在其他企業的設備應當如何管理

『壹』 如何做好企業的設備管理

如何做好企業的設備管理

眾所周知，作為企業在運營過程中大多數都是依靠設備進行生產，已經改變了傳統人工生產模式，這不僅增加了企業的經濟效益和生產質量，同時也給企業的生產管理帶來了一定的難度，企業生產環境較為復雜，對企業職工會有所影響，所以企業必須要對內部的設備進行管理，要保證設備有序生產，要將設備管理作為企業管理的重點，只有這樣才能讓企業的經濟效益穩步增長。下面是我為大家帶來的關於如何做好企業的設備管理的知識，歡迎閱讀。

1 設備管理的重要性

眾所周知，作為企業在運營過程中大多數都是依靠設備進行生產，已經改變了傳統人工生產模式，這不僅增加了企業的經濟效益和生產質量，同時也給企業的生產管理帶來了一定的難度，企業生產環境較為復雜，對企業職工會有所影響，所以企業必須要對內部的設備進行管理，要保證設備有序生產，要將設備管理作為企業管理的重點，只有這樣才能讓企業的經濟效益穩步增長。

2 設備管理與設備運行的關系

企業在發展過程中，企業的設備管理至關重要，這對企業的生產技術和生產質量有著直接影響，企業必須要進行科學化、正規化的.設備管理，要讓生產設備保持一個穩定的工作狀態，要定期對設備進行檢查和維護，要確保企業的生產任務不會因為設備問題而受到影響。

3 提高維修質量，設備管理必不可少

一個企業的設備管理水平直接關乎著企業的設備維修時間和生產質量，如果缺乏現代化的設備管理制度，那麼企業內部就會十分混亂，企業生產效率無法得到提升，企業設備就會出現無功損耗等問題，這樣就容易造成資源浪費，所以企業必須要加強設備管理，制定完善的設備管理體系，增強設備維修人員的專業技能，在出現設備問題時能夠在最短時間內解決設備故障，這樣就可以提升企業生產效率，為企業創造更多的經濟效益。

4 如何做好企業設備管理

4.1建立設備檔案管理制度

企業在進行設備管理前必須要做一項重要工作，那就是要建立設備檔案管理制度，主要是指要對企業內部的所有設備的資料進行收集、整理，然後建立檔案，這樣可以將設備生產實際情況有效反映出來。但是很多企業在經營管理中並沒有重視起這點，缺乏科學化的管理策略，所以企業領導必須提高設備檔案管理認識，積極倡導企業有關部門完善設備檔案管理工作，合理高效地使用設備，從而提高企業的生產效率。

4.2建立設備管理信息系統

想要對設備進行科學化的管理，必須要對設備進行優化組合，要讓設備配置最為合理。首先要在企業內部建立設備管理信息系統，利用網路技術將設備工作狀態信息進行實時記錄。其次要通過互聯網技術對生產設備進行監控，在設備出現故障時，能夠在第一時間內獲知故障點，然後盡快解決故障，恢復正常生產。

4.3設備要進行定期潤滑管理

任何設備都是有使用壽命的，可以定期的進行設備保養就可以在一定程度上延長設備使用壽命，而設備潤滑管理就是其中最為關鍵的一個步驟，要定期對生產設備進行檢查，然後要對設備進行潤滑保養，這樣可以降低零部件的磨損狀況，還可以減少設備運行故障，可以在很大程度上提升設備的運行效率。同時企業要制定設備潤滑制度，根據不同設備的特點進行分類管理，要定期進行維護記錄，要對設備進行監測，根據檢修人員的數據分析設備是否運行正常，要做好監督和抽查工作，要對檢修人員的工作進行定期考核，也可以與工資績效掛鉤，刺激檢修人員的工作積極性。

4.4啟動預先檢修的計劃

作為企業要建立預先檢修計劃，這主要是為了防止設備故障出現的機率。首先要定期對設備進行檢修，做好設備檢修記錄，對設備的使用數據和壽命等進行詳細了解，要制定出預先檢修計劃，對於出現疲勞狀態的設備要停止工作，要對每個部門所提供的設備數據進行仔細分析，要將各部門的資源積極利用起來，無論是生產環節還是管理環節都要緊密結合，要合理分配設備生產運行任務，要做到萬無一失，在確保企業生產任務完成的前提下，對設備進行定期維護保養，避免在生產時設備出現突發故障，這樣就會給企業生產帶來不必要的損失。

