報警，使操作人員能及時做出決斷，進行處理。
（五）各種儀表和指示裝置要醒目、直觀、易於辨認。
（六）機械的各部分強度應滿足要求，安全系數要符合有關規定。
（七）對於作業條件十分惡劣，容易造成傷害的機器或某些部件，應盡可能採用離機操或遙控操縱，以避免對人員傷害的可能性。
三、良好的作業環境條件
要為設備的使用和安裝、檢修創造必要的環境條件。如設備所處的空間不能過於狹小，現場整潔，有良好的照明等，以便於設備的安裝和維修工作順利進行，減少操作失誤而造成傷害的可能性。
四、加強維修工作
要保證設備的安全性能，除了要設計、製造安全性能優良的設備外，設備的安裝、維護、檢修工作十分重要，尤其是對於移動頻繁的採掘和運輸設備，更要注意安裝和維修工作質量。