車速測功是什麼設備

㈠ 底盤測功機的作用是什麼

底盤測功機是一種用於測試和評估汽車引擎和傳動系統性能的設備。它可以測量和記錄汽車在不同速度下的功率、扭矩、加速度、燃油消耗和排放等指標。以下是對底盤測功機的作用進行詳細說明：

• 研發和測試：底盤測功機可以用於研發和測試汽車的發動機和傳動拿悶系統。通過對底盤測功機進行測試，工程師可以獲得各種數據和參數，例如輸出功率、轉速、燃料消耗量等。這些數據可以幫助工程師分析汽車系統的性能並進行必要的改進。

• 產品質量保證：底盤測功機可以用於確保汽車的產品質量和一致性。通過將汽車放置在底盤測功機上進行測試，製造商可以確保每輛汽車都符合既定的性能規格和標准。這可以提高汽車的品質和可靠性，同時降低售後維修成本。

• 排放測試：底盤測功機可以用於排放測試。汽車排放是對環境的一種污染，所以對汽車排放的限制越來越嚴格。底盤測功機可以模擬真實的行駛條件，測量汽車在這些條件下的排放情況。這些數據可以幫助監管機構確保汽車猜圓排放符合相關標准。

• 性能測試：底盤測功機可以用於測試汽車的性能。例如，可以測試汽車在加速、制動、車速等方面的表現。這些數據可以幫助汽車製造商了解消兆彎其產品的性能水平，從而做出改進和優化。

