A. 鋰電池修復需要哪些設備
鋰電池不用修復的、鋰電池組裝設備有原材料檢測設備、線路連接設備、成品檢測設備和絕緣包裝設備。成套組裝設備價格比較低，如果生產鋰電池設備就很多了，鋰離子電池的工藝技術非常嚴格、復雜，這里只能簡單介紹一下其中的幾個主要工序。（1）制漿用專門的溶劑和粘接劑分別與粉末狀的正負極活性物質混合，經高速攪拌均勻後，製成漿狀的正負極物質。（2）塗膜將製成的漿料均勻地塗覆在金屬箔的表面，烘乾，分別製成正負極極片。（3）裝配按正極片--隔膜--負極片--隔膜自上而下的順序放好，經卷繞製成電池極芯，再經注入電解液、封口等工藝過程，即完成電池的裝配過程，製成成品電池。（4）化成用專用的電池充放電設備對成品電池進行充放電測試，對每一隻電池都進行檢測，篩選出合格的成品電池，待出廠。
B. 18650維修組裝鋰電池一般用到什麼設備
首先，聚合物電池也是鋰電池的一種。只要你拆開電池的外包裝標簽，看到電芯就很好區分了。銀色塑封包裝是聚合物電池，金屬外殼的是常見的手機鋰電池。
補充：
聚合物鋰電池更好些．與同容量的鉛酸電池相比，重量與體積均為鉛酸電池的1/3~1/4。多用於如手機、手提電腦、PDA個人數據助理、視頻攝像機、數碼相機、電動車等.
1 鋰離子電池的結構特點
鋰離子電池的正負極活性物質均為嵌入化合物，充電時Li+從正極脫出，經過電解質插入到負極；放電時則相反，電池的充放電過程實際上是Li+在兩個電極之間來回嵌入和脫出的過程，故這種電池又稱為「搖椅電池」（Rocking Chair Batteries，縮寫為RCB）。其反應示意圖及基本反應式如下所示：
2. 聚合物鋰離子電池技術
2.1 聚合物鋰離子電池的性能特點
聚合物鋰離子電池是指電解質使用固態聚合物電解質（SPE）的鋰離子電池。電池由正極集流體、正極膜、聚合物電解質膜、負極膜、負極集流體緊壓復合成型，外包封鋁塑復合薄膜，並將其邊緣熱熔封合，得到聚合物鋰離子電池。由於電解質膜是固態，不存在漏液問題，在電池設計上自由度較大，可根據需要進行串並聯或採用雙極結構。
聚合物鋰離子電池具有以下特點：①塑形靈活性；②更高的質量比能量（3倍於MH-Ni電池）；③電化學穩定窗口寬，可達5V；④完美的安全可靠性；⑤更長循環壽命，容量損失少；⑥體積利用率高；⑦廣泛的應用領域。
其工作性能指標如下：工作電壓：3.8V；比能量：130Wh/kg，246Wh/L；循環壽命：＞300；自放電：＜0.1%/月；工作溫度：253-328K；充電速度：1h達到80％容量；3h達到100%容量；環境因素：無毒。
2.2 正極材料
鋰離子電池的特性和價格都與它的正極材料密切相關，一般而言，正極材料應滿足：⑴在所要求的充放電電位范圍內，具有與電解質溶液的電化學相容性；⑵溫和的電極過程動力學；⑶高度可逆性；⑷全鋰狀態下在空氣中穩定性能好。隨著鋰離子電池的發展，高性能、低成本的正極材料研究工作在不斷地進行。目前，研究主要集中於鋰鈷氧化物、鋰鎳氧化物和鋰錳氧化物等鋰的過渡金屬氧化物[1]（見表1）。鋰鈷氧化物（LiCoO2）屬於α-NaFeO2型結構，具有二維層狀結構，適宜鋰離子的脫嵌。由於其制備工藝較為簡便、性能穩定、比容量高、循環性能好，目前商品化的鋰離子電池大都採用LiCoO2作為正極材料。其合成方法主要有高溫固相合成法和低溫固相合成法，還有草酸沉澱法、溶膠凝膠法、冷熱法、有機混合法等軟化學方法。
鋰鎳氧化物（LiNiO2）為岩鹽型結構化合物，具有良好的高溫穩定性。由於自放電率低、對電解液的要求低、不污染環境、資源相對豐富且價格適宜，是一種很有希望代替鋰鈷氧化物的正極材料。目前LiNiO2主要通過Ni（NO3）2、Ni（OH）2、NiCO3、NiOOH和LiOH、LiNO3及LiCO3經固相反應合成。LiNiO2的合成比LiCoO2困難，其主要原因是在高溫條件下化學計量比的LiNiO2容易分解為Li1-xNi1+xO2，過量的鎳離子處於NiO2平面之間的鋰層中，妨礙了鋰離子的擴散，將影響材料的電化學活性，同時由於Ni3+比Co3+難得到，因此的合成必須在氧氣氣氛中進行[2]。
鋰錳氧化物是傳統正極材料的改性物，目前應用較多的是尖晶石型LixMn2O4，它具有三維隧道結構，更適宜鋰離子的脫嵌。鋰錳氧化物原料豐富、成本低廉、無污染、耐過充性及熱安全性更好，對電池的安全保護裝置要求相對較低，被認為是最具有發展潛力的鋰離子電池正極材料。Mn溶解、Jahn-Teller效應及電解液的分解被認為是導致鋰錳氧化物為正極材料的鋰離子電池容量損失的最主要原因。
2.3 固態聚合物電解質
以離子傳導電流的固體材料通常被稱之為固體電解質，它包括晶體電解質、玻璃電解質和聚合物電解質三種類型，其中固態聚合物電解質（SPE）具有質輕、易成膜、粘彈性好等優點，可用於電池、感測器、電致變色顯示器和電容器等方面。將SPE用於鋰離子電池，可排除液體電解質易泄漏的問題，取代電池中的隔離膜，抑制電極表面枝晶的產生，降低電解質與電極的反應活性，提高電池的比能量，使電池具有耐壓、耐沖擊、生產成本低和易於