Ⅰ 標准產能計算公式是什麼
產能是指在計劃期內,企業參與生產的全部固定資產,在既定的組織技術條件下,所能生產的內產品數量容,或者能夠處理的原材料數量。生產能力是反映企業所擁有的加工能力的一個技術參數,它也可以反映企業的生產規模。每位企業主管之所以十分關心生產能力,是因為他隨時需要知道企業的生產能力能否與市場需求相適應。當需求旺盛時,他需要考慮如何增加生產能力,以滿足需求的增長;當需求不足時,他需要考慮如何縮小規模,避免能力過剩,盡可能減少損失。
產能的計算公式:
產能=單位工作時間/周期時間
拉的周期時間是指該拉產出單位產品的時間間隔,它等於該拉的瓶頸時間
單位工作時間是指出勤時間減去相關活動產生的等待時間
Ⅱ 簡述設備管理的內容
為你奉上,請你參考!
設備管理是以企業經營目標為依據,通過一系列的技術、經濟、組織措施,對設備的全過程進行的科學管理,即實行從設備的規劃工作起直至報廢的整個過程的管理。這個過程一般可分為前期管理和使用期管理兩個階段。 設備的前期管理是指設備在正式投產運行前的一系列管理工作,設備在選型購置時,應進行充分的交流、調研、比較、招標和選型,加強技術經濟論證,充分考慮售後技術支持和運行維護,選用綜合效率高的技術裝備。
設備的使用期管理分設備初期管理、中期管理和後期管理。設備的初期管理一般指設備自驗收之日起、使用半年或一年時間內,對設備調整、使用、維護、狀態監測、故障診斷,以及操作、維修人員培訓教育.維修技術信息的收集、處理等全部管理工作,建立設備固定資產檔案、技術檔案和運行維護原始記錄。設備的中期管理是設備過保修期後的管理工作。做好設備的中期管理,有利於提高設備的完好率和利用率,降低維護費用,得到較好的設備投資效果。設備的後期管理指設備的更新、改造和報廢階段的管理工作。對性能落後,不能滿足生產需要,以及設備老化、故障不斷,需要大量維修費用的設備,應進行改造更新。
企業設備管理應當以效益為中心,堅持依靠技術進步,促進生產經營發展和預防為主的方針。以科學發展觀為指導,貫徹國家的方針、政策、法規,通過技術、經濟和組織措施,對企業的主要生產設備進行綜合管理,堅持設計、製造與使用相結合:維護與計劃檢修相結合;修理、改造與更新相結合;專業管理與群眾管理相結合:技術管理與經濟管理相結合的原則,做到綜合規劃、合理選購、及時安裝、正確使用、精心維護、科學檢修、安全生產、適時改造和更新,不斷改善和提高企業技術裝備的素質,為企業的生產發展、技術進步、提高經濟效益服務。
Ⅲ 生產部績效考核有哪些指標
一般情況下對車間工人的考核方式有以下三種:
1、目標考核:設置產量或產出、消耗、質量合格率等指標;
2、行為考核:車間制定統一的工藝參數控制標准、設備操作標准、安全規程紀律、現場5S等等;
3、單項考核:比如小改小革,成本節約獎,創新建議獎;提高短板或車間關注的單項目標
不同的企業遇到不同的情況可靈活處理:
1、如果車間員工的薪酬為計件制,那麼可以採用「行為考核+單項考核」的模式,並考慮將消耗指標納入進來。
2、能量化到個人的,指標考核+行為考核+單項激勵。
3、不能量化到個人的,車間、班組用目標考核,與薪酬總量掛鉤,車間工人採用「行為考核+單項考核」。
另外除了對車間工人考核外,車間管理人員的考核也非常重要,車間管理者,即對效益負責,也對車間的各項管理成效負責。薪酬與整個車間的績效目標掛鉤。
以下是一份完整的績效考核標准,僅供參考。
生產車間員工績效考核方案
一、 目的
為了推動公司人員管理制度化和規范化,盡快完善好績效考核運行機制,使考核工作有據可依,有章可循,特製定本考核方案;
