裝卸搬運的原則是什麼有哪些設備

① 裝卸搬運作業合理化的原則有哪些

裝卸搬運作業僅是銜接運輸、保管、包裝、配送、流通加工等各物流環節的活動，本身不創造價值。為此，應盡量節約時間和費用，實現裝卸搬運作業合理化。

1、省力化原則

所謂省力，就是節省動力和人力。

a、力求減少搬運次數或不裝卸搬運；

b、努力做到集裝化裝卸、集裝箱化運輸、托盤一貫制物流等有效方法；

c、利用貨物本身的重量和落差原理，如利用滑槽、滑板等工具；

d、避免或減少從下往上的搬運，多採用斜坡式，以減輕負重；

e、力求水平裝卸搬運，如倉庫的作業台與卡車車廂處於同一高度，手推車直接進出；

f、卡車後面帶尾板升降機，倉庫作業月台設裝卸貨升降裝置等。

2、活性化原則

活性化是「從物的靜止狀態轉變為裝卸狀態的難易程度.」如：庫中貨物凌亂不堪，則活性化差；整齊堆碼易於搬運，則活性化程度高。散亂狀態與托盤單元的活性化指數差別較大等。

3、順暢化原則

裝卸搬運貨物順暢化對生產安全、提高效率是重要的。順暢化就是作業場內無障礙，作業不間斷，作業通道暢通。如叉車在庫中作業，應具有安全空間，使轉彎、後退等動作無阻；人工搬運時要有合理通道，保證腳下無障礙物，頭頂留有空間。

用手推車搬貨時，地面要平整，不能有電線、工具等雜物影響小車行走；人工操作電葫蘆吊車，地面防滑、行走通道兩側無障礙物。機械化、自動化作業途中停電、線路故障、作業事故的防止等都是確保裝卸搬運作業順暢和安全的因素。

4、短距化原則

短距化，即以最短的距離完成裝卸搬運作業，最明顯的例子是生產流水線作業。它把各道工序連接在輸送帶上，通過輸送帶的自動運行，使各道工序的作業人員以最短的動作距離實現作業，大大地節約了時間，減少了人的體力消耗，大幅度提高了作業效率。

5、單元化原則

如利用集裝箱、托盤單元等設備極大地提高了搬運效率。

6、連續化原則

如充分利用皮帶傳送機、輥道輸送機、旋轉貨架等實現連續化裝卸搬運，提高專業效率。

7、人機工程原則

通道，物品的包裝、擺放位置、質量、作業環境等必須人性化。

② 裝卸搬運的設備有哪些

復合終端的優點在於：取消了各種運輸工具之間的中轉搬運，因而有利於物流回速度的加快，減少裝答卸搬運活動所造成的物品損失；由於各種裝卸場所集中到復合終端，這樣就可以共同利用各種裝卸搬運設備，提高設備的利用率；在復合終端內，可以利用大生產的優勢進行技術改造，大大提高轉運效率；減少了裝卸搬運的次數，有利於物流系統功能的提高。

③ 裝卸搬運設備的選擇原則

(1)根據作業性質和作業場合進行配置、選擇
裝卸搬運作業性質和作業場合不同，需配備不同的裝卸搬運設備。根據作業是單純的裝卸或單純的搬運，還是裝卸、搬運兼顧，從而可選擇更合適的裝卸搬運設備；作業場合不同，也需配備不同的裝卸搬運設備。
(2)根據作業運動形式進行配置、選擇
裝卸搬運作業運動形式不同，需配備不同的裝卸搬運設備。水平運動，可配備選用卡車、牽引車、小推車等裝卸搬運設備；垂直運動，可配備選用提升機、起重機等裝卸搬運設備；傾斜運動，可配備選用連續運輸機、提升機等裝卸搬運設備；垂直及水平運動，可配備選用叉車、起重機、升降機等裝卸搬運設備；多平面式運動，可配備選用旋轉起重機等裝卸搬運設備。
(3)根據作業量進行配置、選擇
裝卸搬運作業量大小關繫到設備應具有的作業能力，從而影響到所需配備的設備類型和數量。作業量大時，應配備作業能力較高的大型專用設備；作業量小時，最好採用構造簡單、造價低廉而又能保持相當生產能力的中小型通用設備。
(4)根據貨物種類、性質進行配置、選擇
貨物的物理性質、化學性質以及外部形狀和包裝千差萬別，有大小，輕重之分，有固體、液體之分，有散裝、成件之不同，所以對裝卸搬運設備的要求也不盡相同。
(5)根據搬運距離進行配置、選擇
長距離搬運一般選用牽引車和掛車等裝卸搬運設備，較短距離搬運可選用叉車、跨運車等裝卸搬運設備，短距離搬運可選用手推車等裝卸搬運設備。為了提高設備的利用率，應當結合設備種類和特點，使行車、貨運、裝卸、搬運等工作密切配合。
(6)裝卸搬運設備的配套
成套地配備裝卸搬運設備，使前後作業相互銜接，相互協調，是保證裝卸搬運工作持續進行的重要條件。因此，需要對裝卸搬運設備在生產作業區、數量噸位、作業時間，場地條件、周邊輔助設備上作適當協調。