設備管件密封點怎麼統計

⑴ 設備該如何管理

要做好設備管理，需要從如下個方面入手：
一、設備管理部門和人員配置
1.設置設備管理部門，人員配置適應企業設備管理與維修工作需要，各項工作有人負責， 並保持相對穩定。
2.有廠級領導主管設備工作。設備管理部門負責人應有大專以上文化水平（或具有中級以上技術職稱），通過崗位培訓，有實踐工作經驗。
3.設備管理部門及與設備管理工作相關的部門對設備管理的職能與職責明確。
4.各級（工廠、車間、班組）設備管理網路健全，活動正常。
5.設備維修組織健全。
二、設備管理規章制度
按照國家的法規和行業規定，制定並及時修訂設備管理規章制度：
⑴.特種設備[包括鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、起重機械、廠內專用機動車輛管理制度；
⑵.設備前期管理（包括設備采購和招投標管理）制度；
⑶.設備資產管理制度；
⑷.設備使用與維護保養制度；
⑸.設備檢修管理制度；
⑹.設備備品配件管理制度等等。
三、設備管理規程與標准確定
設備管理與維修的各種工作標准、技術標准、安全操作規程、維護保養規程、檢修規程、工作流程以及技術文件齊全、正確、規范。
四、技術經濟數據統計
按時、准確填報設備管理統計報表並進行分析總結。設備管理技術經濟指標應達到行業或有關部門規定的要求。技術經濟指標（統計辦法見附錄）包括：
1.設備安全運行：
⑴.特種設備定檢率；
⑵.設備事故頻率；
⑶.設備事故停機率；
⑷.設備事故統計。
2.設備技術指標：
（1）.主要設備完好率、全部設備完好率；
（2）.主要設備利用率、全部設備利用率；
（3）.設備綜合效率；
（4）.動、靜密封點泄漏率；
（5）.設備大修計劃完成率；
（6）.儀表「三率」：完好率、控制率、開表率；
（7）.設備閑置率。
五、設備前期管理
1.設備管理部門負責或參與設備更新、技術改造、新建項目、擴建工程、自製設備及零星設備購置的規劃制定及招標采購工作。
2.設備管理部門應參與設備的選型、安裝、調試、竣工驗收工作。關鍵設備應參與其技術經濟分析論證。
3.設備管理部門應參與自製設備設計方案的研究和審定工作。
4.設備管理部門負責或參與設備的選型關工作，並提出對備品配件、潤滑油品、設備安裝調試及維修等所需的技術資料等要求。
5.設備管理部門應將新投用設備使用初期發現的質量、功能、效率等存在的缺陷及時向製造單位反饋，促使製造單位制定整改措施並實施確保設備質量、功能、效率達標。
6.設備購置時，應掌握製造、銷售單位的資質及業績狀況。在特種設備采購時，應按《特種設備安全監察條例》的要求，在招標文件中明確規定投標單位應具備的相應級別的設計資格、製作資格以及產品出廠時應提供的文件、資料，不得采購非法製作的產品。
7.嚴禁采購和使用國家明令淘汰及禁止使用的危及生產安全的工藝設備。
六、設備技術基礎管理
1.設備技術檔案齊全、完整。技術資料保管符合有關技術檔案管理的規定。
2.設備圖紙、技術文件、竣工資料齊全、准確；特種設備所需技術文件、圖紙、資料應按《特種設備安全監察條例》的規定收集齊全。
3.設備的備品配件目錄齊全，分類清楚；備品配件有采購（製造）計劃和儲備定額；庫存備品配件入庫手續清楚，憑證齊全，賬、卡、物相符；庫房整潔、備品配件無銹蝕損壞，保管良好。
4.制定專用設備和通用設備的設備安全操作規程，並經常對操作人員進行設備操作知識方面的培訓、考核，記錄齊全。
5.國家和地方技術監督部門頒發的特種設備的有關法規，規程和規定齊全，並經常對設備管理人員和操作人員進行宣貫，其操作人員應具備有關技術監督部門頒發的操作證書，持證上崗。
6.特種設備應接受技術監督部門的安全監察，進行注冊登記，並按規定進行定期檢測、預防性試驗和在線檢驗，及時排除隱患，確保特種設備在檢驗有效期內使用。
7.特種設備應有專人管理，按《特種設備安全監察條例》的規定建立專門的檔案，制定專門的安全操作規程，並按國家和省的有關規定進行經常性的維護、保養和在線檢查，做好記錄，確保其正常運轉。
8.對設備的安全閥、防爆模（片）、安全連鎖裝置應建立台賬並有專人管理，經常進行在線檢查、定期校驗。檢查、校驗記錄應存檔。
9.設備事故應本著事故原因分析不清不放過；事故防範措施不落實不放過；事故責任人未受到處理不放過；廣大幹部與職工未受到教育不放過的原則，遵照《生產安全事故報告和調查處理條例》或《特種設備安全監察條例》的有關規定進行處理。
七、設備現代化管理
1.設備台賬、檔案資料、備品配件、設備狀況、潤滑管理、技術經濟指標、報表、信息以及編制大修理計劃等採用計算機輔助管理。
2.加強設備點檢體系建設，採用設備狀態監測和故障診斷技術，逐步實行以狀態維修為主的預防性維修方式。
3. 加強信息化管理，及時了解同行業設備狀態，在設備製造、改造和維修中採用新材料、新工藝、新技術，提高設備和裝置的出力。
4. 採用科學和先進的方法對各種潤滑油（包括液壓油）的狀態進行監測或採用現場快速分析方法，掌握油質情況，以此作為做好潤滑計劃的依據。
八、設備經濟管理
1.設備管理的全過程中要注意經濟效益。購置新設備和設備重大改造應進行技術經濟分析和論證。
2.按規定足額提取折舊，折舊費主要用於企業設備的更新改造。
3.在編制設備檢修計劃時應同時編制設備檢修費用預算計劃。修理費用經核算落實後方能進入生產成本。
4.企業財務部門應會同設備管理部門對設備檢修費用進行考核和統計管理，並進行檢修成本審查、分析。
5.開展設備運行效能分析，及動能的經濟核算，提高設備的運行效率，降低能耗水平，做好動能控制和節能工作。
6.設備報廢、調撥按有關規定，設備調撥轉移應按有關規定辦理資產轉移手續。
7.設備資產分類、編號符合行業標准，設備台賬、原始數據完整正確，賬、物相符。
8.設備資產的投用驗收、移交、移裝、停用、、改造、更新、報廢符合制度規定，憑證齊全。
9.設備技術改造後應按規定辦理設備增值手續。
10.建立閑置設備台賬，做好閑置設備的上報、調劑工作。
九、設備使用和維護、保養
1.操作人員應經培訓考核合格，發給崗位操作證書後才能持證上崗。
2.操作人員應掌握「四懂（懂結構、懂原理、懂性能、懂用途）」、「三會（會使用、會維護保養、會排除故障）」，實行崗位責任制，對多人操作的設備，實行班長負責制。
3.操作人員要嚴格執行設備安全操作規程，設備運行參數要符合規定指標（溫度、壓力、流量、電流等），不得超溫、超壓、超負荷運行，操作記錄清晰、完整、真實。
4.操作人員要堅持設備的日常維護和定期維護，並參與設備點檢工作。設備維護保養應達到整齊、清潔、潤滑、安全的標准，符合清潔文明生產的要求。
5.對關鍵和主要生產設備要定人、定機、定職責；執行交接班記錄制度，對設備進行正確的使用維護。
6.設備維修人員要實行區域維修負責制，定期巡檢、保養，巡檢和保養記錄清晰、完整、真實。
7.對設備的安全閥、防爆模（片）、安全連鎖裝置應經常進行維護、在線檢查、定期校驗，檢查、校驗有記錄，記錄真實、完整。
8.備用設備要建立定期試用制度。
9.閑置設備要按規定進行定期保養。
十、設備檢修、改造與更新
1.設備檢修計劃編制有依據，調整有手續。設備大、中修計劃納入企業生產計劃同時下達，由企業設備管理部門組織實施，按期完成並總結和考核；設備小修或故障檢修在不影響生產的前提下，由車間自行安排、檢查、總結和考核；外修設備按企業規定執行。
2.設備大、中修應下任務書，內容包括修前技術准備、生產准備、安全防範措施、工時、需更換的備品配件、材料和修理費用等內容。
3.特種設備檢修時，檢修單位要提供相應級別的維修資質證書和特種作業人員資格證書才能進行檢修。在檢修任務書中必須明確提出對檢修單位及特種作業人員的資質等級要求。
4.特種設備檢修必須與該設備的定期檢測項目同時進行。檢測工作必須由有相應資質的單位承擔，檢修任務書中必須明確規定對檢測單位的資質要求。對於檢測評定為不合格的，必須停用，並進行更換。
5.檢修項目完成後，依據設備檢修規程規定的質量標准進行驗收，並辦理驗收技術資料和設備的交接手續。
6.對在用設備進行技術改造或更新要有審批手續，改造和更新技術方案由設備管理部門組織有關部門進行論證，經公司主要領導會簽後明確責任部門後執行。
7.設備技術改造或更新工作完成後要辦理竣工驗收手續、資產增值手續和被更新設備的報廢手續。
十一、做好設備的現場管理
1.車間將設備管理目標分解到班組，目標明確，指標清楚，並定期進行考核、評價。
2.車間有各類設備台賬，對本車間設備的安全、技術、經濟指標和維修等均有統計資料和原始記錄, 按企業分級管理的要求，做好資料、報表的管理工作。
3生產現場操作室有設備現場管理制度（交接班制、巡迴檢查制、潤滑管理制和設備維護保養制等），並能認真貫徹執行。
4.定期開展設備完好及文明生產檢查，有檢查考核辦法和獎懲措施，設備生產場地清潔、文明，設備檢修場地有明顯區域標志和安全標志。
5.做好設備的日常維護保養，無明顯的「跑、冒、滴、漏」現象。
6.現場設備運行參數符合規定指標，各種原始操作記錄及交接班記錄齊全、填寫認真、真實、規范。
7.配備專（兼）職潤滑管理人員和潤滑工，全面落實設備潤滑「五定」（定人、定點、定時、定質、定量）工作，潤滑站、潤滑點實行油質檢測，按時換油，設備潤滑記錄齊全，潤滑狀況良好。
8. 各類管線、閥門、管件支架穩固，管線排列整齊、色標符合行業規定，防腐、保溫、絕緣良好，無明顯「跑、冒、滴、漏」現象。臨時接、配管線有審批手續，管線變動後有修改記錄。
9.運行中的設備無超過允許的振動、雜音，設備基礎及管架穩固，地腳螺栓無松動現象。
10.特種設備操作人員持證上崗，證書整潔、有效並妥善保管。