綜上所述，底盤測功機在汽車製造和維修行業中扮演著重要的角色。它可以幫助汽車製造商改進產品，確保質量和一致性，同時也可以幫助機構監督和管理汽車排放。

㈡ 請問汽車檢測的標准有哪些

1、汽車技術狀況：定量測得的表徵某一時刻汽車外觀和性能的參數值的總和。
2、汽車檢測：確定汽車技術狀況或工作能力進行的檢查和測量。
3、汽車診斷：在不解體（或僅卸下個別小件）條件下，確定汽車技術狀況或查明故障部位、原因進行的檢測、分析與判斷。
4、汽車診斷參數包括工作過程參數、伴隨過程參數和幾何尺寸參數。
5、診斷參數的選擇原則：靈敏性、單值性、穩定性、信息性、經濟性6診斷標準的類型：國家、行業、地方、企業
7、診斷參數標準的組成：初始值Pf、許用值Pd和極限值Pn。
8、測量誤差的分類：按測量誤差的表示方法分為絕對和相對，按測量誤差出現的規律分為系統、隨機和過失，按測量誤差的狀態分為靜態和動態。
9、絕對誤差是測量值與被測量值之間的差值；相對誤差是測量值的絕對誤差與被測量值真值的比值，用百分比表示。
10、檢測設備一般採用最大引用誤差不能超過的允許值，作為劃分精度等級尺度，常見的精度等級有0.1、0.2、0.5、1.0、1.5、2.0、2.5、5.0
11、系統誤差：在同一測量條件下多次測量同一量時，測量誤差的大小和符號保持不變或按一定規律變化的誤差；隨機~：在同一測量條件下多次測量同一值時，誤差的大小和符號以不可預見的方式變化著的~
12、發動機總成（氣缸壓力表）；底盤總成（前束尺）；量具與計量儀表（電解液密度計、高頻放電叉）
13、檢測站的類型：按服務功能分( 安全~維修~ 綜合~)；綜合檢測站按職能分（A級B級C級）；安全~ ：定期檢測車輛中與安全和環保有關的項目，以保證汽車安全行駛，並將污染降低到允許的限度；維修~：從車輛使用和維修的角度，擔負車輛維修前、後的技術狀況檢測；綜合~：既能擔負車輛管理部門的安全環保檢測，又能擔負車輛使用、維修企業的技術狀況診斷，還能承接科研或教學方面的性能試驗和參數測試；A級站：能全面承擔檢測站的任務；B 級站：能承擔在用車輛技術狀況和車輛維修質量的檢測；C級站：能承擔在用車輛技術狀況的檢測。
14、汽車資料輸入及安全裝置檢查工位：本工位除將汽車資料輸入登錄微機並發給檢測線主控制微機外，還進行汽車上部的燈光和安全裝置等項目的外觀檢查，可簡稱為L工位。側滑制動車速表工位：由側滑檢測、軸重檢測、制動檢測和車速表檢測組成，簡稱ABS工位。燈光尾氣工位：主要由前照燈檢測、排氣檢測、煙度檢測和喇叭聲級檢測組成，簡稱HX~。車底檢查工位簡稱P~，本工位是車輛底部的外觀檢查，由檢測人員在地溝內人工檢查底盤各裝置及發動機的連接是否牢固可靠，有無彎扭斷裂、松曠及漏油、漏水、漏氣、漏電等現象。
15、軸制動力與軸荷的百分比=（左輪制動力+右輪~）/軸荷*100%
16、ABS工位檢測程序：1）四輪汽車（後驅、後駐）：側滑—前制動—後制動—駐車制動—車速表2）四輪汽車（前驅、前駐）：側滑—前制動—駐車制動—車速表—後制動3）四輪汽車(前驅、後駐)：側滑—前制動—車速表—後制動—駐車制動。
17、示波器可顯示電壓隨時間變化的波形，是一種多用途的汽車檢測設備，可以用來顯示電火系波形、電子元器件波形、柴油機高壓油管波形和發動機異響波形等用途愈來愈廣泛。它的基本功能是顯示電壓隨時間的變化，除用於觀察狀態變化外，還可以檢測電壓、頻率和脈沖寬度等
18、氣缸密封性與氣缸、氣缸蓋、氣缸襯墊、活塞、活塞環和進排氣門等零件的技術狀況有關；氣缸密封性的診斷參數主要有氣缸壓縮壓力、曲軸箱漏氣量、氣缸漏氣量、氣缸漏氣率及進氣管真空度等。
19、氣缸壓力表檢測條件：發動機運轉至正常工作溫度。用起動機帶動帶動已拆除全部火花塞或噴油器的發動機運轉，其轉速應符合原廠的規定。
診斷參數標准：發動機各氣缸壓力應不小於原設計規定值的85%，每缸壓力與各缸平均壓力的差，汽油機應不大於8%。柴油機不大於10%；大修竣工發動機的氣缸壓力應符合原設計規定，每缸壓力與各缸平均壓力的差，汽油機不超過8%，柴油機不超過10%
20、FA觸點閉合後，先是產生二次閉合振盪，爾後二次電壓由一定負值逐漸變化到零
21 、發動機異響的類別：主要有機械異響，燃燒異響，空氣動力異響和電磁異響等。（1）機械異響主要是運動副配合間隙太大後配合表面有損傷運動中引起沖擊和振動造成的。（2）燃燒異響主要是發動機不正常燃燒造成的。（3）空氣動力異響主要是發動機在進氣口、排氣口行和運轉中的風扇處，因氣流振動而造成的。（4）電磁異響主要是發動機、電動機和某些電磁器件內，由於磁場的交替變化，引起機械中某些部件或某一部分空間產生振動而造成的。發動機的異響的影響因素有轉速、溫度、負荷和潤滑條件；汽油機過熱時，往往產生點火敲擊聲（爆燃或表面點火）；柴油發動機溫度過低時，往往產生著火敲擊聲（工作粗暴）。
22、曲軸主軸承響：1）現象：汽車加速行駛或發動機突然加速時，發動機發出沉重而有力的「鐺、鐺、鐺」或「剛、剛、剛」的金屬敲擊聲，嚴重時機體發生很大振動，響聲隨發動機轉速的提高而增大，隨負荷的增加而增強，產生響聲的部位在曲軸上與曲軸軸線齊平處，單缸斷火時響聲無明顯變化，相鄰兩缸同時斷火時，響聲明顯減弱或消失，溫度變化時響聲變化不明顯，響聲嚴重時，機油壓力明顯降低。2）原因：（1）曲軸主軸承蓋固定螺釘松動；（2）曲軸主軸承減磨合金燒毀或脫落（3）曲軸主軸承和軸頸磨損過甚、軸向止推裝置磨損過甚，造成徑向和軸向間隙過大（4）曲軸彎曲未得到校正，發動機裝合時不得不將某些主軸承與軸頸的配合間隙放大（5）機油壓力太低、黏度太小或機油變質。
23、曲軸連桿軸承響：1）現象：汽車加速行駛和發動機突然加速時，發動機發出「鐺，鐺。鐺」連續明顯、輕而短促的金屬敲擊聲（主要特徵）;連桿軸承嚴重松曠時，怠速運轉也能聽到明顯的響聲，且機油壓力降低；發動機溫度變化時，響聲變化不明顯；響聲隨發動機轉速的提高而增大，隨負荷的增加而增強，產生響聲的部位在曲軸箱上部；單缸斷火，響聲明顯減弱或消失，但復火時又重新出現，即具有所謂響聲「上缸」現象。2）原因：（1）曲軸連桿軸承蓋的固定螺栓松動或折斷（2）曲軸連桿軸承減磨合金燒毀或脫落（3）曲軸連桿軸承或軸頸磨損過甚，造成徑向間隙太大（4）曲軸內通連桿軸頸的油道堵塞(5)機油壓力太大、黏度太小或機油變質
24、傳動系游動角度，是離合器、變速器、萬向傳動裝置、驅動橋的游動角度之和，也稱為傳動系總游動角度。檢測方法有經驗檢查法和儀器檢查法；儀器檢測有指針式和數字式；指針式檢測儀由指針、刻度盤、測量扳手組成，數字式由傾角感測器和測量儀組成；經驗檢測法檢測步驟：用經驗檢測法檢查傳動系游動角時可分段進行，然後將各段涌動角度求和即可獲得傳動系總的游動角度。（1）離合器與變速器游動角的檢查：離合區處於結合狀態，變速器掛在要檢查的檔上，松開駐車制動器，然後在車下用手將變速器輸出軸上的凸緣盤或駐車制動盤從一個極端位置轉到另一個極端位置，兩個極端位置之間的轉角即為在該檔下從離合器至變速器輸出端的游動角度。依次掛入每一檔，可獲得各檔下的這一游動角度。（2）萬向傳動裝置游動角度的檢查：支起驅動橋，拉緊駐車制動器，然後在車下用手將驅動橋凸緣盤從一個極端位置轉到另一個極端位置，兩極端位置之間的轉角即為萬向傳動裝置的游動角度。（3）驅動橋游動角的檢查：松開駐車制動器，變速器置空檔位置，驅動橋著地或處於制動狀態，然後在車下將驅動橋凸緣盤從一個極端位置轉到另一個極端位置，兩極端位置之間的轉角即為驅動橋的游動角度。以上三段即為傳動系的游動角度。
25、傾角感測器其作用是將感測器外殼隨傳動軸游動之傾角轉換為相應頻率的電振盪。

