做箱體用什麼設備好

『壹』 做紙箱需要哪些設備

在建立紙箱廠的過程中，基礎的生產設備至關重要。首先，你需要的是分紙壓合機，包括普通型和薄刀型，它們負責將大紙板切割成定製尺寸並壓線，為後續製作做好准備。印刷機則根據需求選擇，如鏈式開槽機、吸入式印刷機，以及單色、雙色、三色或四色的印刷設備，用於印製客戶所需的圖案和文字。

開槽機是製作紙箱的關鍵步驟，分為手動和自動送紙兩種類型，能確保紙板按照需要折疊成盒子的底和蓋。打釘機或糊盒機則用來將紙板固定成完整的紙箱，手動或自動操作，取決於工廠的規模和自動化程度。

對於剛開始運營，預算有限的創業者，建議選擇常見的成套設備，如印刷、開槽、釘盒或糊盒設備。隨著業務擴大，可以考慮逐步引入自動化設備，提升生產效率。在這個流程中，紙板首先通過紙壓機，接著印刷、開槽，最後通過釘盒或糊盒機組合成箱體。

除了上述基本設備，還有一些輔助設備可供選擇，如推碼機、自動裝訂機、振盪機和模切機，這些設備能進一步優化生產過程，滿足不同客戶和產品的需求。每一步設備的使用都對應著特定的工作環節，共同構建起從紙板到紙箱的完整生產線。

『貳』 加工箱體類零件的大平面,其方法宜選用那種加工辦法,為什麼

箱體的主要表面有平面和軸承支承孔。

主要平面的加工，對於中、小件，一般在牛頭刨床或普通銑床上進行。對於大件，一般在龍門刨床或龍門銑床上進行。刨削的刀具結構簡單，機床成本低，調整方便，但生產率低；在大批、大量生產時，多採用銑削；當生產批量大且精度又較高時可採用磨削。

單件小批生產精度較高的平面時，除一些高精度的箱體仍需手工刮研外，一般採用寬刃精刨。當生產批量較大或為保證平面間的相互位置精度，可採用組合銑削和組合磨削，如圖8-68所示。

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擬定工藝過程的原則

(1)先面後孔的加工順序

箱體主要是由平面和孔組成，這也是它的主要表面。先加工平面，後加工孔，是箱體加工的一般規律。因為主要平面是箱體往機器上的裝配基準，先加工主要平面後加工支承孔，使定位基準與設計基準和裝配基準重合，從而消除因基準不重合而引起的誤差。

另外，先以孔為粗基準加工平面，再以平面為精基準加工孔，這樣，可為孔的加工提供穩定可靠的定位基準，並且加工平面時切去了鑄件的硬皮和凹凸不平，對後序孔的加工有利，可減少鑽頭引偏和崩刃現象，對刀調整也比較方便。

(2)粗精加工分階段進行

粗、精加工分開的原則：對於剛性差、批量較大、要求精度較高的箱體，一般要粗、精加工分開進行，即在主要平面和各支承孔的粗加工之後再進行主要平面和各支承孔的精加工。這樣，可以消除由粗加工所造成的內應力、切削力、切削熱、夾緊力對加工精度的影響，並且有利於合理地選用設備等。

粗、精加工分開進行，會使機床，夾具的數量及工件安裝次數增加，而使成本提高，所以對單件、小批生產、精度要求不高的箱體，常常將粗、精加工合並在一道工序進行，但必須採取相應措施，以減少加工過程中的變形。例如粗加工後松開工件，讓工件充分冷卻，然後用較小的夾緊力、以較小的切削用量，多次走刀進行精加工。

(3)合理地安排熱處理工序

為了消除鑄造後鑄件中的內應力，在毛坯鑄造後安排一次人工時效處理，有時甚至在半精加工之後還要安排一次時效處理，以便消除殘留的鑄造內應力和切削加工時產生的內應力。對於特別精密的箱體，在機械加工過程中還應安排較長時間的自然時效（如坐標鏜床主軸箱箱體）。箱體人工時效的方法，除加熱保溫外，也可採用振動時效。

『叄』 我想定做＝十幾個電箱，只做箱體

框架成型機是做GGD櫃專用的 你如果做一般的配電櫃或者箱子是用不到的 關鍵設備是你需要一個好的剪板機和液壓折彎機 精度要高點 如果資金可以最好再增加一台數控切割機