1.維修設備時應關閉電源、管路截門,並掛警示牌。 注意排查維修現場安全隱患。(如動火時,易燃、易爆 物品的清理)
2. 自檢人員勞保穿戴齊全且規范,登高作業時必須戴安 全帶(檢查安全帶是否安全可靠),工具要有防墜措施。
3. 在檢修天車導軌時,天車司機應切斷天車總電源,使 天車處在靜止狀態,任何人不得擅自使用。
4. 在使用升降梯檢修設備時,應把升降梯擺放平穩且牢 固,設專人看護,防止起重設備碰撞傷人。
5. 在檢修數控火焰切割機時,應關閉氣體總開關,並排 清余氣,打開門窗使空氣流通,嚴禁火種。
㈡ 設備維修人員在維修過程中應注意哪些安全事項
設備維修安全注意事項:
一、設備維修前
1、勞保用品的准備。進入車間前必須穿戴好工作服裝、勞保手套、防護眼鏡等勞動保護用具。
2、分析將要進行的維修工作,可能存在的風險隱患,應採取相應的措施。
3、需要登高作業的,必須佩戴登高安全用品,登高作業下方必須擺放警示牌,提醒路人注意高空墜物。
4、設備維修前,先檢查電、液、氣動力源是否斷開,且在開關處掛「正在修理」、「禁止合閘」等警示牌或專人監護,監護人不得從事操作或做與監護無關的事。
5、設備維修前必須檢查、分析、了解設備故障發生的原因及現狀。必須檢查設備各部位是否存有浮葯,如有必須採取措施後方可維修。
6、設備在維修、保養、維護前,必須要切斷設備主電源及光電開關、行程開關、接近開關、氣動原件等控制原件、附助原件的電源、氣源,只有確認設備不會誤動作後才可進行維修、保養、維護。
二、設備維修中
1、嚴禁維修處於運動狀態下直接接觸設備及部件。
2、工作過程中首亮採用人力移動機件時,人員要妥善配合,多人搬抬應有一人指揮,動作一致,穩起、穩放、穩步前進。
3、工作中注意周圍人員及自身的安全,防止揮動工具、工具脫落、工件飛濺造成傷害。兩人以上工作要注意配合,工件放置整齊、平穩。
4、使用電動工具時注意隨時檢查緊固件、旋轉件的緊固情況,確保其完好後,進行使用。
5、登高作業中要隨時檢查安全帶是否掛的牢靠,確保安全使用。
6、一般情況下,禁止在旋轉、轉動的設備及其附屬迴路上進行工作。如果必須在旋轉、轉動著的設備上進行檢查、清理及調查等工作時,必須注意扣緊袖口、戴好工作帽,防止被旋轉部分捲入絞傷或碰傷。
7、禁止帶電拆卸自動化控制設備,如PLC模塊、在線儀表、氣動閥的線路板等,以免損壞電子元器件。
8、禁止在設備未停止的時候對設備進行維護保養。
三、設備維修後
1、設備開動前,先查看防護設備、緊固螺釘,電、液、氣動力源開關是否無缺,然後進行試車查驗,運轉合格後才調投入運用,操作時嚴格遵守設備的安全操作規程。
2、作業完結後,及時拾掇場所衛生,堅持潔凈規整,油液污水不得留在地上,以防滑倒傷人。
3、修補人員完結巡檢、修補作業後,應當及時仔細填寫巡檢、修補記載,不得呈現漏填、錯填現象,記載留用備檢。
4、設備管理負責人仔細查看審理修補人員填寫的巡檢、修補記載,保證記載真實有效。運用電動工具時留神隨時查看緊固件、旋轉件的緊固狀況,保證其無缺後,進行運用。
5、登高作業中要隨時查看安全帶是否掛的可靠,保證安全運用。
6、一般狀況下,阻撓在旋轉、滾動的設備及其隸屬迴路上進行作業。假如有必要在旋轉、滾動著的設備上進行查看、拾掇及查詢等作業時,有必要留神扣緊袖口、戴好作業帽,防止被旋轉部分卷進絞傷或碰傷。
7、者滾寬阻撓帶電拆開自動化操控設備,如PLC模塊、在線表面、氣動閥的線路板等,防止損壞電子元器件。
8、阻撓在設備未連續的時分對設備進行保護保養。
(2)設備維修時要注意什麼擴展閱讀:
設備開動前,先查看防護設備、緊固螺釘,電、液、氣動力源開關是否無缺,然後進行試車查驗,作業合格後才調投入運用,操作時嚴格遵守設備的安全操作規程。
機械設備檢修是企業的一項慣例作業,在檢修過程中,因為時刻緊,任務重,作業環境雜亂,多工種彼此配合忌穿插作業頻頻,形成事端易發多發。要針對檢修作業存在的風險要素,採納有用的防範措施,才幹防止檢修作業過程在的人身損傷。