㈢ 汽車底盤測功機的組成和工作原理

汽車底盤測功機通常由以下組成部分構成：

• 液壓缸：底盤測功機使用液壓缸來模擬車輛行駛的負載，將車輛的輪胎壓在滾筒上，以便對車輛進行測試。

• 控制系統：控制系統是底盤測功機的主要部分，包括電子控制器、計算機、感測器和數據採集腔清系統。這些組件協同工作，可以測量車輛在不同負載下的性能，包括發動機功迅飢率、扭矩和輪胎滾動阻力等。

• 滾筒：底盤測功機使用滾筒來模擬車輛行駛，滾筒由金屬製成，具有一定的質量和慣性，以便能夠模擬車輛在不同速度下的行駛狀況。滾筒的直徑和寬度通常根據不同類型的車輛進行定製。

• 冷卻系統：底盤測功機需要冷卻系統來確保設備在測試期間不伍昌前會過熱，冷卻系統通常包括水冷和風冷兩種方式。

底盤測功機的工作原理是：

將車輛的驅動輪放在滾筒上，通過液壓缸將車輪壓在滾筒上，當車輛在滾筒上行駛時，滾筒通過電機帶動並模擬車輛行駛，同時計算機系統通過感測器測量車輛在不同負載下的性能指標，如發動機輸出功率、扭矩、輪胎滾動阻力、速度等，同時這些數據可以實時在計算機上顯示和記錄。通過這些數據，可以評估車輛在實際行駛情況下的性能表現，診斷車輛故障，並調整車輛的參數以提高車輛性能和燃油經濟性。

㈣ 汽車檢測線的設備簡介

1、汽車車速台檢 測汽車車速表是否准確
2、軸重檢驗台 和額定出廠重量偏差過大，版會被懷疑改裝的權，檢測值主要用於計算制動
3、汽車制動試驗台 主要測試剎車的性能
4、燈光檢測儀 主要測量光強與光偏
5、汽車側滑試驗台 測量直線行駛過程的輪偏
5、喇叭聲級計 測量喇叭聲級
6、尾氣檢測設備 測量尾氣的污染狀況 綜合性能檢測線一般會在安全線的基礎上增加以下設備：
1、油耗儀 測量百公里油耗
2、轉角儀 測量機動車前輪轉向角度
3、底盤測功機 測量機動車額定功率、滑行距離等等等
4、發動機分析儀 檢測發動機等設備狀況
環保線一般配有環保測功機、廢氣分析儀等
以上安全檢測檢測標准為強制性的，具體參見GB7258-2012、GB21861-2008
綜合性能涉及到很多標准 像GB18285-2005等