如何選擇沖壓設備

Ⅰ 在生產沖壓件的時候如何正確選擇沖壓設備

沖壓設備的選用沖壓工作是將沖壓模具安裝在沖壓設備上進行的，因而模具的設計要與沖壓設備的類型和主要規格相匹配，否則不能工作。（1）對於中小型沖裁件、彎曲件或拉深件等，主要選用開式機械壓力機，開式壓力機然剛度不高，並且在較大沖壓力的作用下床身的變形會改變沖模間隙分布、降低模具壽命和沖壓件表面質量，但由於它提供了極為方便的操作條件和易於安裝機械化附屬裝置的特點，所以目前仍是中小型沖壓件生產的主要設備。（2）對於大中型沖壓件，多選用閉式機械壓力機，包括一般用途的通用壓力機和專用的精密壓力機，雙動或三動拉伸壓力機等。其中，薄板沖裁或精密沖裁時應選用精度和剛度較高的精密壓力機；在大型復雜拉深件的生產中，應盡量選用雙動或三動拉伸壓力機，因而可使所用模具結構簡單，調整方便。（3）在小批量生產中，多採用液壓機或摩擦壓力機。液壓機沒有固定的行程，不會因為板料厚度變化而超載，而且在需要很大的施力行程加工時，與機械壓力機相比具有明顯的優點。

Ⅱ 怎樣選擇好的高速精密沖床

如何選購高速沖床
隨著科技的發展和進步，基於對產品品質要求和產能要求，高速沖床在沖壓行業使用越來越普遍。尤其是精密的手機、電腦元件和配件，LED支架，IC框架，馬達等行業都需要使用高速沖床。那要如何正確的選購高速沖床呢?
一、型號及噸位的選擇
根據產品的精密度，尺寸大小，模具要求可以選定使用C型還是龍門型高速沖床、肘節式高速沖床，需要多少噸位：C型從15、25、30、35、40、45、50、60、65、80、115、120噸可供選擇。龍門式H型從30、35、45、60、65、80、85噸可供選擇。
二、行程和模高及調整量
根據產品的形狀，折彎高度，配合模具可以選定行程高度和模具高度。行程高度從13、15、20、25、30、35、40、50MM作選擇，調整量一般為30、40MM
三、平台尺寸
一般選擇的噸位就選擇了相對的平台尺寸，不同廠家略有不同。
四、送料機型號、規格選購
根據產品材料、送料速度可以選擇滾輪送料機、NC送料機、齒輪送料機、夾式送料機等。一般都使用滾輪送機，齒輪送料機一般用在馬達定轉子的沖壓，NC送料機採用數字調整，方便快捷，200SPM速度以下性價比較高。夾式送料機使用在較薄沖材上。再根據產品材料的寬度選擇不同規格，如105：送料寬度為100MM，長度為50MM。
五、品牌選擇
根據企業類型和客戶對象，可選擇進口品牌或國內組裝進口品牌、台灣品牌、國內品牌。國外品牌有：瑞士BRUDERER 布魯德,日本：電產京利KYORI,雅瑪達多比YAMADA DOBBY,台灣：振力、高將等，國內品牌：明勛、泰基山、虹瑞等。
六、精度要求
精度是高速沖床好壞的檢測判定標准，因此精度要求是選擇好沖床的關鍵。從以下四個方面來檢測：⑴平行度⑵垂直度⑶綜合間隙⑷動態下死點重復精度。雖然當下精度數值都可以合格，但可以從沖床使用鑄鐵、曲軸、加工工藝、軸承、銅套等配件的材質和加工工藝來區分長期穩定性。
七、性價比
國外品牌沖床確實品質更好，從機械本身材質，而且經過數十年的磨合改正，有著極高的穩定性和極少故障率。就是價格貴，交期長，售後貴。
國內沖床也日漸成熟穩定，而且價格實惠，售後及配件都較低費用，維護成本低。但目前市場上品牌較多，甚至有一些拼湊組裝機。建議選購時多方了解，現場考察。避免買到1、鑄鐵材質不好：沙眼、應力變形，2、配件加工不規范，使用長時間磨損。
虹瑞沖床是目前國內一家新三板上市企業，公司從規模、生產、運營都正規化。產品類型齊全：氣動沖床、C型高速沖床、龍門高速沖床、肘節式沖床、下拉式高速沖床，自動化生產線。尤其是肘節式精密沖床，精密和穩定性可以與日本品牌沖床相媲美，而且各配件均使用溯源、編碼系統。公司在不斷完善品質的同時也極注重售後服務，為客戶創造更高的價值。
歡迎來電商討具體事宜，本人在沖壓行業十多年，在LED行業、IC框架行業、連接器行業，從材料商、模具、設備、電鍍等前端、中端、後端加工、注塑、成形等自動化設備、生產工藝均有不同資源，可以資源共享，合作共贏！