4.5設備發生事故後的管理方案

每個企業都應該建立完善的設備管理體系，在設備事故出現時，作為設備負責人首先要保持鎮定，不能過於慌亂，要根據企業事先制定好的設備管理條例和方案進行處理，要對設備事故現場進行保護，並且要馬上通知上級領導，在設備維修人員到達後做好現場秩序的維護。同時要組織有關同事對設備事故經過進行陳述，要讓檢修人員了解詳細的事故經過，方便檢修人員分析設備事故原因，各部門人員都要積極配合檢修人員的工作，要做好數據的記錄，同時還要對以往事故進行查閱，看是否存在相似事故，這樣有助於事故的解決。此外還要做好設備事故檔案記錄和保管，要對相關資料進行封存，確保在今後檢查和管理工作中方便查閱，企業要如實記錄設備事故原因，不得有所隱瞞。

4.6以企業發展為核心對各類人才進行專業化的培養

企業的發展離不開人才，所以在企業設備管理過程中，企業要注重對設備管理人才的培養，要以企業發展為核心，建立現代化的企業設備管理體系，要對設備管理人員進行培訓，要增強其專業化管理能力，同時還要遵循國家相關管理規定。

4.7對設備管理的整體協調性進行提高

企業設備管理是一個漫長的過程，尤其是我國設備管理經驗不足，企業在設備管理過程中經常出現各種問題，這時企業管理人員就必須要對企業自身進行反思，要及時完善設備管理制度，組織相關負責任進行研討，制定最為完善的設備管理制度，對員工進行嚴格管理，要確保每個員工都對設備操作十分熟悉，這樣能降低設備操作故障，同時還能提高設備管理的整體協調。

『貳』 如何更好的進行企業設備管理

第一部分 固定資產管理制度設備采購、驗收、安裝、移交制度設備閑置封存與啟封制度設備報廢制度設備定機定員制度廠控設備管理制度設備的操作規程設備交接班制度設備點檢制度 設備維修制度設備事故統計及處理制度
1、設備因非正常的損壞造成停產或降低效能（停機修理時間或修理費用達到一定標准，或雖暫不停機修理，但內傷嚴重者）均屬為設備事故。
2、設備事故的劃分：
2.1造成下列情況之一的為重大設備事故：
2.1.1一般生產設備停產四晝夜以上的。
2.1.2設備修理費用達2000元以上（不包括生產費用損失費）。
2.1.3全廠供電中斷30分鍾以上或一個車間中斷60分鍾以上的。
2.1.4設備性能嚴重受損的。
2.2其餘的設備事故為一般設備事故。
3、設備事故的性質：
3.1責任事故：凡屬人為原因，如：操作錯誤、維護保養不當、超規范加工、工藝不合理、瞎指揮等，致使設備損壞、停產或效能、精度降低者。
3.2質量事故：凡因設備質量不好或檢修、安裝不當造成設備損壞、停產或效能降低者。
3.3自然事故：凡因遭受自然災害或自然磨損致使設備損壞或效能降低者。
4、設備事故的分析和處理
4.1設備發生事故後，應立即切斷電源，保持現場並逐級上報，責任單位領導應及時上報企業管理辦公室，設備重大事故應在一小時內報告主管廠長。
4.2一般事故由責任單位主管負責人組織有關人員，根據三不放過原則（即：事故原因不清不放過、事故責任者與群眾未受教育不放過、沒有規范措施不放過）進行調查分析，企業管理辦公室有關人員參加事故分析會。重大設備事故及廠控設備事故，由企業管理辦公室主持，主管廠長、責任單位及有關部門參加分析處理。
4.3事故責任單位，根據事故分析結果，在三天內認真填寫事故報告表，報送企業管理辦公室，廠控設備事故需報告主管廠長批示處理意見。
4.4對事故責任者，除教育外，還要視情況給以嚴肅處理，如批評或行政處分。情況嚴重者，應追究法律責任。一般事故發生後，對於責任者，扣當月獎金總額5%--10%；重大事故責任者按獎金總額20%——50%加重扣罰，並扣除主管領導當月獎金總額的10％。
4.5企業管理辦公室應及時將處罰信息報主管廠長，事故責任者或其領導人對事故不按期限處理，隱瞞事故真相，破壞現場，欺騙上級或知情不報者，應按責任事故加重處理，最高處罰不能超過當月獎金總額的60％。
4.6設備事故發生後的搶修工作，由設備所在單位負責，其經費自行負責。搶修如需采購零件應由企業管理辦公室簽字方可采購。
*參考報表：《設備事故報表》

