c3設備與工裝管理包括什麼作用

A. 什麼是統籌法

統籌法，它是以網路圖反映、表達計劃安排，據以選擇最優工作方案，組織協調和控制生產（項目）的進度（時間）和費用（成本），使其達到預定目標，獲得更佳經濟效益的一種優化決策方法。
1957年，美國化學公司Du Pont的M.R.Walker與Rand通用電子計算機公司的J.E.Kelly為了協調公司內部不同業務部門的工作，共同研究出關鍵路線方法（簡記作 CPM）.首次把這一方法用於一家化工廠的籌建，結果籌建工程提前兩個月完成.隨後又把這一方法用於工廠的維修，結果使停工時間縮短了47個小時，當年就 取得節約資金達百萬元的要觀效益。

1958年，美國海軍武器規劃局特別規劃室研製含約3000項工作任務的北極星導彈潛艇計劃，參與的廠商達11000多家.為了有條不紊地實施如此復雜的 工作，特別規劃室領導人W.Fazar積極支持與推廣由專門小組創建的計劃評審技術（簡記作PERT）.結果研製計劃提前兩個完成，取得了極大的成功。
CPM在民用企業與PERT在軍事工業中的顯著成效，自然引起了普遍的重視.在很短的時間內，CPM與PERT就被應用於工業、農業、國防與科研等等復雜 的計劃管理工作中，隨後又推廣到世界各國.在應用推廣CPM與PERT的過程中，又派生出多種各具特點，各有側重的類似方法.但是萬變不離其宗，各種有所 不同的方法，其基本原理都源於CPM與PERT。
CPM與PERT兩種方法實質上大同小異，因此，人們把CPM與PERT及其他類似方法統稱為統籌法。
網路計劃技術最適用於大規模工程項目，工程愈大，非但人們的經驗難以勝任，就是用以往的某些管理方法（例如反映進度與產量的線條圖等方法）來進行計劃控制也愈加困難.相反地在項目繁多復雜的情況下，網路計劃是可以大顯身手。
1962年，我國科學家錢學森首先將網路計劃技術引進國內。1963年，在研究國防科研系統SI屯子計算機的過程中，採用了網路計劃技術，使研製任務提前完成.計算機的性能穩定可靠，隨 後，經過我國數學家華羅庚對網路計劃技術的大力推廣，終於使這一科學的管理技術在中國生根發芽，開花結果，鑒於這類方法共同具有「統籌兼顧、合理安排」的 特點，我們又把它們稱為統籌法，網路圖也稱統籌圖，本節主要講述統籌法的基本思想。
統籌法的基本思想
現在通過對例1的分析，來了解統籌法的基本思想。
設表1是某部件生產計劃中有關項目的明細表。
表1
項目工期（天）代號設計鍛模10A製造鍛模15B生產鍛模10C製造木模25D生產鑄件15E設計工裝20F製造工裝40G
作出該部件的生產計劃流程圖並加以分析，再提出使完工期縮短的改進措施。
分析
本例可稱為「生產過程的優化問題」，衡量的數量指標是「完成工程的時間」越短越好.鑒於工廠生產的實際情況，可知明細表中所列各項目的先後順序關系不允許 更動，也中可能對任一項目進行分解.例如，依照工藝過程，必須先製造木模，才能去生產鑄件，這樣就可得到圖1 所示的生產計劃流程的一個方案。
圖1
表從圖1中可見，A、D、F三個項目同時開工，隨後分成三條支路.先考察上、中、下三條支路上各項目總共所費的時間，具體地說，有
上支路 10＋15＋10＝35
中支部 25＋15＝40
下支部 20＋40＝60
比較之，可見F與G兩個項目合成的下支部所花時間最長。該部件生產計劃的完工期實質上受F與G兩個項目工時的制約。
設想一下，即使A、B、C、D、E都如期完工，但是由於F、G還在進行中，先完工的人員與設備如不及時利用只能閑置起來，造成所謂「窩工」現象，這就是生 產了浪費，要是有可能重新調配力量，適當地讓A、B、C、D或D、E慢點完工，同時力求F、G快點完工，那麼就可能縮短工程的完工期.於是可以採取如下措 施：把上支部或中支部上的資源（人員、設備等）適當抽調一部發到下支路上去，以加快完工期.當然，這里已設被抽調的資源適用於下支部上的項目。例如，設計 鍛模（A）的人也要會設計工裝（F）。從而可以去支援F。此外，從某項目上被抽調的資源數量必須適當，抽調過多，原項目的完工時間將大為延長，反過來又會 影響完工期。
因此，時間最長的那條支路對於完工期起著關鍵的作用，所以被稱為關鍵路線。
可見統籌法基本思想，簡單地說就是：向關鍵路線要時間，向非關鍵路線要資源，以達到預期目標的最優。
統籌法主要由互相關聯的三部分內容組成：
1、統籌圖概念及繪圖規劃；
2、統籌圖各參數的計演算法；
3、統籌圖的調整與優化。
統籌圖的繪制
統籌圖的結點都一律畫成圓圈，實質上，統籌圖上正是一個含時間因素的作業流程圖。
（一）術語與符號
凡是要完成一項工作任務，都稱為一項工程。為了將統籌圖應用到編制工程的實施計劃中，統籌圖必須具備兩個功能：
（1）能完整而系統地反映出工程自始而終的全過程；
（2）能確切而邏輯地表示出工程各方面的內在關系。
因此，在研究和應用網路計劃技術之前，先要熟悉有關的網路符號與工程術語。
1、工序
工程中各個環節上相對獨立的活動稱為工序。各道工序按照工藝技術或組織管理上的要求，邏輯地依序排列而組成一個工程；反之，對一個工程進行科學而合理的分解，就得出一道道工序，工序必定要消耗資源或時間，工序總假設為要消耗一定的時間或費用。
工序以箭線來表示，在統籌圖中，箭線的兩側分別標上該道工序的代號（標在上、左側），與完成該工序所需要的時間數據（通常以h為單位稱為工時，以d為單位稱為工期，標在下、右側）。
為了確切而邏輯地表示工程中各方面的內在關系，有時必須在統籌圖中人為地添設虛加的工序，稱為虛工序.並且以虛箭線來表示，通常虛工序不寫代號及時間數據 （或時間為0）.實質上，虛工序的功能僅僅表示有關工序之間的邏輯關系（銜接，依存或制約等關系），它不消耗資源與時間.在具體實施計劃時，虛工序並不出 現。
2、結點
工序開工這一事件稱為該工序的開工結點，又稱箭尾結點（即表示工序的箭線的起點）：工序完工這一事件稱為該工序的完工結點，又稱箭頭結點（即表示工序的箭 線的終點）.兩者統稱為結點。每道工序的開工與完工的兩個結點，稱為該工序的相關結點.如果一道工序的完工結點同時為另一道工序的開工結點，那麼這兩道工 序稱為相鄰工序，且前者稱為後者的緊前工序，後者稱為前者的緊後工序.換言之，這樣的結點即是緊前工序的完工結點又是緊後工序的開工結點.凡是以某結點為 開工或完工結點的工序都稱為該結點的相關工序。
結點以圓圈來表示，在統籌圖中，由於結點反映在時間軸上是表現為一個時刻，所以我們在圓圈的內部標上結點的編號常用非負整數來表示。除了表示工程開工的始 終點與表示工程完工的終結點以外，統籌圖中的其他結點都是其相鄰工序（包括虛工序）的時間分界點。圖1中的小圓圈就是尚未編號的結點。
必須指出，虛工序的兩個相關結點，雖然編號不同，但是實際上反映同一時刻，這是因為虛工序並不消耗時間之故。
3、統籌圖
將表示工序的箭線與表示結點的圓圈組合起來，標上工序時間，就成為一個賦權的有向圖，即統籌圖。
（二）繪制統籌圖的方法
1、統籌圖中不能出現迴路。也就是說在統籌圖中不允許出現a為b的緊前工序，b為c的緊前工序，c為d的緊前工序，d又為a的緊工序的工序互為牽制的情況，因為這在實際情況中是不允許的。
2、不能有兩個工序同時有相同起點與相同終點。即一條箭線只能表示一個工序。
