❶ 誰知道如何對設備進行維護保養
設備巡檢講到設備維護首先要做到設備巡檢，設備巡檢是按設備的部位、內容進行的粗略巡視，為了觀察系統的正常運行狀態，是一種不定量的運行管理，對分散布置的設備比較合適。
設備點檢為了維護生產設備的原有性能，通過人的五感或簡單的工具、儀器，按照預先設定的周期和方法，對設備上的規定部位進行有無異常的預防性周密檢查的過程，以使設備的隱患和缺陷能夠得到早期的發現，早期預防，早期處理。
維護區別設備巡檢是專職人員，主要負責個自生產工藝段的設備巡檢。不同於維護人員、檢修人員，也不同於維護技術人員，是經過特殊訓練的專門人員。
設備點檢主要是指設備維修人員，主要負責設備故障的修復，保證生產設備的正常運行，根據設備巡檢人員提供的信息，對有故障的設備進行詳細地檢查和修復。
以上屬個人見解，希望對您有幫助。
❷ 如何驗收保養
驗收保養的關鍵在於細致檢查與規范操作，確保設備或設施處於良好狀態，並及時發現並處理潛在問題。
驗收保養是一個系統性的過程，它要求我們對設備或設施進行全面的檢查和測試，以確保其正常運行並滿足使用要求。這一過程對於保證設備或設施的長期穩定運行至關重要。在驗收保養過程中，我們需要關注多個方面，包括設備或設施的外觀、性能、安全性以及維護記錄等。
外觀檢查是驗收保養的第一步。我們需要仔細觀察設備或設施的外觀，檢查是否有明顯的損壞、變形或腐蝕等情況。這些外觀上的問題往往可能反映出設備或設施內部的潛在問題，因此我們不能忽視。
性能測試是驗收保養的核心環節。我們需要對設備或設施進行實際的運行測試，檢查其性能是否達到預期標准。這包括檢查設備的運行速度、穩定性、准確性以及安全性等方面。如果設備或設施在性能測試中表現不佳，我們需要及時找出原因並進行修復。
安全性檢查也是驗收保養的重要一環。我們需要確保設備或設施在使用過程中不會對人員或環境造成危害。這包括檢查設備或設施的安全防護裝置是否完好、操作是否便捷以及是否符合相關安全標准等。如果設備或設施存在安全隱患，我們需要立即進行整改。
最後，維護記錄的審查也是驗收保養不可忽視的一部分。我們需要查看設備或設施的維護記錄，了解其歷史維護情況和維修歷史。這有助於我們判斷設備或設施的整體狀況，並為其未來的維護計劃提供依據。如果設備或設施的維護記錄不完整或存在異常，我們需要進一步調查並處理。
綜上所述，驗收保養是一個全面而細致的過程，它要求我們對設備或設施進行全面的檢查和測試，以確保其正常運行並滿足使用要求。通過外觀檢查、性能測試、安全性檢查以及維護記錄的審查，我們可以及時發現並處理設備或設施存在的問題，保證其長期穩定運行。
❸ 設備保養維護管理辦法
第一條 目的
為使本公司生產設備的預防保養、日常維護、故障請修備品零件管理、維修績效作業有章可循，以維持生產設備正常運轉，降低故障率\提高生產率，特訂立本辦法。
第二條 范圍
凡有關生產機械、電所氣儀表 、公用設備等的保養維護、均依本辦法規定辦理，其范圍包括：
1經辦單位權責劃分及職責。
2設備基準資料的建立。
3保養潤滑計劃的訂立。
4保養潤滑計劃的實施與檢核。
5故障請修。
6備品零件請購與管理。
7電焊、氣焊作業管理。
8保養維護績效的檢討。
第三條 組織名稱與機能
一、本辦法所述及的部門名稱及相關人員，均依現行的組織機構編訂。
二、若遇有組織機構重新調整時，由總經理室召集有關人同檢討修討。
第四條 經辦單位權現劃分和職責
一 、經辦單位