Ⅲ 沖床的選購有哪些注意事項

一、根據所沖壓的產品來確定：
1、產品的材質，必須是金屬材質的才可以進行高速沖床。
2、產品的厚度和寬度，一般高於5mm的不適合於高速沖壓，另沖壓產品的寬度受高速模具的制約。
3、由高速沖床沖壓的產品，一定要是卷料和帶料，否則不能進行高速沖壓。
二、根據所需要沖壓產品的數量及速度來確定：
廠家一直在使用低速沖床，不滿足於現在的低速度，可選擇更換高速沖床。現市場上台灣和國內沖床有二種速度稱為高速，一種為高速400次/分鍾，另一種為1000次/分鍾。如果產品模具需求速度為300次/分鍾或更高，則應選擇1000次/分鍾的沖床。因為設備不能極限使用，而且400次/分鍾以內的沖床一般沒有強制性潤滑系統，在關節部分只採用黃油潤滑，且沖頭結構採用的是滑塊式，精度難以保證，在長時間工作磨損很快，精度下降，模具易損壞，機器及模具維修率高，且耽誤時間，影響交期。
三、根據所沖壓產品的精度確定：
高速沖床由於其特殊的先進的生產工藝，其生產精度、穩定性、加工速度，如果用戶對沖壓產品有特別高的要求，同時預算足夠的話，可以選擇高速沖床。
三、規格的確定、根據沖壓設備部壓件模具的尺寸和沖壓力來確定：
1、所選沖床的公稱壓力必須大於沖壓所需的總沖壓力。
2、沖床的行程要適當：行程直接影響模具的主要高度引程過大，凸模與導板分離導板模或導柱導套分離。
3、沖床閉合高度應與沖模的閉合高度相適應,即沖模的閉合高度介於沖床的最大閉合高度和最小閉合高度之間。
4、沖床工作檯面的尺寸必須大於模具下模座的外形尺寸,並留有安裝固定的餘地,但工作台也不應太大,以免工作台受力不好。
四、根據要完成的沖壓工藝的性質，生產批量的大小，沖壓件的幾何尺寸（包過厚度，是否要拉伸，樣品的外形）和精度要求來確定：
1、中小型部裁件變曲件拉滌件生產，採用開式機械沖床。
2、在中型沖壓件生產採用閉式結構形式的機械沖床。
3、小批量生產，大型厚板沖壓件的生產採用液壓機。
4、大批量生產或開頭復雜零件的大量生產中，選用高速沖床或者多工位自動沖床。
高速沖床的精度主要體現在平行度、垂直度、總間隙，一般是以JIS標准為衡量，當然高速沖床的精度還跟上邊講的噸位以及沖床本身的加工精度有關，高速沖床對本身的速度控制也影響到高速沖床的精度。
高速沖床有很多種噸位可供選擇，選擇適合的噸位對於降低沖壓生產成本及生產製程成本是非常重要。所謂沖床噸位指沖床在作業過程中釋放出的瞬間沖擊力，相對而言高速沖床有25、35、60、80T這四種常用噸位，噸位越高，其加工能力也就越高，當然造價也會提高。