⑵ 如何計演算法蘭盤孔距

這里有三種常見的情況：

1、圓周等分的情況：

相鄰兩孔距=分度圓直徑*sin(180度/等分數)

2、圓周不等分的情況：

相鄰兩孔距=分度圓直徑*sin(兩孔間夾角/2)

3、矩形：

對角線=(水平距離的平方+垂直距離的平方)的平方根

法蘭盤國內標准：

HG5051～5028-58、HG20592～20605-97、20615～20326-97、HGJ44～68-91、SH3406-92、SH3406-96。

SHJ406-89、SHT501-97、SYJS3-1-1～5、JB81～86-59、JB/T81～86-94、JB577-64。

(2)設備管件密封點怎麼統計擴展閱讀

法蘭劃線鑽孔方法：

在法蘭的內孔里鑲上一塊鐵板或者木板，用劃規從法蘭的邊緣以大約90°的兩個方向向中心劃線，找出法蘭的中心。

通過圓心劃圓的直徑，再用直角尺劃這條直徑的垂線，從兩條相互垂直的直徑與Φ120mm圓的交點劃角的平分線，劃平分線過圓心到對邊與對邊相交，再劃另一角平分線，即可畫出8等分來。

另一種方法就是查切削手冊的計算等分圓周弦長系數表，等分8等分的系數為0.38268×120＝45.9216mm，把劃規調整到這個尺寸，直接去等分Φ120mm的圓周就可以了。

