建築業設備利用率怎麼算

⑴ 如何消除甲醛的方法

剛裝修好的房子家裡甲醛肯定不少，為了身體健康，一般業主都會選擇先治理了甲醛再入住，那麼剛裝修的房子怎麼處理甲醛比較好呢，今天給大家介紹幾個新房去甲醛的小妙招。

剛裝修的房子最經濟的處理甲醛方法就是開窗通風，房子裡面保持空氣的流通，可以降低室內空氣中部分游離的甲醛，房子室內保持通風換氣，能夠減少室內空氣中的有害物質對人體的危害，所以剛裝修好的新房子一定要經常開窗保持通風，室內甲醛含量降低以後再入住。

⑵ 影響工業產能的因素有哪些啊

1、經濟規劃

在完成一個新廠的設計或對現有的生產系統進行重新設計或擴展時，需要對生產能力作出正確的決策。僅僅著眼於各類產品的年銷售量是不夠的，因為銷售情況可能會反映出季節性的波動。

如果打算按照銷售曲線來確定，則會使庫存積壓的風險減至最小，在這種情況下，工廠的勞動力數量應是可變的，除高峰期以外，工廠的生產能力部分被閑置起來。如果我們把生產能力確定為中等水平，則勞動力數量趨於穩定，工廠設備的利用趨於合理，但為了應付銷售高峰就應注意積累庫存。

在這里，關鍵的問題是進行經濟分析。這可以歸結為一個規劃問題，即將生產能力按各個經營時期進行規劃，以使上述綜合成本最低，綜合成本中的投資費用可用一個關於生產能力的非線性函數來近似地表示出來。

2、銷售預測

為了獲得超過需要的生產能力，我們在經濟上是否能負擔得起。值得一提的是，一定量後續生產能力的耗費與當前耗費並不是相等的。而且，一般的情況是，在任何規模的生產能力水平上，實際上都有些設備處於閑置狀態。因此，在改變生產能力時，其實無需購置那些已具有閑置能力的設備。

生產能力規劃用來確定未來生產所需生產能力，在制定生產能力規劃時，即使考慮到未來的預期市場需求。

也只需購進需要的設備，同時在建築物和平面布置規劃中為將來需購進的設備預留出適當的空間，這樣，在對原有的生產能力進行擴充時，就不必再重新進行工廠布置了，只需把新添機器放置到原有系統中去就行了。

3、空間成本

由此可見，問題實際上可以歸結為預留額外空間以滿足未來的預期需求。考慮到後續的擴建空間單位成本要大一些（因為原先的牆壁須打破，還需開出新門來），所以這種預先留空間的方式是合理的。更為重要的是，事後擴建方式除所增空間本身的費用需要考慮之外，還需考慮由其產生的平面 重新布置費用。

如果所增空間並不是與已有系統有機地結合在一起，則將還需支付物資的運輸成本這一額外費用。綜上所述，在核定生產能力規模時，必須把擴增新空間所耗的額外成本，與預留空間的成本及其維持到需用 時的費用加以權衡比較。

4、外協生產

下面我們來談一下外協生產及多班工作制對生產能力的影響。生產能力問題的另一個方面是如何滿足所需的生產能力。投資與生產能力的比值隨外協生產規模及設備利用率（是實行單班制、兩班制還是三班制）的不同而異。

在需投入用於購置新設備的資金時，進行經濟分析，從而決定零部件是自製還是外購就顯得十分重要，所以在核定未來的生產能力時，有必要首先對自製與外購作出決策。

為一個企業確定合適的班次數目，也不是一個簡單的問題。例如，我們用兩班制代替單班制，並不會使投資成本減少一半，因為，正像我們在前面所指出的那樣，追加投資額並不與生產能力的增加量絕對成比例，通常還要牽涉到其他許多費用。

對第二班來說，一般要有10%～15%的工資增加額，對多班制而言，還常需增加監督管理費用。班次制定問題也沒有一個唯一的答案，因為對於不同的工業部門，廠房、設備和勞動力的成本所佔的份額是不一樣的，需針對具體的情況進行經濟分析。

一般而言，對於廠房和設備的人均投資額較大的工業部門，如鋼鐵、化學、石油加工等，採用多班制較為經濟；而人均投資額為中等或較低水平的部門，由於多班制所導致的工資增加額超過了它所節省的投資，所以從經濟角度來看並不合算。

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可由企業對生產能力加以調節控制的因素很多。從計劃的觀點看，可將這些因素按取得能力的時間長短，分為長期、中期和短期三類。

1、長期因素

取得生產能力的時間在一年以上的都可歸入長期因素。它們包括：建設新廠、擴建舊廠、購置安裝大型成套設備、進行技術改造等。這些措施都能從根本上改變生產系統的狀況，大幅度地提高生產能力，但同時也需要大量的資金投入。應用這些因素屬於戰略性決策。

2、中期因素

在半年到一年之內對生產能力發生影響的那些因素為中期因素。如採用新的工藝裝備、添置一些可隨時買到的通用設備，或對設備進行小規模的改造或革新；增加工人，以及將某些生產任務委託其他工廠生產等，其中，也包括利用庫存來調節生產的作用。

這些因素是在現有生產設施的基礎上所作的局部擴充。它們屬於中層管理的決策。一般在年度生產計劃的制定與實施中加以考慮。

3、短期因素

在半年之內以至當月就能對生產能力產生影響的屬於短期因素。這類因素很多，如：

1）加班加點；

2）臨時增加工人，增開班次；

3）採取措施降低廢品率；

4）改善原材料質量；

5）改善設備維修制度。這能減少設備故障時間，提高設備利用率而提高生產能力；

6）採用適當的工資獎勵制度，激發工人的勞動積極性，在短時間內提高生產；

7）合理選擇批量。批量選擇的不同會影響設備調整時間的變化。合理選擇批量能減少不必要的設備調整時間，而提高設備利用率，即提高了設備的生產能力；

生產能力的短期調節因素是對現有生產設施利用的改善，都屬於作業層的決策。