① 鍋爐脫硝有幾種方法
鍋爐脫硝是減少鍋爐煙氣中氮氧化物(NOx)排放的重要環保措施。目前,鍋爐脫硝主要有以下幾種方法:
1. 選擇性催化還原(SCR)技術
原理:將SCR脫硝模塊安裝在鍋爐外部的煙道上,煙氣垂直進入SCR反應器,經過各層催化劑模塊將NOx還原成N2和H2O。
優點:脫硝效率高,一般在80%-90%,技術成熟,特別適用於大型鍋爐。
缺點:投資大,催化劑屬於消耗品,需要定期更換(一般2-3年),價格較貴,運行中還需使用脫硝劑,因此後期運行費用高。
2. 選擇性非催化還原(SNCR)技術
原理:在鍋爐上打孔,將噴槍伸入爐膛內部適合的高溫區(一般為750-110℃),通過脫硝劑(如尿素或氨水)將NOx還原成無害的N2和H2O。
優點:設備價格不高,脫硝劑價格也不貴,後期運行費用相對較低,對於氮氧化物排放標准不是特別高的地區較為適合。
缺點:脫硝效率相對較低,一般在50%-60%之間,且對溫度要求嚴格,若溫度過低,氨的反應不完全,容易造成氨逃逸形成二次污染。
3. 高分子脫硝技術(包括PNCR技術)
原理:也是在鍋爐上找到合適的位置打孔,將噴槍伸入爐膛內部適合的高溫區,通過脫硝劑(常為固態粉末或顆粒)將NOx還原成無害的N2和H2O。
優點:脫硝效率高,可達70%-80%甚至更高(如PNCR技術可達90%以上),還原劑易於運輸,無二次污染,且採用了智能化控制系統,操作簡單方便,減少了人工干預,提高了安全性和可靠性。此外,前期投資小,後期運行費用低,受到客戶好評。
4. 聯合脫硝技術
原理:結合SCR和SNCR或其他脫硝技術的優點,如SNCR/SCR聯合脫硝技術,可以在保證較高脫硝效率的同時,降低投資和運行成本。
優點:脫硝效率高(一般在90%左右),適用於對脫硝效率要求較高的企業,如大型發電廠、鋼鐵廠等。
綜上所述,鍋爐脫硝方法多樣,企業應根據自身的鍋爐類型、燃料特性、排放標准以及經濟成本等因素綜合考慮,選擇合適的脫硝技術。隨著環保法規的日益嚴格和技術的不斷進步,鍋爐脫硝技術將得到更廣泛的應用和發展。
② 哪些鍋爐需要上脫硝設備呢
1. 氨制備儲存供應系統 1 卸料壓縮機 2 液氨儲罐 4 液氨蒸發罐 3 液氨供應泵 4 液氨蒸發罐 5 氨氣緩沖罐 6 氨氣稀釋罐 7 稀釋風機 8 氨氣/空氣混合器 9廢水泵 10 氨泄漏檢測儀 11 氨、氮系統閥門、管道和附件 12 氨水泵 13 洗眼淋浴裝置 14 儲氣罐 15 風向標。 2. 氨噴射系統 1 氨噴射格柵 2 噴嘴 3 氨噴射流量控制和分流調節系統 4 氨、氮系統閥門、管道及其附件 5 稀釋風扇 6 氨/空氣混合器。四、煙道系統 1 SCR 進口膨脹節 2 SCR 出口膨脹節 3 進口煙道 4 出口煙道 5 煙道支架。 5、SCR反應器1外殼2內部支撐結構3整流裝置4密封裝置5其他。 6. 催化劑。七、催化劑裝卸系統 1 單軌起重機 1.1 軌道 1.2 電動葫蘆 2 手動平板車。八、蘇打水管道系統。九、吹灰系統 1 吹灰器 2 相將閥門、管道及附件。 