二、適用范圍
生產部所有車間員工(試用期後);
三、本考核方案
1、分為5部分:工作表現、工作技能、執行制度、敬業與協作、日常行為;
2、 以扣分考核為基本形式,扣分與績效考核工資掛鉤。每日考核一次,每月匯總評比一次,考核績效工資(獎金)為200元,考核結果處理按照《記分方案》執行;
四、考核績效計分方案
(1)工作表現(扣分共30分、獎勵共5分)
1、上班遲到、早退扣3分/次;
2 、工作不積極、做事拖拖拉拉扣5分/次(例如車間安排的事情沒有在規定時間內完成);
3 、脫崗、離崗超過10分鍾,扣3分/次;
4 、上班時間看報紙、雜志、玩手機或干與生產無關的事情扣3分/次;
5 、在工作場所內大聲喧嘩、起鬨、妨礙他人的工作扣3分/次;
6 、不寫請假條,無故曠工扣5分/次;
7 、對本崗位的設備及生產情況不按時製作及檢查、不保養扣3分/次;
8 、做假記錄、提前做記錄或之後做記錄扣5分/次。
9 、工作認真仔細,及時發現不良品,並得以控制,獎5分/次。
(2)工作技能(扣分共22分、獎勵共10分)
1 、不按規定擺放物料扣2分/次;
2 、對本崗位的設備不熟悉扣3分/次;
3 、公司和車間組織的培訓考試不合格扣4分/次;
4、 因操作失誤造成物料損失扣8分/次;
5、 對本崗位的操作方法不熟悉扣5分/次;
6、 熟練本崗位操作,並能帶領新進員工及時掌握相應技能的獎5分/次。
7 、生產現場8S做得好,工裝設備保養到位的獎5分/次。
(3)執行制度(扣分共33分、獎勵共15分)
1 、不按操作方法操作,違反工藝或自行更改工藝條件扣5分/次;
2 、存在跑、冒、漏檢現象扣2分/次;
3、 在生產區內(包括各車間、廁所等)吸煙或未經允許私自帶入火種扣5分/ 次;
4、 在上班時發現上班前飲酒扣5分/次;酗酒的扣7分/次;
5、 拒絕參加公司或車間組織的安全、消防、環保等學習及培訓扣4分/次;
6、 未經允許私自帶外人進入生產車間的扣5分/次;
7 、對生產工藝提出合理建議,並行之有效,獎5分/次
8、 對生產過程中檢舉某些崗位漏檢的獎5分/次。
9 、參加公司或車間組織的相關培訓考試優秀(超過90分)的獎5分/次
(4)敬業與合作(共77分)
1 、物料浪費未及時阻止扣4分/次;
2、本崗位作業未完成或者未達到工藝指標的要求就將物料(或半成品)轉入下一崗位(未經組長和車間主管同意)扣5分/次;
3 、不服從公司和車間領導指揮扣8分/次(例如不服從工作安排、臨時安排等);
4 、本崗位發生事故時該崗位操作員工不參加搶救扣10分/次;
5 、與同事之間打架、斗毆扣10分/次;
6 、破壞、損壞廠房、機器設備、工具、原材料及產品扣20分/次
7 、泄露公司機密、經營機密扣10分/次;
8 、無中生有、弄虛作假、搬弄是非、拉幫接派,造成同事之間不團結扣10分/次。
(5)日常行為(共38分)
1 、上班衣著不整,不穿工作服扣3分/次;(沒有發服裝的除外)
2 、故意毀壞滅火器、消防栓和消防水帶扣4分/次;
3 、未經主管領導同意就私自外出扣3分/次;
4、 撕毀文件、檔案材料及公告文件扣5分/次;
5 、對同事及家屬實施誹謗、恐嚇、威脅、侮辱扣10分/次;
6、 損公肥私、盜竊公司財物扣10分/次。
7、 本崗位衛生不幹凈扣3分/次。
五、績效工資(獎金)處理辦法:
1 、員工請假(事假)超過1天,次數超過1次/月的無績效工資(獎金)。
2、 扣分在10分以內者為合格;10分以上按百分比扣發績效考核工資(200元就是200分;扣1分就是扣1元錢);
