頂管需什麼設備

1. 頂管機施工應事先准備哪些設備

大型地下頂管如下：場地平整；龍門吊或吊機；施工用電；頂管機下部滑道（加支架）回；後背牆型鋼（或答鋼板）；千斤頂；油泵（加油管、指示表）；電焊機；管道內照明（線路、安全燈）；管道內通風管；管道內泥漿管；水泵；泥漿泵；測量儀器；木方等。

2. 頂管設備是什麼

頂管設備就是頂管施工所用的設備羅。主要設備通常有機頭，油缸，液壓站。
每種設備所對應的施工工藝又不一樣。所以頂管設備又分，人工頂管設備，泥水平衡頂管，氣壓平衡頂管。土壓平衡頂管。岩石頂管機等。。。。。

3. 頂管法的施工設備

構成：頂進設備、掘進機（工具管）、中繼環、工程管、排土設備等五部分組成。
1、頂進設備
主頂進系統——主油缸：2～8隻，行程1～1.5m，頂力300～1000t/只；
單只千斤頂頂力不能過大：千斤頂、管段、後座材料。
主油泵：32-45-50MPa；操縱台、高壓油管。
頂鐵：彌補油缸行程不足，厚度﹤油缸行程
導軌：頂管導向
中繼間——中繼油缸、中繼油泵或主油泵。
2、掘進機
按挖土方式和平衡土體方式不同分為：
手工挖土掘進機、擠壓掘進機、氣壓平衡掘進機、泥水平衡掘進機、土壓平衡掘進機。
工具管：無刀盤的泥水平衡頂管機又稱為工具管，是頂管關鍵設備，安裝在管道最前端，外形與管道相似，結構為為三段雙鉸管。
作用：破土、定向、糾偏、防止塌方、出泥等功能。
組成：沖泥倉（前）、操作室（中）、控制室（後）設水平鉸鏈和上下糾偏油缸，調上下方向（即坡度）
設垂直鉸鏈和水平糾偏油缸，調左右方向（水平曲線）、泥漿環、控制室、左右調節油缸、上下調節油缸、
操作室、吸泥管、沖泥倉、柵 格、工具管結構
3、中繼環
頂管阻力
正面——不變
側面摩擦力——隨頂進距離增大顯然，將長距離頂管分成若干段，在段與段之間設置中繼環，接力頂進設備可使後續段只克服頂進管段側面摩擦力即可。按自前至後順序開動中繼環油缸，頂進管道可實現長距離頂進。
中繼環——在中繼環成環形布置若干中繼油缸，油缸行程200mm。
中繼環油缸工作時，後面的管段成了後座，將前面相鄰管段推向前方，分段克服側面摩擦力。
4、工程管
管道主體一般為圓形，直徑多為1.5～3m。長度2-4m。
中國管道材料類型
鋼筋砼管：C50以上，應用最多，用於短距下水道中；
鋼 管：列應用第二位，用於自來水、煤氣、
天然氣等長距離頂管；
鋼管、鋼筋砼復合管：外鋼內砼，用於超長距頂進；
鋼管、塑料復合管：外鋼內塑，用於強酸性液體
及高純水輸送。
5、排土設備
人工出土——人工挖土時。
螺旋輸送機——土壓平衡頂管機。
吸泥排泥設備——泥水平衡、泥水加氣平衡頂管機。

4. 頂管法施工工藝

頂管法敷管的施工工藝類型很多，按照開挖工作面的施工方法，可以分為敞開式和封閉式兩種。

一、敞開式施工工藝

敞開式施工工藝一般適用於土質條件穩定，無地下水干擾，工人可以進入工作面直接挖掘而不會出現大塌方或涌水等現象。因其工作面常處於開放狀態，故也稱為開放式施工工藝。

根據工具管的不同可分為手掘式、擠壓式、機械開挖式、擠壓土層式掘進頂管。

1.手掘式頂管

手掘式頂管機也即是非機械的開放式（或敞口式）頂管機，適用於能自穩的土體中。在頂管的前端裝有工具管，施工時，採用手工的方法來破碎工作面的土層，破碎輔助工具主要有鎬、鍬以及沖擊錘等。如果在含水量較大的砂土中，需採用降水等輔助措施。

工人可以直接進入工作面挖掘，施工人員可隨時觀察土層與工作面的穩定狀態，造價低、便於掌握，但效率低，必須將水位降低至管基以下0.5m後，方可施工。當土質比較穩定的情況下，首節管可以不帶前面的管帽，直接由首節管作為工具管進行頂管施工，也是常用的一種頂管施工方法，也稱為人工掘進頂管。手掘式頂管施工示意如圖9-1 所示。