畫出直徑來，再從直徑與Φ120mm兩邊相交的點，以大於半徑分別再在所畫直徑相垂直的兩端畫圓弧相交。

然後將這兩點畫直線相連，即成為與先所畫的直徑相互垂直的線段。然後再分別把90°的角畫出角平分線，即可畫出8等分來。

⑶ 搞化工設備維修需要掌握哪些知識

1、設備巡檢的五字經是：聽、摸、查、看、聞
2、潤滑管理中五定：定點、定質、定量、定期、定人；三過濾：領油大桶到貯油桶、從貯油桶到油壺、從油壺到潤滑部位。
3、設備管理中的四懂：懂原理、懂構造、懂性能、懂工藝流程；三會：會操作、會保養、會排除故障。
5、壓力容器的合理維修有哪些？保持壓力容器防腐完好無損，防止介質和大氣對其腐蝕，安全附件按規定校驗，保持齊全、靈敏、准確，固定件必須完整可靠及時清除跑、冒、滴、漏現象，減少和消除容器的振動現象。
6、潤滑劑的作用：冷卻、洗滌、密封、防銹、減振、傳遞、潤滑。
7、談談你對治理跑冒滴漏的意義和認識：影響廠容廠貌，危害生產，影響無泄漏工廠的驗收，化工生產易燃、易爆、易中毒，如果到處跑冒滴漏會危害人的身體健康，會造成生產不必要的損失，甚至會給職工帶來傷亡事故，或造成嚴重後果。
8、滾動軸承常見的故障及原因是：1、軸承發熱：（1）潤滑油供應不充分或選號不對（2）有雜物侵入（3）安裝不正確；2、聲音不正常：（1）軸承滾道剝落或滾道損壞（2）支架散（3）軸承嚴重缺油（4）滾道和鋼球有麻點；3、傳動不靈活：（1）軸承附件如密封件有松動或摩擦（2）軸承被油污或污物卡住（3）軸承內外環與軸承箱配合不好過松或過緊。
9、離心泵不打液主要原因是：（1）介質溫度過高，形成氣蝕（2）吸液口堵塞（3）機體和密封件漏氣（4）葉輪螺母松動，葉輪與軸鍵磨損，鍵不起作用（5）葉輪片沖刷嚴重（6）電機反轉（7）泵抽空（8）泵空氣沒排除形不成真空等。
10、敘述齒輪油泵的工作原理：當泵啟動後主動輪帶動從動齒輪，從動齒輪以相反的方向旋轉，齒輪與齒輪之間有很好的嚙合，兩個齒輪的齒將進口處的油颳走一些，於是形成低壓吸入液體進入泵體的液體分成兩路，在齒輪與泵殼的空隙中被齒輪推著前進，壓送到排油口形成高壓而排液。
11、吹風氣回收鍋爐主要設備有那些：燃燒爐、蒸汽過熱器、鍋爐本體、第二空氣預熱器、軟水加熱器、第一空氣預熱器、引風機、送風機。
12、爐條機打滑的原因：（1）推動軸承壞，剎車片磨損嚴重（2）爐條機嚴重缺油，各件嚴重磨損（3）爐子結疤，灰盤移位；（4）鏈條過長，鏈輪磨損嚴重（5）寶塔彈簧沒壓緊等。
13、油壓波動的原因：（1）油溫過高，季節性油型不對（2）油泵磨損嚴重（3）溢流閥磨損嚴重（4）油缸密封件壞，串油（5）電磁閥磨損嚴重，串油（6）油質臟，油中進水（7）貯能器缺壓（8）油泵功率小，流量達不到（9）系統安裝貯能少（10）系統油外漏（11）系統油缸配套不均（12）濾網臟，吸液量差等。
14、羅茨風機響聲大的原因：（1）出口壓力高，負荷重（2）電機部件出故障（3）風機內焦油粘接嚴重(4)缺油（5）風機內進水（6）軸承磨損嚴重，齒輪嚙合不好（7）部分部件螺栓松動（8）近路閥沒關好等。
16、我廠的造氣液壓閥構造有閥體、閥蓋、閥板、閥桿、上下漲、填料壓蓋、人字架、連桿及油缸等。起落不靈的原因：①油壓過低不穩；②閥門內部件脫落或卡住；③壓蓋過緊；④液壓閥磨損嚴重；⑤油缸密封壞；⑥閥桿缺油潤滑不好；⑦閥體安裝不正，油缸與液壓閥不垂直、不同心等。
17、造氣液壓油冬夏季各用什麼型號的？冬季用46#— 68#抗磨液壓油，夏季68#—100#抗磨液壓油。
18、運轉設備安裝時什麼要求
一平 、二正 、 三復核 高速設備同心度±0.06mm 一般設備同心度±0.12mm。
19、軸承常分為滾動 滑動兩類。
20、一隻電磁閥的組成：閥體、線包、閥芯、前後壓蓋、前後墊片、彈簧、線包筒、前後閥芯導向軸等部件。
21、電動葫蘆的組成：起重電機配電箱、滾筒、連接軸剛性聯軸器、變速箱總成、運行小車總成、行起電機等組成。
22、電動葫蘆打滑的原因：1、電機剎閘松、電機花鍵磨損、連接軸及花鍵磨損、花鍵長短不適、變速箱零件磨損嚴重等原因都可以導致電動葫蘆起重時打滑。
23、羅茨風機維護保養規程：①經常檢查潤滑部分是否有潤滑油和油箱油位是否符合標高②經常檢查各部位溫度、軸承溫度不能高於80℃，傳動齒輪溫度不高於60℃；③機器大修後使用48小時後應將油箱內的油全部換掉，換上規定的潤滑油，以後每工作500小時換一次油。④輸煤氣停車後應通蒸汽沖洗煤焦油及雜物，以防止粘附於轉子上，從而破壞平衡。⑤在運轉過程中，就注意風機是否有不正常的摩擦和撞擊聲，對於運轉中出現的故障要正確處理，嚴禁機器帶病運行。
24、大傾角皮帶和平皮通常有的問題：兩種皮帶常見的故障就是皮帶走偏磨損嚴重，大傾角皮帶是導向輥和松緊拉絲互相配合著調整的，平皮是後輥筒拉絲調整，通常是左邊松調左邊，右邊松調右邊，要微調不大調，調後要觀察等皮帶走正常時方可離開。另外，軸承損壞，托輥軸承壞都可以使皮帶不能正常工作，包機人員必須做到勤檢查，勤發現，勤處理問題，保證正常運行。
25、「無泄漏工廠」要求中主要設備完好率為95%，全部設備完好率90%，靜密封點泄漏率是0.5‰以下，動密封點泄漏率是2‰以下，還要做到無明顯偏差。
26、設備的磨損分為：有形磨損和無形磨損
27、設備綜合管理中的五個結合：設計製造與使用相結合，維護與計劃檢修相結合，修理改造與更新相結合，專業管理與技術管理相結合。
28、潤滑劑的主要作用：除了潤滑還有冷卻作用、洗滌作用、密封作用、防銹作用、減震作用、傳遞作用。
29、一隻型號3616的滾動軸承，它的內徑尺寸是80mm。
30、一隻型號J11H-16-25的閥門它的口徑為25mm，工作壓力為1.6Mpa。
31、我廠主要設備的技術規格：十萬噸線鍋爐蒸汽產量為35噸/小時，H12壓縮機打氣量為57m3/分鍾，M180/54壓縮機打氣量180M3/分，碳化塔直徑為2600mm，進變電站前的電壓為35000V。
32、離心泵的主要部件：泵體、泵軸、葉輪、泵端蓋、軸承。
33、鉗工在鑄件上攻出一個M10×1.5的螺紋，應選用φ8.5mm的鑽頭。
34、運轉設備的潤滑部位為什麼要留間隙？間隙過大或過小對設備有什麼影響？
答：因為滑動摩擦部位受到物理化學的變化的影響，不留出間隙各運動部位會因此損壞或不能運動，使設備不能正常生產，間隙過大會出現響聲和振動，過小會因件磨損，使潤滑系統不能正常運行，會使設備造成壽命率下降或影響生產，造成不應有的損失。
35、進入容器檢修要注意:必須申請辦證並得到批准，必須進行安全隔絕並切斷動力電源，並使用安全燈具，要進行置換通風，按時間要求進行安全分析，佩戴規定的防護面具，還得有人在器外監護並堅守崗位，必須有搶救後備措施。
36、有色金屬及其合金有：銅及銅合金：銅、黃銅、青銅，鋁及鋁合金，鎳及鎳合金，鉛及鉛合金，鈦及鈦合金，軸承合金
37、傳動的種類：平型帶傳動、三角帶傳動、鏈傳動、齒輪傳動、蝸桿渦輪傳動、齒輪齒條傳動。
38、容器按工藝作用原理分為：反應容器，換熱容器，分離容器，貯運容器
39、濾網應符合的規定：透平油、冷凍機油、壓縮機油機械油一級過濾為60目，二級為80目，三級過濾100目，汽缸油齒輪油一級過濾為40目，二級過濾為60目，三級為80目，特殊油品按特殊規定執行。
40、齒輪傳動的優點：齒輪傳動傳遞轉動准確可靠，結構緊湊，效益高、壽命長，傳遞的速度范圍大，齒輪傳動可以將在一定距離內並成任意角度的兩根軸的運動聯系起來，傳遞中轉速比可保持不變，利用齒輪的不同的組合可以很容易的在主動輪轉速一定的條件下，使被動輪獲得多種不同的轉速和不同的轉動。
41、機械密封：機械密封就是端面密封。這種密封性能可靠，泄漏量小，使用壽命長，功率損耗小，不需經常維護，可用於高溫、低溫、高壓、高真空度、及各種易燃、易爆、腐蝕性強的機械設備的密封。
42、化工管道上所常用的閥門：閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、隔膜閥、蝶閥、柱塞閥、襯里閥。
43、閥門按介質壓力可分為：低壓閥門（壓力＜16kgf/cm2）、中壓閥門（壓力16-64kgf/cm2）、高壓閥門（壓力＞100kgf/cm2）。
44、壓力容器的基本結構：筒體、封頭、法蘭、支座、接管、人孔、液位計及視鏡等，常見的有卧式貯運容器，立式壓力容器（塔器）。
45、化工管件有：彎頭、三通、異徑管、活接頭、法蘭蓋、盲板、異徑三通、管帽等。
46、常見彎頭有：90°、45°、60°、180°。彎頭有倍數一般為1、1.5DN倍。
47、製作密封墊片的材料有：特殊紙板、橡膠板、石棉板、軟金屬片、低碳鋼金屬材料、聚四氟乙烯、膨脹石墨及密封膠液等。
48、一般泵的葉輪、普通電機轉子及風機葉輪的動平衡精度等級為G6.3。
49、動密封標准：①各類往復壓縮機曲軸箱蓋允許有微滲透，但要經常擦凈；②各類往復壓縮機填料使用初期不允許有泄漏，到運行間隔期末允許有微漏，對有毒、易燃、易爆介質的填料狀態，在距離填料300mm內取樣分析，有毒氣體濃度不超過有毒氣體規定范圍，填料函不允許漏油而活塞桿應有油膜；③各種注油器允許有微漏現象，但要經常擦凈；④齒輪泵允許有微漏現象，但經常擦凈；⑤各種傳動設備採用油環的軸承不允許漏油，採用注油的軸承允許微漏並應隨機擦凈；⑥水泵填料允許漏的范圍初期（檢修後三月）每分鍾不多於20滴，末期（計劃檢修之前）三個月一分鍾不多於40滴；⑦輸送物料介質填料每分鍾不多於15滴；⑧凡使用機械密封的各類泵初期不允許有泄漏，末期每分鍾不超過5滴。
50、靜密封的計算方法及驗收標准：1）靜密封是指設備及其附件和附屬管線在運動過程中，兩個沒有相對運動的偶合件之間的密封，如設備管線上的法蘭，各種閥門、絲堵、活接頭、機泵上的油標，附屬管線，電氣設備的變壓器、油開關、電纜接頭、儀表孔板、調節閥、附屬引線及其他設備的結合部位。
51、在用起重機械的定期檢驗周期為二年。
53、承壓特種設備的安全附件有：安全閥、爆破片、液位計、溫度計、數據採集處理裝置。
54、壓力容器定期檢驗分哪幾類？其檢驗周期是如何規定的？
分三種：1)外部檢查，每年一次；2）內部檢驗，安全狀態等級為1、2級的每6年至少一次，安全狀況為3級的每三年至少一次；3）耐壓試驗，對固定容器，每2次內外部檢驗至少進行一次；對移動式每六年至少一次。
55、特種設備安裝前，應書面告知什麼部門？
直轄市或設區的市的特種設備安全監督管理部門
56、壓力管道安全監督的范圍是：1）最高工作壓力大於或等於0.1Mpa(表壓)的氣體，液體，蒸汽介質管道；2）可燃並易爆、有毒、有腐蝕性最高工作壓力高於的等於標准沸點的液體介質管道；3）公稱直徑大於25mm的管道。
57、特種設備的重大違法行為有：1）特種設備的無證設計；2）特種設備的無證使用；3）特種設備的無證安裝、改造、維修；4）特種設備的無證操作；5）特種設備的無定期檢驗。
58、承壓設備有：鍋爐、壓力容器、壓力管道
59、壓力容器按設計壓力分四個等級：1）低壓容器0.1≤P＜1.6Mpa；中壓容器1.6≤P＜10Mpa；高壓容器10≤P＜100Mpa；超高壓容器P≥100Mpa
60、在用鍋爐安全閥每年至少校驗一次。
61、鍋爐、壓力容器擬停用一年以上的使用單位應封存鍋爐、壓力容器。在封存30日內向登記機關申請報停，並將使用登記證交回登記機關。
62、起重機械安全監察的范圍是：1）額定起重量大於或等於0.5噸的升降機；2）額定起重量大於或等於1噸，但提升高度大於或等於2米的起重機；3)承重形式固定的電動葫蘆。
63、壓力容器應具備的條件：1）最高工作壓力≥0.1Mpa（不含液體靜壓力）；2）內徑D≥0.15m且容積V≥0.25m3；3）盛裝介質為氣體、液化氣體、或最高工作溫度高於等於沸點的液體
G、E、D、C、B 。B為高級
105、滾動軸承共分多少系列？分別叫什麼及代號？
可分為9個系列：0000、1000、2000、3000、4000、6000、7000、8000、9000.
0000：單列向心球軸承 64、管道法蘭密封面名稱及代號：按國標規定法蘭密封面名稱及代號如下：
平面：FF
凸面：RF
凸凹面:MF
榫槽面:TG
環連接面：RJ
65、離心泵的啟動：1)離心泵啟動前應使泵內充滿液體，並對泵進行盤車；2）啟動前一般應先關閉出口閥門（軸流泵、旋塞泵除外）使流量為零，減少泵啟動電流，使啟動功率最小；3）啟動後慢慢打開出口閥門，防止液體升溫發生氣蝕現象
66、水環真空泵的主要構造原理：
主要構造：泵體、葉輪、軸、軸承、側蓋、支架等
工作原理：真空泵圓形外殼中裝有一偏心葉輪，葉輪周圍有若干徑向葉片，泵啟動前注入一定量的水，當葉輪達到一定轉速是，泵內的水在離心力作用下甩向周圍形成具有一定厚度的水環。由於葉輪是偏心的，水環與葉片之間構成的氣室容積隨葉輪旋轉而變化，當葉輪旋轉是，氣室擴大形成真空，氣體由進口吸入，隨著葉輪的旋轉，氣室逐漸縮小，氣體被壓縮，由出口排出，實現吸氣、壓縮、排氣過程

⑷ 管件包括哪些

管件是將管子聯接成管路的零件。根據聯接方法可分為承插式管件、螺紋管件、法蘭管件和焊接管件四類。多用與管子相同的材料製成。有彎頭(肘管)、法蘭、三通管、四通管(十字頭)和異徑管(大小頭)等。彎頭用於管摟轉彎的地方；法蘭用於使管子與管子相互連接的零件，連接於管端，三通管用於三根管子匯集的地方；四通管用於四根管子匯集的地方；異徑管用於不同管徑的兩根管子相聯接的地方。