1、檢修作業時按規則穿戴好勞動保護用品。
2、檢修設備時有必要嚴格執行「斷電掛牌」准則。
3、如果在機械設備下面作業,則應在檢修的設備上掛上「正在修補,切勿翻滾機器」的牌子。修補帶車輪的機械,應用三角鐵塞住車輪,防止翻滾。
4、高空作業時,應扎系安全帶,做好防護措施。修補時留意安全,禁絕上下投遞東西和零件,防止失手形成事端或損壞東西。
5、修補中如需要多人操作時,有必要有專人指揮,彼此密切配合。
6、檢修設備前有必要進行放空處理。
7、在防備沖爆區域進行檢修時,留意防火防爆,安全運用防爆東西。
8、拆開設備時,拆開力氣應均勻,防止用力過大而形成碰傷等現象。
9、穿插作業時勤於調查,以防物體掉落傷人。
10、拆開設備時,應按次序進行,對拆開件的相對方位作出標記和記載,並妥善保管。
11、在拆裝軸承等淬火機件時,應適用銅棒或棒槌墊著錘擊,不得用大錘直接敲打。
㈢ 簡述電氣設備檢修時應注意的事項及人員勞保著裝包括那些
1、在二次設備上工作應嚴格按照「兩票」、「 三制」規定做好開工一切准備工作。了解工作地點、工作范圍及設備的運行情況、安全措施、試驗方案、上次試驗記錄、圖紙、整定值通知單。軟體修改申請單、核對控制保護設備、測控設備、主機或板卡型號、版本號及跳線設置等是否齊備並符合實際,檢查儀器、儀表等試驗設備是否合格完好等。
2、現場工作開始前,應檢查已做的安全措施是否符合保證人生安全的要求,運行設備和檢修設備之間的安全隔離措施是否安全正確且完成,工作時還應仔細核對檢修設備名稱、編號,嚴防走錯設備(間隔)位置。
3、在全部或部分帶電的運行屏(櫃)上進行工作時,應將檢修設備與運行設備作好安全隔離或前後以明顯的標志隔開。
4、在繼電保護裝置、安全自動裝置及自動化監控系統屏(櫃)上或附近進行打眼等振動較大的作業時,應採取防止運行中設備受沖擊影響導致誤動的措施,必要時徵得檢修領導小組的同意,向安全生產管理部門申請,經安全生產管理部門或運行值班負責人同意,並備案存檔,將保護暫時停用。
5、在繼電保護、安全自動裝置及自動化監控系統屏(櫃)生產設備間搬運或安放試驗設備時,不能阻塞安全通道,要與運行設備保持一定安全距離,防止突發事故處理時通道不暢和誤碰運行設備,造成相關運行機電設備繼電保護人為誤動作。清掃運行中的二次設備迴路時,要防止振動和誤碰、要使用絕緣工具
新安裝、檢修電氣試驗調試安全措施
1、嚴格按有關試驗調試規程由專業電氣試驗調試資質人員進行作業,事前必須制定有關試驗調試安全措施,並報安裝、檢修領導小組和公司領導或安全負責人審批執行。
2、在試驗場所周圍設置明顯的安全警戒線和警示標志,並在各危險點派專人值守,被試驗設備兩端不在同一地點時,另一端還應派人看守。並做好進出人員記錄。
3、實行監護制度、做好安全措施。在安裝、檢修的電氣一次、二次設備上必須掛 「有人工作、嚴禁合閘」或「正在檢修、嚴禁合閘」、在相鄰間隔的帶運行電設備部分應掛「設備正在運行」「有電危險」等標志牌;對正在檢修和停電狀態下即將檢修的設備上必須合上接地刀閘或連接接地(保命)線。
4、耐壓試驗時操作人員應穿絕緣鞋、戴絕緣手套,耐壓操作點地面應墊上絕緣墊。
在高處設備上作業的人員應做的安全措施:
1、 凡在墜落高度基準面2m及以上的高處進行的作業,都應視作高處作業。2、 高處作業均應先搭設安全腳手架、使用高空安全作業車、升降平台或採取其他防止墜落安全措施,方可進行。
3、在屋頂以及其他危險的邊沿進行工作,臨空一面應裝設安全網或防護欄桿,否則,作業人員應使用安全帶。
4、 在沒有腳手架或者在沒有欄桿的腳手架上工作,高度超過1.5m時,應使用安全帶並應高掛低用,或採取其他可靠的安全措施。
