（1）格柵：格柵除污機、螺旋壓榨機（2）污水泵（3）沉砂池：吸砂機、砂水分離器（回4）AAO：風機、攪拌器答、曝氣頭（5）沉澱池：刮渣刮泥機（6）消毒：紫外消毒燈管（7）污泥：濃縮脫水一體機。其他的：計量裝置、閥門堰門、管道、水質監測儀器等
㈡ 污水處理廠曝氣沉砂池可以用鏈板式刮沙機嗎
鏈板式刮砂機主要用於污水水處理廠的平流沉澱池中，將沉砂池底部的沉砂刮至集砂斗中，同時能將液面浮渣撇除。
設備特點：
1. 結構合理、傳動可靠、運行平穩。
2. 操作簡便、維護方便、處理效果好。
設備描述：
性能結構：鏈板式刮砂機必須滿足曝氣沉砂池的排砂需求，並保證吸砂時無積砂死角；鏈板式刮砂機可根據實際工況作間歇運行，同時保證必要時作連續運行。整台設備運轉平穩正常，不沖擊，不振動和不正常的響聲；鏈板式刮砂機無故障工作時間不小於10000小時，整機使用壽命不小於15年。
（1）.刮砂板鏈條
牽引鏈採用304不銹鋼製造，鏈條的允許工作荷載≥14KN，保證強度≥29KN，破斷強度大於34KN。
鏈節形式為銷合鏈（板式鏈或凹口式鏈）的形式，整體成形，銷軸孔和加肋側板必須精密製造，保證精度要求。銷合鏈（板式鏈或凹口式鏈）與鏈輪嚙合的承壓部分具有足夠的硬度和耐磨措施，在設計工況下保證鏈節的連續工作壽命不小於15年。
（2）.鏈板刮砂機
鏈板刮砂機主要由傳動裝置（電機減速機、傳動鏈系統），從動輪（軸）裝置、主動輪（軸）裝置、張緊輪（軸）裝置、傳動鏈與刮板、托架、電控箱等部件組成。
傳動裝置安裝在池頂平台上，由非同步感應電機、擺線針輪減速機、滾子鏈、主鏈輪以及機座等組成。該傳動裝置傳遞效率高，扭矩大，運行平穩，噪音低。在減速機出軸鏈輪中設置有安全剪切銷，從而實現機械過載保護功能。電機減速裝置具有足夠的輸出轉矩，其額定轉矩大於刮板刮泥轉矩的1.25倍。套筒滾子鏈的設計已考慮在最大載荷下，仍可安全可靠運行，其安全系數不少於5。並設置張緊輪，避免了鏈條過度鬆弛而影響傳動效果。
從動輪（軸）裝置共有2組，主要由從動輪軸、導向滾輪、軸承座以及軸承座架等組成。導向滾輪採用ZG35鑄鋼澆鑄並精加工而成，軸承的潤滑採用壓力清水潤滑形式。
主動輪（軸）裝置主要由主動輪軸、被動鏈輪、驅動主動鏈輪、軸承座以及軸承座架等組成，傳動鏈輪採用ZG35#鑄鋼精密鑄造，並精加工而成。
由於本設備一側輸送鏈傾斜其重力已使輸送鏈具有一定的張緊力，但為了便輸送鏈更可靠地運行，本機增設了張緊輪（軸）總成。該裝置採用螺旋式張緊形式，主要由螺旋張緊裝置、張緊輪軸、張緊導輪等部件組成。可以很方便也進行輸送鏈的調節。
輸送鏈與刮板採用螺栓聯接，兩鏈中心距4500mm，輸送鏈採用ZG35#鑄鋼經失蠟澆鑄方式精密鑄造而成。節距150mm，每隔1800mm安裝一塊刮板。輸送鏈的節距累積誤差不大於0.5/1000mm，單排輸送鏈的計算拉應力是最大張力的5倍。刮板採用不銹鋼鋼板折邊加工而成，刮板的有效高度300mm，刮板在全長范圍內具有足夠的強度，遇最大刮泥阻力時刮板不會發生變形現象。池底鋪設兩根鋼軌，以減輕刮板運行時的阻力，其與刮板底部的耐磨塊接觸。刮板兩側與托架以及刮板底部與鋼軌滑動處均設置有可更換的耐磨塊，該耐磨塊採用耐腐蝕的不銹鋼材質製造。
在池上部兩邊設置有托架作刮板的承重，並可作為刮板的滑動導軌。
（3）除砂機主要材料：
機座：Q235A碳鋼
輸送鏈節：ZG35鑄鋼
傳動鏈輪：ZG35鑄鋼
傳動導輪：ZG35鑄鋼
主（從動）軸：S304不銹鋼
刮板：S316不銹鋼
托架：S316不銹鋼
水下結構件：S316不銹鋼
緊固件：Q235A碳鋼
（4）電氣控制系統
控制方式
控制箱上具有手動/遙控功能，同時必須提供介面，與監控系統連接，並接受監控系統的控制，詳細內容見自控有關章節。
電氣控制
該設備控制系統應有現場控制和遠程式控制制，實現現場控制是通過安裝在設備上的控制箱內的按鈕實現，而遠程式控制制通過PLC，控制箱內設「自動——關閉——手動」開關和「開」、「關」、「扭矩過大」等信號燈，所有信號均可反饋到中央控制室。