（一）管理部門：財會部為本公司設備的管理部門。
（二）保養維護部門。
1.生產部維修單位（因工作需要區分為機械組及電機組），負責與生產業務有關的建築設備、機械設備、儲存設備、電氣儀表設備及雜項設備等維修。
2.行政部總務單位：負責非生產部工務單位的其他設備維修。
3.使用部門：負責使用設備的保養及維修，使用部門難以劃分者以管理部門為使用部門。
二、 有關部門的'職責
（一）管理部門：
1.設備帳冊的建立並予以分類作業規范。
2.協同保養維護部門訂立各項設備的保養作業規范。
3.督促各使用部門依規范執行保養維護工作。
4.定期合同使用部門盤點使用設備，其作業方式依本公司」設備盤點管理作業」辦理。
5.隨時查核設備登記卡所載的名稱、規格、和數量是否與實際相符。
6.製作標簽於設備上利保管員和盤點。
（二）保養維護部門
1.協助新購置設備的安裝、試車和驗收。
2.故障修護的執行。
3.定期檢修計劃的擬定和執行。
4.設備使用異常反應和故障原因分析。
5.委託外部修理的申請、督導與驗收。
6.能源節約計劃的執行與跟催。
7.對使用部門的潤滑保養、潤滑實施情形的檢核。
8.各項設備檔案建立與。
9.閑置設備的整修或報廢建議。
10. 工作改善、設備改善方案的實施情形追蹤。
11. 備品使用控制與審核。
12. 其他上級交辦的事項。
（二）設備使用部門
1.協助新添置設備裝機、試車、驗收等作業。
2.設備清潔、整理及周圍環境整潔的維護。
3.依保養潤滑基準執行設備維修作業。
4.協助設備定期保養、故障維修作業。
5.設備改善提案的提報。
6.其他上級交辦事項。
第五條 設備基本資料的建立
一、設備基本資料的建立
（一） 新添置設備安裝、試車完後、維修單位主客應主管應依照設備說明書等資料建立設備原始登記表（附表一），並將有關說明書、圖紙等資料歸入設備保養維護檔案管理。
（二） 設備如發生改善、更換等異動情形時，工務單位主管應依實際異動情形修正資料。
（三） 設備保養維護檔案內容應包括：
1.設備重要諸元。
2.安裝及試車狀況。
3.備品明細。
4.檢查基準。
5.潤滑基準。
6.檢修記錄。
7.潤滑記錄。
8.設備故障原因分析及對策方案。
二、設備檢查基準的訂立
1.設備於安裝試車完成後，工力單位主管應依據設備圖紙特性，維護保養說明、操作狀況等資料，編制含設備的檢查項目、檢查方法、判定標准、處理方法、檢查周期、檢查人員等項目的」設備檢查基準表」（附表二）
2.「設備檢查基準表」訂立完成後，經生產部經理召集使用單位主翻倒等 及檢討後，呈總經理核准公布實施。
三、設備潤滑基準的訂立
1.工務單位主管應對現有設備，依據設備資料、潤滑說明、操作狀況等訂立各設備的潤滑部位、使用油脂、檢視周期、換油基準、負責人員等資料的」設備潤滑基準表」（附表三）。
2.「設備檢查基準表」訂立完成後，經生產部經理召集使用單位主翻倒等 及檢討後，呈總經理核准公布實施。
第六條 檢查保養潤滑計劃
一、年度檢查保養潤滑計劃
維修單位主管應於每年12月份，依」檢查潤滑基準」及設備運轉狀況，配合產銷目標的設定，擬定下年度」年定期檢修計劃表」（附表四）一式四份，呈總經理核准後，一份自存，一份生產部辦公室，一份使用單位，一份送總經理室備查。
二、月份檢查保養潤滑計劃
