羽毛粉膨化設備多少錢

㈠ 不知道飼料中添加羽毛粉有哪些好處誰知道嗎

羽毛粉飼用價值較低，主要用於補充含硫氨酸需要量，所以羽毛粉在養殖中有一個顯著地作用，就是對減少雞，鴨，啄肛啄羽現象有明顯效果。

因為羽毛粉中含硫氨基酸豐富，在春秋換毛季節飼喂羽毛粉， 還有利於毛絨的生長發育。日糧中的用量不可超過3%～5%，且需與含賴氨酸、蛋氨酸、色氨酸高的其它蛋白飼料混合使用。但是將羽毛粉經過一定的加工後，其營養價值會大有所不同，可廣泛用於畜禽水產等高蛋白質飼料，蛋白質含量可高達80%，其氨基酸組份、微量元素比較齊全，羽毛粉中也含有維生素，但數量很少。其加工工藝有蒸煮法、酶解法、膨化法。因為經加壓加熱處理後可使羽毛粉分解，提高羽毛蛋白的營養價值，使羽毛粉成為一種有用的蛋白資源。

㈡ 膨化羽毛粉的用途

羽毛粉是指將畜禽屠宰後得到未變質的羽毛，通過現代工藝處理加工成的產品。按生產方法可分為酶解羽毛粉、水解羽毛粉及膨化羽毛粉。羽毛粉是一種常用的蛋白飼料原料，其粗蛋白質的含量不低於75％，其氨基酸中的甘氨酸、絲氨酸、異亮氨酸含量很高，分別達到6.3%、9.3%、5.3%，適於與異亮氨酸含量不足的原料（如血粉）復配。在國外發達國家中，所有的畜禽飼料中都使用2%~3%的羽毛粉，是家禽飼料中蛋白質來源之一。

水解羽毛粉融融的比較鬆散，色澤為淡黃色、褐色、深褐色、黑色

水解羽毛粉（高溫高壓水解法），酸鹼及酶制劑都可以水解，這里的水解指的是將收集的羽毛除塵清洗後，裝入水解罐中，在高溫高壓持續蒸煮的條件下水解，使胱氨酸二硫鍵等化學鍵被破壞，徹底破壞羽毛角蛋白質穩定的空間結構，從而使它變成畜禽可消化吸收的可溶性蛋白。然後烘乾、粉碎、化驗、包裝成成品。高溫高壓水解法關鍵是要掌握好時間、溫度和壓力3個方面的關系，隨著水解溫度升高和時間增加，氨基酸破壞加劇，並以含硫氨基酸（胱氨酸）最為明顯。水解羽毛粉可取代蛋雞日糧中的豆帛，且維持適宜的氨基酸水平，提高蛋雞生產水平，降低飼料成本，動物蛋白質消化吸收率達75%以上。

酶解羽毛粉（酶解法）是利用酶制劑水解羽毛蛋白的一種方法。羽毛經高溫、高壓作用後, 再通過特殊低溫酶解工藝製成，隨著對酶制劑深入研究，已從原來的單酶變為由多種單酶復配的動物蛋白水解酶，如東恆華道研發的羽毛角質蛋白水解酶，水解收率更高，可使不可消化吸收的角質蛋白質變為畜禽可吸收的羽毛蛋白。酶解羽毛粉口感風味好、適口性好、誘食性高。粗蛋白80%以上，動物蛋白質消化吸收率達90%以上。

膨化羽毛粉是顆粒狀的

膨化羽毛粉（膨化法）是將清洗後的動物羽毛適當放入膨化劑，利用膨化機內高溫、高壓及剪切作用，使羽毛在膨化中瞬間受到高溫160℃及一定催化劑作用，在出模孔減壓膨化時破壞角質蛋白的牢固空間結構二硫鍵斷裂。經此膨化加工後的水解羽毛粉含水量為30%~35%，最終將其水分乾燥至10%以下製成的優質動物蛋白飼料。膨化後的羽毛為質地均勻，成品呈棒狀外型，極其疏鬆並帶香味，手捏即成粉狀，適口性和流動性好，含粗蛋白達75%-90%不等，動物蛋白質消化吸收率達85%以上。

㈢ 大家好羽毛粉是什麼啊

羽毛粉由各種家禽屠宰後的羽毛以及不適於作羽絨製品的原料製成。一隻家禽可產羽毛0.2㎏左右，我國羽毛資源每年有幾十萬噸，如1993年資源量可達79.56萬噸 ，居其他動物性飼料資源之冠，但飼用羽毛粉的產量卻很低，絕大部分沒有利用而白白浪費，十分可惜。