3、 按200分數計算扣分在80分以上的進行淘汰(無績效工資)。
4、每天的績效考核表、由部門主管統計後,每日上交副總核實,弄虛作假、不交或塗改扣主管全分,無績效工資。
5、 員工績效考核獎勵得分的就是嘉獎(1分就是1元錢)。
Ⅳ 設備管理部職責是什麼
設備部崗位職責
1、執行設備總監的指示,直接對設備總監負責;
2、負責公司設備的全權管轄和調配,工程的組織和實施;
3、對設備部所有人員全權管轄和調配,挑選和配備下屬各崗位管理人員;
4、努力保障動力設備的安全運行與裝修設施完好,以最經濟的設備壽命周期費用取得最佳的設備綜合效能,確保設備經常處於良好的技術狀態和組織狀態;
5、制定下屬各崗位規范及操作規程,督促下屬嚴格執行崗位責任制,操作規程及設備檢修保養制度;
6、深入現場,掌握人員和設備狀況,堅持經常作如下檢查:
1)、審核運行報表、掌握能耗規律、發現異常、分析原因、及時採取整改措施;
2)、審閱各系統運行監測技術數據,發現偏差及時糾正;
3)、現場巡查下屬崗位紀律及工作狀況,了解員工動態,發現不良傾向,及時糾正;
4)、現場巡查重點設備運行技術狀況,發現隱患或影響營業的重大故障,立即安排人員排除及時處理;
(4)設備部如何建立人均有效產量標准擴展閱讀:
設備管理是以設備為研究對象,追求設備綜合效率,應用一系列理論、方法,通過一系列技術、經濟、組織措施,對設備的物質運動和價值運動進行全過程(從規劃、設計、選型、購置、安裝、驗收、使用、保養、維修、改造、更新直至報廢)的科學型管理。
設備管理是對設備壽命周期全過程的管理,包括選擇設備、正確使用設備、維護修理設備以及更新改造設備全過程的管理工作。
設備運動過程從物資、資本兩個基本面來看,可分為兩種基本運動形態,即設備的物資運動形態和資本運動形態。設備的物資運動形態,是從設備的物質形態的基本面來看,指設備從研究、設計、製造或從選購進廠驗收投入生產領域開始,經使用、維護、修理、更新、改造直至報廢退出生產領域的全過程。
這個層面過程的管理稱為設備的技術管理;設備的資本運動形態,是從設備資本價值形態來看,包括設備的最初投資、運行費用、維護費用、折舊、收益以及更新改造的措施和運行費用等,這個層面過程的管理稱為設備的經濟管理。
設備管理既包括設備的技術管理,又包括設備的經濟管理,是兩方面管理的綜合和統一,偏重於任何一個層面的管理都不是現代設備管理的最終要求。
企業進行生產經營的目的,就是獲取最大的經濟效益,企業的一切經營管理活動也是緊緊圍繞著提高經濟效益這個中心進行的,設備管理是提高經濟效益的基礎。
提高企業經濟效益,簡單地說,一方面是增加產品產量,提高勞動生產效益;另一方面是減少消耗,降低生產成本,在這一系列的管理活動中,設備管理佔有特別突出的地位。
(1)提高產品質量,增加產量,設備是一個重要因素。加強設備管理是提高質量、增產增收的重要手段。因此黨和政府多次提出貫徹國務院《設備管理條例》,加強設備管理一定要與企業開展雙增雙節活動相結合,應用現代技術,開展技術創新,確保設備有良好的運轉狀態。
對於新設備要充分發揮其先進性能,保持高的設備利用率,預防和發現設備故障隱患,創造更大的經濟效益;對於老設備要通過技術改造和更新,改善和提高裝備素質,增強設備性能,延長設備使用壽命,從而達到提高效益的目的。
(2)提高勞動生產率,關鍵是要提高設備的生產效率。企業內部多數人是圍繞設備工作的。要提高這些人的工作效率,前提是要提高設備生產效率、減少設備故障、提高設備利用率。