設備的維護保養有什麼區別

Ⅰ 設備維護保養分為哪三級保養呢

1. 設備維護保養分為三級：日常保養、一級保養和二級保養，形成三級保養制度。
2. 一級保養是設備運行一個月（兩班制）時進行，以操作者為主，維修工人協助。工作內容包括清掃、調整電器控制部位，清洗設備外表，檢查內部部件，檢查油路，更換油線等。
3. 一級保養後，設備應達到外觀清潔、油路暢通、操作靈活等標准。保養人員需記錄保養內容、發現的問題等。
4. 二級保養是以維持設備技術狀況為主的檢修，工作量介於中修理和小修理之間。主要針對易損零部件的修復或更換。
5. 二級保養需完成一級保養的全部工作，並檢查潤滑油質，修復磨損部位，調整精度等。保養後，設備的精度和性能應達到工藝要求。
6. 二級保養前後要進行技術狀況測定，並做好保養記錄。以專業維修人員為主，操作工為輔進行保養。

Ⅱ 設備點檢、維護保養的區別是什麼

一、目的不同

1、設備點檢的目的是為了發現設備異常或隱患。

2、維護保養的目的是為了保持設備規定狀態所做的工作。

二、概念不同

1、設備點檢

為了提高、維持生產設備的原有性能，通過人的五感（視、聽、嗅、味、觸）或者藉助工具、儀器，按照預先設定的周期和方法，對設備上的規定部位（點）進行有無異常的預防性周密檢查的過程，以使設備的隱患和缺陷能夠得到早期發現、早期預防、早期處理，這樣的設備檢查稱為點檢。

2、維護保養

維護保養是指對設備、器材等的檢查、試驗、修理、配裝、分級、回收等。維護保養，是生活和工作中不可缺少的；是讓每個人身邊的工具保持、提高性能、精度、節省開支，為生活和工作提高生活水平和經濟效益的唯一辦法。

三、工作內容不同

1、設備點檢

（1）設備點檢——依靠五感（視、聽、嗅、味、觸）進行檢查。

（2）小修理——小零件的修理和更換。

（3）緊固、調整——彈簧、皮帶、螺栓、制動器及限位器等的緊固和調整。

2、維護保養

（1）清掃：不只是表面，要將犄角旮旯清掃干凈，讓設備、工裝的磨損、噪音、松動、變形、滲漏等缺陷暴露出來，及時排除。

（2）潤滑：少油、缺脂造成潤滑不良，使設備運轉不正常，部分零件過度磨損、溫度過高造成硬度、耐磨性減低、甚至形成熱疲勞和晶粒粗大的損壞。應定時、定量、定質、及時加油、加脂。

（3）緊固：緊固螺栓、螺母，避免部件松動、振動、滑動、脫落而造成的故障。

Ⅲ 設備點檢、維護保養的區別是什麼

企業設備管理或者ISO9001標准6.3要求基礎設施要確定、提供並維護。設備點檢、維護保養應該都是維護的代名詞，維護的方式不同。一般企業點檢前都是加個日常，日常點檢基本是檢查檢查，看看等。維護保養應該需要上點油等動作。應該沒有本質的區別。以上純屬個人觀點~

Ⅳ 機械設備維護和保養都怎麼保養

設備維護保養的內容是保持設備清潔、整齊、潤滑良好、安全運行，包括及時緊固松動的緊固件，調整活動部分的間隙等。簡言之，即「清潔、潤滑、緊固、調整、防腐」十字作業法。實踐證明，設備的壽命在很大程度上決定於維護保養的好壞。維護保養依工作量大小和難易程度分為日常保養、一級保養、二級保養、三級保養等。

日常保養，又稱例行保養。其主要內容是：進行清潔、潤滑、緊固易松動的零件，檢查零件、部件的完整。這類保養的項目和部位較少，大多數在設備的外部。

一級保養，主要內容是：普遍地進行擰緊、清潔、潤滑、緊固，還要部分地進行調整。日常保養和一級保養一般由操作工人承擔。

二級保養。主要內容包括內部清潔、潤滑、局部解體檢查和調整。

三級保養。主要是對設備主體部分進行解體檢查和調整工作，必要時對達到規定磨損限度的零件加以更換。此外，還要對主要零部件的磨損情況進行測量、鑒定和記錄。二級保養、三級保養在操作工人參加下，一般由專職保養維修工人承擔。

(4)設備的維護保養有什麼區別擴展閱讀：

設備檢查：

設備檢查，是指對設備的運行情況、工作精度、磨損或腐蝕程度進行測量和校驗。通過檢查全面掌握機器設備的技術狀況和磨損情況，及時查明和消除設備的隱患，有目的地做好修理前的准備工作，以提高修理質量，縮短修理時間。

檢查按時間間隔分為日常檢查和定期檢查。日常檢查由設備操作人員執行，同日常保養結合起來，目的是及時發現不正常的技術狀況，進行必要的維護保養工作。

定期檢查是按照計劃，在操作者參加下，定期由專職維修工執行。目的是通過檢查，全面准確地掌握零件磨損的實際情況，以便確定是否有進行修理的必要。

檢查按技術功能，可分為機能檢查和精度檢查。機能檢查是指對設備的各項機能進行檢查與測定，如是否漏油、漏水、漏氣，防塵密閉性如何，零件耐高溫、高速、高壓的性能如何等。精度檢查是指對設備的實際加工精度進行檢查和測定，以便確定設備精度的優劣程度，為設備驗收、修理和更新提供依據。