1.維修單位主管於每月25日前，依據」年定期檢修計劃表」並參照當月份設備實際維修狀況，產銷目標、備品零件情況擬定翌日份的」月份檢查保養計劃表」（附表五）及月份潤滑計劃表」（附表六）各一式四份，呈總經理核准後，一份自存，一份生存部辦公室，一份使用單位，一份送總經理室備查。
第七條 檢查保養、潤滑作業實施
一、日常檢查保養潤滑
維修單位和設備使用單位應依據」檢修基準」、」潤滑基準」的規定內容執行日常保養、潤滑作業。
（一）日常檢查保養潤滑人員指派
1.設備操作人員為日常檢查保養潤滑人員。
2.設備使用單位主管可依工作情況指派有關人員協助。
3.工務單位的日常檢查保養人員由工務單位主管指派專人執行。
（二）日常檢查保養潤滑的執行
1.每班檢修潤滑者，應納入各級設備自主檢查項目中，逐項檢視。
2.每日檢修潤滑者，由當日早班負責人員於上班時逐項檢查。
3.每周每日檢修潤滑者，由使用單位主管指派專人於完成後逐項檢查。
4.前述檢查人員應填報並匯整」設備保養檢查表」（附表七）由單位主管審核、呈生產部經理指示後，填寫二份，一份自存，一份生產部辦公室存檔管理。
五、定期停機檢修
維修單位除擬」朋份檢查保養計劃表」及」朋份潤滑計劃表」外，並參考」請修單」（附表八），於定期停機檢修前，召集設備使用部門主管檢討停機檢修的作法及人員配合。
第八條 故障請修
一、異常反應
1.設備發生污損、異聲、漏油（電）造成作業不良時設備操作人員應立即處理，並反映單位主管，倘無法處理者，並會同設備使用單位主管，做有關修護准備，設備使用單位應開立」請修單」作為工務單位的修理憑證。
二、廠內維修
1.維修單位主管應於每日上班時，依據昨日以前請修未修項目。定期保養計劃及每日檢核作業的工作負荷，分派所屬人員的檢修工作和安排維修工作。
2.工務單位主管接獲」請修單」時，應視故障的嚴重性和人員工作狀況，盡速派員進行搶修以爭取時效。
3.「請修單」一式三聯，維修單位完工後記錄修護經過，判定故障原因，由請修單位主管驗收，經生產部經理核示後，一聯維修單位歸入該機械檔案中，一聯維修自存，一聯轉送請修單位 。
三、 委託外部修護
1.設備的修護，因廠內技術能力，時效或修護機具不足，需委託外部修護時，由維修單位主管負責修理安排及費用預估，並尋適當廠商詢議價格，擬定委託廠商名稱及地點後，填報」請購單」 」出廠證明單」呈生產部經理核准後，委託采購部辦理手托外部修造。
2.委託外部修造進行時，維修單位應掌握執行情形，並提供資料、修護驗收等事項。
3.委託外部維護完成後，維修單位應於」請修單」上註明修護廠商及承辦經過呈生產部經理核示後結案（流程同第八條，第二款、第三項）
第九條 庫存零件管理
一、名稱定義
1.管制庫存零件
凡生產設備需要的備品零件，其單位或組合單價超過500元，或需自國外進口或需特殊製造，交貨日超過三日以上，需要准備適當數量的庫存，並設定存量基準予以管制的重要零件。
2.一般庫存零件
凡生產設備需要的備品零件，其單位或組合單價低於500元屬通用零件，隨時要於鄰近市場上購得，需經常使用的零件。
二、管理單位
1.」管制庫存零件」的管制單位為生產部辦公室，領用單位為維修單位。
2.」一般庫存零件」的管制單位為維修單位。
三、基量基準設定
(一)項目及設定方法
1.現有庫存量：考慮目前最適當的庫存數量而定。
2.最低庫存量：考慮請購至入廠期間所需的使用量而定。
3.最高庫存量：考慮供應地點、交通時效、零件性質、金額大小等因素來設定。
4.設定月用量：依過去領用記錄及年生產變動因素來設定。
