卧式設備以什麼為標高

Ⅰ 卧式離心泵和立式離心泵有什麼區別

一、用途不同

卧式離心泵：供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類似於水的液體，適用於石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、制葯和合成纖維等部門，使用溫度T：負20攝氏度到120攝氏度。

立式離心泵：供輸送清水及物理化學性質類似於清水的其他液體之用，適用於工業和城市給排水，高層建築增壓送水，園林噴灌，消防增壓，遠距離輸送，暖通製冷循環。

二、性質不同

卧式離心泵：根據離心力原理設計的，高速旋轉的葉輪葉片帶動水轉動，將水甩出，從而達到輸送的目的。從使用上可以分為民用與工業用泵；從輸送介質上可以分為清水泵、雜質泵、耐腐蝕泵等。

立式離心泵：選用的主要控制參數為水泵的流量Q、揚程H、效率η、功率、轉速n、工作壓力、必需氣蝕餘量(NPSH)等。

三、特點不同

卧式離心泵的特點：

1、運行平穩：泵軸的絕對同心度及葉輪優異的動靜平衡，保證平穩運行，絕無振動。

2、滴水不漏：不同材質的硬質合金密封，保證了不同介質輸送均無泄漏。

3、噪音低：兩個低噪音的軸承支撐下的水泵，運轉平穩，除電機微弱聲響，基本無噪音。

立式離心泵的特點：

1、單級立式離心泵為立式結構，進出口口徑相同，且位於同一中心線上，可象閥門一樣安裝於管路之中，外形緊湊美觀，佔地面積小，建築投入低。

2、葉輪直接安裝在電機的加長軸上，軸向尺寸短，結構緊湊，泵與電機軸承配置合理，能有效地平穩泵運轉產生的徑向和軸向負荷，從而保證了泵的運行平穩，振動不、噪音低。

卧式離心泵：

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立式離心泵施工、安裝要點

1、泵就位前應作下列復查；基礎的尺寸、位置、標高應符合設計要求；設備不應有缺件、損壞和銹蝕等情況，管口保護物和堵蓋應完好；盤車應靈活，無阻滯、卡住現象，無異常聲音。

2、出廠時已裝配、調試完善的部件不應隨意拆卸。

3、泵安裝的找平找正。

水泵基礎高出地面的高度應便於水泵安裝，且不應小於0.1m。水泵運輸到指定位置後，進行設備吊運安裝，准確就位於已經做好的設備基礎上，然後穿上地腳螺栓並帶螺帽，底座底下放置墊鐵，以水平尺初步找平，地腳螺栓內灌混凝土。

待混凝土凝固期滿進行精平並擰緊地腳螺栓帽，每組墊鐵以點焊固定，基礎表面打毛，水沖洗後以水泥砂漿抹平。

4、管路安裝應符合下列要求：

（1）管子內部和管端應清洗干凈，密封面和螺紋不應損壞，相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線應平行、對中，不應強行連接。

（2）管路與泵連接後，不應再在其上進行焊接和氣割，如需焊接或氣割時，應拆下管路或採取必要的措施，防止焊渣進入泵內和損壞泵的零件。

（3）管路的配置宜按設備資料及設計圖紙進行復檢。

（4）每台水泵出水管上應裝設閥門、止回閥和壓力表；當水泵直接從室外給水管網抽水時，應在吸水管上裝設閥門、止回閥和壓力表，並應繞水泵設置裝有閥門的旁通管。

5、水泵的隔振及防噪：在水泵進出水管上宜安裝可曲撓橡膠接頭或波紋管金屬接頭；管道支架宜採用彈性吊架、彈性托架；為創造良好的隔振效果，基礎隔振、管道隔振和支架隔振三者必須配齊，其中隔振墊（減震器）的面積、層數、個數、型號和可曲撓接頭的型號、數量必須按照計算結果選用及安裝。

減振器的型號、定位尺寸、選配數量等參數直接關繫到水泵的穩定性和減振效果，該參數的確定必須是經過專業技術人員的精確核算確認。

水泵壓出管道穿牆、樓板處，應採取防止固體傳聲措施。

6、水泵調試要點

在電氣控制確保安全靈敏可靠的前提下，進行水泵的單機試運轉。

將泵出水管上閥件關閉，隨泵啟動運轉再逐漸打開，並檢查有無異常，電動機溫升、水泵運轉、壓力表數值、介面嚴密程度是否符合要求等。

Ⅱ 水泵的安裝方式有哪幾種

關於水泵的安裝規范中有明確要求，在實際操作中，往往更細致，安裝步驟包括基礎檢驗→水泵就位安裝→檢測與調整→潤滑與加油→試運轉。今天就帶大家一起來具體了解其中的詳細過程。

基礎檢驗過程

一、查看施工圖紙

二、施工條件

1. 水泵安裝層已通過結構驗收。

2. 建築物有關軸線、標高線已畫出。

3. 水泵基礎混凝土強度已達到70%以上。

三、基礎檢驗

基礎坐標、標高、尺寸、預留孔洞應符合設計要求。基礎表面平整、混凝土強度達到設備安裝要求。

1. 水泵基礎的平面尺寸，無隔振安裝時應較水泵機組底座四周各寬出100~150mm；有隔振安裝時應較水泵隔振基座四周各寬出150mm。基礎頂部標高，無隔振安裝時應高出泵房地面完成面100mm以上，有隔振安裝時高出泵房地面完成面50mm以上，且不得形成積水。基礎外圍周邊設有排水設施，便於維修時泄水或排除事故漏水。