一、 加工方法

羽毛粉的開發利用研究，國外已有50多年的歷史，現在世界各地，特別的工業化國家已建立起各種規模的羽毛粉加工企業。在北美、印度尼西亞幾乎所有的畜禽飼料中都使用2%～3%的羽毛粉。國內有關的研究與應用是從1979年才開始，目前已有一些省形成商品性生產。
盡管羽毛的蛋白質含量很高，但大多為雙硫鍵結合的角蛋白，其在水、稀酸及鹽類溶液中均不溶解，因此必須採用特殊方法處理，使雙硫鍵遭到破壞，才能提高羽毛蛋白質的利用價值。目前羽毛粉的加工方法主要為高壓加熱水解法，此外也有酸鹼處理法、微生物發酵或酶處理法、膨化法等。

1、 高壓加熱水解法
該法的工藝流程為：原料→高壓加熱水煮→乾燥→粉碎→成品。所得水解羽毛粉的營養價值主要由加工條件(時間、壓力和溫度)來決定，經研究認為，較理想的加工條件是445千帕，121℃和30分。處理後的蛋白質消化率可以達到75～80%，但胱氨酸有所損失，一般損失38%，加工條件愈好損失就愈多。關於羽毛粉水解前後氨基酸組成的變化見表：

羽毛粉水解前後氨基酸組成的變化(%)

種類
未水解羽毛粉
水解羽毛粉

精氨酸
7.3
7.5

組氨酸
0.6
0.8

賴氨酸
1.6
2.2

色氨酸
0.7
0.7

苯丙氨酸
5.5
5.6

胱氨酸
7.4
3.3

蛋氨酸
0.5
0.5

蘇氨酸
4.7
4.4

亮氨酸
8.5
9.2

異亮氨酸
6.4
5.3

纈氨酸
8.9
9.2

2、酸鹼處理法

該法的工藝流程為：原料→浸泡→漂洗→酸或鹼處理→濃縮→乾燥→粉碎→成品。酸處理是採用濃度3%的鹽酸常壓煮沸1小時或4%的濃度煮沸30分鍾，鹼處理是用濃度5%的氫氧化鈉處理1小時。這種處理方法對胱氨酸破壞少，而對其他氨基酸破壞多，其中破壞最多的是賴氨酸、酪氨酸和色氨酸。

3、微生物發酵或酶處理法

微生物發酵法是將羽毛接種特定菌種經發酵 後，再乾燥粉碎得到成品，酶處理法是採用精選的中性或鹼性蛋白酶，或這兩種酶的混合物在液體介質中酶解羽毛。這兩種方法報道不少，但實際應用還十分少，其真正的使用價值還有待進一步研究。

4、 膨化法

膨化法是近年才興起的一種加工羽毛粉的方法。膨化溫度240～260℃，壓力為1.0*106～1.5*106帕，膨化後的羽毛為棒狀外形，質地均勻，極其疏鬆並帶香味，手捏即成粉狀。對豬的消化試驗表明，粗蛋白質消化率為46.32%。

二、 營養特性

1、粗蛋白質

羽毛粉的粗蛋白質含量達80%以上，高於魚粉。其氨基酸組成特點是甘氨酸、絲氨酸含量很高，分別達到6.3%和9.3%。異亮氨酸含量也很高，可達5.3%，適於與異亮氨酸 含量不足的原料(如血粉)配伍。但是羽毛粉的賴氨酸和蛋氨酸含量不足，分別相當於魚粉的25%和35%左右。羽毛粉的另一特點是胱氨酸含量高，盡管水解時遭到破壞，但仍含有4%左右，是所有飼料含量最高者。

2、 熱能

加工方法適當的羽毛粉，其粗脂肪含量應在4%以下，代謝能水平可達10.04MJ/㎏。代謝能水平愈高

㈣ 飼料機械的工作原理

飼料膨化機利用膨化機原理可用於玉米、大豆、豆粕、菜籽粕、棉籽粕等原料的膨化。膨化機,飼料膨化機,干法大型膨化機,飼料膨化機用於膨化魚粉、骨粉、皮革粉、血粉、羽毛粉、油渣、動物下角料等，其效果完全符合飼用標准!飼料機械,水產飼料膨化機利用簡單的膨化機原理廣泛的用於飼料廠、養殖場等.飼料膨化機,水產飼料膨化機,擠壓膨化機所生產出的膨化果也是水中飼喂飼料及水中觀賞類動物飼料，像飼養蝦、蟹、鰻魚、鯰魚、金魚和蛙類等水中生物都可以長期使用,飼料機械,飼料膨化機也是飼料廠做乳豬飼料的必選產品.膨化機,飼料膨化機,干法大型膨化機在膨化加工過程中營養損失少 , 可以達到提高蛋白質的目的 , 更有利於動物消化吸收 , 因此一些廉價原料經過飼料機械,北京飼料膨化機,水產飼料膨化機,的膨化處理 , 可以代替貴重原料 , 而不影響飼料的質量 , 降低了成本 , 對開發飼料資源起到了重要作用。