第十二部分 數控設備管理制度

1、設備操作
1.1設備操作人員要求
1.1.1設備操作人員必須穿戴好工作帽、工作服及安全鞋。
1.1.2操作人員必需經過嚴格培訓，了解機床的性能特點，熟悉機床數控系統的編程方法，並熟練掌握操作方法和操作技巧。
1.1.3非操作人員經過專業培訓，了解機床的性能特點，並熟練掌握操作方法的，需經領導批准後，才可上機操作。
1.1.4未經專業培訓的人員，不得擅自開動機床。
1.1.5試切工件或調整程序時，必須由編程人員和操作人員一起作業，如操作人員不在，非操作人員需經領導批准後，方可上機操作。
1.1.6工作人員必須熟悉和嚴格執行安全操作規程和其它各項規章制度。
1.2、設備操作要求
1.2.1一般注意事項：
1.2.1.1工作前，操作人員必須穿戴好工作服、工作帽、安全鞋。
1.2.1.2經常清掃機床周圍環境，保持環境整潔。
1.2.1.3機床控制系統經常保持清潔。
1.2.1.4經常檢查緊固螺釘，不得有松動。
1.2.1.5不得打開防護罩開動機床。
1.2.2機床啟動時的注意事項：
1.2.2.1每天開機前檢查電源、氣源是否正常，各油標指示是否正確。
1.2.2.2加工前，必須用手動或程序指令使刀塔回到參考點。
1.2.2.3熟悉機床的緊急停車方法及機床的操作順序。
1.2.2.4刀具、工件安裝好後，應再作一次檢查，確認無任何干涉，調用正確的程序，並檢查刀位號是否正確，保證刀具已校正好，達到使用要求。
1.2.3調整程序時的注意事項：
1.2.3.1採用正確的刀具，避免使用鈍化的刀具。
1.2.3.2不能承擔超出機床加工能力的作業。
1.2.3.3在機床停機時進行刀具調整。
1.2.3.4確認刀具在換刀過程中不要和其它部位發生碰撞。
1.2.3.5確認工件的卡具或壓板是否有足夠的強度。
1.2.3.6工作檯面上不得放工具、量具、刀具等其它物品。
1.2.3.7程序調整好後，要再次進行檢查，經空運轉或模擬顯示確認無誤後，方可進行加工。
1.2.3.8控制系統電源接通後，只允許一人操作控制面板,他人不得接控制面板。嚴禁交叉作業。
1.2.4機床運轉中的注意事項：
1.2.4.1機床啟動後，在機床自動連續運轉過程中必須監視其運轉狀態。
1.2.4.2確認冷卻液輸出通暢，流量充足。
1.2.4.3機床運轉時，不得調整刀具和測量工件尺寸。
1.2.4.4遇到異常情況，應保持現場，及時通知維修人員，進行故障排除。特別緊急情況下應迅速切斷電源。
1.2.5作業完畢時的注意事項：
1.2.5.1關閉電源。
1.2.5.2清掃機床，並添加潤滑油，當機床長時間不用，應塗敷防銹油。
1.2.5.3填寫工作記錄表
2、設備保養與維護
工作人員對設備按各機床點檢檢查要點進行檢查，填寫檢查記錄情況。日檢由操作人員負責，並在工作記錄表中記錄異常情況，表中「冷卻液」一欄,視加工情況,不定期檢查。季檢及半年檢由維修人員負責並填寫相關記錄,維修人員應隨時按日檢要點進行巡檢，對發現問題及時排除。
2.1數控車床的點檢、檢查要點：
2.1.1日常點檢要點：
2.1.1.1接通電源前：
a.電壓是否正常。
b.檢查機床是否有異常情況。
c.檢查冷卻液、液壓油、潤滑油的油量是否充足。
d.檢查工具、測具等是否已准備好。
e.切削槽內的切屑是否已處理干凈。
2.1.1.2接通電源後：
a.檢查操作盤上的各指標燈是否正常，各按鈕、開關是否處於正確位置。
b.CRT顯示屏上是否有任何報警顯示。若有問題應及時處理。
c.液壓裝置的壓力表是否指示在所要求的范圍內。
d.各控制箱的冷卻風扇是否正常運轉。
e.刀具是否正確夾緊在刀夾上，刀夾與回轉刀台是否可靠夾緊，刀具是否有損傷。
2.1.1.3機床運轉中：
a.運轉中，主軸滑板處是否有異常噪音。
b.有無與平常運轉不同的異常現象。如：聲音、溫度、裂紋、氣味等。
遇到異常情況，應保持現場，及時通知維修人員，進行故障排除,特別緊急情況下應迅速切斷電源。點檢完畢後，由操作員填寫工作記錄表。
2.1.2季檢查要點：
2.1.2.1檢查主軸的運轉情況。主軸以最高轉速一半左右的轉速旋轉30分鍾。用手觸摸殼體部分，若感覺溫和即為正常。以此了解主軸軸承的工作情況。
2.1.2.2檢查X、Z軸的滾珠絲桿，若有污垢，應清理干凈。
2.1.2.3檢查X、Z軸超程限位開關，各急停開關是否動作正常。可用手按壓行程開關的滑動輪，若CRT上有超程報警顯示，說明限位開關正常。並將各接近開關擦拭乾凈。
2.1.2.4檢查刀台的回轉頭、傳動系統的潤滑狀態是否良好，痕等。注油孔應注油潤滑。
2.1.2.5檢查刀塔裝刀孔內是否積存切屑，雜物，若有應清理干凈。
2.1.2.6檢查尾座狀況，看是否有裂紋、毛刺，若有問題，予以修整。
2.1.2.7檢查冷卻液槽內是否積存切屑，若切屑堆積較多，應予以清理。
2.1.2.8檢查液壓裝置：
a.檢查壓力表的動作狀態，通過調整液壓泵的壓力看壓力表的指針是 否上下變化靈活。
b.檢查液壓管路是否有損壞，各管接頭是否有松動或漏油現象。
2.1.2.9檢查潤滑油裝置：
a.檢查潤滑泵的排油量是否合乎要求。
b.檢查潤滑油管路是否損壞，管接頭是否松動、有漏油現象。
2.1.2.10季檢完畢後，由維修人員填寫CTX600季檢表。
2.1.3半年檢查要點：
維修人員參照CTX600半年檢表組織機床檢查。
2.2加工中心點檢、檢查要點：
2.2.1日常點檢要點：
2.2.1.1從工作台、基座等處清除污物和灰塵，擦去機床表面上的機油、冷卻液和切屑。
2.2.1.2清除沒有罩蓋的滑動表面上的一切東西。
2.2.1.3清理風箱式護罩。
2.2.1.4注意電控系統有無異常,顯示屏上有無報警信號.
2.2.1.5清理檢查所有限位開關、接近開關及其周圍表面。
2.2.1.6檢查各潤滑油,液壓油箱的油麵，使其保持在合理的油麵上。
2.2.1.7確認各刀具在其應有的位置上更換。
2.2.1.8確保空氣濾杯的水完全排出。
2.2.1.9檢查液壓泵的壓力在指定范圍內。
2.2.1.10檢查機床主液壓系統是否漏油，若有問題應及時通知維修人員予以修理。
2.2.1.11檢查冷卻液軟管及液面，清理管內及冷卻槽內的切屑等臟物。
2.2.1.12確保操作面板上所有指示燈為正常顯示。
2.2.1.13檢查各坐標軸是否處在原點上。
2.2.1.14檢查主軸端面、刀夾及其它配件是否有毛刺、裂紋或損壞現象，並將主軸周圍清理干凈。
遇到異常情況，應保持現場，必須及時通知維修人員，進行故障排除,特別緊急情況下應迅速切斷電源。點檢完畢後，由操作員填寫工作記錄表。
2.2.2季檢查要點：
2.2.2.1清理電器控制箱內部，使其保持干凈。
2.2.2.2用煤油清洗空氣濾網，必要時予以更換。不要用稀釋劑或其它同類東西清洗濾網。
2.2.2.3檢查液壓裝置、管路及接頭，確保無松動、無磨損。
2.2.2.4清理導軌滑動面上的刮垢板。
2.2.2.5檢查各電磁閥、行程開關、接近開關，確保它們能正常工作。
2.2.2.6檢查液壓箱內的油濾，必要時予以清洗。
2.2.2.7檢查各電纜及接線端子是否接觸良好。
2.2.2.8確保各聯鎖裝置、時間繼電器、繼電器能正確工作，必要時予以修理或更換。
2.2.2.9確保數控裝置能正確工作。
2.2.2.10季檢完畢後，由維修人員填寫SPN63季檢表。
2.2.3半年檢查要點：
維修人員檢查參照SPN63半年檢表組織機床檢查。
3、壓縮機系統使用維護
參照《壓縮機定期保養表》及使用說明書，其保養主要由維修人負責，出現故障應在排除後填寫故障記錄單。
4、設備的使用范圍：只負責工件粗加工以後的工序加工。
5、設備事故報告：
機床CRT顯示屏有故障提示，應立即通知維修人員，提供操作情況,以便及時進行排除故障,填寫故障記錄單並存檔；機床發生機械故障應立即關閉機床，保持現場，通知維修人員，提供現場情況和現象,填寫機床故障記錄單並存檔。設備事故按《設備事故統計及處理制度》執行。