3、統籌圖中只能有一個起點和一個終點。
4、引入虛工序，為了不違反第2和第3規劃，有時需虛設工序。
一項工程的工序之間的關系如表2所示，其統籌圖如圖3
圖2 圖3
工序緊前工序a――b――ca,bdc
工程中各個環節上相對獨立的活動稱為工序。
如果一道工序的完工結點同時為另一道工序的開工結點，那麼這兩道工序稱為相鄰工序，且前者稱為後者的緊前工序，後者稱為前者的緊後工序。
圖2中a無緊前工序，b無緊前工序，c的起點為3，而結點3為工序a,b的終點，故c的緊前工序為a,b，同樣d緊前工序也為a,b，與表 2給出工序關系不一致，故圖2不是所求統籌圖.在圖3中，工序c的起點為4，而結點4為a的終點，也為虛工序的終點，由虛工序的 特點，相當於將結點3合並到結點4，但並不等於結點3與結點4重合，也與將結點4合並到結點3有別，所以結點4也為b的終點，於是工序c的緊前工序為a和 b。
雖然圖3正確地反映出表2給出工序關系，但不滿足規劃3，於是虛設一個工程起點0和終點7以及四上虛工序，得圖4在一般的統籌圖 中，如有一個以上的起點，我們可以虛設另一個點，然後以該點為虛工序的起點，原起點為虛工的終點，引若干虛工序，即可將統籌圖化為一個起點.對於有一個以 上的終點的統籌圖，可以類似地化到一個終點。
進一步可以去掉不必要的虛工序，將圖4簡化為圖5。
圖4圖5
5、平行作業
如果有多個工序可以同時開工，而完工允許有先後，作業流程的這一環節稱為平行作業，顯見，平行作業最有利於縮短工程完工時間，所以只要有可能，應該盡量採用平行作業.下列給出了平行作業的畫法。
設某工程的工序明細表如表3所示，其統籌圖如圖6。
表6
工序工時緊前工序A4―B3AC5AD2AE2B，C，D
工程中各個環節上相對獨立的活動稱為工序。
如果一道工序的完工結點同時為另一道工序的開工結點，那麼這兩道工序稱為相鄰工序，且前者稱為後者的緊前工序，後者稱為前者的緊後工序。
圖6
在A完工後，B、C、D同時開工，並有一個公共的緊後工序E.此時按習慣畫法，在平行作業的各工序中將工時最長的工序選出一個來（本你只有C是工時最長的 工序），把這個工序對應的箭線按排在統籌圖平行作業環節的中間部位，箭頭直指緊後工序的箭尾結點.在平行作業中的其他各工序的箭頭結點後要添設虛工序對應 的箭線，虛箭線的箭頭直指緊後工序的箭尾結點。
6、交叉作業
如果某種任務是多次重復多道工序的作業，那麼可以把各次作業中的各道工序穿插起來進行。這樣的工作方式稱為交叉作業。交叉作業也非常有利於縮短工程完工時間，所以只要有可能，也應該盡量採用。
某農場有3000公頃土地，在夏收時同一塊地土上必須先割（a工序），再耕地（b工序），最後播種（c工序）。若各工序工期均需12天。統籌圖如圖7，夏收需36天完成，顯然趕為上時節。
圖7
實際上不可能等3000公頃全部收割完後再去耕地，同時另一作業隊收割另一部分，幾個工序交叉進行。如果將a=a1+a2,b=b1+b2,c=c1+c2,個工期為6天，各工序的相互關系如表4。此時統籌圖如圖8，夏收夏種需24天。
表4
工序a1a2b1b2c1c2緊前工序-a1a1a2,b1b1b2,c1
如果a=a1+a2+a3,b=b1+b2+b3,c=c1+c2+c3。各工期為4天，工序相互關系如表5，統籌圖如圖9：
表5
工序緊前工序工序緊前工序a1-b3a3,b2a2a1c1b1a3a2c2b2,c1b1a1c3b3,c2b2a2,b1
圖 9
此時統籌圖要復雜許多，但總工期縮短至20天，比沒有交叉作業需36天少近一半時間。
統籌法案例分析
案例一:統籌法在施工組織設計中的應用
施工組織設計是一種指導施工的技術經濟文件。為保證施工的順利進行，必須從工程的全局出發，按照客觀的施工規律和當時、當地的具體條件，統籌考慮施工過程中人力、資金、材料、機械和施工方法等主要因素，對整個工程進度和資源消耗做出科學安排，這就是施工組織設計。它能保證工程在一定時空內實現有組織、有計劃、有秩序地實施，科學地安排和利用人力、物力，不出現冗員、窩工、物資設備閑滯等現象，以最小的消耗取得最大經濟效果，多快好省地完成建設任務。
市政建設工程量大，路線長，面積廣，涉及到社會各個方面、各個行業、千家萬戶，受周圍環境影響大，不可能預見到施工中的全部發展和變化，這就要求我們在編制施工組織設計時，必須根據現場實際情況，不斷修改、完善，以保證施工順利進行。
統籌法是一項行之有效的科學管理方法，國外應用較廣泛。60年代初，華羅庚教授在我國推廣這項技術，取得了重大成果。統籌法在施工組織設計中有著重要作用。為了使施工人員更好地進行施工組織設計，本文如何著重介紹如何用網路圖來表達施工進度計劃。
網路圖又稱統籌圖，它是表示一項工程中各個環節或各個工序先後關系和所需時間的網狀圖。節點、箭線、由節點和箭線組成的線路是網路圖的3個要素。網路法是從工程實際出發繪制施工網路圖，分析各施工過程在網路中的地位，找出關鍵工序和關鍵線路，按照一定的目標，不斷調整網路，最後得出最優的施工進度方案。
要搞好施工組織進度計劃，必須做好以下工作:1.全面熟悉和認真審查圖紙，了解技術要求，摸清施工條件，做到心中有數。
2.確定工序名稱。
3.確定施工順序。
4.計算工程量。可按施工圖紙和各個工序范圍來計算工程量。若採用分段流水作業，還應分段計算工程量。
5.計算勞動力和機械台班用量。計算時，應根據已算出的工程量、現行定額和施工實際情況而定。
6.計算各工序的延續時間。
以上工作要認真完成，力求准確無誤，從而.保證施工進度計劃的可依性，確能起到正確指導施工的作用。
7.繪制網路圖。具有了前面6個條件後可以繪制網路草圖，獲得批准後再繪制正式網路圖。
(1)繪圖。繪制網路圖的繁簡程度，直接取決於工序劃分的粗細。供領導參考使用的網路圖，工序可劃分得粗一些，以使網路圖簡明、清晰，一目瞭然，便於抓關鍵;供具體指導施工的技術人員和生產調度人員使用的網路圖，工序劃分應當細一些，以便於及時發現問題，解決矛盾，正確指導施工。
對於比較復雜或工期較長的工程，網路圖也可分階段繪制，由粗略到細致逐步進行.先編制一個粗的網路圖(總網路圖)，作為控制性的單位施工進度計劃;隨著工程的進展，再按分部工程、施工階段編制較細的網路圖(分網路圖)。在實際應用中，多採用雙代號網路圖(如圖1)。
(2)網路圖計算。
關鍵路線的計算通常不需要比較網路中所有路線的長度。通過工序的總時差就可以判斷出一道工序是不是關鍵工序，進而可以判斷出某條路線是不是關鍵路線。
某一工序的最早可能開工時間一與該工序相銜接的前導工序的最早可能開工時間與該前導工序持續時間之和。
某一工序當有多個與之相銜接的前導工序時，它的最早可能開工時間~該工序相銜接的各前導工序的最早可能開工時間與該前導工序相應的持續時間之和中的最大值。
某一工序最遲必須開工時間一該工序的後續工序最遲必須開工時間與該工序的持續時間之差。最遲必須開工時間受總工期的約束，而工序的最遲必須開工時間又受與它緊接的後續工序最遲必須開工時間的約束，因此各個工序必須開工時間是從最後一個工序開始，逆向箭頭方向連續計算的。
當我們逆著箭頭流向進行最遲必須開工時間計算時，常遇到與計算的工序相銜接的後續工序不止一個，而計算結果又不相同，這時應取其最小值。