2. 水泵基礎表面和地腳螺栓預留孔中的油污、碎石、泥土、積水等應清除干凈；預埋地腳螺栓的螺紋和螺母應保護完好；放置墊鐵部位表面應鑿平。

水泵安裝就位

將水泵放置在基礎上，用墊鐵將水泵找正找平。水泵安裝後同一組墊鐵應點焊在一起，以免受力時松動。

1. 水泵無隔振安裝

水泵找正找平後，裝上地腳螺栓，螺桿應垂直，螺桿外露長度宜為螺桿直徑的1/2。腳螺栓二次灌漿時，混凝土的強度應比基礎高1~2級，且不低於C25；灌漿時應搗實，並不應使地腳螺栓傾斜和影響水泵機組的安裝精度。

2. 水泵隔振安裝

1）卧式水泵隔振安裝

卧式水泵機組的隔振措施是在鋼筋混凝土基座或型鋼基座下安裝橡膠減振器(墊)或彈簧減震器。

2）立式水泵隔振安裝

立式水泵機組的隔振措施是在水泵機組底座或鋼墊板下安裝橡膠減振器(墊)。

3）水泵機組底座和減振基座或鋼墊板之間採用剛性聯接。

4）減振墊或減振器的型號規格、安裝位置應符合設計要求。同一個基座下的減振器(墊)應採用同一生產廠的同一型號產品。

5）水泵機組在安裝減振器(墊)過程中必須採取防止水泵機組傾斜的措施。當水泵機組減振器(墊)安裝後，在安裝水泵機組進出水管道、配件及附件時，亦必須採取防止水泵機組傾斜的措施，以確保安全施工。

檢測與調整

1. 用水平儀和線墜在對水泵進出口法蘭和底座加工面上進行測量與調整，對水泵進行精安裝，整體安裝的水泵，卧式泵體水平度不應大於0.1/1000，立式泵體垂直度不應大於0.1/1000。

2. 水泵與電機採用聯軸器連接時，用百分表、塞尺等在聯軸器的軸向和徑向進行測量和調整，聯軸器軸向傾斜不應大於0.8/1000，徑向位移不應大於0.1mm。

3.調整水泵與電機同心度時，應松開聯軸器上的螺栓、水泵與電機和底座連接的螺栓，採用不同厚度的簿鋼板或簿銅皮來調整角位移和徑向位移。微微撬起電機或水泵的某一需調整的一角，將剪成如下圖形狀的簿鋼板或簿銅皮墊在螺栓處。

4. 當檢測合格後，擰緊原松開的螺栓即可。

潤滑與加油

檢查水泵的油杯並加油，盤動聯軸器，水泵盤車應靈活，無異常現象。

試運轉

打開進水閥門、水泵排氣閥，使水泵灌滿水，將水泵出水管上閥門關閉。先點動水泵，檢查有無異常、電動機的轉向是否符合泵的轉向要求。然後啟動水泵，慢慢打開出水管上閥門，檢查水泵運轉情況、電機及軸承溫升、壓力表和真空表的指針數值、管道連接情況，應正常並符合設計要求。

最後附上規范中關於消防水泵安裝的要求。

12.3.2 消防水泵的安裝應符合下列要求：

1）消防水泵安裝前應校核產品合格證，以及其規格、型號和性能與設計要求應一致，並應根據安裝使用說明書安裝。

2）消防水泵安裝前應復核水泵基礎混凝土強度、隔振裝置、坐標、標高、尺寸和螺栓孔位置。

3）消防水泵的安裝應符合現行國家標准《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》GB 50231和《風機、壓縮機、泵安裝工程施工及驗收規范》GB 50275的有關規定。

4）消防水泵安裝前應復核消防水泵之間，以及消防水泵與牆或其他設備之間的間距，並應滿足安裝、運行和維護管理的要求。

5）消防水泵吸水管上的控制閥應在消防水泵固定於基礎上後再進行安裝，其直徑不應小於消防水泵吸水口直徑，且不應採用沒有可靠鎖定裝置的控制閥，控制閥應採用溝漕式或法蘭式閥門。

6）當消防水泵和消防水池位於獨立的兩個基礎上且相互為剛性連接時，吸水管上應加設柔性連接管。7）吸水管水平管段上不應有氣囊和漏氣現象。變徑連接時，應採用偏心異徑管件並應採用管頂平接。

8）消防水泵出水管上應安裝消聲止回閥、控制閥和壓力表；系統的總出水管上還應安裝壓力表和壓力開關；安裝壓力表時應加設緩沖裝置。壓力表和緩沖裝置之間應安裝旋塞；壓力表量程在沒有設計要求時，應為系統工作壓力的2倍～2.5倍。

9）消防水泵的隔振裝置、進出水管柔性接頭的安裝應符合設計要求，並應有產品說明和安裝使用說明。