『叄』 設備管理包括哪些內容

設備管理包括的內容有：

1、建立與執行機器設備的管理制度

建立健全的設備管理制度，比如對設備的選購、使用、保養、維修、更新改造、報廢處理等全過程進行完善、綜合的管理，以使設備保持良好狀態，同時還要分立設備巡檢標准和巡檢保證體系，以保證能夠及時快速的進行信息傳遞與反饋，加強設備薄弱環節的管理。

2、設備的選購、驗收、安裝與調試

設備的購進需遵循技術先進、生產可行、費用合理原則，以及要做好設備的安裝、調試工作，同時也要考核生產部門設備的綜合完好率。

3、設備的正確使用、日常保養和定期檢修

要指導操作工人如何正確使用設備，合理安排生產任務，以減少設備的磨損，延長設備使用壽命和意外事故。在設備正式投入使用前，要制訂合理的設備檢查、保養與維修計劃，最好建立設備預測性維護管理措施，通過設備預測性維護，可預先知道設備的運維、可能發生的故障及精準找到故障點，以便技術人員對設備進行檢修，減少故障的發生，保障企業效益。

4、設備的技術改造、更新、調撥等組織和管理工作

設備的技術改造、更新方面，要有計劃、有重點的對現有設備進行必要的技術改造、更新，以滿足提高企業設備效率，降低售後維修成本等。同時，各級維護人員還需掌握好設備的運行情況，制定相應的設備管理措施。

設備管理的分類

設備管理分為自有設備管理和租賃設備管理。自有設備按照設備折舊、使用台班進行自有機械費的核算；租賃的機械費按照租賃時間和單價核算機械租賃費；自有機械使用費、機械租賃費共同構成工程項目的機械費，進行成本核算。

1、自有設備管理

系統根據設備使用計劃進行設備的調配，提高設備使用效率，合理調配設備資源，保證工程順利施工，主要處理現場設備的日常管理及機械費的核算業務。主要包括：使用計劃、采購管理、庫存管理、設備台帳管理、設備使用、設備日常管理、機械費核算等。

2、設備租賃管理

根據工程預算和整體進度計劃，結合自有設備情況制訂設備租賃計劃，合理調配資源，提高設備利用率，確保工程順利施工。根據租賃數量、租出時間、退租時間、租賃單價核算租賃費，根據租賃費、賠償費結合工程項目進行機械料費的核算。主要包括：租賃計劃、租賃合同管理、設備進場、機械出場、租賃費用結算等費用結算支付。