總時差是最遲必須開工時間與最早可能開工時間的差值。當時差等於零時，說明這個工序只有一個開工時間，沒有任何機動的范圍，只能在規定的時間開工，並且要按規定的持續時間完工。這些工序稱為關鍵工序(見下圖)。
計劃的過程中，要用動態的觀點對待關鍵路線，經常注意主次矛盾的轉化，及時完善網路圖，如下圖。
從圖中可以看出:(1，2)幾，4)(4，6)(6，7)總時差為零的工序，由它們組成的1一2一4一6一7是關鍵路線;工序(3，4)總時差為3天，當它的延續時間延長4天後，路線1一3一4一6一7也變成了關鍵路線(即兩條關鍵路線);當工序(3，4)延續時間延長5天，延長幅度大於其總時差時，關鍵路線1一2一4一6一7就變成了非關鍵路線。
必須注意，在同一個網路圖中，有時可能出現兩個以上的關鍵線路。這說明網路圖的關鍵工序多，機動餘地小。一般來說，計劃安排得越緊湊，關鍵線路就越多。同時還應注意，當採取有效措施之後，某些關鍵工序提前完工了，於是關鍵線路就可能發生轉移。反之，原來的非關鍵線路如果沒有受到足夠的重視，其中某些非關鍵工序的完成時間推遲了，這條線路也可能轉化為關鍵線路。
8.網路優化。對已繪制好的網路圖可從以下幾個方面進行檢查:

總工期是否符合要求;

各工序安排的時間和次序能否保證工程質量和施工安全;

勞動力是否均衡;

材料、成品半成保的供應及運輸能否滿足。

發現問題可採取一些技術措施來解決，有時則要調整進度計劃。主要可從以下方面調整:

可針對關鍵工序採取技術措施，縮短關鍵工序，從而達到縮短工期的目的。關鍵路線上某些工序作業時間如果縮短到一定程度，關鍵路線有可能轉移，某個非關鍵性路線就可能轉化為關鍵路線，這就要求我們反復調整，直至工期符合要求為止。

在工期不變的條件下，調整勞動力的均衡性。如果進度計劃的工期不允許再延長，而勞動力出現較大的不均衡，則可在時差范圍內通過調整非關鍵工序開工時間，使勞動力變得較為均衡。

9.根據網路圖制定各項供應計劃。具體包括:

勞動力計劃；

主要材料計劃；

成品、半成品計劃；

機械計劃。

10.編制施工形象進度表。
網路圖不僅能反映施工進度，還能清楚地反映出各工序之間錯綜復雜、相互聯系、相互制約的生產和協作關系。因此，用這種形式編制進度計劃是比較先進的，應大力推廣。為了更好地指導施工隊的工地施工，還可以在網路施工進度計劃的基礎上繪制出施工進度形象圖，這樣可以使工地人員能明白地看到每個工序的施工期限、工作內容，工程實際進度與施工進度計劃的比較，發現差距及時進行調整，嚴格按施工進度計劃施工，確保工程按計劃順利進行。
案例二:統籌法在審核建築工程量中的應用
統籌法是一種先進的數學方法。運用統籌法可以方便地計算出主要工程量，從而加快審核工程預算的速度。統籌法的最大特點，就是不完全按照預算定額中的分項工程順序計算工程量，而是根據工程量計算的規律，抓住計算過程中的共性因素，統籌安排，減少工程量的重復計算，一般採用如下計算過程:
1.凡是有減與被減關系的工程細目，先計算應減工程量，再計算相關工程量
2.利用基數，連續計算相關工程量
3.計算其它沒有規律的工程量
(一)先計算應減數
1.門窗及洞口
(1)根據門窗表及施工力，按內、外牆分別統計門、窗及按規定應扣除面積的洞口數量，對照門窗標准圖集，查出所需各種規格的門、窗框外圍尺寸，即門或窗的寬和高
(2)根據門窗的寬和高，按不同的材質分別計算出內、外牆門、窗的面積
門窗的寬×高二門、窗製作面積(或預算面積)=安裝面積二運輸面積二安玻璃面積(全玻璃門窗)
油漆面積=預算面積×定額中所規定的系數
這里需要說明的是:上面所列各工程細目，例如門窗運輸面積或安裝面積等，某些地區可能不單獨列項，應按本地區規定執行
(3)根據各門窗所佔圖示位置的牆厚，分別計算出占牆面積，以便計算該處牆體時扣除(因各部位牆厚度有時不一樣)
(4)分別計算出各部位應扣除洞口面積，根據各洞口所在牆厚計算出占牆體積
2.鋼筋混凝土構件
(1)根據施工圖，按內、外牆計算各種規格的預制鋼筋混凝土構件數量，如柱、梁、板、陽台、雨篷及其它小型構件的件數，結合有關標准圖分別計算出各種構件的體積
各種預制構件體積=數量×每個構件的體積
構件製作體積=預制構件體積×(1+製作系數)
構件製作體積=預制構件體積×(1+製作系數)
裝系數)
運輸體積=預制構件體積×(1+運輸系數)
(2)根據施工圖，按內、外牆分別計算出各現澆鋼筋混凝土構件，如矩形柱、組合柱、過梁、陽台、雨篷及其它零星構件
(3)根據各構件(如陽台、雨篷)嵌人牆體的情況及計算規則，分別計算出占牆體積
(二)計算基數
1.建築面積
建築面積不僅是一項重要的技術經濟指標，是計算結構工程量確定某些費用的基礎，而且它是一個基數，利用它可以計算下列工程量
(1)建築面積=各層面積之和(符合計算規則)(2)垂直運輸機械費=建築面積×(卜調整系數)×費率(3)建築面積二搭設綜合腳手架面積(4)單方造價(元/平方米)二工程價值/建築面積建築面積的計算對於建築施工企業實行內部承包制、投標報價編制施工組織設計、配備施工力量、成本核算及物資供應等，都具有重要的意義
2.外牆邊線
外牆邊線是個基數，根據它不僅可以計算出建築物的首層建築面積和其它一系列與首層面積有關的面積，還可以分別計算出下列各工程量或數據
(1)外牆邊線總長度=建築平面圖外邊線長
(2)外牆勒腳面積=外牆外邊線總長×勒腳高度-(應扣除外牆門窗及孔洞面積)
(3)外牆裙抹灰面積=外牆外邊線總長×腰線展開寬度×道數
(4)外牆腰線裝修面積=外牆外邊線總－氏×腰線展開寬度×道數
(5)外牆腰線裝修長度=外牆外邊線總長×道數(6)外牆勾縫面積=外牆外邊線總長×實際勾縫高度
(7)散水面積=(外牆外邊線＋散水寬×轉角數量-台階長)×散水寬
(8)散水墊層體積=散水面積×墊層厚度
(9)外牆中心線長=外牆外邊線-兩端牆厚之和÷二、因外牆中心線有時不與軸線一致，並且建築平面圖只標出軸線長度，不標中心線長度，所以，中心線長度必須從外邊線長度計算得出
1.外牆中心線
外牆中心線根據外牆外邊線計算出來後，可以作基數，計算出下列工程量
(1)外牆基槽底面積=外牆中心線總長×槽底寬二原土夯實面積
(如果槽底寬度不同，可以取平均數，也可以分段計算)
(2)外牆基槽挖土方二外牆中心線總長×基槽斷面
(3)外牆基礎墊層體積=槽底面積洲墊層厚度
(4)外牆基礎地梁體積二外牆中心線總長×地梁斷面一與框架柱或組合交叉部分體積
(5)外牆基礎體積=(外牆中心線總長一應扣除外牆基礎孔洞長度×基礎垂直斷面一地梁和柱占基礎部分的體積
(6)外牆防潮層面積二外牆中心線總長×牆厚(7)外牆圈樑體積=外牆中心線總長×圈樑斷面×道數一與柱交叉部分體積
(8)外牆砌體體積二外牆中心線總長×牆厚×牆高一門窗、洞及鋼筋混凝土構件等所佔體積
根據外牆中心線，還可以分別計算外牆里皮踢腳板面積、內牆裙面積，以及內牆抹面或噴漿面積等，這里從略
2.內牆凈長線
內牆凈長線一般根據施工圖，按不同厚度計算得出，計算公式為:
內牆凈長線=內牆兩端軸線之間線段長一兩端軸線所在牆軸線距內側邊緣的長度內牆凈長線總長度二藝內牆凈長線根據內牆凈長線，可以計算如下一些工程量:
(1)內牆基槽底面積二內牆凈長線總長×槽底寬-(應扣除面積)=內牆原土夯實面積;
+外牆原土夯實面積=基礎原土夯實總面積
(2)內牆基槽挖土方二內牆凈長線總長×基槽斷面一(應扣除體積);
+外牆基礎挖土方=挖基礎槽溝土方總數
(3)內牆基礎墊層體積=槽底面積×墊層厚度-(應扣除體積);
+外牆基礎墊層體積=基礎墊層總體積
(4)內牆基礎地梁體積二內牆凈長線總長×地梁斷面一與柱義叉部分體積;
+外牆基礎地梁體積二基礎地梁總體積
(5)內牆基礎體積=(內牆凈長線總長一應扣除內牆基礎孔洞長度)×基礎垂直斷面一柱和地梁所佔體積;
十外牆基礎體積=內外牆基礎體積
(6)內牆防潮層面積二內牆凈長線總長×內牆均厚;
+外牆防潮層面積=內外牆防潮層總面積
(7)內牆砌體積=內牆凈長線總長×牆厚×牆高-門窗、洞及鋼筋混凝土構件等所佔體積;
+外牆砌體積二內外牆砌體體積根據內牆凈長線總長，還可以計算室內踢腳板長度、內牆裙面積，以及內牆抹面、噴漿面積等。
3.室內凈長線
室內凈長線是指室內主牆間的凈距離，也就是室內長和寬
計算公式為:
室內凈長線二室內縱向(橫向)兩端軸線之間線段長一兩端軸線所在牆軸線距離內側邊緣的長度根據室內凈長線，可以計算以下一些工程量:
(1)室內面積二室內凈長線長×寬=原土夯實面積二地面防潮層面積二地面找平層面積二抹地面面積二頂棚面積
(2)室內墊層體積(設室內沒有應扣除的暖溝及設基礎二室內面積×墊層厚度
(3)室內回填土體積=室內面積×
三、計算其它沒有規律的工程量

對於其它沒有規律的工程量的計算，按工程量計算規則分項計算。
統籌法原理也可以用於編制工程預算時計算工程量，但計算前最好先根據本地區預算定額列出所需的工程細目，然後再將各工程細目盡量納人工程量統籌計算中。
參考文獻
朱振乾.統籌法在施工組織設計中的應用.唐山學院學報,2003,16(4)
夏遠利.統籌法在審核建築工程量中的應用.唐山學院學報,2003,16(4)

B. 特種設備行政許可194號文件

國質檢鍋[2003]194號
關於印發《鍋爐壓力容器製造許可條件》、《鍋爐壓力容器製造許可工作程》、《鍋爐壓力容器產品安全性能監督檢驗規則》的通知

各省、自治區、直轄市、計劃單列市及新疆生產建設兵團質量技術監督局，有關單位：
為了規范鍋爐壓力容器的製造監督管理工作，保證鍋爐壓力容器產品的安全性能，保障人身財產安全。根據《鍋爐壓力容器製造監督管理辦法》（國家質量監督檢驗檢疫總局令第22號），總局制定了《鍋爐壓力容器製造許可條件》、《鍋爐壓力容器製造許可工作程序》和《鍋爐壓力容器產品安全性能監督檢驗規則》，自2004年1月1日起實施。現印發你們，請認真貫徹執行。執行中如發現問題，請及時報總局鍋爐壓力容器安全監察局。