10、控制系統(至少如下) 可控硅區 1 工業電視攝像機 2 本地指示器 2.1 隔膜壓力表 2.2 雙金屬溫度計 2.3 差壓表 3 遠傳儀表 3.1 熱電偶 3.2 液位開關 3.3 智能壓力變送器 3.4 智能差壓變送器 3.5磁翻板液位計 3.6 射頻導納液位計 3.7 熱電阻 3.8 差壓流量計 4 分析儀表 4.1 入口 NOX、O2 分析儀 4.2 出口 NOX、O2 分析儀 4.3 NH3 逃逸和泄漏檢測儀 4.4 CEMS 櫃 5 執行器 5.1 電動執行器 5.2 氣動執行器5.3調節閥。6.氨區火災報警系統 1 PLC系統 2就地指示器 2.1隔膜壓力表 3遠傳儀表 3.1液位開關 3.2智能壓力變送器 3.3磁翻板液位計 3.4熱電阻 3.5超聲波液位計 3.6氨泄漏報警器 3.7調節閥 4執行器4.1 電動執行器 4.2 氣動執行器 5 火災報警系統 6 熱控櫃 6.1 電源櫃 6.2 配電櫃 6.3 儀表保護櫃 6.4 接線盒 7 安裝材料 7.1 儀表閥 7.2 三閥組 7.3 電纜埋管 7.4 電纜橋架 8 電纜 8.1控制電纜 8.2 計算機電纜 8.3 電源電纜 8.4 光纜 8.5 熱電偶補償電纜 8.6 伴熱電纜。十一、電氣系統 1UPS系統 1.1UPS主櫃 1.2UPS旁路櫃 1.3UPS饋線櫃 1.4UPS電池櫃 2防爆靜電接地儀 3安全滑線。 12. SCR 鋼支架及平台、自動扶梯 1.1.1 鋼結構 1.1.2 鋼結構最後面層 1.1.3 自動扶梯、欄桿 1.1.4 平台格柵 1.2 SCR 電氣室 1.2.1 鋼結構 1.2.2 彩鋼牆板1.2.3 彩鋼屋面板 1.2.4 防火門 1.2.5 防火窗 1.3 SCR 鋼架密閉 1.3.1 檁條和立柱 1.3.20.7mm 鍍鋅彩鋼牆板 1.3.30.7mm 鍍鋅彩鋼房板 1.3.40.6 mm彩鋼襯板1.3.5100mm保溫棉。
③ 什麼叫做脫硫脫硝除塵
脫硫脫硝除塵SNCR是選擇性非催化還原法脫硝技術, 該技術是用NH3、尿素等還原劑噴入爐內溫度為850~1100℃的區域,還原劑(尿素)迅速熱分解成NH3並與煙氣中的NOx進行選擇性反應,NOx被還原為氮氣和水,此方法是以爐膛為反應器,工藝簡單,操作方便。
脫硫脫硝除塵設備廣泛適用於火力發電、鋼鐵冶煉、印染紡整、水泥化工、采礦製造、皮革鞣製、食品飲料等行業各種特大、大、中、小燃煤、燃油、燃氣鍋爐,以及熔爐,爐窯,燒結機類需要煙氣治理的用戶。
脫硫脫硝除塵設備節省佔地面積,運行費用低,實現低投入、高效率、有效的解決煙氣排放困難,大氣污染的問題。
(3)什麼設備需要氨水脫硫脫硝擴展閱讀
傳統脫硫脫硝
當今國內外廣泛使用的脫硫脫硝一體化技術主要是濕式煙氣脫硫和選擇性催化還原或選擇性非催化還原技術脫硝組合。濕式煙氣脫硫常用的是採用石灰或石灰石的鈣法,脫硫效率大於90%,其缺點是工程龐大,初投資和運行費用高,且容易形成二次污染。選擇性催化還原脫硝反應溫度為250~450℃時,脫硝率可達70%~90%。
該技術成熟可靠,在全球范圍尤其是發達國家應用廣泛,但該工藝設備投資大,需預熱處理煙氣,催化劑昂貴且使用壽命短,同時存在氨泄漏、設備易腐蝕等問題。選擇性非催化還原溫度區域為870~1200℃,脫硝率小於50%。缺點是工藝設備投資大,需預熱處理煙氣,設備易腐蝕等問題。
干法脫硫脫硝
干法煙氣脫硫脫硝一體化技術包括四個方面:固相吸收/再生法、氣/固催化同時脫硫脫硝技術、吸收劑噴射法以及高能電子活化氧化法。