『肆』 設備該如何管理

要做好設備管理，需要從如下個方面入手：
一、設備管理部門和人員配置
1.設置設備管理部門，人員配置適應企業設備管理與維修工作需要，各項工作有人負責， 並保持相對穩定。
2.有廠級領導主管設備工作。設備管理部門負責人應有大專以上文化水平（或具有中級以上技術職稱），通過崗位培訓，有實踐工作經驗。
3.設備管理部門及與設備管理工作相關的部門對設備管理的職能與職責明確。
4.各級（工廠、車間、班組）設備管理網路健全，活動正常。
5.設備維修組織健全。
二、設備管理規章制度
按照國家的法規和行業規定，制定並及時修訂設備管理規章制度：
⑴.特種設備[包括鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、起重機械、廠內專用機動車輛管理制度；
⑵.設備前期管理（包括設備采購和招投標管理）制度；
⑶.設備資產管理制度；
⑷.設備使用與維護保養制度；
⑸.設備檢修管理制度；
⑹.設備備品配件管理制度等等。
三、設備管理規程與標准確定
設備管理與維修的各種工作標准、技術標准、安全操作規程、維護保養規程、檢修規程、工作流程以及技術文件齊全、正確、規范。
四、技術經濟數據統計
按時、准確填報設備管理統計報表並進行分析總結。設備管理技術經濟指標應達到行業或有關部門規定的要求。技術經濟指標（統計辦法見附錄）包括：
1.設備安全運行：
⑴.特種設備定檢率；
⑵.設備事故頻率；
⑶.設備事故停機率；
⑷.設備事故統計。
2.設備技術指標：
（1）.主要設備完好率、全部設備完好率；
（2）.主要設備利用率、全部設備利用率；
（3）.設備綜合效率；
（4）.動、靜密封點泄漏率；
（5）.設備大修計劃完成率；
（6）.儀表「三率」：完好率、控制率、開表率；
（7）.設備閑置率。
五、設備前期管理
1.設備管理部門負責或參與設備更新、技術改造、新建項目、擴建工程、自製設備及零星設備購置的規劃制定及招標采購工作。
2.設備管理部門應參與設備的選型、安裝、調試、竣工驗收工作。關鍵設備應參與其技術經濟分析論證。
3.設備管理部門應參與自製設備設計方案的研究和審定工作。
4.設備管理部門負責或參與設備的選型關工作，並提出對備品配件、潤滑油品、設備安裝調試及維修等所需的技術資料等要求。
5.設備管理部門應將新投用設備使用初期發現的質量、功能、效率等存在的缺陷及時向製造單位反饋，促使製造單位制定整改措施並實施確保設備質量、功能、效率達標。
6.設備購置時，應掌握製造、銷售單位的資質及業績狀況。在特種設備采購時，應按《特種設備安全監察條例》的要求，在招標文件中明確規定投標單位應具備的相應級別的設計資格、製作資格以及產品出廠時應提供的文件、資料，不得采購非法製作的產品。
7.嚴禁采購和使用國家明令淘汰及禁止使用的危及生產安全的工藝設備。
六、設備技術基礎管理
1.設備技術檔案齊全、完整。技術資料保管符合有關技術檔案管理的規定。
2.設備圖紙、技術文件、竣工資料齊全、准確；特種設備所需技術文件、圖紙、資料應按《特種設備安全監察條例》的規定收集齊全。
3.設備的備品配件目錄齊全，分類清楚；備品配件有采購（製造）計劃和儲備定額；庫存備品配件入庫手續清楚，憑證齊全，賬、卡、物相符；庫房整潔、備品配件無銹蝕損壞，保管良好。
4.制定專用設備和通用設備的設備安全操作規程，並經常對操作人員進行設備操作知識方面的培訓、考核，記錄齊全。
5.國家和地方技術監督部門頒發的特種設備的有關法規，規程和規定齊全，並經常對設備管理人員和操作人員進行宣貫，其操作人員應具備有關技術監督部門頒發的操作證書，持證上崗。
6.特種設備應接受技術監督部門的安全監察，進行注冊登記，並按規定進行定期檢測、預防性試驗和在線檢驗，及時排除隱患，確保特種設備在檢驗有效期內使用。
7.特種設備應有專人管理，按《特種設備安全監察條例》的規定建立專門的檔案，制定專門的安全操作規程，並按國家和省的有關規定進行經常性的維護、保養和在線檢查，做好記錄，確保其正常運轉。
8.對設備的安全閥、防爆模（片）、安全連鎖裝置應建立台賬並有專人管理，經常進行在線檢查、定期校驗。檢查、校驗記錄應存檔。
9.設備事故應本著事故原因分析不清不放過；事故防範措施不落實不放過；事故責任人未受到處理不放過；廣大幹部與職工未受到教育不放過的原則，遵照《生產安全事故報告和調查處理條例》或《特種設備安全監察條例》的有關規定進行處理。
七、設備現代化管理
1.設備台賬、檔案資料、備品配件、設備狀況、潤滑管理、技術經濟指標、報表、信息以及編制大修理計劃等採用計算機輔助管理。
2.加強設備點檢體系建設，採用設備狀態監測和故障診斷技術，逐步實行以狀態維修為主的預防性維修方式。
3. 加強信息化管理，及時了解同行業設備狀態，在設備製造、改造和維修中採用新材料、新工藝、新技術，提高設備和裝置的出力。