附件：1.《鍋爐壓力容器製造許可條件》
2.《鍋爐壓力容器製造許可工作程序》
3.《鍋爐壓力容器產品安全性能監督檢驗規則》

二〇〇三年七月一日

附件：1.《鍋爐壓力容器製造許可條件》
第一章 總 則
第一條 根據《鍋爐壓力容器製造監督管理辦法》（以下簡稱《管理辦法》）中的要求，制定本條件。
第二條 本條件適用於《管理辦法》中所規定的鍋爐壓力容器製造企業（以下簡稱企業）。
第三條 本條件由鍋爐壓力容器製造許可資源條件要求、質量管理體系要求、鍋爐壓力容器產品安全質量要求三部分構成。資源條件要求包括基本條件和專項條件，前者是製造各級別鍋爐壓力容器產品的通用要求，後者是製造相關級別鍋爐壓力容器產品的專項要求，企業應同時滿足基本條件和相應的專項條件。
第四條 企業必須建立與製造鍋爐壓力容器產品相適應的質量管理體系並保證連續有效運轉。企業應有持續製造鍋爐壓力容器的業績，以驗證鍋爐壓力容器質量管理體系的控制能力。
第五條 企業的無損檢測、熱處理和理化性能檢驗工作，可由本企業承擔，也可與具備相應資格或能力的企業簽訂分包協議，分包協議應向發證機構備案。所委託的工作由被委託的企業出具相應的報告，所委託工作的質量控制應由委託方負責，並納入本企業鍋爐、壓力容器質量保證體系控制范圍。專項條件要求具備的內容不得分包。
第六條 企業必須有能力獨立完成鍋爐壓力容器產品的主體製造，不得將鍋爐壓力容器產品的所有受壓部件都進行分包。
第二章 鍋爐製造許可資源條件要求
第一節 基本條件
第七條 提出鍋爐製造許可申請的企業應具有獨立法人資格，並在當地政府相關部門注冊登記。
第八條 鍋爐製造企業必須具備適應鍋爐製造和管理需要的技術力量。
（一）應配備鍋爐製造、機械加工、無損檢測、焊接、材料、質量管理等各類工程技術人員。A、B級許可證企業工程技術人員比例不少於本企業職工的10%，C、D級許可證企業工程技術人員比例不少於本企業職工數的5%，且不少於5人。其中鍋爐製造企業必須配備足夠數量且能滿足製造需要的鍋爐和焊接專業技術人員。
（二）製造鍋爐的各個環節（設計、工藝、材料、冷作、熱加工、機加工、成型加工、焊接、無損檢測、熱處理、壓力試驗、產品檢驗、標准化、計量、質量管理等）須相關責任工程師負責。
（三）持證無損檢測人員和無損檢測項目、持證檢測項目、持證焊工人數和焊接項目都能滿足實際產品的製造需要。
第九條 廠房和和技術設施要求：
（一）鍋爐製造車間面積、高度應滿足所申請級別鍋爐產品製造的需要。製造流程應合理布局。鍋爐產品承壓件的焊接必須保證在室內作業完成。
（二）管材及半成品的存放必須有一定的防護措施。
（三）對有溫度、濕度要求的焊材的存放處應具有保證溫、濕度的設施，具有此類焊材在使用前的烘乾和保溫的設施。
（四）具有能滿足防護要求和產品需要的射線無損檢測場地，應具有能保證底片沖洗質量和底片保存的基本條件。
（五）具有與所製造產品相適應的無損檢測設備（無損檢測分包時可不要求）。
（六）具有滿足鍋爐產品製造需要的工裝設備。
（七）主車間起吊能力應能滿足產品製造的需要。
（八）具有滿足鍋爐產品製造需要的鑽孔和彎管設備。
（九）具有滿足鍋爐產品製造需要的焊接設備。
（十）具有滿足製造要求所必需的檢測平台、檢測工具和水壓試驗設備。
（十一）具有滿足製造需要的機械性能和理化檢驗設備或有保證質量能力的分包關系。
（十二）具有能滿足製造所申請級別鍋爐產品需要的機械加工設備（包括管材、板材的切割、沖壓、坡口加工設備等）。整裝爐的製造企業必須有鍋爐產品最終成型的製造能力。
第十條 有機熱載體爐的製造許可資源條件和A級鍋爐部件的製造許可資源條件分別參照C級和A級鍋爐相應部分的製造許可條件執行，其中有關製造設備應與所製造產品相匹配。
第二條 專項條件
第十一條 A級鍋爐製造許可專項條件
（一）技術力量要求
1、具有與製造業相適應的金相、理化試驗室。
2、具有與製造產品相適應的焊接試驗室。
3、具有新產品的設計開發能力並有足夠的將圖紙轉化為實際製造工藝的能力。
4、配備有足夠的標准化、計量和專職檢驗人員。
5、無損檢測持證人員中具有RT和UT高級持證人員，RT、UT、MT、PT等方法均具有中級持證人員。無損檢測分包時，上述項目中可不包含RT、UT中級持證人員。
6、持證焊工人數及項目應能滿足製造需要，一般不少於50人.項。
（二）製造設備和工裝要求
1、半自動或自動切割機厚度應能滿足A級鍋爐產品製造的需要。
2、具有與製造產品相適應的焊接設備，包括自動埋弧焊機、氣體保護焊機，手弧焊機等。
3、必須具有以下三類重大設備中的兩類，若只有其中一類設備的企業只可申請A級鍋爐部件製造許可證。
（1）鍋筒製造設備。
①水壓機或油壓機（能力應不低於1000t）；
②卷板機（卷板能力一般不小於46mm厚）；
③鍋筒熱處理設備。
（2）膜式水冷壁製造設備（包括焊接、平整、成排彎曲設備）。
（3）蛇形管製造設備和過熱器、再熱器集箱熱處理設備。
（三）檢測和試驗設備
1、具有滿足A級鍋爐設備產品製造需要的盡相檢驗設備。
2、具有長、熱、力、電檢測標准計量設備或固定的量值溯源。
3、具有機械性能試驗設備、沖擊試樣的交稿設備和檢測儀器或有保證質量能力的分包關系。
4、由本企業進行無損檢測時，應具有完好的與產品相適應的無損檢測設備（包括測厚、射線、超聲波、磁粉、滲透等設備）。
第十二條 B級鍋爐製造許可專項條件
（一）技術力量要求
1、應具有足夠的能將圖紙轉化為實際製造工藝的能力。
2、應配備有足夠的專職檢驗技術人員。
3、無損檢測持證人員中RT中級應不少於2人•項,UT級中級人員應不少於2人•項.若無損檢測分包時,RT、UT中級人員應至少各1人•項。
4、持證焊工人及項目應滿足實際製造產品的需要，一般不少於30人•項。
（二）製造和檢測設備
1、具有與製造產品相適應的沖壓設備或有保證質量能力的分包關系。
2、具有與製造產品相適應的卷板機（卷板能力一般為20mm~30mm厚）。
3、主車間的最大起吊能力應能滿足實際製造產品的需要，一般應不小於20t。
4、具有足夠的與產品相適應的焊接設備，包括自動埋弧機，氣體保護焊，手弧焊機等。
5、具有機械性能試驗設備、沖擊試樣的加工設備和檢測儀器或有保證質量能力的分包關系。
6、具有符合要求的彎管放樣和檢測平台。
7、由本企業進行無損檢測時，應具有完好的與產品相適應的射線無損檢測設備（其中周向曝光機不少於1台）和1台超聲波無損檢測設備。
第十三條 C級鍋爐製造許可專項條件
（一）技術力量要求
1、應配備有足夠的專職檢驗技術人員。
2、無損檢測持證人員中應不少於2名RT中級人員。若無損檢測分包時，RT中級人員至少有1名。
3、持證焊工人數及項目應滿足製造需要，一般不少於20人•項。
（二）製造和檢測設備
1、具有與製造產品相適應的沖壓設備或有保證質量能力的分包關系。
2、具有與製造產品相適應的卷板機（卷板能力一般為12mm~20mm厚）。
3、主車間的最大起吊能力應能滿足實際製造產品的需要，一般應不小於10t。
4、具有足夠的與產品相適應的焊接設備，包括自動埋弧機，手弧焊機等。
5、由本企業進行無損檢測時，應至少有礙台完好的與產品相適應的射線無損檢測設備。
