① 怎樣才能確保設備的安全運行
XX公司是具有房屋建築工程施工總承包特級、市政公用、化工石油工程施工總承包一級等項資質的大型建築企業。改革開放以來，在XX城市建設中，先後承建了東方明珠廣播電視塔、金茂大廈、恆隆廣場、花園飯店等一批高級商貿項目，承建了南浦、楊浦、徐浦、盧浦四座黃浦江大橋和浦東國際機場、延安路高架道路立交等一批市政標志性工程。1996年通過GB/T19002-IS09002質量體系認證，曾兩次獲得全國設備管理優秀單位光榮稱號。
近年來，建築施工系統安全生產形勢十分嚴峻，大小事故不斷，其中機械設備事故佔有相當比重。因此，如何加強機械設備管理，保證安全生產已成為新形勢下企業加快發展的一個重大課題。剖析大大小小的事故案例，可以看到機械設備事故不少是由於人的不安全行為和物的不安全狀態所導致的。因而為確保施工現場機械設備的安全運行，遏制事故蔓延，必須從管理上著手，從源頭上抓起。我們在實踐過程中狠抓了「三個加強」。
一、加強培訓工作，提高機務人員的技術業務素質
加強職工隊伍建設，提高其技術素質和業務能力，是強化現場機械設備管理，為安全生產服務的基礎。我們主要分兩個層面進行培訓，一是對機務幹部，主要通過學習JGJ33-2001建築機械使用安全技術規程，使其了解、熟悉規程並以規程為准繩指導工作。為了檢驗學習的廣度和深度，聯系施工實際進行學習和考核;對項目機械管理員，則自編教材，集中培訓，增強其崗位責任心和業務處理能力。二是對機操人員結合年度審證、復證，開展業務培訓和考核。針對機操人員只熟於操作，缺乏維修基礎知識，機械設備一旦發生故障就不知所措的實際，近兩年對八個工種、近500名機務員工進行了崗位技能、操作規范與安全生產、職業道德、服務質量的培訓與考核。重點解決機械操作人員排故能力和規范操作技能，考核情況填入「崗位培訓證書」中，作為勞動人事部門考核職工勝任本崗位與否的重要依據。
5年來，我們已開辦了43期應知應會培訓班，共計培訓機務職工1734人次，其中152人獲得市質量技術監督局頒發的中級工證書，獲得高級和技師證書各一人，1304人次成功地完成了特殊工種復審。企業改革的深化，就業觀念的轉變，已使企業內部「上崗靠競爭，競爭靠技能，技能靠培訓」成為職工隊伍提高技術素質和業務能力，為安全生產服務的自律行為
二、加強現場巡檢，提高安全服務意識
加強現場巡檢，提高安全服務意識是強化現場機械設備管理，為安全生產服務的關鍵，把機械設備的隱患及安全操作的事故苗子消滅在萌芽狀態是設備管理的重中之重。我們體會到，面上百個工程項目，地點跨度大，施工難度高，搞好機械設備管理，光靠機操人員自身的素質是不夠的，必須輔以必要的監督機制。為此我們把設備管理重心放在施工現場，貼近操作點，組建了「安全巡檢小組」，配備了專業人員和專用車輛。明確「安全巡檢小組」的主要職責，一是深入施工現場加強對機操人員遵章守紀、到崗到位、服務情況的監督、檢查;二是對機械設備運行情況進行檢查，發現問題及時整改。整改方式有兩種，小問題由機組人員立即解決，機組人員不能解決的，開出整改單由修理車間負責解決;三是加強塔吊施工升降機安裝、拆卸的現場監護。巡檢組的運轉方式是「三全」管理，即全天候，包括雙休日、節假日、夜間及台風季節的抽檢;全覆蓋，公司所屬各相關項目及對外租賃項目;全過程，從機械設備進場、安裝驗收、過程運行至設備拆除退場。經統計每個項目平均每周檢查1.7次，外省市項目平均每月檢查1-2次。
自1999年開展安全巡檢工作以來，違章作業現象基本上得到控制，缺崗、到崗不到位、不戴安全帽、違紀、脫保現象已降至最低點。巡檢中查到的安全事故隱患作為安全事故來對待，通過行之有效的巡迴檢查，最大限度地消除事故隱患，杜絕了重大傷亡事故，施工現場機械設備始終處於受控狀態。
三、加強機械設備維護保養，提高機械完好率
加強機械設備維護保養，提高機械完好率是強化現場機械設備管理，為安全生產服務的保證。我們主要做了兩項工作。