4. 採用科學和先進的方法對各種潤滑油（包括液壓油）的狀態進行監測或採用現場快速分析方法，掌握油質情況，以此作為做好潤滑計劃的依據。
八、設備經濟管理
1.設備管理的全過程中要注意經濟效益。購置新設備和設備重大改造應進行技術經濟分析和論證。
2.按規定足額提取折舊，折舊費主要用於企業設備的更新改造。
3.在編制設備檢修計劃時應同時編制設備檢修費用預算計劃。修理費用經核算落實後方能進入生產成本。
4.企業財務部門應會同設備管理部門對設備檢修費用進行考核和統計管理，並進行檢修成本審查、分析。
5.開展設備運行效能分析，及動能的經濟核算，提高設備的運行效率，降低能耗水平，做好動能控制和節能工作。
6.設備報廢、調撥按有關規定，設備調撥轉移應按有關規定辦理資產轉移手續。
7.設備資產分類、編號符合行業標准，設備台賬、原始數據完整正確，賬、物相符。
8.設備資產的投用驗收、移交、移裝、停用、、改造、更新、報廢符合制度規定，憑證齊全。
9.設備技術改造後應按規定辦理設備增值手續。
10.建立閑置設備台賬，做好閑置設備的上報、調劑工作。
九、設備使用和維護、保養
1.操作人員應經培訓考核合格，發給崗位操作證書後才能持證上崗。
2.操作人員應掌握「四懂（懂結構、懂原理、懂性能、懂用途）」、「三會（會使用、會維護保養、會排除故障）」，實行崗位責任制，對多人操作的設備，實行班長負責制。
3.操作人員要嚴格執行設備安全操作規程，設備運行參數要符合規定指標（溫度、壓力、流量、電流等），不得超溫、超壓、超負荷運行，操作記錄清晰、完整、真實。
4.操作人員要堅持設備的日常維護和定期維護，並參與設備點檢工作。設備維護保養應達到整齊、清潔、潤滑、安全的標准，符合清潔文明生產的要求。
5.對關鍵和主要生產設備要定人、定機、定職責；執行交接班記錄制度，對設備進行正確的使用維護。
6.設備維修人員要實行區域維修負責制，定期巡檢、保養，巡檢和保養記錄清晰、完整、真實。
7.對設備的安全閥、防爆模（片）、安全連鎖裝置應經常進行維護、在線檢查、定期校驗，檢查、校驗有記錄，記錄真實、完整。
8.備用設備要建立定期試用制度。
9.閑置設備要按規定進行定期保養。
十、設備檢修、改造與更新
1.設備檢修計劃編制有依據，調整有手續。設備大、中修計劃納入企業生產計劃同時下達，由企業設備管理部門組織實施，按期完成並總結和考核；設備小修或故障檢修在不影響生產的前提下，由車間自行安排、檢查、總結和考核；外修設備按企業規定執行。
2.設備大、中修應下任務書，內容包括修前技術准備、生產准備、安全防範措施、工時、需更換的備品配件、材料和修理費用等內容。
3.特種設備檢修時，檢修單位要提供相應級別的維修資質證書和特種作業人員資格證書才能進行檢修。在檢修任務書中必須明確提出對檢修單位及特種作業人員的資質等級要求。
4.特種設備檢修必須與該設備的定期檢測項目同時進行。檢測工作必須由有相應資質的單位承擔，檢修任務書中必須明確規定對檢測單位的資質要求。對於檢測評定為不合格的，必須停用，並進行更換。
5.檢修項目完成後，依據設備檢修規程規定的質量標准進行驗收，並辦理驗收技術資料和設備的交接手續。
6.對在用設備進行技術改造或更新要有審批手續，改造和更新技術方案由設備管理部門組織有關部門進行論證，經公司主要領導會簽後明確責任部門後執行。
7.設備技術改造或更新工作完成後要辦理竣工驗收手續、資產增值手續和被更新設備的報廢手續。
十一、做好設備的現場管理
1.車間將設備管理目標分解到班組，目標明確，指標清楚，並定期進行考核、評價。
2.車間有各類設備台賬，對本車間設備的安全、技術、經濟指標和維修等均有統計資料和原始記錄, 按企業分級管理的要求，做好資料、報表的管理工作。
3生產現場操作室有設備現場管理制度（交接班制、巡迴檢查制、潤滑管理制和設備維護保養制等），並能認真貫徹執行。
4.定期開展設備完好及文明生產檢查，有檢查考核辦法和獎懲措施，設備生產場地清潔、文明，設備檢修場地有明顯區域標志和安全標志。
5.做好設備的日常維護保養，無明顯的「跑、冒、滴、漏」現象。
6.現場設備運行參數符合規定指標，各種原始操作記錄及交接班記錄齊全、填寫認真、真實、規范。
7.配備專（兼）職潤滑管理人員和潤滑工，全面落實設備潤滑「五定」（定人、定點、定時、定質、定量）工作，潤滑站、潤滑點實行油質檢測，按時換油，設備潤滑記錄齊全，潤滑狀況良好。
8. 各類管線、閥門、管件支架穩固，管線排列整齊、色標符合行業規定，防腐、保溫、絕緣良好，無明顯「跑、冒、滴、漏」現象。臨時接、配管線有審批手續，管線變動後有修改記錄。
9.運行中的設備無超過允許的振動、雜音，設備基礎及管架穩固，地腳螺栓無松動現象。
10.特種設備操作人員持證上崗，證書整潔、有效並妥善保管。