第十四條 D級鍋爐製造許可專項條件
（一）技術力量要求
1、無損檢測持證人員中至少有1名RT中級人員。
2、持證焊工人數及項目應滿足製造需要，一般不少於10人•項。
（二）製造和檢測設備
1、具有與製造產品相適應的切割、焊接、鑽孔、彎管、卷板及機加工設備。
2、具有與製造產品相適應的成型機械加工設備。
3、主車間的最大起吊能力應能滿足實際製造產品的需要，一般應不小於5t。
4、由本企業進行無損檢測時，應至少有1台完好的與產品相適應的射線無損檢測設備。
第三章 壓力容器製造許可資源條件
第一節 基本條件
第十五條 申請壓力容器製造許可的企業，應具有獨立法人資格或營業執照，取得當地政府相關的注冊登記。
第十六條 具有A1級或A2級或C級壓力容器製造許可證的企業即具備D級壓力容器製造許可資格。如製造的壓力容器設計壓力<10MPa。同時最大直徑<150mm且水容積<25L,則無須申請壓力容器製造許可。同樣，製造機器上非獨立的承壓部件殼體和無殼體的套管換熱器、波紋板換熱器、空冷式換熱器、冷卻排管，也無須申請壓力容器製造許可。製造不規則形狀的承壓殼體應報總局安全監察機構決定是否需要申請壓力容器製造許可。
第十七條 壓力容器質保體系人員
壓力容器製造企業具有與所製造壓力容器產品相適應的，具備相關專業知識和一定資歷的下列質量控制系統（以下簡稱：質控系統）責任人員：
（一）設計工藝質控系統責任人員。
（二）材料質控責任人員。
（三）焊接質控系統責任人員。
（四）理化質控制責任人員。
（五）熱處理質控系統責任人員。
（六）無損檢測質控系統責任人員。
（七）壓力試驗質控系統責任人員。
（八）最終檢驗質控系統責任人員。
第十八條 技術人員
壓力容器製造企業應具備適應的壓力容器製造和管理需要的專業技術人員。各級別壓力容器製造許可證的技術人員應滿足下列要求：
（一）A1級、A2級、C級、和B1級許可證企業技術人員比例不少於本企業職工的10%，且具有所製造壓力容器產品相關的專業技術人員。
（二）A3級、A4級、A5級、B2級、B3級許可證企業技術人員比例不少於本企業職工數的5%，且不少於5人；具有與所製造壓力容器產品相關的專業技術人員。
第十九條 專業作業人員
（一）各級別壓力容器製造許可企業中，製造焊接壓力容器的企業，應具有滿足製造需要的，且具備相應資格條件的持證焊工。
1、A2級、A3級和C級許可企業，具有不少於10名持證焊工，且具備至少4項合格項目；
2、A1級、A5級、B2級、B3級許可企業，具有不少於8名持證焊工，且應具有至少4項合格項目（非焊接容器除外）；
3、D級許可企業，具有不少於6名持證焊工，且具備至少2項合格項目。
（二）各級別壓力容器製造許可企業，應具有滿足壓力製造要求的組裝人員。
（三）各級別壓力容器製造許可企業，委託製造許可企業，委託外企業進行壓力容器無損檢測的，應按照許可級別，配備相應的高、中級無損檢測責任人員；由本企業負責壓力容器無損檢測的，應具備相應的無損檢測作業人員，並應滿足以下要求：
1、A1級許可企業，至少應具有RT（或UT、MT、PT）高級無損檢測責任人員1人；
2、C級許可企業，至少應具有RT（或UT）高級無損檢測責任人員1人，有RT和UT中級人員各2人•項；
3、A2級、A3級許可企業，至少應具有RT和UT中級人員各3人•項，無損檢測責任人員應具有中級資格證書；
4、A5、B2和D級許可企業，至少應具有RT和UT中級人員各2人•項，無損檢測責任人員應具有中級資格證書；
5、B1級許可企業，至少應具有UT或MT中級人員2人•項，無損檢測責任人員應具有中級資格證書；
6、B3級許可企業需要進行無損檢測的，應分別符合B1級或B2級許可企業無損檢測人員數量和級別的要求。
第二十條 各級別壓力容器製造許可企業，應具備適應壓力容器製造需要的製造場地、加工設備、成形設備、切割設備、焊接設備、起重設備和必要的工裝，並滿足以下要求：
（一）具有存放壓力容器材料的庫房和專用場地，並應有有效的防護措施，合格區與不合格區應有明顯的標志；
（二）具有滿足焊接材料存放要求的專用庫房和烘乾、保溫設備；
（三）具有與所製造產品相適應的足夠面積的射線曝光室和焊接試驗室。
第二節 專項條件
第二十一條 各級別壓力容器製造許可企業，應滿足第二十二條至二十五條相應的專項條件。
第二十二條 A級壓力容器製造許可專項條件
（一）A1級許可企業中製造超高壓容器的企業，應具有滿足超高壓容器的機加工設備和檢測設備，應有滿足要求的熱處理設備，應具有中、高級機加工人員至少2人。製造高壓容器的企業，應有滿足要求的熱處理設備。
（二）A2級許可企業應具備額定能力不小於30mm的卷板機和起重能力不小於20t的吊車。深冷（絕熱）容器製造企業，應具備填料烘乾、充填、抽真空設備和檢漏儀器。
（三）A3級許可企業中製造球殼板的企業，應具備能力不小於1200t的壓力機和經驗豐富的球殼板製造專業操作人員。
（四）A4級許可企業中，製造纖維纏繞容器的，應具備自控纏繞機械。
（五）A5級許可企業，應具有中級（或以上）持證電工至少2人和電氣檢測設備。
第二十三條 B級壓力容器製造許可專項條件
（一）B級許可企業，應具有滿足氣瓶爆破試驗要求的專用場地和爆破試驗自動記錄設備。
（二）B1級許可企業，應具備氣瓶連續製造流水線，製造調質鋼氣瓶的，應具備UT或MT無損檢測設備儀，淬火、回火的熱處理設施及外測法水壓試驗設備。
（三）B2級許可企業，應具備氣瓶製造線。其中乙炔瓶應具備配料、攪拌、振動、烘乾和蒸壓釜等設備；液化石油應具備連續製造流水線和熱處理及其自動記錄裝置。
（四）B3級許可企業，應具備專用製造設備和製造線。製造纏繞氣瓶的應具有自動纏繞機械和固化設備。
（五）滿足製造專門產品需要的其他專用設備。
第二十四條 C級壓力容器製造許可專項條件
（一）C1級許可企業，應具備鐵路專用線。
（二）C2級和C3級許可企業，應具備相應組裝能力和試驗設施。
第二十五條 不銹鋼或有色金屬容器製造企業必須具備專用的製造場地和專用的加工設備、成形設備、切割設備、焊接設備和必要的工裝，不得與碳鋼混用。
第二十六條 同時具備幾個級別許可的企業，應分別滿足相應的專項條件。
第四章 質量管理體系的基本要求
第二十七條 管理職責
鍋爐壓力容器製造企業應有質量方針和質量目標的書面文件。應採取必要措施使各級人員能夠理解質量方針，並貫徹執行，應符合以下要求：
（一）企業內與質量有關的活動，職責、職權和相互關系應清晰，各項活動之間的介面具有控制和協調措施。
（二）從事與質量活動有關的管理、執行和驗證工作的人員，特別是具有獨立行使權利開展工作的人員，應規定其職責，許可權和相互關系，並形成文件（包括材料、焊接和檢測等負責人的責任。工廠管理層中應指定一名成員為質量保證工程師，並明確其對質保體系的建立、實施、保持和改進的管理職責和許可權。
第二十八條 質量體系
企業應建立符合鍋爐壓力容器設計、製造，而且包含了質量管理基本要素的質量體系文件。
（一）作為確保產品要求的一種手段，應編制質保手冊。質保手冊應包括或引用質量體系程序文件，並概述質量體系文件的結構。
