如何抓好車間設備檢修工作

① 設備維修人員在維修過程中應注意哪些安全事項

設備維修安全注意事項：

一、設備維修前

1、勞保用品的准備。進入車間前必須穿戴好工作服裝、勞保手套、防護眼鏡等勞動保護用具。

2、分析將要進行的維修工作，可能存在的風險隱患，應採取相應的措施。

3、需要登高作業的，必須佩戴登高安全用品，登高作業下方必須擺放警示牌，提醒路人注意高空墜物。

4、設備維修前，先檢查電、液、氣動力源是否斷開，且在開關處掛「正在修理」、「禁止合閘」等警示牌或專人監護，監護人不得從事操作或做與監護無關的事。

5、設備維修前必須檢查、分析、了解設備故障發生的原因及現狀。必須檢查設備各部位是否存有浮葯，如有必須採取措施後方可維修。

6、設備在維修、保養、維護前，必須要切斷設備主電源及光電開關、行程開關、接近開關、氣動原件等控制原件、附助原件的電源、氣源，只有確認設備不會誤動作後才可進行維修、保養、維護。

二、設備維修中

1、嚴禁維修處於運動狀態下直接接觸設備及部件。

2、工作過程中首亮採用人力移動機件時，人員要妥善配合，多人搬抬應有一人指揮，動作一致，穩起、穩放、穩步前進。

3、工作中注意周圍人員及自身的安全，防止揮動工具、工具脫落、工件飛濺造成傷害。兩人以上工作要注意配合，工件放置整齊、平穩。

4、使用電動工具時注意隨時檢查緊固件、旋轉件的緊固情況，確保其完好後，進行使用。

5、登高作業中要隨時檢查安全帶是否掛的牢靠，確保安全使用。

6、一般情況下，禁止在旋轉、轉動的設備及其附屬迴路上進行工作。如果必須在旋轉、轉動著的設備上進行檢查、清理及調查等工作時，必須注意扣緊袖口、戴好工作帽，防止被旋轉部分捲入絞傷或碰傷。

7、禁止帶電拆卸自動化控制設備，如PLC模塊、在線儀表、氣動閥的線路板等，以免損壞電子元器件。

8、禁止在設備未停止的時候對設備進行維護保養。

三、設備維修後

1、設備開動前，先查看防護設備、緊固螺釘，電、液、氣動力源開關是否無缺，然後進行試車查驗，運轉合格後才調投入運用，操作時嚴格遵守設備的安全操作規程。

2、作業完結後，及時拾掇場所衛生，堅持潔凈規整，油液污水不得留在地上，以防滑倒傷人。

3、修補人員完結巡檢、修補作業後，應當及時仔細填寫巡檢、修補記載，不得呈現漏填、錯填現象，記載留用備檢。

4、設備管理負責人仔細查看審理修補人員填寫的巡檢、修補記載，保證記載真實有效。運用電動工具時留神隨時查看緊固件、旋轉件的緊固狀況，保證其無缺後，進行運用。

5、登高作業中要隨時查看安全帶是否掛的可靠，保證安全運用。

6、一般狀況下，阻撓在旋轉、滾動的設備及其隸屬迴路上進行作業。假如有必要在旋轉、滾動著的設備上進行查看、拾掇及查詢等作業時，有必要留神扣緊袖口、戴好作業帽，防止被旋轉部分卷進絞傷或碰傷。

7、者滾寬阻撓帶電拆開自動化操控設備，如PLC模塊、在線表面、氣動閥的線路板等，防止損壞電子元器件。

8、阻撓在設備未連續的時分對設備進行保護保養。

(1)如何抓好車間設備檢修工作擴展閱讀：

設備開動前，先查看防護設備、緊固螺釘，電、液、氣動力源開關是否無缺，然後進行試車查驗，作業合格後才調投入運用，操作時嚴格遵守設備的安全操作規程。

機械設備檢修是企業的一項慣例作業，在檢修過程中，因為時刻緊，任務重，作業環境雜亂，多工種彼此配合忌穿插作業頻頻，形成事端易發多發。要針對檢修作業存在的風險要素，採納有用的防範措施，才幹防止檢修作業過程在的人身損傷。