圖9-1 手掘式頂管施工示意圖

2.擠壓式掘進頂管

擠壓式掘進頂管一般適用於大中口徑的管道，對潮濕、可壓縮的黏性土、砂性土較為適宜。該方法設備簡單、安全，又避免了挖裝土的工序，比人工挖掘提高效率 1～2倍。它是將工作面用胸板隔開後，在胸板上留有一喇叭口形的錐筒，當頂進時將土體擠入喇叭口內，土體被壓縮成從錐筒口吐出的條形土柱。待條形土柱達到一定長度後，再用鋼絲將其割斷，由運土工具吊運至地面。其結構形式如圖9-2 所示。

圖9-2 擠壓式頂

3.機械開挖式頂管

機械開挖式頂管是在工具管的前方裝有由電動機驅動的刀盤鑽進挖土，被挖下來的土體由皮帶運輸機運出，從而代替了人工操作。一般適用於無地下水干擾、土質穩定的黏性土或砂性土層。其結構形式如圖9-3 所示。

圖9-3 機械開挖式頂管

4.擠壓土層式頂管

擠密土層式頂管前端的工具管可分為錐形和管帽形，僅適用於潮濕的黏土、砂土、粉質黏土，頂距較短的小口徑鋼管、鑄鐵管，且對地面變形要求不甚嚴格的地段。這種工具管安裝在被頂管道的前方，頂進時，工具管藉助千斤頂的頂力將管子直接擠入土層里，管子周圍的土層被擠密實，常引起地面較大的變形。其結構形式如圖9-4 所示。

圖9-4 擠壓土層式頂管

二、封閉式施工工藝

封閉式施工工藝一般適用於土質不穩定、地下水位高，工人不能直接進行開挖的施工條件。為防止工作面塌方、涌水對人身造成危害，常將機頭前端的挖掘面與工人操作室之間用密封艙隔開，並在密封艙內充入空氣、泥漿、泥水混合物等，藉助氣壓、土壓、泥水混合物的壓力支撐開挖面，以達到穩定土層、防止塌方、涌水以及控制地面沉降的目的。

1.水力掘進頂管法

水力掘進頂管的挖土是利用高壓水槍的射流將頂進前方的土沖成泥漿，再通過泥漿管道輸送至地面儲泥場。整個工作是由裝在混凝土管前端的工具管來完成的，其結構形式如圖9-5 所示。

工具管的前端為沖泥艙。掘進時，先開動千斤頂，由刃腳將土切入沖泥艙，然後用人工操縱水槍操作把，將土沖成泥漿。泥漿經過格柵進入真空室由泥漿管吸入工作坑，再由泥漿泵排至儲泥場。沖泥艙是完全密封的，其上設有觀察孔和小密封門，用於操作和維修。

管道的掘進方向由中間部位的校正管控制。工具管的後端是氣閘室。氣閘室是作為維修人員進出高壓區時的升壓和降壓之用。當前端工具管出現故障時，維修人員可通過小密封門進入沖泥艙，為防止小密封門打開後湧入大量泥水，可先封閉氣閘室，經升壓後再進行操作，保證氣壓和泥水壓力的平衡。維修完畢後，再逐漸降壓，恢復正常掘進。

圖9-5 水力掘進頂管機示意圖

1—刃腳、2—格柵、3—水槍、4—吸氣格柵、5—水槍操作把、6—胸板、7—吸泥管進口、8—吸泥管、9—水平鉸、10—垂直鉸鏈、11—上下糾偏油缸、12—左右糾偏油缸、13—氣閘門、14—大水密門、15—小水密門

水力切削式機頭生產效率高，其沖土、排泥連續進行，可改善勞動條件，減輕勞動強度，但需耗用大量的水，且需要有較大的存泥漿場地，故在某些缺水地區受到限制。

2.土壓平衡式頂管法

土壓平衡就是將刀盤切削下來的土、砂中注入流動性和不透水性的「作泥材料」，然後在刀盤強制轉動、攪拌下，使切削下來的土變成流動性的、不透水的特殊土體使之充滿密封艙，並保持一定壓力來平衡開挖面的土壓力。此法的密封艙設置在工具管的前方，工作人員可在密封艙外，通過操作電控開關來控制刀盤切削和頂進速度。螺旋輸送器的出土量和頂進速度，應與刀盤的切削速度相配合，以保持密封艙內的土壓力與開挖面的土壓力始終處於平衡狀態。

土壓平衡式頂管法常用於含水量較高的黏性、砂性土以及地面隆陷值要求控制較嚴格的地區。其結構形式如圖9-6 所示。

圖9-6 土壓平衡式頂管機示意圖

1—大刀盤；2—大刀盤驅動裝置；3—前殼體；4—加泥（水）裝置回轉接頭；5—糾偏油缸組；6—刀盤驅動電動機；7—螺旋輸送機驅動電動機；8—帶式螺旋輸送機；9—頂管操縱台；10—後殼體；11—螺旋輸送機出土門裝置

