電氣設備大修的工藝如何編制

① 高壓電動機標准檢修步驟

一．繞線

高壓電機按電壓等級需要選用雙亞胺，單亞胺，單薄雙絲等各種規格的絲包扁線，材料齊備後，可在繞線機上繞制製成梭型成圈，一般電機最短線圈直線部分25厘米，最大線圈直線部分1.2米，繞制可單平繞，單立繞，也可雙平換位繞，也可雙平換位立繞，根據具體要求確定。

二．成型前包紮

高壓電機梭型線圈繞制後,用收縮帶,黃蠟綢帶等絕緣材料包紮，目的是：保護線圈外絕緣、層間絕緣、匝間絕緣不至於損壞。在拉型機時免受模具夾具、鼻端銷釘等摩擦，防止松動變形。

三．成型

成型機、漲型機、拉型機其實是一種機器，它主要目的是把繞線機繞制的立繞梭型線圈或平繞梭型線圈拉成框行線圈，框型線圈以電機定子鐵心的內外圓為標准，組成向心式的有角度的線圈，繞制梭型線圈需技工2人即可完成,而拉（漲）型一般需3人。

過去在沒有成型機以前，我處有幾位老練的師傅可手拉成型，可在15分鍾將72隻線圈手工拉製成型，但對於較大型線圈拉型顯現的有些吃力。

而利用拉型機一般一個小時內3人可規范的拉出72隻線圈來，每隻成型線圈直線部分最長可調整到1.5米，高度可調整在80公分以內，角度調整范圍為0-60度，四隻夾具可實現萬能鎖定。

四．整形

高壓電機由於加上層數不等的雲母絕緣材料後，厚度增加了很多，線圈端部距離被絕緣層擠占，稍不注意，嵌線時擁擠嵌放不下去，造成嵌線困難，這就需要冷整型。冷整型模具(或叫正型模具)，傳統以木製為多,每種型號的電機就需要製作一套模具。

五．包紮雲母帶及熱壓

定子線圈冷正形後，即進入包紮工序，線圈絕緣等級高的材料基本國產化，但雲母材料的質量、價格很懸殊。電壓高與低、季節不同各種等級雲母等材料認購標准不同。一個女工包紮線圈一天10個小時，框形線圈周長在2米的萬伏線圈有望包紮三隻。

熱壓機可附加自動控制裝置，比如H級溫度在多少度恆溫工作，F級在多少度恆溫工作,熱壓時間多廠，何時開機，何時待機保溫均可實現智能化，熱壓時要自備到指定的廠家購一些脫模劑，清除劑，清殘留物等工具。

六．測試耐壓

熱壓線圈退模後要放置一段時間再測試耐壓，這是檢驗產品的一道工序，按照3000V、6000V、10000V等不同的工作電壓有不同的要求打耐壓標准。

七．嵌線（定子、轉子）

電機定子、轉子在經去塵(一般經高壓水槍沖洗)後進入烘箱內烘烤，降溫後確定是小修還是大修電機。高壓電機小修時有一套小修提出線圈工具，轉子導條線之彎弧工具，定子線圈機芯內的熱壓工具，類似小工具很多，需自製，關鍵是技術與經驗要結合。

怎樣不損壞原線圈是關鍵。取出線圈重新加工費時費力，能否對舊線圈改造是節省時間的關鍵(一般高壓電機所用的絲包線采購周期為1~2周，這就貽誤了修理時間，這些重要問題需要在跟班學習中掌握)。

八．浸漆

電機生產廠家批量生產電機時，要購真空浸漆設備，該設備由專業廠家提供。一般修理廠家利用電加熱棒加熱定子至一定溫度後翻轉，定子口朝上進行雙面灌漆。灌漆時底部有盛漆裝置。灌完漆需待兩小時以上再放入烘箱，先低溫烘三個小時，再高溫烘18小時。累計24小時後出爐。

目的是固化線棒絕緣與槽內外導線絕緣，以防震動破壞絕緣結構。請除定子內腔中的殘漆即可裝配。

九．試驗

整機參數試驗：利用自有專利技術－磁控開關變壓器起動試驗設備來起動380V、660V、1140V、3000V、6000V、10000V等各種電機，高低壓可起動試驗容量在1000KW以內。