（二）編制符合實際要求且與規定的質量方針相一致的程序文件，具有有效實施質量體系及其形成文件的程序。
（三）質保手冊中規定的表格應該標准化、文件化。現行的質量記錄表格的內容應能滿足相應級別鍋爐壓力容器產品的質量控制要求。
（四）應有正在貫徹實施的並能確保產品質量的質量計劃。質量計劃中產品質量控制點（包括記錄審核點、見證點和停止點）應合理設置。
第二十九條 文件和資料控制
企業應制定文件和資料的控制的規定，應包括以下內容：
（一）應制定文件管理的規定：
1、明確受控文件類型；
2、文件的編制、會簽、發放、修改、回收、保管等的規定。
（二）應有確保有關部門使用最新版本的受控文件的規定。
（三）適當范圍的外來文件，如標准和顧客提供的圖樣。
第三十條 設計控制
（一）設計部門各級人員的職責應該有明確的規定。
（二）應有鍋爐壓力製造的有關規程、規定和標准。
（三）鍋爐壓力設計文件應規定企業所製造的鍋爐壓力容器產品滿足鍋爐壓力容器產品安全質量要求（見第五章）。
（四）應有關於新標準的收集和貫徹的規定。
（五）應制定對設計過程進行控制的規定（包括設計輸入、輸出、評審、更改、驗證等環節）。
第三十一條 采購與材料控制應包括以下內容：
（一）采購控制
1、應有對供方進行有效質量控制的規定；
2、對供方有質量問題時，企業具有處理方式的規定；
3、分包的鍋爐壓力容器承壓部件應由取得中國政府或授權機構認可的製造企業製造，企業應對分包的鍋爐壓力容器受壓部件的質量進行控制；
4、應制定采購文件的控製程序；
5、應制定原材料與外購件（指板材、管材等承壓材料）驗收與控制的規定，以防止用錯材料。
（二）材料的保管和發放
1、應制定原材料及外購件保管的規定，包括關於存放、標識、分類等要有明確的規定；
2、應制定原材料庫房存放措施的規定；
3、應制定關於材料發放的管理規定，包括材料的領用、代用等；
4、應制定材料標記移植管理規定，包括加工工序中的材料標識移植和余料處理等。
第三十二條 工藝控制
（一）應制定工藝文件管理的規定，包括工藝文件的編制、發放、更改、審批等應有明確的規定。
（二）應制定與鍋爐壓力容器產品相適應的工藝流程圖或產品工序過程卡、工藝卡（或作業指導書）。
（三）應有主要受壓部件的工藝流程圖和指導作業人員的工藝文件（作業指導書）的規定。
第三十三條 焊接控制
（一）焊材管理
應有焊材的訂購、接受、檢驗、貯存、烘乾、發放、使用和回收的管理規定，並能有效實施。
（二）焊接管理
1、應有焊工培訓、考核和焊工焊接檔案管理的規定。
2、應制定適應鍋爐壓力容器產品需要的焊接工藝評定（PQR）、焊接工藝指導書（WPS）或焊接工藝卡，並應滿足中國有關技術規范的要求。應有驗證焊接工藝評定（PQR）的管理規定和焊接工藝指導書（WPS）分發、使用、修改的程序和規定。
3、應制定確保合格焊工從事受壓元件焊接工作的措施，並制定焊工資格評定及其記錄（WPQ）的管理辦法，同時規定了產品焊縫的焊工識別方法，並能有效實施。
4、應制定焊縫返修的批准及返工後重新檢查和母材缺陷補焊的程序性規定。
5、應有對主要受壓元件施焊記錄的規定。
第三十四條 熱處理控制
（一）應制定熱處理工藝文件的管理規定，包括對熱處理工藝文件的編制、審批、使用、分發、記錄、保存等。
（二）應制定熱處理的質量控制管理規定。
（三）熱處理分包時，應有分包管理規定，至少應包括對分包評價規定和對分包項目質量控制的規定。
第三十五條 無損檢測控制
（一）應制定無損檢測質量控制規定，包括對檢測方法的確定、標准規范的選用、工藝的編制批准、操作環節的控制、報告的審核簽發和底片檔案的管理等。
（二）應編有無損檢測的工藝和記錄卡。並且能滿足所製造產品的要求。
（三)應制定無損檢測人員資格管理的規定。
（四）無損檢測分包時，應有分包管理規定，至少應包括對分包方評價規定和對分包項目質量控制的規定。
第三十六條 理化檢驗
（一）應制定理化檢驗的管理規定。
（二）應有對理化檢驗結果的確認和重復試驗的規定。
（三）理化檢驗分包時，應有分包管理規定，至少應包括對分包方評價規定和對分包項目質量控制的規定。
第三十七條 壓力試驗控制
（一）應編制壓力試驗工藝和相關程序要求。
（二）應制定對壓力試驗進行質量控制的規定，包括對壓力試驗的監督、確認，對壓力試驗過程的安全防護，壓力試驗介質和環境溫度等。
第三十八條 其他檢驗控制
（一）應制定檢驗管理的規定，其內容應包括：檢驗管理人員的權責、進貨檢驗、過程檢驗、最終檢驗、檢驗報告的存檔和質量證明書管理等。
（二）應制定檢驗和試驗計劃，並能有效實施。
（三）應制定關於檢驗和試驗狀態標識的規定。
第三十九條 計量與設備控制
（一）制定計量管理規定，保證儀器、儀表、工具等在計量有效期內使用。
（二）有對計量器具和試驗儀器進行有效的控制、校準和維護的規定。
1、應有計量環境適用於計量試驗的規定；
2、應有製造設備管理的規章制度。
第四十條 不合格產品的控制
（一）應制定對不合格品進行有效控制的規定，以防止不合格品的非預期使用或安裝。
（二）應有對不合格品的標識、記錄、評價、隔離（可行時）和處置等進行控制的規定。
1、對不合格報告的編制、簽發、存檔等應有規定；
2、對合格品的處理環節（回用、返修、報廢等）應有相關的規定；
3、對返修後進行重新檢驗的規定。
第四十一條 質量改進
（一）應有對產品的質量信息（包括廠內和廠外）進行反饋、匯集分析、處理的流程。
（二）應有進行內部質量審核的規定，以確保質量保證體系正常運作並能對存在的質量問題進行分析研究，提出解決問題的措施和預防措施。
（三）應有內部質量審核的規定。審核活動應由與審核無直接責任的人員進行。
1、應制定質量審核意見的接受、處理和回復的程序，以及糾正或改進措施；
2、具有監檢企業（或第三方檢驗企業）及客戶發現並提出的產品質量問題進行及時解決的規定。
第四十二條 人員培訓
應制定質保工程師、焊接工程師、檢驗人員、理化和無損檢測人員、焊工和其他對產品質量有重要影響的製造活動的執行者、驗證者和管理員等培訓的規定。
第四十三條 執行中國鍋爐壓力容器製造許可制度的規定
（一）應制定執行遵守中國鍋爐壓力容器製造許可制度的規定，明確對在中國境內使用的鍋爐壓力容器產品的控製程序。並明確製造許可審查人員在執行許可審查時，享有查閱有關圖紙、計算書、程序、記錄、試驗結果及其他必要的文件資料的權利。
（二）應制定鍋爐壓力容器製造許可證書使用和管理的規定。
（三）應制定向中國客戶提供產品質量證明文件等隨機文件的規定。
第五章 鍋爐壓力容器產品安全質量要求
第一節 鍋爐產品安全質量要求
第四十四條 總要求
鍋爐製造企業的鍋爐產品必須滿足下列有關鍋爐安全技術規范的要求：
（一）《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》；
（二）《熱水鍋爐安全技術監察規程》；
………………………………
第六十四條 本條件自2004年1月1日起實施，原勞動部《關於公布〈鍋爐製造許可證條件〉的通知》（勞安鍋局字[1995]52號）文中附件的《鍋爐製造許可證條件》和《關於公布〈壓力容器製造企業資格認可與管理規則〉的通知》（勞部發[1995]300號）同時廢止。