目錄

定義
分類用途分類
連接分類
建材行業發展前景
有關管件的標准美國管件標准
中國管件標准
管道標准大全
防火、衛生及環保類
管道連接結構類
工程設計標准
定義
分類 用途分類
連接分類
建材行業發展前景
有關管件的標准 美國管件標准
中國管件標准
管道標准大全
防火、衛生及環保類
管道連接結構類
工程設計標准
展開編輯本段定義
不銹鋼焊接管件
pipe fitting(s)；tube fitting(s) 管件是管道系統中起連接、控制、變向、分流、密封、支撐等作用的零部件的統稱。 不銹鋼油任
三通
法蘭

編輯本段分類
管件的種類很多，這里根據用途、連接、材料、加工方式分類。
用途分類
1、用於管子互相連接的管件有：法蘭、活接、管箍、卡套、喉箍等 2、改變管子方向的管件：彎頭、 3、改變管子管徑的管件：變徑（異徑管）、異徑彎頭、支管台、補強管 4、增加管路分支的管件：三通、四通 5、用於管路密封的管件：墊片、生料帶、線麻，法蘭盲板，管堵，盲板 6、用於管路固定的管件：卡環、拖鉤、吊環、支架、托架、管卡等
連接分類
1、 焊接管件
2、螺紋管件 3、卡套管件 4、卡箍管件 5、承插管件 6、粘接管件 7、熱熔管件 8、膠圈連接式管件 材料分類 1、鑄鋼管件 2、鑄鐵管件 3、不銹鋼管件 4、塑料管件 5、pvc管件 6 橡膠管件 7 、石墨管件 8、鍛鋼管件 9、PPR管件、10合金管件 11、pe管件 12、ABS管件、
編輯本段建材行業發展前景
目前，中國已經是世界上最大的建築材料生產國和消費國。主要建材產品水泥、平板玻璃、建築衛生陶瓷、石材和牆體材料等產量多年居世界第一位。同時，建材產品質量不斷提高，能源和原材料消耗逐年下降，各種新型建材不斷涌現，建材產品不斷升級換代。華北地區管生產廠家比較多，其中河北滄州市孟村縣被譽為「中國管件之都」是中國管件生產銷售的主要聚集地，全國有70%左右焊接管件都是由該地區生產，也是中國焊接管件出口基地。「十一五」規劃基建投資已棋至中盤，公路、鐵路等基礎設施建設投資的爆發增長和普通民用建築投資的平穩增長，使建築行業正處在景氣上行階段。同時，在建設節能社會和國家加強自主創新能力的背景下，節能和技術創新主題將是行業的發展熱點。現在的塑料管件及管道再一次掀起管件熱潮。
編輯本段有關管件的標准
美國管件標准
ASME/ANSI B16.9 工廠製造的無縫鋼管制對焊管件 ASME/ANSI B16.11 承插焊和螺紋鍛造管件 ASME/ANSI B16.28 鋼制對焊小半徑彎頭和回頭彎 ASME B16.5 管法蘭和法蘭配件 MSS SP-43 鍛制不銹鋼對焊管件 MSS SP-83 承插焊和螺紋活接頭 MSS SP-97 承插焊、螺紋和對焊端的整體加強式管座 ASME B16.3-1998可鍛鑄鐵螺紋管
中國管件標准
GB/T12459-2005鋼制對焊無縫管件 GB/T13401-2005鋼板制對焊管件 SH 3408 鋼制對焊無縫管件 SH 3409 鋼板制對焊管件 SH 3410 鍛鋼制承插焊管件 GB/T10752-1995船用鋼管對焊接頭 GB/T12772-1999排水用柔性介面鑄鐵管及管件 HGJ514-87碳鋼、低合金鋼無縫對焊管件 GB/T10002.2-2003給水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件 GB/T5836.2-2006建築排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件 GB/T 20207.2-2006 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)壓力管道系統 第2部分：管件 GB/T18742.3-2002冷熱數用聚丙烯（PPR）管道系統第三部分：管件
管道標准大全
1 原勞動部[1996]140號文 壓力管道安全管理與監察規定 * 2 國質檢鍋[2002]235號文 壓力容器壓力管道設計單位資格許可和管理規則 3 質技監局鍋發[1999]143號文 關於加強液化石油氣站安全監察與管理的通知 4 質技監鍋字[1999]59號 關於貫徹《關於加強液化石油氣站安全監察與管理的通知》有關問題的意見 5 原勞動部[1996]276號文 蒸汽鍋爐安全技術監察規程 * 6 原勞動部[1997]74號文 熱水鍋爐安全技術監察規程 * 7 原勞動部[1993]356號文 有機熱載體爐安全技術監察規程 * 8 質技監局鍋發[1999]154號文 壓力容器安全技術監察規程 * 9 GB4962-1985 氫氣使用安全技術規程 10 GB6222-1986 工業企業煤氣安全規程 11 GB11984-1989 氯氣安全規程 12 GB13348-1992 液體石油產品靜電安全規程 13 SY6186-1996 石油天然氣管道安全規程 14 SY5737-1995 石油管道輸送安全規定 15 DL/T561-95 火力發電廠水汽化學監督導則 16 DL/T709-1999 壓力鋼管安全檢測技術規程
防火、衛生及環保類
1 GB50160-92（1999年局部修訂條文） 石油化工企業設計防火規范 * 2 GB5044-1985 職業接觸性毒物危害程度分級 * 3 GBJ16-87（2001年局部修訂條文） 建築設計防火規范 4 GBJ73-84 潔凈廠房設計規范 5 GB/T3840-1991 制定地方大氣污染物排放標準的技術原則和方法 GB16297-1996 大氣污染物綜合排放標准 6 GB50058-1992 爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范 * GB50084-2001 自動噴水滅火系統設計規范 7 GB50183-1993 原油和天然氣工程設計防火規范 8 GB50187-1993 工業企業總平面設計規范 × GB50338-2003 固定消防炮滅火系統設計規范 9 HG20532-1993 化工粉體工程安全衛生設計規定 10 HG20571-1995 化工企業安全衛生設計規定 × 11 HG20667-1986 化工建設項目環境保護設計規定 HGJ6× 12 HG/T20687-1989 化工企業爆炸和火災危險環境電力設計規程 HGJ21× 13 SH3024-1995 石油化工企業環境保護設計規范 × 14 SH3047-1993 石油化工企業職業安全衛生設計規范
管道連接結構類
1 GB/T1415-1992 米制錐螺紋 2 GB/T7306.1～.2-2000 用螺紋密封的管螺紋 3 GB/T7307-2001 非螺紋密封的管螺紋 4 GB/T12716-2002 60o密封管螺紋 5 GB/T985-1988 氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸 6 GB/T986-1988 埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸 7 GB/T324-1988 焊縫符號表示法 8 HG/T3204-1981 石墨管螺紋系列
工程設計標准
通用標准類 1 GB13-86（97版） 室外給水設計規范 2 GB14-87（97版） 室外排水設計規范 3 GB150-1998 鋼制壓力容器 4 GB50028-1993（2002年版） 城鎮燃氣設計規范 98修訂 5 GB50030-1991 氧氣站設計規范 × 6 GB50031-1991 乙炔站設計規范 × 7 GB50041-1992 鍋爐房設計規范 × 8 GB50049-1994 小型火力發電站設計規范 9 GB50156-2002 汽車加油加氣站設計與施工規范 10 GB50177-1993 氫氧氣站設計規范 × 11 GB50195-1994 發生爐煤氣站設計規范 × 12 GB50251-2003 輸氣管道工程設計規范 13 GB50253-2003 輸油管道工程設計規范 14 GB/T50265-1997 泵站設計規范 × 15 GB50316－2000 工業金屬管道設計規范 16 GB50029-2003 壓縮空氣站設計規范 17 GB50074-2002 石油庫設計規范 GBJ74 18 HG20695－1987 化工管道設計規范 HGJ8 19 HG20519-1992 化工工藝設計施工圖內容和深度統一規定 20 HG20546-1992 化工裝置設備布置設計規定 * 21 HG/T20549-1998 化工裝置管道布置設計規定 * 22 HG/T20645-1998 化工裝置管道機械設計規定 * 23 HG/T20646-1999 化工裝置管道材料設計規定 * 24 HG20581-1998 鋼制化工容器材料選用規定 25 HG20582-1998 鋼制化工容器強度計算規定 26 SHJ9-89 石油化工企業燃料氣系統和可燃性氣體排放系統設計規范 27 SH3011-2000 石油化工工藝裝置設備布置設計通則 28 SH3012-2000 石油化工管道布置設計通則 29 SH/T3041-2002 石油化工管道柔性設計規范 30 SH3007-1999 石油化工企業儲運系統罐區設計規范 SHJ7 31 SH3034-1999 石油化工給水排水管道設計規范 SHJ34 32 SH3059-1994 石油化工企業管道設計器材選用通則 33 SY/T0015.1～.2-1998 原油和天然氣輸送管道穿跨越工程設計規范 34 SY/T0075-2002 油罐區防火堤設計規范 34 SYJ13-86 原油長輸管道工藝及輸油站設計規范 35 SYJ14-85 原油長輸管道路線設計規范 36 SY/T0325-2001 鋼質管道穿越鐵路和公路推薦做法 37 SY/T0518-2002 油氣管道鋼制對焊管件設計規程 38 SY/T10043-2002 泄壓和減壓系統指南 39 SY/T10044-2002 煉油廠壓力泄放裝置的尺寸確定、選擇和安裝的推薦做法 DL5000-1994 火力發電廠設計技術規范 36 DL/T5054-1996 火力發電廠汽水管道設計技術規定 37 SDGJ6-90 火力發電廠汽水管道應力計算技術規定 38 CJJ34-2002 城市熱力網設計規范 雜訊控制、防靜電、隔熱、防腐、抗震、夾套類 1 GBJ44-82 室外煤氣熱力工程設施抗震鑒定標准 2 GBJ87-85 工業企業雜訊控制設計規范 * 3 GB/T4272-1992 設備和管道保溫技術通則 4 GB7231-1987 工業管路的基本識別色和識別符號 5 GB/T8175-1987 設備和管道保溫設計導則 6 GB/T8923-1988 塗裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 7 GB/T11790-1996 設備和管道保冷技術通則 8 GB12158-1990 防止靜電事故通用導則 GB12348-1990 工業企業廠界雜訊標准 GB12801-1991 生產過程安全衛生要求總則 9 GB/T15586-1995 設備和管道保冷設計導則 10 GB50264-1997 工業設備及管道絕熱工程設計規范 11 HG20503-1992 化工建設項目雜訊控制設計規定 * 12 HG20560-1994 化工工藝防靜電設計導則 13 HG/T20675-1990 化工企業靜電接地設計規程 HGJ28 14 HG/T20679-1990 化工設備、管道外防腐設計規定 HGJ34 15 HG25043-1991 管道塗色規定 17 SH3022-1999 石油化工企業設備與管道塗料防腐設計與施工規范 SHJ22 18 SHJ39-91 石油化工企業非埋地管道抗震設計通則 19 SHJ40-91 石油化工企業蒸汽伴管及夾套管設計規范 20 SHJ43-91 石油化工企業設備與管道表面塗色和標志 21 SH3010-2000 石油化工企業設備和管道隔熱設計規范 22 SH3097-2000 石油化工靜電接地設計規范 23 SYJ7-84 鋼制管道及儲罐防腐蝕工程設計規范 24 SYJ8-84 埋地鋼質管道石油瀝青防腐塗層技術標准 25 SY0007-1999 鋼制管道及儲罐詞條圖冊更多圖冊 詞條圖片(6張)