3.泥水平衡式頂管法

泥水平衡頂管常用於控制地面變形小於3cm，工作面位於地下水位以下，滲透系數大於 1 0～1cm/s的黏性土、砂性土、粉砂質土的作業條件。其特點是挖掘面穩定，地面沉降小，可以連續出土，但因泥水量大，棄土的運輸和堆放都比較困難。

此法和土壓平衡式頂管法一樣，都是在前方設有密封艙、刀盤、螺旋輸送器等設備。施工時，隨著工具管的推進，刀盤不停地轉動，進泥管不斷地進泥水，而拋泥管則不斷地將混有棄土的泥水拋出密封艙。在密封艙內，常採用護壁泥漿來平衡開挖面的土壓力，即保持一定的泥水壓力，以此來平衡土壓力和地下水壓力。

管道頂進方法的選擇，應根據管道所處土層的性質、管徑、地下水位、附近地上與地下建築物、構築物和各種設施等因素確定。本章將重點介紹手掘式頂管法的施工工藝。

三、頂管機類型的選擇

管道頂進方法的選擇，應根據管道所處土層性質、管徑、地下水位、附近地上與地下建（構）築物和各種設施等因素，經技術經濟比較後確定，並應符合下列規定：

（1）在黏性土或砂性土層，且無地下水影響時，宜採用手掘式或機械挖掘式頂管法；當土質為砂礫土時，可採用具有支撐的工具管或注漿加固土層的措施。

（2）在軟土層且無障礙物的條件下，管頂以上土層較厚時，宜採用擠壓式或網格式頂管法。

（3）在黏性土層中必須控制地面隆陷時，宜採用土壓平衡頂管法。

（4）在粉砂土層中且需要控制地面隆陷時，宜採用加泥式土壓平衡或泥水平衡頂管法。

（5）在頂進長度較短、管徑小的金屬管時，宜採用一次頂進的擠密土層頂管法。

合理選擇頂管機的型式，是整個工程成功的關鍵。頂管機選型可參照表9-1。

表9-1 頂管機選型可參照表

註：表中所指地層變形量指D＝2.4m，H＝1.5D的頂管。

5. 頂管施工需要哪些設備

頂管施工需要的設備主要包括：挖掘設備、頂進設備、注漿設備、泥水輸送設備和檢測設備。

一、挖掘設備

挖掘設備在頂管施工中用於挖掘工作坑和接收坑。常見的挖掘設備包括挖掘機、挖斗機等。這些設備必須具備足夠的挖掘能力和穩定性，以確保施工過程的順利進行。

二、頂進設備

頂進設備是頂管施工的核心設備之一，主要包括頂管機和液壓頂進裝置。頂管機用於破碎土壤和岩石，液壓頂進裝置則提供推進力，使管道能夠按照預設的軌跡頂進。

三、注漿設備

注漿設備用於在管道周圍進行注漿作業，以固定管道並防止土壤侵蝕。注漿設備包括注漿泵、攪拌機和相關的管道系統，確保注漿工作的准確性和效率。

四、泥水輸送設備

在頂管施工過程中，會產生大量的泥水，需要用到泥水輸送設備進行處理。這類設備包括泥漿泵、輸送管道等，確保施工環境的整潔和安全。

五、檢測設備

檢測設備用於監控施工過程中的各項參數，如土壤狀況、管道位置等。這些設備包括測量儀器、感測器等，為施工提供准確的數據支持，確保施工質量和安全。

以上就是頂管施工所需的主要設備。不同的工程規模和要求可能會略有差異，但總體上，這些設備都是頂管施工中不可或缺的部分。

6. 頂進設備包括哪些

頂管頂進設備主要包括千斤頂、高壓油泵、頂鐵、工具管及運出土設備等。
(1) 千斤頂
千斤頂是掘進頂管的主要設備，本工程每個工作井擬配置4台300t液壓千斤頂。
千斤頂的工作坑內的布置採用四台組合式，頂力全力作用點與管壁反作用力作用點應在同一軸線，防止產生頂時力偶，造成頂進偏差。根據施工經驗，採用機械挖運土方，管上半部管壁與土壁有間隙時，千斤頂的著力點作用在管子垂直直徑的1/4~1/5處為宜。
(2) 高壓油泵
由電動機帶動油泵工作，選用額定核動力為31.5Mpa液壓油泵，經分配器，控制閥進入千斤頂，各千斤頂的進油管並聯在一起，保證各千斤頂活塞的出力和行程一致。
(3) 頂鐵
頂鐵是傳遞和分散頂力的設備。要求它能承受頂進壓力而不變形，並且便於搬動。
根據頂鐵位置的不同，可分為橫頂鐵、順頂鐵和U形頂鐵三種。
(4) 其它設備
工作坑上設活動式工作平台，平台用30號工字鋼梁，上鋪15×15cm方木。工作坑井口處安裝一滑動平台，作為下管及出土使用。在工作平台上設起重架，上裝電動卷揚機，其起重量應大於管子重量。