5、安全帶和專做固定安全帶的繩索在使用前進行外觀檢查。安全帶應按國家電網安監{2009}664號電力安全作業規程《變電站和發電廠電氣部份》附錄L定期抽查檢驗合格,不合格的嚴禁使用。
6、在電焊作業或其他有火花、熔融源等的場所使用的安全帶或安全繩應有隔熱防火和抗磨套。7、安全帶的掛鉤或繩子應掛在結實牢固的構件上,或專為掛安全帶用的鋼絲繩上,並應採用高掛低用的方式。禁止掛在移動或不牢固的物件上[如隔離開關(刀閘)支持絕緣子、電壓互感器絕緣子及電流互感器絕緣子,母線支柱絕緣子,避雷器支柱絕緣子等。
8、 高處作業人員在作業過程中,應隨時檢查安全帶是否拴牢。高處作業人員在轉移作業位置過程中不得失去安全帶的安全保護。
9、高處作業人員使用的腳手架應經驗收合格後方可使用。上下腳手架應走斜道或梯子,作業人員不準沿腳手桿或欄桿等攀爬。
10、高處作業使用的工具必須用工具袋盛裝必要時還應將工具與作業人員的手臂栓牢。嚴防工具的下落。較大的工具應用繩索拴在牢固的構件上,工件、邊角余料應及時安全下放回地面或應放置在牢靠的地方或用鐵絲扣牢並有防止墜落的措施。不準隨便亂放,以防止從高空墜落發生事故。
11、在進行高處作業時,除有關地面作業人員外,不準他人在工作地點的下面通行或逗留,工作地點下面應有圍欄或裝設其他保護裝置,防止落物傷人。如在格柵式的平台上工作,為了防止工具和器材掉落,應採取有效隔離措施,如鋪設木板等。
12、禁止將工具及材料上下投擲,應使用繩索拴牢傳遞,以免打傷下方工作人員或擊毀易碎設備。
13、高處作業區周圍的孔洞、溝道等應設蓋板、安全網或圍欄並有固定其位置的措施。同時,應設置安全標志和警示,夜間還應設紅燈示警。
14、低溫或高溫環境下作業,應採取保暖和防暑降溫措施,作業時間不宜過長。
15、在6級及以上的大風以及暴雨、雷電、大霧、高溫等惡劣天氣下,應停止露天高處作業。特殊情況下,確需在惡劣天氣進行搶修時,應組織相關人員充分討論,作好必要的安全措施,經安裝、檢修領導小組商定或上級領導批准後方可進行。經討論修訂的安全措施應符合安全規程、規范。
16、安裝(檢修)期間使用的梯子。
(1) 使用的梯子應堅固完整,有防滑措施。梯子的支柱應能承受作業人員及所攜帶的工具、材料及攀登時的總重量。
(2)硬質梯子的橫檔應嵌在支柱上,梯階的距離不應大於40cm,並在距梯頂1m處設置明顯的限高標志。使用單梯工作時,單梯與地,面的斜角度保持在約為60°。梯子不宜綁接使用;人字梯應有限制開度的措施。人在梯子上時,禁止移動梯子。
㈣ 從設備安全形度考慮,如何保證設備正常運行,日常設備維修應注意哪些
設備維護保養工作包括:日常維護保養(一保)、設備的潤滑和定期加油換油、預防性試驗、定期調整精度和設備的二、三級保養。維護保養的好備直接影響到設備的運作情況、產品的質量及企業的生產效率。
(一)設備的檢查
設備檢查是及時掌握設備技術狀況,實行設備狀態監測維修的有效手段,是維修的基礎工作,通過檢查及時發現和消除設備隱患,防止突發故障和事故,是保存證設備正常運轉的一項重在工作。
1、日常檢查(日常點檢)
日常檢查是操作工人按規定標准,以五官感覺為主,以設備各部位進行技術狀況檢查,以便及時發現陷患,採取對策,盡量減少故障停機損失。對重點設備,每班或一定時間由操作者按設備點檢卡逐項進行檢查記錄。維修人員在巡檢時,根據點檢卡記錄的異常進行及時有效的排除,保證設備處於完好工作狀態。
2、定期檢查<>按規定的檢查周期,由維修工對設備性能和業余度進行全面檢查和測量,發現問題除當時能調解決之外,將檢查結果認真做好記錄,作為日後決策該設備維修方案的依據。
3、精度檢查
這是對設備的幾何精度、加工精度及安裝水平的測定、分析、調整。此項工作由專職檢查員按計劃進行,其目的是為確定設備的實際精芳,為設備調整、修理、驗收和報廢提供參考依據。
對設備進行各項檢查、准確地記錄設備的狀態信息,能為日後維修提供可靠的依據及維修成本。
(二)日常保養