『伍』 現代物流企業設施與設備管理的任務和內容有哪些

現代物流企業設施與設備管理的任務和內容主要包括確保設備的正常運行、維護和更新設備、提高設備效率以及確保員工的安全和健康。
1. 確保設備的正常運行
物流企業的運營高度依賴於各種設施與設備的正常運行。無論是傳輸帶、叉車、貨架還是自動化倉儲系統，任何設備的故障都可能導致整個物流鏈的中斷。因此，設施與設備管理的重要任務之一就是要確保這些設備始終處於良好的運行狀態。
為此，管理團隊需要定期檢查設備的運行狀態，及時發現並修復潛在的問題。例如，可以定期檢查叉車的電池和輪胎，確保其正常工作。同時，還需要對設備進行預防性維護，如定期更換易損件，以預防設備故障。
2. 維護和更新設備
除了確保設備的正常運行，管理團隊還需要維護和更新設備。維護包括定期對設備進行清潔、潤滑和調整，以延長其使用壽命。更新則意味著要隨著技術的發展替換舊的設備，以提高物流效率。
例如，當有更高效的電動叉車出現時，管理團隊可能需要考慮替換現有的燃油叉車。這不僅可以降低運營成本，還可以減少環境污染。
3. 提高設備效率
提高設備效率是設施與設備管理的另一個重要任務。通過優化設備的使用和配置，可以顯著提高物流效率。例如，通過分析數據，管理團隊可能會發現某些設備在特定時間段的利用率很低。這時，他們可以調整這些設備的使用時間，以降低能耗並提高效率。
此外，管理團隊還可以通過引入新技術來提高設備效率。例如，通過使用物聯網感測器和大數據分析，可以實時監控設備的運行狀態並預測其維護需求。這樣，維護團隊就可以在設備出現故障前進行維護，避免生產中斷。
4. 確保員工的安全和健康
最後，設施與設備管理還需要關注員工的安全和健康。這包括提供必要的培訓，確保員工了解如何安全地使用和維護設備。同時，還需要定期檢查工作環境，確保其符合安全標准。
例如，管理團隊需要確保貨架的承重能力符合規定，以防止其坍塌傷人。此外，他們還需要定期檢查叉車的安全裝置，確保其能夠在緊急情況下迅速停車。
總之，現代物流企業設施與設備管理的任務和內容是多方面的，需要關注設備的正常運行、維護和更新、提高設備效率以及確保員工的安全和健康。這需要管理團隊具備豐富的專業知識和實踐經驗，以便能夠有效地應對各種挑戰和問題。