凡鼠籠、滑環電機均可作空載起動，空載運行試驗，試驗項目分測電流、測電壓、測速、測溫、量雜訊等十幾個項目。

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熱壓的主要目的有：

1、定形後可嵌線方便。

2、線圈固化可防潮,防水浸。

3、電暈放電到槽口以外。

4、完成對外界的封閉,免高壓擊穿。

② 設備檢維修方案

檢 修 技 術 方 案
項目編號：
項目名稱：
編制單位：
編 制 人：
審 核 人：
審 定 人：
批 准 人：
批准日期： 年 月 日
有效期限： 年 月 日至 年 月 日

一、項目概述
（填寫說明：概要描述設備本周期的運行情況，分析設備存在的主要缺陷，對本次檢修的基本目的和要求進行簡要說明）
二、編制依據
（填寫說明：列出編制本方案所依據的相關標准、規范等技術文件清單）
三、項目組織與職責分工
（填寫說明：對項目的組織結構，項目總負責人和安全、質量、工藝、設備和施工負責人等人員名單和相應的職責進行描述）
四、檢修內容與要求
（填寫說明：對項目逐級分解，形成有層次結構的工作包，對各項內容和工作要求進行具體描述）
五、檢修有關注意事項
（填寫說明：對檢修前的准備工作、安全檢修及文明施工等要求進行具體說明）
六、質量目標與控制標准
（填寫說明：提出本項目的質量目標和控制標准）
七、項目進度要求
（填寫說明：確定項目總體和各項工作包的計劃開工日期和計劃完工日期）
八、交工驗收內容與要求
（填寫說明：對項目交工驗收的程序、驗收內容和達到的要求逐項進行說明）
九、重大風險控制措施
（填寫說明：根據檢修作業危害分析JHA結果，對中高風險度的作業項目進一步制定詳細的風險監控措施，需要建立事故應急預案的要列出應急預案文件名稱和編號）
十、其他說明
（填寫說明：對其他需要特殊說明的事項進行填充）
附件一. 設備主要技術參數表與簡圖
（填寫說明：列出檢修項目涉及的設備主機和輔助系統的技術參數以及繪制相應的設備和系統簡圖）
附件二. 檢修作業危害分析（JHA）表
（填寫說明：記錄、描述和分析檢修作業風險，並逐條制定風險監控措施或計劃）
附件三. 檢修所需材料備件清單
（填寫說明：確定檢修所需主要材料和備件，列出明細）
附件四. 檢修所需圖紙資料清單
（填寫說明：確定檢修所需圖紙資料，列出明細）

檢 修 施 工 方 案
項目編號：
項目名稱：
編制單位：
編 制 人：
審 核 人：
審 定 人：
批 准 人：
批准日期： 年 月 日
有效期限： 年 月 日至 年 月 日

