⑴ 催化燃燒裝置都包括什麼都是多少價位的啊
催化燃來燒過程有兩種源:分建式和組合式。在單獨施工過程中,預熱器、熱交換器和混響器分別作為獨立設備設置,並與相應的管道相連接,一般用於處理大風量場合。
該組合工藝在同一設備中安裝預熱,熱交換和混響的組合,即所謂的催化燃燒爐,其具有緊湊的工藝和小的佔地面積,並且通常用於氣體體積小的場合。在中國,有這種裝置的定型產品,可根據處理氣體的大小進行選擇。催化床中氣體的溫度必須達到所用催化劑的起燃溫度,催化反應進行。因此,對於低於起燃溫度的進氣,必須對其進行預熱以達到起燃溫度。特別是在行駛時,必須對冷氣進行預熱,因此催化燃燒方法適用於連續排氣的凈化。在驅動後預熱進氣後,催化燃燒裝置的燃燒廢氣的熱量可用於預熱進氣口。加油站。如果廢氣間歇地排出,則每次車輛行駛時都需要預熱進口的冷空氣,並且經常啟動預熱器以大大增加能量消耗。可以通過加熱絲或煙道氣加熱氣體的預熱方法,並且當前的應用是更多的電加熱。
⑵ 現在環保管制,想上催化燃燒,有沒有安全永不失火的催化燃燒
催化燃燒設備有其危險性,但是在成本上多投入一點完全可以保證安全。目前做催化燃燒安全理念較為保守的山淼環境是個不錯的選擇,設計思路很不錯,除非不可抗力的原因否則不大可能出問題。
催化燃燒設備是利用催化燃燒反應將有機廢氣轉化生成CO2和水,並釋放出熱量,由於活性炭吸附脫附、催化燃燒系統中的廢氣是易燃易爆氣體且催化燃燒裝置脫附再生時有高溫氣體產生。處理不當極易發生爆炸。
催化燃燒容易發生爆炸的因素:
有機氣體的爆炸下限與溫度有關。通常,溫度越高,反應速度越快,爆炸極限范圍越大。當進入催化燃燒裝置的有機廢氣濃度過大時,催化燃燒裝置的溫度將會升高,自前有些催化燃燒裝置沒有廢氣濃度檢測和控制設備,而溫度升高後的有機廢氣的爆炸下限值將比手冊給出的值要小,再加上裝置中有機廢氣成分混合的不均勻性,在局部可能超過廢氣的真實爆炸下限,有爆炸危險;
使用注意事項
根據我國目前使用催化燃燒裝置的現狀,為了確保設備安全運行,奧維環保採取以下措施:
1、制定嚴格的安全使用標准;
2、對催化燃燒設備操作人員進行專業的技術培訓和安全培訓;
3、催化燃燒設備需要人員操作的凌空處均設置防護桿。
4、電氣設備均嚴格執行有關規范中有關防雷、接地安全措施和防範各種事故的保護措施。
5、煙囪設置避雷裝置。
6、活性炭吸附床或沸石轉輪分子篩吸附裝置和催化燃燒裝置要分別設置泄壓防爆膜片。
7、活性炭吸附床和催化燃燒裝置連接管道中間設置高效過濾阻火器,使得設備在高效過濾的同時能起到阻火作用。
8、採用換熱新鮮熱風均勻的進入吸附箱對活性炭脫附或沸石分子篩再生;
9、活性炭吸附箱和催化燃燒裝置分別設有廢氣濃度檢測和溫度檢測,當廢氣濃度過高時,報警並打開閥門降低濃度。溫度過高自動報警並開啟降溫裝置。
10、活性炭吸附箱和催化燃燒裝置填充惰性氣體和消防噴淋裝置。當活性炭吸附床內的溫度過高時惰性氣體快速填充,若溫度持續上升,則打開噴淋。
11、高溫設備及管道採用保溫性能好、質輕的耐火纖維材料。
12、設備設有安全防火閥,當設備工作過程中溫度超高時,關閉除直排閥外得其它風閥,切斷設備與車間的通路,風機停止運轉並立即充入惰性氣體防意外發生。
13、夏日高溫狀況下,通風降溫同時充入惰性氣體,避免活性炭自然氧化反應的條件。
⑶ 催化燃燒塔的工作原理有哪些
催化燃燒設備是使廢氣在催化劑的催化作用下在250~350℃的溫度下發生氧化分解的廢氣處理設備。由於催化劑加速了氧化分解的歷程,大多數碳氫化合物在250~350℃的溫度時,通過催化劑就可以氧化完全。相對於直接燃燒設備680~1050℃的高溫,催化燃燒設備具有更多的優勢。
正藍生產的催化燃燒設備由兩大部分組成:活性炭吸附裝置+催化燃燒裝置。
催化燃燒設備工作原理:
1、廢氣的吸附濃縮:
廢氣的吸附濃縮主要利用的是活性炭的吸附作用。本套設備由幾套活性炭吸附箱組成,本系統運行時先打開第一套活性炭吸附箱,將工業廢氣進行吸附濃縮,第一套活性炭吸附飽和後,再打開第二套活性炭吸附箱進行與第一套活性炭吸附箱類似的吸附過程,在第二套活性炭吸附箱工作的同時,第一套活性炭吸附箱發生解吸。依此類推,此套系統里的活性炭吸附箱循環的進行著吸附和解吸的過程,解吸後的工業廢氣進入催化燃燒設備,最終廢氣被氧化分解成無毒無害的小分子化合物,達標排放。
2、廢氣的催化燃燒
催化燃燒設備主要由換熱器、催化床、電加熱器、燃燒室、蓄熱體等幾大部件組成。加熱管首先加熱催化燃燒設備,通過風機的作用,提供活性炭解吸所用的溫度(80~120℃),解吸後的有機廢氣再進入催化燃燒設備內部,在燃燒室通過催化床的作用,在250~350℃溫度下對廢氣進行氧化分解,分解成小分子化合物,例如水和二氧化碳。通過換熱器將達標後的氣體熱量回收利用,達到節能的目的。
⑷ VOC催化燃燒設備有什麼作用請大家給說一下。
一. 廢氣的吸附和濃縮:廢氣的吸附和濃縮主要利用活性炭的吸附。這套設備由幾套活性炭吸附箱組成。在系統運行過程中,打開一套活性炭吸附箱,對工業廢氣進行吸附和濃縮。一組活性炭飽和後,打開二組活性炭吸附箱,進行與一組活性炭吸附箱相似的吸附過程。當二組活性炭吸附箱工作時,第一組活性炭吸附箱脫附。以此類推,這套系統中的活性炭吸附箱循環進行吸附和解吸過程。解吸後的工業廢氣進入催化燃燒設備,最後被氧化分解成無毒無害的小分子化合物,達標排放。
二.廢氣催化燃燒:催化燃燒設備主要由換熱器、催化床、電加熱器、燃燒室、蓄熱器等幾個主要部件組成。加熱管首先加熱催化燃燒設備,通過風機的作用提供活性炭脫附的溫度(80-120),脫附的有機廢氣再次進入催化燃燒設備,廢氣在燃燒室中的催化床的作用下在250-350氧化分解為水和二氧化碳等小分子化合物。通過熱交換器達到標準的熱回收利用,達到節能的目的。
催化燃燒設備適用於處理高溫、高濃度、連續性產生的有機廢氣,不會產生二次污染。催化低溫分解,預熱時間段,能耗低,催化劑使用壽命長,凈化率高達97.5%以上。運行中可以實現全自動控制,設備運行穩定,檢查系統的配置完善,操作維護非常方便。