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「管件」在漢英詞典中的解釋(來源：網路詞典)：
1.pipework; pipe fitting
我來完善 「管件」相關詞條：

三通彎頭法蘭鹽山縣補償器鑄鐵管管道鋁塑復合管緊固件波紋管標准件金屬軟管生料帶
密封件鋼管閥門焊條合金管直接雙壁波紋管不銹鋼管膨脹節無縫鋼管彎管伸縮接頭國標法蘭
高壓管件單吸閥碳鋼法蘭

⑸ 設備維修崗位職責

設備維修崗位職責15篇

在當今社會生活中，很多情況下我們都會接觸到崗位職責，崗位職責包括崗位職務范圍、實現崗位目標的責任、崗位環境、崗位任職資格及各個崗位之間的相互關系等。我們該怎麼制定崗位職責呢？以下是我收集整理的設備維修崗位職責，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

設備維修崗位職責1

1 在車間設備副主任的領導下，開展車間設備動力方面的管理工作，對生產工段，班組進行設備技術指導。

2 負責分管設備的安全管理，對分管設備的運行全面負責。

3 負責編制全車間的設備操作安全技術規程及管理制度。在編制設備維護、檢修、保養制度和方案時，要有可靠的安全衛州棗生技術措施，並對執行情況進行檢查監督。

4 負責設備檢修計劃時，要監督各級人員進行條件確認簽字，負責檢修前的技術方案交底。

5 動設備斷電後方可進行檢修，對斷電操作進行確認、掛牌，同時要對檢修質量進行監督、把關。

6 負責車間備品、配件計劃，對裝置上使用的閥門、管件、備品、備件要嚴把質量關。

7 堅持每日兩次的崗位巡檢制度，堅持每日記錄制度每天深入現場檢查設備運行情況，發現事故隱患及時整改，制止違章作業，在緊急情況下，對不聽勸阻者，有權停止作業並報請領導處理。

8 負責設備檔案、技術資料、圖紙、固定資產台帳的管理。

9 負責檢查設備潤滑三級過濾制度的執行情況。

10 負責向機動處報送設備狀況統計表扒跡梁。

11 負責對車間設備管理活動和服務中所涉及的環境因素實施有效控制，不斷提高環境管理意識。

12 負責全車間靜設備安全附件的檢修、校驗、監督日常的使用情況。

13 參加車間工藝改造，設備操作條件變動方案的審查，使之符合安全技術要求。

14 對車間職工進行設備安全操作技術知識培訓，組織安全生產技術練兵考核。

15 發生設備事故時，及時向安全主管部門報告，參加有關事故調查分析。

16負責裝置停工檢修安全技術方案的制訂，對方案執行進行檢查監督。

設備維修崗位職責2

崗位要求

負責所有設備、電氣的維修、保養、安裝等工作。具體職責如下：

1、堅持以維護、保養為主，制訂設備維護、保養、檢修計劃，利用生產空餘時間對設備進行維護、檢修，並嚴格督促操作者合理使用設備、減少生產中設備出現故障的可能性。

2、根據維修的輕、重、緩、急情況，安排維修，及時解決生產過程中的機械、電器的故障，保證設備處於良好的運行狀態。

3、每天巡視生產線路及設備，發現問題及時解決。

4、加強各種工具和設備、器材的管理工作，盡力修復工具、設備、電器，修舊利廢。指導各工種安全工作。

5、定期進行設備的調校、維修、保養工作，消除設備的安全及質量隱患，消除跑、冒、滴、漏現象。

6、協助車間主管管理好各配電室（櫃），配電室（櫃），確保正常生產用電安全;帶頭嚴格按安全操作規程使用各種設備和工具。

7、堅持不在重點防火部位動火;

8、協助車間主管做好設備維護保養、潤滑計劃，協助主管建立易損配件目錄，申報常用及易損配件，建立安全庫存。

9、搞好作業現場環境衛生，維修換下的零件及時送到指定地點。

10、配合倉庫保管人員對入庫所使用材料進行驗收，把好材料入庫關。

11、完成上級交給的其它任務。

設備維修崗位職責3

1、認真執行領導安排的各項工作、團結同事、遵守車間的各項規章制度；

2、春運嚴格執行設備維修、操作崗位SOP；

3、保證生產設備配件采購計劃的抄送，以及備品備件台賬的修訂；

4、除做好生產過程中機器的監督管理外，還必須做好各設備的長期管理計劃。如設備的預防性維護，設備的大中修計劃等；

5、做好設備周期、月度維護保養計劃；

6、做好崗位人員上崗培訓工作；

7、做好廠房設備設施的`巡檢、維護工作；

8、服從車間崗位跟班維修安排；

9、及時解決設備突發性故障維修；

10、做好記錄匯總工作，例如時間管理、許可權管理、消防設施點檢等。

設備維修崗位職責4

崗位職責

1、熟悉掌握所負責區域的工藝生產要求及開停車順序。按時、保質、保量完成車間、工段安排的生產任務。

2、保障安全，文明生產。嚴格遵守化工生產動火作業「六大禁令」、化工生產「進入容器、設備的八個必須」。

3、嚴格遵守設備使用的「三好」（管理好、使用好、維修好）。「四會」（會使用、會保養、會排除故障、會檢查）。「五紀律」（遵守交接班制度、管理好設備附件不遺失、憑操作證使用設備、遵守安全操作規程、經常保持設備的清潔並按規定加油）。

4、保證各工段全部設備完好率≥95%，主要設備完好率≥97%。

5、保證各工段靜密封點泄漏率≤0.5%，動密封點泄漏率≤2%。 設備維修工操作注意事項

1、操作前，應按所用工具的需要和有關規定，穿戴好防護用品。如使用電動工具，須戴絕緣手套，女工發辮要裝入工作帽內。

2、開動設備，應先檢查防護裝置，緊固螺絲釘以及電，油，氣等動力開關是否完好，並空載試車檢查，方可投入生產。操作時應嚴格遵守所用設備的操作規程。

3、起吊或搬運重物，應遵守起重搬運安全操作規程，與行車工密切配合。

4、高空作業工作前，應檢查梯子，腳手架是否堅固可靠，工具必須放在工具袋裡，安全帶應紮好，並系在牢固的固定件上。不準穿硬底鞋。

5、使用梯子登高要有防滑措施，梯子豎立斜度以60為宜，必要時設人看護，人字梯中部要用結實的牽繩拉住。

6、使用電鑽，電動砂輪等電動工具，必須有接地線和使用漏電保護裝置，使用前檢查砂輪有無裂紋，否則不得使用。

7、工作完畢或因故離開工作崗位必須將設備和工具的電、氣、水、油源斷開。清理現場，將工具和零件整齊地擺放在指定位置。

設備維修工巡檢內容

1、機械設備運行中的異音、異味等異常聲響情況

2、振動情況。

3、地腳螺栓及各部聯接螺栓、銷軸的緊固情況。

4、負荷大小。

5、潤滑系統工作情況（油溫、油壓、油位流量、冷卻水溫等）。

6、冷卻系統情況（冷卻水壓力、進回水溫度、冷卻器狀況等）。

7、各個測點的情況（溫度、壓力、電流、電壓、流量、振動值等）。

8、儀器、儀表的靈敏、可靠程度，讀數值是否在正常范圍之內。

9、目測部件是否開焊、撕裂、局部裂紋、斷裂等產生的位移變化、速度變化、周期變化及不正常氣味等。

設備維修工崗位工作職責

1、設備維修工作人員必須熟悉掌握鉗工應具備的基礎知識和操作技能，熟悉自己分管區生產設備的結構與性能，正確閱讀設備使用說明書，正確判定設備故障原因與排除辦法，掌握設備安裝、調試工作的一般知識。