7. 頂管施工方法有哪些

一、方法選擇與設備選型依據
開工前施工單位應仔細核對建設單位提供的工程勘察報告，進行現場沿線的調查;特別是已有地下管線和構築物應進行人工挖探孔(通稱坑探)確定其准確位置。
二、施工方法與設備選擇的有關規定：
1.頂管法
(1)採用敞口式(手掘式)頂管機時，應將地下水位降至管底以下不小於0.5m處。
(2)當周圍環境要求控制地層變形或無降水條件時，宜採用封閉式的土壓平衡或泥水平衡頂管機施工。
(3)小口徑的金屬管道，當無地層變形控制要求且頂力滿足施工要求時，可採用擠密土層頂管法。
2.盾構法：施工速度快，成本高，適用於給排水管道和綜合管道，穿越地面障礙的給水排水主幹管道工程，管徑3000mm以上的各種土層。
3.淺埋暗挖法
(1)適用性強，施工速度慢、成本高，適用於給排水管道和綜合管道的各種土層。
(2)在城區地下障礙物較復雜地段，採用淺埋暗挖施工管(隧)道是較好的選擇。
4.定向鑽：施工速度快，控制精度低，適用於給水管道，管徑300～1000mm，但是砂卵石及含水地層不適用。
5.夯管
1.施工速度快，控制精度低，適用於給水管道，管徑300～1000mm，但是砂卵石及含水地層不適用。
2.定向鑽機在以較大埋深穿越鐵路橋涵的長距離地下管道的施工中會表現出優越之處。
二、設備施工安全有關規定
1.施工供電應設置雙路電源，並能自動切換;動力、照明應分路供電，作業面移動照明應採用低壓供電。
2.採用起重設備或垂直運輸系統
(1)起重設備必須經過起重荷載計算;
(2)起重作業前應試吊，吊離地面100mm左右時，應檢查重物捆紮情況和制動性能，確認安全後方可起吊;起吊時工作井內嚴禁站人，當吊運重物下井距作業面底部小於500mm時，操作人員方可近前工作;
(3)嚴禁超負荷使用;
(4)工作井上、下作業時必須有聯絡信號。

8. 頂管施工時需要藉助哪些工具

頂管施工時需要的主要設備有：頂管機、主頂系統、穿牆止水環、泥水系統、觸變泥漿系統、測量系統、糾偏系統、中繼間等。
1.頂管機
頂管機的功能：
① 切土攪拌均勻；
② 控制頂升方向。
2.主屋面系統
主頂升系統裝置由後座墊鐵、導軌、千斤頂和千斤頂支架以及後座泵站組成，用於完成管道的推進。
3.穿牆止水環
在工作井預留開口處設置穿牆止水環，防止地下水、泥漿、砂和觸變性泥漿從管接頭與止水環之間的縫隙流入工作井。當地下水豐富、壓力較高或管道埋深較深時，可將壓板加工成扭曲接頭，以防止止水橡膠因地下水壓力而翻出。
4.泥漿系統
①泥漿排水系統主要設備：包括進出口泥漿泵、泥漿管、泥漿水處理裝置、泥漿水箱等。
②污泥排放系統有兩個功能：排放土壤和平衡地下水。
5.觸變泥漿體系
①主要設備：由拌漿、灌漿、管道等組成。
②功能：減少頂管過程中管接頭與土壤之間的摩擦。
6.測量系統
①測量系統的主要設備：激光經緯儀、測量靶和監視器。
②測量系統功能：在頂管施工過程中，監測和顯示頂管機的軸線偏差。
7.糾偏系統
①主要設備：由糾偏千斤頂、油泵站、位移感測器、測斜儀等組成。
②功能：頂管施工時控制頂管機前進方向。
8.中繼室
①主要設備：由小型千斤頂、液壓泵站和殼體組成。
②繼電器室功能：將整個管路分段推進，以減小主推力。
拓展資料：人工頂管是一種非開挖施工方法，是一種無開挖或少開挖的鋪管施工技術。頂管法是利用工作坑內頂管設備產生的頂管力，克服管道與周圍土壤的摩擦，按設計坡度將管道推入土壤中，並運走土方。將一段管道頂入土層後，應繼續頂入下兩段管道。其原理是藉助主頂軸油缸、管道室和繼電器室的推力，將工具管或掘進機從工作坑穿過土層推至接收坑。管道沿著工具管或掘進機，埋在兩個坑之間。