1、檢修作業時按規則穿戴好勞動保護用品。

2、檢修設備時有必要嚴格執行「斷電掛牌」准則。

3、如果在機械設備下面作業，則應在檢修的設備上掛上「正在修補，切勿翻滾機器」的牌子。修補帶車輪的機械,應用三角鐵塞住車輪,防止翻滾。

4、高空作業時，應扎系安全帶，做好防護措施。修補時留意安全，禁絕上下投遞東西和零件，防止失手形成事端或損壞東西。

5、修補中如需要多人操作時，有必要有專人指揮，彼此密切配合。

6、檢修設備前有必要進行放空處理。

7、在防備沖爆區域進行檢修時，留意防火防爆，安全運用防爆東西。

8、拆開設備時，拆開力氣應均勻，防止用力過大而形成碰傷等現象。

9、穿插作業時勤於調查，以防物體掉落傷人。

10、拆開設備時，應按次序進行，對拆開件的相對方位作出標記和記載，並妥善保管。

11、在拆裝軸承等淬火機件時，應適用銅棒或棒槌墊著錘擊，不得用大錘直接敲打。

② 如何做好設備管理

一、設備選擇原則：企業在挑選設備時應依據當前生產需求及未來發展，綜合考慮技術先進性、經濟合理性、生產適用性等要素，確保設備質量、低耗、安全、耐用、易維護、成套、靈活、環保和經濟性，以支持設備的經濟運行和企業回報。
二、設備管理網路：建立以法人為核心的企業、車間、班組三級設備管理網路，完善管理機構，明確職責，理順管理關系。
三、設備管理方式：實行設備的全面、全員、全程管理，確保技術性能和設備正常運作，提升設備使用壽命和效率。
四、設備檢修維護：執行嚴格的檢修計劃和規程，把控備品備件質量，注重檢修質量和技術改造驗收，實行定人、定時、定點的檢修責任制，確保設備安全運行。
五、設備安全運行：堅持幹部值班跟班制度，持證上崗制度，以及安全、工藝、勞動紀律的管理，通過強化這些關鍵環節，減少人為操作失誤和設備事故。
六、設備保養：實施日常維護保養、一級保養（月保）和二級保養（年保），注重預防性維修，保持設備良好狀態。
七、設備事故處理：按照「三不放過」原則處理設備事故，即查明事故原因、教育責任者及制定防範措施，確保設備管理制度得到有效執行。
八、設備改造與更新：在設備更新改造中，關注關鍵環節、結合更新與改造、修理與改造，以實現技術進步和經濟效益的雙重提升。

③ 淺談一下如何做好企業設備管理的工作

在企業發展過程中，生產製造企業的設備管理顯得尤為重要；生產設備運行狀況的好壞，可以直接影響到企業的生產效率和生產成本；嚴重的話會直接影響企業大型設備的損壞程度。所以，企業做好設備管理的工作是勢在必行的；但是根據目前企業發展速度來講，設備管理水平還是相對滯後一些；加強對於設備管理工作的重視，企業才能長遠發展，下面和我一起淺談一下如何做好企業設備管理的工作吧！

第一，明確規定管理層的工作內容

從企業到工廠，從工廠到車間、班組等劃分，都應該設備設備管理人員，明確規定各管理層的具體工作內容；按照職責要求認真展開工作內容，這是設備管理明確責任制分工。建立完整的職責明確的分工設備管理小組，自上而下的分級負責管理是十分必要的管理方法。

第二，保證每台設備都有人管理

設備要想管理好，沒有負責任是不行的 ，有部分經理主管，小組人員分管；因此，工廠設備按照管理關系和職責劃分，具體負責設備的日常巡視檢查和維護維修任務，並承擔設備管理目標考核獎懲和事故處罰，保證台台設備有人管、每個故障責任有人承擔，構成基本的設備管理模式。