2、必須熟悉並認真執行公司制定的設備使用、維護、檢修規程和安全技術操作規程，遵守設備管理工作的各項制度及考核細則。

3、堅持工作崗位，負責對自己分管區內各類生產設備每天兩次日常巡查，發現設備隱患異常及時排除，保障設備整潔、潤滑安全，發現違章操作行為及時制止，做好安全教育，防止人員、設備安全事故發生。

4、本人管區設備發生故障時，應隨叫隨到，認真負責修復到位。

5、本人管區內計劃檢修定保設備應按計劃要求修理完好，做好記錄，不留尾巴，配合設備檢修檢查驗收工作。

6、服從部門領導統一工作調度，做好公司內部相互協作工作。

設備維修崗位職責5

崗位職責:

1、負責醫院設備、儀器的調試、維修、維護保養等服務工作，主要維修科室：放射科、檢驗科、超聲科、手術室等；

2、負責獨立及時的處理合作單位醫療設備相關技術問題；

3、通過優質的服務和客戶保持良好的關系，提高公司的品牌形象。

任職要求：

1、中專及以上學歷，電子工程專業、電氣自動化、醫療器械維修、醫學類等專業優先；

2、有醫療器械設備維修1年以上經驗，有維修放射科、超聲、檢驗科經驗者優先；

3、在醫療設備維修某個領域有專長，具有較強服務意識和溝通能力；

4、豫北地區戶口優先考慮。

設備維修崗位職責6

1、儀器設備的維修、維護和售後問題處理；

2、解答客戶關於儀器故障和問題處理等相關內容；

3、聯系廠家，對產品維修和支持的日常聯系交流；

4、負責公司總部維修工作管理，對辦事處維修工作的支持指導。

設備維修崗位職責7

崗位職責

1.制定、落實切實可行的儀器設備維修保養制度。

2.定期對儀器設備進行維護、校驗，保證在用設備完好率達標。

3.在大型設備出現故障時，組織技術討論、分析及平時組織專業知識的學習。

4.負責組織設備的驗收工作並認真填寫驗收報告等。 5.擬訂維修備品、備件的購置計劃。

6.對擬降級使用或申請報廢的儀器設備，提出技術鑒定意見。

7.定期對儀器設備的安全使用情況進行檢查，並提出意見或建議。

8.緊急情況下，負責臨床急需設備調配借用工作。

9.檢查、落實(每月)A類設備有關考核內容及對全組人員各項工作的考核與分配。

設備維修崗位職責8

1、每日故障解析內容的跟蹤，問題發生原因的調查；

2、臨時調查、橫展、指示、委託項目的實施；

3、生產線NG的解析；每月的再發故障，頑固性故障恆久對策的檢討與實施；年度改善項目的推進；

4、生產線重大故障的突發緊急對應、支援、解決；

5、項目的推進；改善報告、教育等資料的作成；月報的作成；生技道場的教育。

設備維修崗位職責9

1.制定、落實切實可行的儀器設備維修保養制度。

2.定期對儀器設備進行維護、校驗，保證在用設備完好率達標。

3.在大型設備出現故障時，組織技術討論、分析及平時組織專業知識的學習。

4.負責組織設備的驗收工作並認真填寫驗收報告等。

5.擬訂維修備品、備件的購置計劃。

6.對擬降級使用或申請報廢的儀器設備，提出技術鑒定意見。

7.定期對儀器設備的安全使用情況進行檢查，並提出意見或建議。

8.緊急情況下，負責臨床急需設備調配借用工作。

9.檢查、落實(每月)A類設備有關考核內容及對全組人員各項工作的考核與分配。

設備維修崗位職責10

1、生產設備故障的應急維修，防止同類故障的再發；

2、生產設備維修用備件的采購申請，及庫房領用，縮短設備故障，停機時間；

3、檢查並指導責任區內設備的日常點檢，及正確使用和操作；

4、責任區內生產設備的持續改善；

5、接受並按時完成上司交辦的臨時工作。

設備維修崗位職責11

1、熟練掌握公司所銷售的醫療設備；

2、負責公司設備的安裝、調試、維護以及售前售後工作；

3、為客戶提供售後技術服務，解決客戶遇到的問題；

4、為客戶進行技術培訓；

5、完成公司安排的其他任務。

設備維修崗位職責12

崗位職責

【崗位名稱】 維修部組長

【直接上級】 維修部主管

【直接下級】 組員（包括外援、臨工）

【工作范圍】 負責項目的後續維護和維修進行長期技術支持服務管理

【維修部組長職責】

在維修部主管的直接領導下，負責項目的後續維護和維修進行長期技術支持服務，確保系統設備長期有效運行。

1、帶領組員嚴格按照技術要求開展技術服務工作，對現場進行信息跟蹤、分析及報告，並及時向主管進行匯報;

2、服從上級安排、協助主管工作進行項目管理，滿足用戶需求;

3、經常與客戶進行溝通、與客戶保持親密聯系，定期走訪、了解項目的質量等情況;

4、完成落實任務內各項工作，即時解答客戶的相關提問;

5、根據現場情況及時與組員進行技術溝通和交流，及時解答和指導組員的技術問題;

6、負責施工現場的各種協調工作、了解組員的健康狀況、精神狀況、工作狀況，及時解決組員之間的矛盾問題；

7、承擔相關項目全過程的指導和實施，進行有計劃的安全生產、高效完成；

8、負責項目的現場環境的維護，對於不滿足施工條件的情況及時向主管提出具體的說明和意見；

9、負責安排和指導組員的具體工作，督促組員的安全意識；

10、關心組員的成長，對組員負責。

設備維修崗位職責13

崗位職責

一、崗位工作概述

負責設備維修工作，負責所屬區域設備故障的維修工作，制訂、完成預防性維護保養工作，降低產品報廢，減少維修費用，降低停機工時。

二、工作職責與任務

（一）負責公司設備的維修工作，按維修單及時做好問題診斷與維修；

（二）按設備保養手冊和設備說明書制訂保養計劃建議，並按計劃實施保養工作；

（三）根據庫存情況提交備件采購申購表，負責備件的驗收與急購備件的提交；

（四）指導操作工完成設備使用及簡單保養工作；

（五）做好日常設備的巡視檢查工作，及時發現問題，處理隱患；

（六）負責根據備件消耗情況提交降耗及國產化建議，並逐步降低所管區域備件消耗；

（七）做好預防性保養、維護工作，降低本區域停機工時及設備原因造成的報廢 量；

（八）完成上級委派的其他任務。

三、工作績效標准

(一）設備維修要及時快速，減少所管區域停機工時，達到公司指標要求；

（二）維持備件消耗費用不能超過區域定額指標；

（三）減少因設備原因造成的報廢，低於指標要求；

（四）制訂並完成保養計劃。

四、崗位工作關系

（一）內部關系

1．所受監督：接受製造部經理、設備維修主管、專管的指示和監督，公司相應職能人員的監督檢查；

2．所施監督：對操作工設備操作行為、日點檢及設備維護工做監督檢查；

3．合作關系：與工藝工程師共同解決影響產品質量的設備問題，就設備預防性維護、保養安排與計劃主管協調。

（二）外部關系

協助所管區域設備供應商維護服務工作。

設備工程師職責有什麼

崗位職責:

1、設備管理制度建設:建立健全設備管理制度並組織實施;包括設備驗證、設備檔案管理、設備調撥、封存啟封、報廢出售管理、計量器具管理等;制訂各種設備的標准操作程序(SOP)文件;同時組織對設備操作人員的培訓，確保設備操作有章可依;

2、設備采購:根據生產發展或項目需要，協同上級制訂新設備采購、投資計劃，組織設備的選型和申購;組織設備的安裝、調試、驗收工作，保證設備采購的順利進行;

3、設備檢查:負責公司各類設備運行情況的檢查、記錄、考核以及日常管理工作;負責公司水、電、氣的日常管理工作;備件、設備管理;負責安排人員檢查巡查設備並做好監督工作;保證設備外觀整潔，保證設備正常運行無跑、冒、滴、漏現象;

4、組織設備維修:負責公司年/月度修理計劃的擬訂工作;負責廠房機械、電氣等各類設備的維護保養管理工作;負責設備故障處理、事故安全處理等;根據生產要求,組織人員對設備進行定期、不定期檢修，減少設備故障率，保證設備的正常運行。

任職資格:

1、教育背景:機械/電氣相關專業，本科學歷以上。

2、工作三年以上設備管理方面的工作經驗，食品行業設備管理經驗尤佳。

3、知識/技能:熟悉日化行業設備采購和保養流程;熟悉ISO有關設備管理的要求;具有一定的組織協調能力

設備維修崗位職責14

設備運行維修部經理

[管理層級關系]

直接上級：工程部經理

[崗位職責]