設備的日常保養可歸納為八個字——整齊、清潔、潤滑、安全。
1、整齊:工具、工件、附件放置整齊;安全防護用品齊全;線路管道安全完整。
2、清潔:設備內外清潔干凈;各滑動面、絲桿、齒條、齒輪、手柄手輪等油垢、無損傷;各部位不漏油、漏水,鐵屑垃圾清掃干凈。
3、潤滑:定時定量加油換油,油質符合要求,油壺、油槍、油杯齊全;油標、油線、油刮保持清潔,油路暢通。
4、安全:實行定人、定機、憑證操作和交接班制度;熟悉設備結構,遵守操規程,合理使用,精心保養,安全無事故。
(三)二級保養
該級保養以操作工作為主,維修工作配合。保養周期可根據設備的工作環境和工作條件而定,如金切機械可定為400~600運轉小時,停歇時間和保養工時可按設備每復雜系數0.5小葉計算。
1、二級保養內容
(1)根據設備使用情況,進行部分零件的拆卸、清洗、調整,更換個別易損件;
(2)徹底清掃設備內外部,去「黃袍」及污垢;
(3)檢查、清理潤滑油路,清洗油刮、油線、濾油器,適當添加潤滑油,並檢查滑動面的上油情況;
(4)對設備的各運動面配合間隙進行適當的調整;
(5)清掃電氣箱(電工配合)及電氣裝置,做到線路固定整齊、安全防護牢靠;
(6)清洗設備附件及冷卻系統;
2、保養標准
二級保養後達到設備內外清潔,呈現本色;油路暢通,油標明亮,油位清晰可見;操作靈活,運轉正常。保養完畢後由專人負責驗收,認真填寫保養完工記錄單。
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ID:jianzulianmeng
㈤ 在進行機械設備維修時各應做好哪些相應安全措施
1、嚴格遵守各項安全規章制度,開展日常工作、臨時任務、應急搶險;嚴禁簡化作業程序,降低作業標准,違章作業。
2、工作期間必須按規定著裝,正確佩戴、使用勞動保護用品。作業前應穿戴工作服及其他防護用品、用具,在潮濕地方或與天作業時,要穿絕緣鞋,並做好防護措施。嚴禁穿高、中跟鞋。
3、所有作業人員必須持有效的特種作業操作證上崗。
4、電器設備的調試,調試人員必須確認運轉設備不會對附近的人員、設備造成傷害,並經監護人員檢查下達指令後,才可對設備進行啟動。
5、順序啟動設備,必須電器聯鎖控制裝置。電器維修調試解鎖作業施工後,必須確認電器聯鎖裝置恢復;設備故障檢修時,維修人員必須有電器維修人員進行協作予以解鎖或恢復聯鎖,其他人員嚴禁私自進行聯鎖裝置的解鎖或鎖閉,防止聯動運行造成維修人員的傷害。
6、電動機械設備的高速運轉部分,應確保運轉良好,安全防護裝置能起到保護作用。設備運行時嚴禁手摸,以及用其他物體進行接觸;運轉設備周圍不得有閑雜人員及雜物。
7、機械的走行部位必須安裝安全罩方可使用,啟動機械前,應清除機械內部雜物,檢查各部件有無異常,發現異常應立即處理。
8、機械檢修,必須在停止設備運行的前提下進行,並拉斷機械的動力電源,設專人防護;嚴禁在機械運行時進行機械設備的檢修。
9、設備檢修前,除確認設備斷電、專人監護後,應清除機械上方和內部的垃圾、廢物、高溫物體等,防止維修過程中掉落傷人;清除下方積水、拆除密閉裝置,保證維修作業點空氣暢通無有害氣體聚集或形成有害氣體。
10、機械設備的調試或運行應做好安全監護、疏散無關人員,按照機械設備啟動順序進行啟動;對於大型電動機的啟動應做好升速調整,防止突然加速造成飛車,變頻器控制的設備應緩慢加速;停車後再次啟動應根據電動機容量,進行啟停間隔時間的控制,防止頻繁啟動造成電動機過熱及過流燒損。
11、機械設備故障和事故搶險:發生人身傷害及其他事故時,應按各項應急處置預案進行人員和設備搶險,並按有關規定立即上報段調度值班室、主管副段長、段長,以及安全教育科、勞人科、技術科等職能部門,進行搶險配合;搶險時應先切斷機械電源,停止設備運轉,有計劃、有組織地採取安全措施進行搶險操作,嚴禁盲目搶救,防止出現新的事故和傷害,將事故擴大。