『陸』 如何對生產現場設備進行管理

1加強員工抄對設備管理知識襲的學習，提高他們的認識。企業要補充員工對設備管理的認識，真正懂得設備管理的重要性，掌握成本核算的方法，才能實現設備管理和核算的目的。

2加強基礎工作，建立健全的設備管理規章制度。企業要真正的完善設備管理的基礎工作，像台賬、技術檔案等，充分了解每台設備的技術情況，合理使用、維修和保養。

3一定要合理配置設備，明確員工的職責。根據企業的實際情況，制定出切實可行、科學的設備配置計劃，明確設備管理人員的工作任務和職責，在日事情按照不同部門建立項目組，以保證設備使用和維修良好，使工作順利進行。

4降低成本，降低變費用支出。設備管理的重點是設備使用費用的管理，建立規章制度，降低企業的管理費用。

5企業要不斷探索，尋求新的設備管理模式。在經濟迅速發展的時期，管理要跟上社會的發展，所以設備管理必須不斷創新模式。

生產設備室生產力的重要組成部分和基本要素之一，管好設備並提高設備管理水平對促進企業進步和發展有著重要的意義。設備管理是企業生產穩定的保證，是實現企業可持續發展的基礎。

『柒』 如何做好建築施工企業設備管理

1、建立完善的管理制度
對於任何一個企業來說一個完善管理制度是十分必要的，有著舉足輕重的作用。它所產生的影響對各行各業來說都是不可替代的，對企業發展也產生深遠的影響。一個企業要想長久的發展就必須要建立完善的管理制度、管理機制，這樣的制度不僅可以提高機械設備在現場的工作效率，還可以保證其作用的高效發揮，當然為此還要設立專門的機械設備管理部門，從而真正做到規范化的管理制度化的管理，讓管理者有章可循。將機械管理責任落到每個人肩上，實行責任制，上下級互相監督促使每個負責人從上到下高度重視機械的管理。規章制度一旦制定好就要嚴格遵守，不可懈怠，必須由每個員工共同參與共同執行。
2、加強操作人員技能培訓
在建築施工現場由於機械設備操作不當會造成一系列的傷亡，因此，安全才是工作得以順利進行的前提，為了保證施工人員的安全就要加強對機械設備操作人員的技能培訓，避免其因違規操作而造成的損失。操作人員要持證上崗且必須經過專業培訓，對於半年以上沒有操作過設備的有證人員必須經過二次培訓方可作業，以此杜絕出現普通工人暫時性操作機械設備和專業工人的生疏性操作設備的情況；不僅如此，對於操作熟練的員工不能放鬆警惕反而要嚴格要求，避免因其熟練的技巧而採用其他不當的操作手法，管理人員要嚴格按照操作要求來指導員工，做好監督工作，讓操作人員看到管理部門對這項工程的重視程度，對於不按照規定的人員，要給予相應的懲罰。
3、加強建築工程機械管理人才培養
加強建築施工機械管理的人才培養，利用優秀的專業性強的機械管理人員帶領其他較差管理人員開展實際的工程操作，促使管理人員之間在實踐中相互學習經驗，互相吸收知識與技術。同時要注意人才引進，為管理層注入新鮮的血液並在各個管理方面設立考試內容來對管理人員的技術能力進行考核，提升他們的技術水平。通過考核結果，按能力將管理人員分組，由綜合素質和技術能力最高的組員擔任組長，如果工程管理中出現問題，組長將作為第一負責人。
4、及時更新設備，做好日常維護
在施工建設過程中，為了能夠吸引更多的工程建設項目一定要定期更新設備盡可能的提高工程施工建設質量及速度，在施工過程中，不管是新設備還舊設備，總會在使用的過程中出現各種問題，問題一經發現就要馬上著手解決，如果沒有及時發現並解決，那麼整個工程項目早晚有一天會因先前的問題在施工過程中造成不可挽回的安全事故。由此可見，機械設備的日常維護工作不是隨便做做就行的一定要將此事重視起來。從節約經費方面講，用技術水平高的人員進行維護那些科學技術水平比較高、成本比較昂貴的機械設備；而對於那些技術含量比較低、操作簡便的機械設備則可以選用一般水平的技術人員進行維護，這樣可以減少費用的支出。