控制櫃結構與功能：（1）控制櫃為室外支架安裝。要求前檢修，設前開門；電纜進出線為下進、下出式；櫃內應有防凝露的電加熱單元；櫃內塑料元件應無鹵素，CFC，阻燃，自熄；櫃體材質為不銹鋼AISI 316，板材厚度不小於2.0mm，防護等級IP65。（2）控制櫃用於控制吸砂機的控制，保護及配電；控制櫃應至少包括：空氣斷路器、熱繼電器、控制操作單元（選擇開關、按鈕、信號燈、中繼）以及動力與信號接線轉接端子等元件；櫃內動力及信號電纜轉接端子的選擇應與設備功率配套；「手動/自動選擇、運行、故障等信號應送入PLC系統，自動時由PLC系統控制設備的運行」；工作電源：AC/380V/50HZ，三相五線制，輔助電源：AC/220V/50HZ。
五．防腐處理：
所有不銹鋼件製作後，一律經酸洗處理；浸沒於污水及液面以上300mm內，塗二道聚甲基丙烯酸甲脂樹脂，各厚150µm；終飾後總干膜厚度300µm。
所有碳鋼結構件製作後，表面處理達Sa21/2級；
熱浸鍍鋅（最小平均鍍層重量）600g/m2以上；
二道氯化橡膠底漆，各厚70µm；
二道氯化橡膠面漆，各厚40µm；
終飾後，總干膜厚度250µm。
六．製造標准：
設備的設計、製造和材料符合下列標准規定的最新版本要求，但並不僅限於此：
水處理設備製造技術條件 JB2932-99
灰鑄鐵件 GB9439-88
不銹鋼棒 GB1220-1992
鋼製法蘭 S311
一般工程用鑄造碳鋼件 GB11352-89
碳素結構鋼的化學成分和力學性能 GB700-88
優質碳素鋼的化學成分和力學性能 GB699-88
不銹鋼的化學成分和力學性能 GB1220-84
公差配合標准 GB1800-1804-79
形狀和位置公差標准 GB1182-1184-80
表面粗糙度標准 GB1031-83，GB3505-83
塗裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB8923-88
水處理設備油漆、包裝技術條件 ZBJ98003-87
城市污水處理廠工程質量驗收規范 GB50334-2002
機械設備安裝工程施工及驗收通用規范 GB50231-98
排水工程機電設備安裝質量檢驗評定標准 SZ-06-99
電控設備：第一部分 低壓電器電控設備 GB4720-84
㈢ 設置沉砂池的目的和作用是什麼
沉砂池的類型，按池內水流方向的不同，可以分為平流式沉砂池、豎流式沉砂池、曝氣沉砂池、鍾式沉砂池。
(一)平流式沉砂池
平流式沉砂池是常用的型式，污水在池內沿水平方向流動。平流式沉砂池由入流渠、出流渠、閘板、水流部分及沉砂斗組成。它具有截留無機物顆粒效果較好、工作穩定、構造簡單和排沉砂方便等優點。
設計參數：
（1）最大流速為0.3m/s，最小流速為0.15m/s；
（2）最大流量時停留時間不小於30s，一般採用30～60/s；
（3）有效水深應不大於1.2m，一般採用0.25～1m，每格寬度不宜小於0.6m；
（4）進水頭部應採取消能和整流措施；
（5）池底坡度一般為0.01～0.02，當設置除砂設備時，可根據設備要求考慮池底形狀
(二) 豎流式沉砂池
豎流式沉砂地是污水由中心管進入池內後自下而上流動，無機物顆粒借重力沉於池底，處理效果一般較差。
設計參數
1)最大流速為0.1m／s，最小流速為0.02m／s
2)最大流量時停留時間不小於20s，一般採用30～60s；
3)進水中心管最大流速為0.3m／s。
(三)曝氣沉砂池
普通沉砂池的主要缺點：
a) 截留的沉渣中，夾雜一些有機物；
b) 對有機物包裹的砂粒截留效率不高；
c) 沉渣容易發臭，難以處置。
曝氣沉砂池的典型特徵，就是池內安裝了曝氣裝置，可以對池內污水產生以下影響：
a) 砂粒在沉砂池中以螺旋狀向前流動；
b) 使有機顆粒經常處於懸浮狀態；
c) 使砂粒互相摩擦，能夠去除砂粒上附著的有機物污染物，有利於取得較為清潔的砂粒及其它無機顆粒；
d) 曝氣還有去除油脂和合成洗滌劑的作用。