第三，設備管理制度完善

設備管理就像是汽車需要定期做保養一樣，既需要駕駛操作員謹慎駕駛，也需要運維人員精心維護。設備運行的正常與否，不僅需要檢修人員的日常巡檢，也需要操作使用人員規范操作、專心監護。所以設備管理制度要完善，符合設備管理的客觀要求，也要根據企業實際情況，分工明確。

第四，明確車間生產現場監督檢查人員

為確保設備管理制度和措施能夠很好地落實，嚴格執行設備管理考核制度，進行事後獎懲很重要，但對設備管理進行事中控制，隨時現場監督檢查就顯得更為必要。有效地保證設備操作和巡視維護等制度的落實，保證了設備的良好運行狀態。

以上就是我對於如何做好企業設備管理的一些想法，如果你想了解企業精益管理行業內容或者對做好企業設備管理有什麼疑問，可以私信我，有問必答

④ 談談個人怎樣搞好班組檢修和設備維護工作

生產班組過程式控制制好對一些經常出現的問題不能有效地解決，這些簡單的問題其實都是很好解決的如壓邊不好 、 上膜時間長
、清理模唇過程時間長清理效果差等這些看似小的問題都難能影響到正常的生產運行。 工作中的 「 細節 」 、 「 小事 」 、 「 小問題 」
說得多，抓得少，喊得多，罰得少，工作力度不大，有的班組甚至對的細節、小事視而不見
這種現象說明在一些小的問題上思想疏忽。在今後的工作中一定努力抓好班組內部的小事。
今後的工作中要把現場突發事件根據實際情況做好應急預案補充工作，減少因應急預案不全面造成對生產的影響。組織班組認真學習車間應急預案的內容，要求每位員工都能夠及時的有順序的處理車間現場的突發事件。
市場競爭激烈，浪費的就是成本，節約的就是效益。生產車間想提高生產效益，就一定要把節能降耗工作抓好。第一就是抓好車間用電，車間高溫高濕季節的用電較大，再能控制范圍內盡量減少各種用電設備的開啟。消耗物品的領用必須經車間同意簽字後領取，提高消耗品的利用率如膠帶
、紙芯 及造粒料袋等。
從細節抓起，從小事做起，要求全體員工養成隨手關燈、下班前關閉電腦等一系列良好的習慣，杜絕浪費，從自身做起。
總之在下半年的工作中還是把抓生產穩定作為工作重點，努力提高自己的管理水平認認真真的學習、踏踏實實的工作，完成好領導交給的各項工作任務。為企業的發展壯大、為構建和諧車間、和諧企業、和諧社會貢獻自己的力量。

⑤ 設備員如何做好計劃檢修工作

備件、運行維護及檢修是設備正常運行的三大支柱,其中檢修又是三大支柱中最重要的,因此檢修工作做的好與壞將對整個企業起到關鍵性作用。設備員作為檢修工作的直接協調管理人員,在整個檢修工作中能否積極發揮作用也將直接影響檢修質量及檢修時長。計劃檢修具有固定的檢修周期,檢修的針對性及預見性都比較強,因此設備員的工作尤其重要,一名合格的設備員不但應具有較高的技術水平,還應具備組織協調能力。所謂計劃檢修是指恢復設備規定功能的全部檢查修理工作,是以檢修間隔期為基礎,編制檢修計劃,對設備進行預防性修理。計劃檢修可以把隱患消滅在萌芽狀態,避免大量嚴重故障或事故的發生,同時也減少了因事後維修造成的停機損失。檢修計劃的制定是根據設備的實際技術狀況、備件及工藝件的壽命周期、設備損壞程度而編制的。鑒於計劃檢修的特殊性,設備員在檢修中對檢修計劃的制定審核、檢修前備品備件的准備情況、檢修現場的協調管理及檢修完成後的問題匯總分析的每一個環節都必須認真落實。1檢修計劃的審核編制設備員負責對各生產車間點檢人員確定的檢修項目進行編制匯總。