plc常用設備的電源類型有哪些

① plc的工作電壓是多少呢

1、plc的工作電壓有24V直流，也有220V交流；

2、可編程邏輯控制器是種專門為在工業環境下應用而設計的數字運算操作電子系統；

3、plc採用一種可編程的存儲器，在其內部存儲執行邏輯運算、順序控制、定時、計數和算術運算等操作的指令，通過數字式或模擬式的輸入輸出來控制各種類型的機械設備或生產過程。

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plc介紹：

可編程邏輯控制器是一種具有微處理器的用於自動化控制的數字運算控制器，可以將控制指令隨時載入內存進行儲存與執行。可編程式控制制器由CPU、指令及數據內存、輸入/輸出介面、電源、數字模擬轉換等功能單元組成。

當可編程邏輯控制器投入運行後，其工作過程一般分為三個階段，即輸入采樣、用戶程序執行和輸出刷新三個階段。完成上述三個階段稱作一個掃描周期。在整個運行期間，可編程邏輯控制器的CPU以一定的掃描速度重復執行上述三個階段。

參考資料來源：網路-plc

② 怎樣看PLC的電氣原理圖

PLC的電氣原理圖包括輸入控制電源，輸入端X，輸出端Y，24V直流電源，公共端COM1、COM2、COM3、COM4等。梯形圖跟繼電器控制類似，包括一些按鈕，常開觸點，常閉觸點，線圈。鋪助繼電器，定時器，計數器，寄存器和很多運用指令。

輸入/輸出點數是根據要實現的具體工作過程和控制要求理清有哪些輸入量，需要控制哪些對象，輸入量的個數即所需要的輸入點數，需要控制的對象所需要的信號數即所需要的輸出點數。

輸入輸出地址分配表是根據控制要求中需要的輸入信號和所要控制的設備來確定PLC的各輸入輸出端子分別對應哪些輸入輸出信號或設備所列出的表。如表1所示為PLC控制的四路搶答器的I/O地址分配表。

I/O地址分配表一般要根據輸入輸出信號的信息和相關要求及所選用的PLC型號來進行分配，關於輸出信號，需要了解所控制的設備的電源電壓和工作電流，然後按照所需電源的不同進行分組。

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繪制電氣圖應遵循的主要原則如下：

1、必須遵循相關國家標准繪制電氣安裝接線圖。

2、各電器元器件的位置、文字元號必須和電氣原理圖中的標注一致，同一個電器元件的各部件（如同一個接觸器的觸點、線圈等）必須畫在一起，各電器元件的位置應與實際安裝位置一致。

3、不在同一安裝板或電氣櫃上的電器元件或信號的電氣連接一般應通過端子排連接，並按照電氣原理圖中的接線編號連接。

4、走向相同、功能相同的多根導線可用單線或線束表示。畫連接線時，應標明導線的規格、型號、顏色、根數和穿線管的尺寸。

③ PLC常見硬體有哪些

PLC選型一般要考慮以下參數:
一、輸入輸出（I/O）點數的估算
I/O點數估算時應考慮適當的餘量，通常根據統計的輸入輸出點數，再增加10%~20%的可擴展
餘量後，作為輸入輸出點數估算數據。實際訂貨時，還需根據製造廠商PLC的產品特點，對輸入輸出點數進行圓整。
二、存儲器容量的估算
存儲器容量是可編程序控制器本身能提供的硬體存儲單元大小，程序容量是存儲器中用戶應用項目使用的存儲單元的大小，因此程序容量小於存儲器容量。設計階段，由於用戶應用程序還未編制，因此，程序容量在設計階段是未知的，需在程序調試之後才知道。為了設計選型時能對程序容量有一定估算，通常採用存儲器容量的估算來替代。
存儲器內存容量的估算沒有固定的公式，許多文獻資料中給出了不同公式，大體上都是按數字量I/O點數的10~15倍，加上模擬I/O點數的100倍，以此數為內存的總字數（16位為一個字），另外再按此數的25%考慮餘量。
三、控制功能的選擇
該選擇包括運算功能、控制功能、通信功能、編程功能、診斷功能和處理速度等特性的選擇。
(一)運算功能
簡單PLC的運算功能包括邏輯運算、計時和計數功能；普通PLC的運算功能還包括數據移位、比較等運算功能；較復雜運算功能有代數運算、數據傳送等；大型PLC中還有模擬量的PID運算和其他高級運算功能。隨著開放系統的出現，目前在PLC中都已具有通信功能，有些產品具有與下位機的通信，有些產品具有與同位機或上位機的通信，有些產品還具有與工廠或企業網進行數據通信的功能。設計選型時應從實際應用的要求出發，合理選用所需的運算功能。大多數應用場合，只需要邏輯運算和計時計數功能，有些應用需要數據傳送和比較，當用於模擬量檢測和控制時，才使用代數運算，數值轉換和PID運算等。要顯示數據時需要解碼和編碼等運算。
(二)控制功能
控制功能包括PID控制運算、前饋補償控制運算、比值控制運算等，應根據控制要求確定。PLC主要用於順序邏輯控制，因此，大多數場合常採用單迴路或多迴路控制器解決模擬量的控制，有時也採用專用的智能輸入輸出單元完成所需的控制功能，提高PLC的處理速度和節省存儲器容量。例如採用PID控制單元、高速計數器、帶速度補償的模擬單元、ASC碼轉換單元等。
(三)通信功能
大中型PLC系統應支持多種現場匯流排和標准通信協議（如TCP/IP），需要時應能與工廠管理網（TCP/IP）相連接。通信協議應符合ISO/IEEE通信標准，應是開放的通信網路。
PLC系統的通信介面應包括串列和並行通信介面（RS2232C/422A/423/485）、RIO通信口、工業乙太網、常用DCS介面等；大中型PLC通信匯流排（含介面設備和電纜）應1:1冗餘配置，通信匯流排應符合國際標准，通信距離應滿足裝置實際要求。
PLC系統的通信網路中，上級的網路通信速率應大於1Mbps，通信負荷不大於60%。PLC系統的通信網路主要形式有下列幾種形式:1）PC為主站，多台同型號PLC為從站，組成簡易PLC網路；2）1台PLC為主站，其他同型號PLC為從站，構成主從式PLC網路；3）PLC網路通過特定網路介面連接到大型DCS中作為DCS的子網；4）專用PLC網路（各廠商的專用PLC通信網路）。
為減輕CPU通信任務，根據網路組成的實際需要，應選擇具有不同通信功能的（如點對點、現場匯流排、工業乙太網）通信處理器。