5.購買期間：考慮采購作業期間加上入廠驗收天數。
（二）」管制庫存零件」管制方法
1.生產部辦公室應建立」管制庫存零件存量基準表」
2.生產部辦公室在現有庫存量低於最低庫存量時，應開立」管制庫存零件補充通知單」（附表十）通知維修單位，並據以開立」請購單」請購。
3.生產部辦公室當全年實際用量超過年用量時，應開立」管制零件差異反映單」向維修單位反映，說明原因或建議擬修訂用量經生產部經理核准後，一聯簽回生產部辦公室，以修正」管制庫存零件存量基準設定表」。
4.「管制庫存零件」領用時應填寫」領用單」（附表十一）向生產部辦公室領用。
（三）一般庫存零件的管制方法
1.維修單位應建立」一般庫存零件存量表」
2.維修單位應將全月份庫存狀況與消耗狀況，開列」一般零件月耗用統計表」，呈生產部經理核可後，並據以開立請購單請購。
四、定期檢討
（一）」管制庫存零件」
1.會計部每季終了作比較圖表，向公司管理會議提出報告，以了解執行績效，若有差異由總經理室作追蹤報告。
2.生產部應於每季終了召集有關單位檢討庫存零件的作業，針對（1）所定基準是否合理；（2）是否達到適質、適量、適時零件供應，以合理降低庫存金額。
（二）」一般庫存零件」
生產部經理每月就」一般零件月消耗用統計表」的耗用情形，了解是否有浪費虛擲，不正常使用等情形，以降低消耗用金額。
第十條 電焊、氣焊作業管理
一、施工前准備
使用單位或維修單位應對下列事項確實檢查後，才能准予以施工。
（一） 消防措施：施工場地應准備適當的滅火器和水，並使作業人員了解消防器材的位置及使用方法。
（二） 安全措施：防護面具、手套。高處工作應戴安全帽，系安全腰帶。
（三） 場地安全措施：使用的機械是否已停止，管路或貯槽的壓力、液體是否已全部排除，鋼瓶壓力閥、管線接頭是否漏電漏氣等。
二、 施工中注意事項
電焊、氣焊作業至少有一位維修單位人員在場監工並注意下列事項：
（一）廠區內或易燃易爆地點附近工作時，應嚴禁煙火。
（二）嚴禁電焊、氣焊棒尚為火紅狀態下放置。
（三）應防止電焊、氣焊所產生的火花四處飛濺。
（四）鋼瓶是否安置穩當、壓力閥是否正常。
（五）應移開可燃性和可爆性物品，鋼瓶出口閥不得沾有油物。
（六）作業現場應將粉塵清除。
（七）使用機械應予以確認停止。
（八）不得擅自接用電源，應由監工向電機組申請配接。
（九）電器設備的使用、修理等 工作應有電工在場監視。
三、施工後應做好下列各點方可離去：
（一）清理現場殘留物、火星、鐵及焊棒等。
（二）使用的工具及器材應搬離現場。
（三）焊接及地割現場，其上下地板應留人員看守，確認安全後方可離去。
第十一條 保養績效檢討
一、定期保養潤滑進度檢討：
（一）每月5日前，維修單位主管應立即依據上月實際保養潤滑檢修工作情形，填報」月份定期保養計劃月報表」、」月份潤滑計劃實施表」的實際進度，呈生產部經理批示後，一份存檔、一份呈總經理室。
（二）若有未依計劃進度實施項目，應予說明原因，並擬定補施日期，經生產部經理核准後，安排在下月份計劃表內實施。
（三）各使用單位檢查保養（稱一級保養）的稽查責任，由維修單位擔任。
二、保養績效統計：
（一）每月5日前，維修單位主管應依據」請修單」、」工務組工作日誌」、」月份定期保養（潤滑）計劃表」等 資料牆報」保養績效統計表」，一式三聯，呈生產部經理核示後，一聯自存，一聯生產部辦公室，一聯總經理室備查。
第二十條 實施與修改
本辦法經總經理核准後實施，修改時間。