C. 電動工具調速開關電路圖和工作原理

電動工具調速開關主要是通過電動工具輸入的電流不同來繼續調速的，直流電動機與交流電動機的電流都不一樣，然後在電流的轉換間調節速度。原理如下:

(1)直流電動機一- 用直流電流來轉動的電動機叫直流電動機。因磁場電路與電樞電路連結之方式不同，又可分為串激電動機、分激電動機、復激電動機:

(2)交流電動機一一交流電動機中的感應電動機，其強大的感應電流(渦流)產生於轉動磁場中，轉子上的銅棒對磁力線的連續切割，依楞次定律，此感應電流有反抗磁場與轉子發生相對運動的效應，故轉子乃隨磁場而轉動。不過此轉子轉動速度沒有磁場變換之速度高，否則磁力線將不能為銅棒所切割。

電路圖如下：

(3)c3設備與工裝管理包括什麼作用擴展閱讀：

用交流電流來轉動的電動機叫交流電動機。種類較多，主要有:

a、整流電動機一一使串激直流發電機，作交流電動機用，即成此種電動機，因交流電在磁場與電樞電路中，同時轉向，故力偶矩之方向恆保持不變,該機乃轉動不停。此種電動機因兼可使用交、直流，故又稱「通用電動機」。吸塵器、縫紉機及其他家用電器等多用此種電動機。

b、感應電動機一- 一置轉子於轉動磁場中，因渦電流的作用，使轉子轉動的裝置。轉動磁場並不是用機械方法造成的，而是以交流電通於數對電磁鐵中，使其磁極性質循環改變，可看作為轉動磁場。通常多採用三相感應電動機(具有三對磁極)。直流電動機的運動恰與直流發電機相反，在發電機里，感生電流是由感生電動勢形成的，所以它們是同方向的。在電動機里電流是由外電源供給的感生電動勢的方向和電樞電流坊向相反。

C、同步電動機一一電樞自一極轉至次-極，恰與通入電流之轉向同周期的電動機。此種電動機不能自己開動，必須用另一電動機或特殊輔助繞線使到達適當的頻率後，始可接通交流電。倘若負載改變而使轉速改變時，轉速即與交流電頻率不合，足使其步調紊亂，趨於停止或引起損壞。因限制多，故應用不廣。

D. 申請壓力容器生產資質要准備哪些條件

申請壓力容器生產資質要准備條件：建個質保手冊，取壓力容器質保師證（化工裝備協會），質保師人員確定，焊工，設備，預生產的過程資料。

壓力容器屬於特種設備，需要辦理特種設備製造許可證，到質量監督局辦理。A、B、C級到國家質檢總局申報。

具有企業法人資格或已取得所在地合法注冊；具備與製造產品相適應的生產場地、加工設備、技術力量、檢測手段等條件；建立質量保證體系，並能有效運轉；保證產品安全性能符合國家安全技術規范的基本要求。

申請

（一）申請A、B、C級鍋爐和A、B、C級壓力容器以及安全閥、爆破片、氣瓶閥門等安全附件製造許可的境內製造企業須向總局安全監察機構提交申請。申請資料應先經省級質量技術監督部門安全監察機構（以下簡稱省級安全監察機構）審核並簽署意見。

（二）申請D級鍋爐、D級壓力容器製造許可的境內製造企業應向企業所在地的省級質量技術監督部門安全監察機構提交申請。

（三）申請鍋爐、壓力容器或安全閥、爆破片、氣瓶閥門等安全附件製造許可的境外製造企業應向總局安全監察機構提交申請。

以上內容參考：網路-壓力容器製造許可證