一、項目概述
（填寫說明：填寫本次檢修的目的、基本要求、技術要點和施工組織要點）
二、編制依據
（填寫說明：列出編制本方案所依據的相關標准、規范等技術文件清單，其中至少應當包括《檢修技術方案》）
三、檢修內容與要求
（填寫說明：對檢修技術方案中做出的項目工作分解結構和提出的工作要求，進行列示）
四、檢修有關注意事項
（填寫說明：對檢修技術方案中提出的檢修前的准備工作、安全檢修及文明施工的要求等進行列示）
五、施工程序與技術要求
（填寫說明：根據檢修項目工作分解結構確定的各個工作包，進行作業步驟的進一步分解，全面考慮施工的工藝性、安全性以及其他有關因素，根據檢修、安裝規程的要求，確定各工序之間的工藝關系，形成施工作業程序。按照施工作業技術的合理性、經濟性和可行性的要求，結合施工程序統籌考慮，確定每道工序的施工方法、技術要求與質量控制標准）
六、施工用工計劃
（填寫說明：根據施工任務量測算結果，確定施工所需的需要的作業工種和人數）
七、施工進度計劃
（根據確定施工工序、各工序的作業時間和施工程序，安排施工的進度計劃，採用統籌法編制檢修施工計劃進度圖表）
八、質量目標與保證措施
（填寫說明：根據檢修技術方案中提出的項目質量目標，制定相應的保證措施）
九、重大風險控制措施
（填寫說明：根據檢修作業危害分析JHA結果，對中高風險度的作業步驟進一步制定詳細的風險監控措施，需要建立事故應急預案的要列出應急預案文件名稱和編號）
十、其他說明
（填寫說明：對其他需要特殊說明的事項進行填充。例如，對施工總平面布置進行相應說明，包括施工臨時工程設施及其材料設備存放位置等）
附件一. 設備主要技術參數表與簡圖
（填寫說明：列出檢修項目涉及的設備主機和輔助系統的技術參數以及繪制相應的設備和系統簡圖）
附件二. 檢修作業危害分析（JHA）表
（填寫說明：記錄、描述和分析檢修作業風險，並逐條制定風險監控措施或計劃）
附件三. 施工用工測算表
（填寫說明：用於進行施工任務量計算，通過測算每項施工作業步驟需要的作業工種和人數，確定施工所需的勞動力）
附件四. 施工手段所需物資清單
（填寫說明：確定施工手段所需輔助材料，列出明細）
附件五. 施工機械和所需特殊工器具清單
（填寫說明：確定施工機械和施工所需特殊工具、器具，列出明細）
附件六. 檢修質量控製表
（填寫說明：確定每道工序的質量檢驗內容，控制方式、控制標准，並設置記錄欄目）

檢 修 試 車 方 案
項目編號：
項目名稱：
編制單位：
編 制 人：
審 核 人：
審 定 人：
批 准 人：
批准日期： 年 月 日
有效期限： 年 月 日至 年 月 日

一、項目概述
（填寫說明：填寫本次設備檢修試車的目的、基本內容和技術要點）
二、編制依據
（填寫說明：列出編制本方案依據的相關標准、規范等技術文件清單）
三、試運轉前應具備的條件
（填寫說明：對試運轉前公用工程、工藝准備、設備、電氣、儀表、消防及等應具備的條件進行詳細說明）
四、試車步驟、方法和要求
（填寫說明：按照系統構成逐級、逐項確定試車步驟、操作程序和方法、檢查和記錄的內容與要求）
序號 試車步驟 操作程序與方法 檢查和記錄的內容與要求 備注
五、試車的人員組織
（填寫說明：對試車的組織結構，項目總負責人和安全、質量、工藝、設備和施工負責人等人員名單和相應的職責進行描述，並確定進行試車的操作、維護人員的工種和人員數量）
六、試車所需工具與用料
序號 試車所需工器或物料名稱 規格 數量 計量單位 備注
七、試車進度計劃
序號 工作內容 起始時間 結束時間 備注
八、質量目標與保證措施
（填寫說明：確定試車的質量目標和提出相應的保證措施）
九、重大風險控制措施
（填寫說明：根據檢修作業危害分析JHA結果，對中高風險度的作業步驟進一步制定詳細的風險監控措施，需要建立事故應急預案的要列出應急預案文件名稱和編號）
十、其他說明
（填寫說明：對其他需要特殊說明的內容進行填充）
附件一. 設備主要性能參數和試車專用圖表
（填寫說明：填寫設備主輔機主要技術性能參數表，繪制檢修試車所需的設備簡圖、系統工藝流程簡圖和升速、升溫曲線等）
附件二. 檢修作業危害分析（JHA）表
（填寫說明：記錄、描述和分析檢修作業風險，並逐條制定風險監控措施或計劃）
附件三. 設備附屬儀表設定點一欄表
（填寫說明：對設備附屬儀表的配置狀況和儀表的正常操作條件、報警、聯鎖及其他數據進行填充）
附件四. 試車檢查項目一欄表（現場儀表與機械檢查）
（填寫說明：對設備試車需要檢查的儀表和機械的有關數據進行填充）

③ 一般機械設備電氣大修工藝應包括哪些內容

機械設備電器大修時要全部電器及線路拆除更換新線，檢查元器件凡是不能維持使用到下一個大修期限的都要更換新件，清洗電器箱並要刷上新的油漆，布線整齊，電動機要分解清洗更換軸承等等，這些都是大修時要做的內容。