鋼筋調直設備如何檢查延伸功能

Ⅰ 混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB50204-2010年修訂版全的

《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204-2002（2011年版）在2011年8月1日正式實施。此次修訂增加了重量偏差作為鋼筋進場驗收的要求，強調了對鋼筋質量的嚴格把控。修訂後的規范要求鋼筋進場時必須按國家現行相關標准進行力學性能和重量偏差檢驗，檢驗結果需符合標准規定。

對於有抗震設防要求的結構，其縱向受力鋼筋的性能應滿足設計要求。若設計無具體要求，需符合特定的強度和伸長率標准。例如，鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值應不小於1.25，屈服強度實測值與屈服強度標准值的比值不應大於1.30，且最大力下總伸長率不應小於9%。這些規定旨在確保重要結構構件的抗震性能。

鋼筋調直後還需進行力學性能和重量偏差的檢驗，檢驗結果必須符合相關標准。盤卷鋼筋和直條鋼筋調直後的伸長率、重量偏差需符合特定要求。調直鋼筋的重量不大於30噸為一批，每批需見證取樣3個試件。檢驗方法包括先進行重量偏差檢驗，再取其中2個試件經時效處理後進行力學性能檢驗。

鋼筋調直加工過程中，應採用無延伸裝置的機械設備進行調直，避免改變鋼筋的力學性能。當採用冷拉方法調直時，HPB235、HPB300光圓鋼筋的冷拉率不宜大於4%，HRB335、HRB400、HRB500、HRBF335、HRBF400、HRBF500及RRB400帶肋鋼筋的冷拉率不宜大於1%。這些規定旨在確保鋼筋調直後力學性能不受影響。

鋼筋調直機械設備是否有延伸功能的判定，應由施工單位檢查並經監理（建設）單位確認。對於場外委託加工或專業化加工廠生產的成型鋼筋，相關人員應到加工設備所在地進行檢查。鋼筋冷拉調直後的時效處理可採用人工時效方法，即將試件在100℃沸水中煮60min，然後在空氣中冷卻至室溫。

Ⅱ 盤卷鋼筋調直後檢驗項目的要求有哪些

Ⅲ 鋼筋調直的方法和檢驗規則是什麼

1、鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小於1.25。(即強屈比）
2、鋼筋的屈服強度實測值與強度標准值的比值不應大於1.3。 （即屈標比）

鋼筋調直就是利用鋼筋調直機通過拉力將彎曲的鋼筋拉直，以便於加工的過程。
GB50204-2002 混凝土結構工程施工質量驗收規范 （2011年版）規定
5.3.2A 鋼筋調直後應進行力學性能和重量偏差的檢驗，其強度應符合有關標準的規定。
盤卷鋼筋和直條鋼筋調直後的斷後伸長率、重量負偏差應符合表5.3.2A的規定。
表5.3.2A 盤卷鋼筋和直條鋼筋調直後的
斷後伸長率、重量負偏差要求
鋼筋牌號 斷後申長率A（%） 重量負偏差（%）
直徑6㎜~12㎜ 14㎜~20㎜ 22㎜~50㎜
HPB235、HPB300≥21≤10 － －
HRB335、HRBF335≥16≤8 ≤6 ≤5
HRB400、HRBF400≥15
RRB400 ≥13
HRB500、HRBF500≥14
註：1 斷後伸長率A的量測標距為5倍鋼筋公稱直徑；
2 重量負偏差（%）按公式（W。-Wd）/W。×100計算，其中W。為鋼筋理論重量（kg/m），Wd為調直後鋼筋的實際重量（kg/m）；
3 對直徑為28mm~40mm的帶肋鋼筋，表中斷後伸長率可降低1%；對直徑大於40mm的帶肋鋼筋，表中斷後伸長率可降低2%。

採用無延伸功能的機械設備調直的鋼筋，可不進行本條規定的檢驗。
檢查數量：同一廠家、同一牌號、同一規格調直鋼筋，重量不大於30t為一批；每批見證取3件試件。
檢驗方法：3個試件先進行重量偏差檢驗，再取其中2個試件經時效處理後進行力學性能檢驗。檢驗重量偏差時，試件切口應平滑且與長度方向垂直，且長度不應小於500mm；長度和重量的量測精度分別不應低於1mm和1g。
5.3.3 鋼筋宜採用無延伸功能的機械設備進行調直，也可採用冷拉方法調直。當採用冷拉方法調直時，HPB235、HPB300光圓鋼筋的冷拉率不宜大於4%；HPB335、HRB400、HRB500、HRBF335、HRBF400、HRBF500及RRB400帶肋鋼筋的冷拉率不宜大於1%。
檢查數量：每工作班按同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少於3件。
檢查方法：觀察，鋼尺檢查。