1、負責全酒店的各種能源的供應工作保證各種能源按時、及時供應並要求達到節能目的

2、根據預算管理和年度設施工作方針、目標、計劃、負責制訂實施方案和措施

3、根據設備設施和能源管理制度負責制定相應的實施細則

4、負責全店鍋爐、空調及所管轄設備維修保養並按期組織實驗

5、按照各崗位職責和操作規范抓好現場管理和班組長的考核工作督導各設備操作者嚴格遵守操作規范

6、根據供熱、供冷、供水、供汽等規程規定和要求以及總平面和設備裝機容量、重點設備設施的布局繪制出圖表並根據變更情況及時進行修改並達到各營業部門的能源及時供應

定期組織檢查設備的技術狀態對不完好的設備進行分析制定和實施相應的設備更新、修復計劃確保設備處於良好的技術狀態

設備維修崗位職責15

負責機械維修工作；負責所屬區域設備故障的維修工作；制訂、完成預防性維護保養工作；以達到降低產品報廢率，減少維修費用，降低停機工時的目的。

（一）維修人員必須服從領導安排，負責好公司設備的機械維修工作，按《維修流程記錄單》及時做好問題診斷與維修，維修人員必須憑《設備維修記錄單》進行維修，完成後將維修記錄台帳，並每月交維修記錄到行政備案；

（二）按設備保養手冊和設備說明書制訂《年度設備保養計劃》以及建議，並按計劃實施保養工作，填寫每月《設備保養記錄》；

（三）維修主管根據庫存情況提交備件采購申購表，操作人員和維修人員無申購許可權，有需要報主管申購；

（四）依照《設備保養細則》和《設備安全操作規范》來指導和監督操作工完成常規保養工作，檢查設備保養情況；

（五）做好日常設備的檢點工作，及時發現問題，處理隱患，查看使用中中設備日常保養情況，查看操作者設備運轉記錄本上設備運轉檢點部分的填寫；

（六）做好預防性保養、維護工作，降低本區域停機工時及設備原因造成的報廢量；

（七）維修人員在未確准設備故障原因時，不可盲目隨意解體設備。

（八）設備維修責任人，必須對承包范圍內設備的維修質量和維修速度負全部責任，確保及時有效處理，在額定工作日內完工。

（九）如遇設備搬遷、安裝、調試和外協維修等工作時，則必須全程跟蹤，詳細記錄。

（十）值班時間內發生的設備故障，按接到報修單後設備維修應按生產任務急緩依次修理。

（十一）監督禁止員工私拆維修（設備保養作業除外）。

（十二）維修人員在設備維修中要注重安全，要警示相關人員注意安全，修理期中下班時間要保持區域整潔，斷電斷氣，確保安全。

（十三）完成上級委派的其他任務。

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⑹ 消防預算溝槽管件怎麼算

消防管道溝槽式連接安裝的定額中沒有包含溝槽管件安裝的工作內容和材料時，對溝槽式連接的管件彎頭、三通、四通、異徑接頭、溝槽式法蘭都應該計算據實計算。

管件和卡箍分規格合計後套『溝槽式卡箍安裝』的子目。據實輸入主材單價。溝槽式法蘭安裝則套『溝槽式法蘭安裝』的子目。據實輸入主材單價。

(6)設備管件密封點怎麼統計擴展閱讀

溝槽連接件具有很多優點，自動噴水滅火系統設計規范、消防給水及消火栓系統技術規范提出，系統管道的連接應採用溝槽式連接件或絲扣、法蘭連接，其中自動噴淋系統中直徑等於或大於100mm的管道、消防給水系統中直徑大於50mm的管道。

溝槽管件連接技術的應用，使復雜的管道連接工序變得簡單、快捷、方便。使管道連接技術向前邁了一大步。

⑺ 管件 都有那些

一 閥門的定義：

「閥」的定義是在流體系統中，用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置。閥門是使配管和設備內的介質（液體、氣體、粉末）流動或停止、並能控制其流量的裝置。

二 根據啟閉閥門的作用不同，閥門的分類方法很多，這里介紹下列幾種。

1. 按作用和用途分類

(1) 截斷閥：截斷閥又稱閉路閥，其作用是接通或截斷管路中的介質。截斷閥類包括閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥和隔膜等。

(2) 止回閥：止回閥又稱單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的介質倒流。水泵吸水關的底閥也屬於止回閥類。

(3) 安全閥：安全閥類的作用是防止管路或裝置中的介質壓力超過規定數值，從而達到安全保護的目的。

(4) 調節閥：調節閥類包括調節閥、節流閥和減壓閥，其作用是調節介質的壓力、流量等叄數。

(5) 分流閥：分流閥類包括各種分配閥和疏水閥等，其作用是分配、分離或混合管路中的介質。

閥門基本知識介紹、選用及維護

閥門及其選用
第一章 閥門的基礎知識
第一節 閥門的有關基本常識
概述：閥門是流體管路的控制裝置。其基本功能是接通或切斷管路介質的流通，改變介質的流動方向，調節介質的壓力和流量，保護管路和設備的正常運行。
一、閥門的分類：
按用途和作用可分為：
1 截斷閥：截斷或接通管道介質。如：閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、旋塞閥。
2 止回閥：防止管道中的介質倒流。
3 分配閥：改變介質的流向，分配、分離或混合介質的作用。如分配閥、疏水閥、三通球閥。
4 調節閥：調節介質的壓力和流量。如減壓閥、調節閥、節流閥。
5 安全閥：防止裝置中介質壓力超過規定值，提供超壓安全保護作用。
二、閥門的基本參數
1）閥門的公稱通徑（DN） 2）閥門的公稱壓力（PN ）
3）閥門的壓力與溫度等級：當閥門的工作溫度超過公稱壓力的基準溫度時，其最大工作壓力必須相應降低。
4）閥門的壓力單位換算：
根據 GB1.1-83規定，原用的Kgf／mm2、Kgf／cm2廢止，改用MPa。其換算關系是：
1 Kgf／cm2＝0.0980665MPa 1 MPa＝10.135Kgf／cm2
5）閥門的適用介質：
工業閥門應用於石油、化工、冶金、電力、核能等行業，通過的介質有氣體（空氣、蒸氣、氨氣、氮氣、氫氣、煤氣、石油氣、天然氣等）；液體（水、液氨、油類、酸、鹼類等）。其中一些有極強的腐蝕性，還有的具有強輻射。
三、公稱壓力分類：
1） 真空閥：工作壓力低於標准大氣壓。 2） 低壓閥：公稱壓力 PN≤1.6MPa。 3） 中壓閥：公稱壓力 PN為2.5～6.4 MPa。 4） 高壓閥：公稱壓力 PN為10～80.0 MPa。 5） 超高壓閥：公稱壓力 PN≥100 MPa。
四、工作溫度：
1） 常溫閥：用於介質工作溫度-40℃≤t≤120℃ 2） 中溫閥：用於介質工作溫度120℃＜t≤450℃ 3） 高溫閥：用於介質工作溫度t＞450℃ 4） 低溫閥：用於介質工作溫度-100℃≤t≤-40℃ 5） 超低溫閥：用於介質工作溫度t＜-100℃
五、連接方法：
1） 螺紋連接閥門：閥體有內或外螺紋，與管道螺紋連接。 2） 法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道法蘭連接。 3） 焊接連接閥門：閥體帶有焊接坡口，與管道焊接連接。 4） 卡箍連接閥門：閥體帶有夾口，與管道夾箍連接。 5） 卡套連接閥門：與管道採用卡套連接。 6） 對夾連接閥門：用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接方式。
第二節、閥門型號編制方法
一、閥門型號的組成順序如下：
1□ 2□ 3□ 4□ 5□ 6□ 7□
類型代號（1） ，傳動方式代號（2）， 連接型式代號（3）， 結構型式代號（4），閥座密封面材料代號（5） ，公稱壓力數值 （6）， 閥體材料代號（7）。
（1）類型代號（用漢語拼音字母表示）： 閘閥 Z ，旋塞閥 X ，疏水閥 S ，截止閥 J ，止回閥 H ，減壓閥 Y ，節流閥 L ，安全閥 A ，柱塞閥 U ，球閥 Q ，調節閥 T ，隔膜閥 G ，蝶閥 D ，排污閥 P
註：低溫（低於－40℃）閥門代號前加D；保溫閥門代號前加B；帶波紋管閥門代號前加W；抗硫的閥門代號前加K。
（2）傳動方式代號（阿拉伯數字表示）：電磁動 0 ，正齒輪 4 ，氣－液動 8 ，電磁－液動 1 ，傘齒輪 5 ，電動 9，電－液動 2 ，氣動 6 ， 蝸輪 3 ， 液動 7 。
註：手動以及安全閥、減壓閥、疏水閥本代號省略。
（3）連接形式代號（阿拉伯數字表示）： 內螺紋1 ，外螺紋2，法蘭4 ，焊接6 ，對夾7 ，卡箍 8 ，卡套9。
註：焊接包括對接和承插焊

閥門性能知識
密封性能
閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質泄漏的能力，它是閥門最重要的技術性能指標。閥門的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配合處；閥體與閥蓋的連接處。
流動介質
介質流過閥門後會產生壓力損失（既閥門前後的壓力差），也就是閥門對介質的流動有一定的阻力，介質為克服閥門的阻力就要消耗一定的能量。從節約能源上考慮，設計和製造閥門時，要盡可能降低閥門對流動介質的阻力。
啟閉力和啟閉力矩
啟閉力和啟閉力矩是指閥門開啟或關閉所必須施加的作用力或力矩。關閉閥門時，需要使啟閉件與閥座兩密封面間形成一定的密封比壓，同時還要克服閥桿與填料之間、閥桿與螺母的螺紋之間、閥桿端部支承處及其他磨擦部位的磨擦力，因而必須施加一定的關閉力和關閉力矩，閥門在啟閉過程中，所需要的啟閉力和啟閉力矩是變化的，其最大值是在關閉的最終瞬時或開啟的最初瞬時。設計和製造閥門時應力求降低其關閉力和關閉力矩。
啟閉速度
啟閉速度是用閥門完成的一次開啟或關閉動作所需的時間來表示。一般對閥門的啟閉速度無嚴格要求，但有些情況對啟閉速度有特殊要求，如有要求迅速開啟或關閉，以防止發生事故，有的要求緩慢關閉，以防產生水擊等，這在選用閥門類型時應加以考慮。
動作靈敏度和可靠性
這是指閥門對於介質參數變化，做出相應反應的敏感程度。對於節流閥、減壓閥、調節閥等用來調節介質參數的閥門以及安全閥、疏水閥等具有特定功能的閥門來說，其功能靈敏度與可靠性是十分重要的技術性能指標。
使用壽命
它表示閥門的耐用程度，是閥門的重要性能指標，並具有很大的經濟意義。通常以能保證密封要求的啟閉次數來表示，也可以用使用時間來表示。
閥門基本知識：
公稱直徑：是指閥門與管道連接處通道名義直徑。DN表示。
公稱壓力：是指閥門的機械強度有關的設計壓力。用PN表示。
閘 閥： 用來接通或截斷管路中的介質，不適用於調節介質流量。它適用的壓力、溫度及口徑范圍很大，尤其適用於大、中口徑的管道。
優點：A流體阻力小。B啟閉較省力。C介質的流動方向一般不受限制。
缺點：高度大、啟閉時間長。密封面易產生擦傷。
閘閥按閥桿結構和運動方式：明桿和暗桿。楔式和平行式。
閘板：剛性單閘板、彈性單閘板、雙閘板等。
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蝶閥：是用隨閥桿轉動的圓形蝶板作啟閉件，以實現啟閉動作的閥門。它主要做截斷閥使用，也可以設計成具有調節或截斷兼調節的功能。
優點：A結構簡單、體積小，重量輕。 B：流體阻力小。中大口徑的蝶閥，全開時的有效流通面積較大。 C啟用方便迅速而且比較省力。D低壓下可實現良好的密封。E調節性能好。
缺點：受密封材料的限制，蝶閥的使用壓力和工作溫度范圍較小，大部分蝶閥採用橡膠密封圈，工作溫度受到橡膠材料的限制。
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A、截斷閥類：主要用於截斷或接通介質流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥等。
B、調節閥：主要用於調節介質的流量、壓力等。包括：調節閥、節流閥、減壓閥等。
C、止回閥：用於阻止介質倒流，包括各種結構的止回閥。分為：升降式、旋啟式、碟式及隔膜式等幾種類型。
D、分流閥類：用於分配、分離或混合介質。包括各種結構的分配閥和疏水閥等。
E、安全閥類：用於超壓安全保護。 包括各種類型的安全閥。
閥門一般所具備的性能: 密封性能、強度性能、調節性能、動作性能和流通性能。
閥門的組成：有驅動裝置、運動機構、關閉件、密封件、緊固件和殼體組成。
截止閥：直通式、直流式和直角式。直通式是最常見的。但其流體阻力最大。直流式的流體阻力小，多用於含固體顆粒或粘度大的流體。
優點:截止閥的結構比較簡單,製造與維修較方便。◎密封面不易磨損，擦傷，密封性較好，壽命較長。◎起閉時閥瓣行程較小，起閉時間較短，閥門高度較小。缺點：◎流通阻力大。◎起閉力矩大，啟閉較費力。◎介質流動方向受限制。
截止閥的結構形式：1.直通式：常見的結構形式，其流體阻力最大。2.直流式：流體阻力小，多用於含固體顆粒或粘度大的流體。3.直角式：較小通徑、較高壓力。
節流閥：是通過改變流道截面以控制流體的壓力及流量，屬於調節類，但由於它的結構限制，沒有調節閥的調節特性，故不能代替調節閥使用。
節流閥的啟閉件大多為圓錐流線型。其結構簡單，便於製造與維修，成本低。調節精度不高，不能代替調節閥。不能作為截斷閥使用，無密封性能要求。
球閥: 是用帶圓形通孔的球體做啟閉件,球體隨閥桿轉動,以實現啟閉動作的閥門。
優點 1. 流體阻力小 全開時球體通道、閥體通道和連接管道的截面積相等，並且成直線相通，介質流過球閥，相當與流過一段直通的管子，在各類閥門中球閥的流體阻力最小。2.啟閉迅速 啟閉時只需把球體轉動90°，方便而迅速。3.結構較簡單，體積小，重量較輕。特別是它的高度遠小於閘閥和截止閥。4.密封性能較好。球閥一般採用具有彈性的軟質密封圈。
缺點 使用溫度范圍較小。球閥一般採用軟密封圈，使用溫度受材料的限制。密封材料的開發及金屬硬密封球閥的應用能擴大球閥的使用溫度范圍。
球閥的結構形式：按結構的密封機理，球閥可分為浮動球和固定球球閥。前者主要靠介質壓力將球體壓緊在出口端閥座上，其使用壓力和通徑受到限制。而後者的球體由安裝在閥體上的上下兩個軸承支持，球體的位置固定，密封作用是靠彈簧和介質壓力使閥座壓向球體而實現的。因而啟閉力矩較小，使用於高壓和大口徑場合。
安全閥的選用
一、優質安全閥的顯著特點：
1、閥門安裝尺寸符合國家相關標準的要求。
2、安全性。閥門出廠時按國家相關標准進行了強度試驗與密封試驗，確保閥門的機械性能符合國家標准
的要求。
3、靈敏性。閥門的起跳條壓力、回座壓力，在國家標准及用戶要求的范圍內，起跳壓力准確、起跳迅速
，回座壓力穩定。
4、密封性。閥門回座後密封性能優良，無泄漏。
5、有排放量要求的安全閥，閥門起跳後排放量達到國家標准規定的要求之機械特性，閥門的密封性能及
其它性能保持穩定，不發生變化。
二、選用承德高中壓閥門管件有限公司的安全閥，價格合理，質量優良，交貨及時，售後服務好。
三、所採用的安全閥為微啟式、全啟式、保溫安全閥。壓力：PN1.60～32.00Mpa；口徑：DN15~DN200mm。
安全閥是一種用於受壓設備，容器或管路上的自動壓力釋放裝置。當被保護系統內的壓力升高超過允
許值時，閥門自動開啟，排出部分多餘的介質，以防止系統壓力繼續升高，當系統壓力降低到某規定值時
，閥門由能自動關閉，從而保證系統正常運行。如何正確選用安全閥直接關繫到使用單位的經濟效益和操
作人員及設備的安全，下面概略介紹安全閥選用的幾個要點：
1、工作壓力級（壓力等級）的確定。
安全閥的工作壓力與工作壓力以及彈簧的工作壓力級有著不同的含義，不能混為一談。工作壓力是指
安全閥正常運行時閥前所承受的靜壓力，它與被保護系統或設備的工作壓力相同。而彈簧的工作壓力級則
是指某一根彈簧所允許使用的工作壓力范圍，在該壓力范圍內，安全閥的開啟壓力（即整定壓力）可以通
過改變彈簧的預緊壓縮量進行調節。同一公稱壓力的安全閥，根據彈簧設計要求，可以分為多種不同的工
作壓力級。具體劃分見下表，劃分的前提是能足以保證各個工作壓力級的壓力上限與下限均能符合有關標
准所規定的動作性能指標。
選用安全閥時，應根據所需開啟壓力值確定閥門的工作壓力級。
2、選用條件
（1）公稱通徑的選用
安全閥的公稱經應根據被保護系統所必需的排放量來確定。幾所用全閥的額定排量應大於並盡可能接
近必需排放量。被保護系統所必需的排放量是指系統發生異常超壓時為防止過分超壓所必須排除的介質量
，它是由系統或設備的工作條件、容量以及可能引起超壓的原因等因素來決定。
（2 材質的確定
選用安全閥的材質應考慮介質的工作溫度、工作壓力，介質性能以及材料的工藝性，經濟性等多種因
素。一般情況下用戶可根據我單位提供的安全閥樣本中列舉的不同型號安全閥的工作溫度、壓力范圍以及
代表性使用介質的種類進行選用。對材質有特殊要求時，可在訂貨時與我單位協商解決。
（3) 特殊結構安全閥的選用
1）帶散熱器安全閥的選用
這種類型安全閥一般是用於介質溫度較高的場合，以便於降低彈簧腔室的溫度。通常當封閉式安全閥
使用溫度超過300℃以及開放式安全閥使用溫度超過350℃時，應選用帶散熱器的安全閥。
2）波紋管安全閥
對承受附加背壓力的安全閥，而且其背壓力變化量超過整定壓力10％時，應選用這種安全閥。另外對
使用有腐蝕性介質的安全閥，為防止彈簧及導向機構受介質腐蝕，也應選用波紋管安全閥。
3、一般安全閥訂貨須知
訂購一般安全閥應註明下列各項內容：
1）安全閥的型號、公稱通徑、公稱壓力
2）安全閥的工作壓力級或開啟壓力（整定壓力）值
3）閥體材質及密封面材質
4、特殊規格安全閥訂貨須知
訂購特殊安全閥時，除應註明安全閥的型號、公稱通徑以及開啟壓力之外，尚需註明以下各項：
（1）安全閥排放壓力的最高值及回座壓力（或啟閉壓差）最低值；
（2）被保護系統或設備的必須排量及擬裝設閥門的數量；
（3）使用介質及其重度（液體）或分子量（氣體）；
（4）閥門進口介質溫度；
（5）閥門承受背壓的類型及數值；
（6）其他要求。