1.制度先行。制定了「機械設備維護管理制度」、「施工現場應急修理管理程序」、「設備附件管理制度」、「設備維修、保養主修人制度」、「建築機械與設備高強度緊固件管理規定」等一系列管理制度，規定了公司所屬各種機械設備定期維護保養的分級和操作方法。對施工現場安全生產形成較大威脅的大型施工機械，各機種公司均制定了機械設備維護工藝標准。其中有德國LIEBHERR「HC系列塔式起重機維護工藝標准」、法國POTAIN「MC60塔式起重機維護工藝標准」、瑞典ALIMAK「施工升降機維護工藝標准」、「硅輸送泵維護工藝標准」、「液壓挖掘機維護工藝標准」等。利用掃描儀輔助計算機排版，對各級維護和潤滑的關鍵點及各種安全限位裝置的調節按層次分解進行指導說明，力求圖文並茂、具有較強可操作性和鮮明的指導性。
2.規范操作。首先，根據設備的實際運轉台時和機械設備維護工藝標准，制定了機械設備一、二級維護工藝卡，使現場設備的一、二保維護落到實處。其次，加強對退場機械設備維護保養工作(即二保帶修)，制定了工作流程。第三，細化附件庫管理工作。設備附件庫管理是機械設備管理的一個重要組成部分，抓好這項工作，就能使進入施工現場機械設備的機貌、機況符合施工現場的標准化管理要求，對保證現場機械安全運行具有十分重要的意義。設備附件庫按附件的型號、規格分類設置，建立台帳。機械設備退場，主機進車間維護保養，附件進庫分類、檢查，按不同規格分別進行清潔保養和整形。對損壞嚴重的附件由技術人員檢驗後確定修理或報廢。清潔保養、整形、整修後的附件油漆或塗潤滑油，按場布圖堆放，部分不宜室外堆放的附件進庫房。塔式起重機、施工升降機標准節按型號規格分類編號管理。還要依據「施工升降機維護工藝標准」的有關規定對標准節導軌架檢測壁厚，超標的報廢處理，其餘按管壁厚度減少百分比分別塗上色標，以便今後資源配置時區別使用。對庫存及發送至施工現場的標准節的型號、規格及數量實施計算機輔助管理。自加強機械設備維護保養以來，出庫到施工現場使用的機械設備都能保持性能良好。2002和2003年，塔機、施工升降機共安裝175台次，合格率為100%，受到上海市建委檢測中心的年度表彰。
② 產品零件機加工巡檢制度如何制定
首先要看能力，先收集下數據作一下CPK，根據不同的能力來定檢測頻次才是合理的，而不是一概而論
③ 作為一名工廠質量巡檢員當發現生產與你意見不一致的原因是什麼,該如何改善
原因要問你自己了,至於改善也要根據工廠的實際要求來進行,不是以某個人的意願來行事的
④ 我是做生產線現場巡查的！怎麼樣才能使每天的巡查記錄都能反映出問題！
心情比較郁悶吧？其實在平時的工作過程中，我們總是會遇這樣或者那樣的問題，內這些都是沒辦法容去避免的，最關鍵的我們要擺正自己的心態，只要自己認真地做好份內的事情，做到問心無愧！象你說到的這樣的問題，也是很正常的，人非聖賢，這么可能會沒有出錯的時候呢！每天的巡查記錄只要你在檢查的過程中認真地在做事了，我相信你的領導會看到你的努力工作~在記錄過程中要盡量做到真實，有什麼問題就寫什麼問題，有問題不要怕，問題總會有解決的時候。發現不了問題是證明你沒有很好地深入到車間中去，對設備等了解的太少，你應該多去請教一些老師傅，聽聽工人的反映，這樣你自己再認真地檢查，時間長問題自然就會少了！
⑤ 我是一家生產企業製造中心品控部的巡檢員組長，現組員執行力度很差，該如何提升組員的執行力度
作為管理者，提高所屬組員的執行力也是必不可少的工作之一。建議您可以從以下幾個方面來改進：
1) 幫助下屬明確工作內容和工作的目標
高效執行力的前提是明確的工作任務和目標。有的管理者給下屬布置任務的時候過於籠統，如果下屬沒有正確的理解真正要做的工作，就很容易走彎路，影響工作的效率。為此，你要幫助你的員工明白你需要他做什麼，做到什麼樣的程度。
2) 充分信任，培訓指導
一旦管理者把工作交給你的員工，就要充分地信任他， 相信他的能力和努力，不要又讓他幹活又不信任他。除此之外，作為管理者，還需要不斷去培訓你的員工，當他們在工作中遇到困難和挫折時給與關心和指導，更重要的是培養員工對自我成長的渴望，當一個人自己想做、想學、想成長的時候，他會全心全意去努力。
3) 有效的監控，關注結果
團隊的執行力是通過不斷的監控督導出來的。管理者不是光布置完任務就行了，還需要及時地檢查和跟進，以掌握任務的進度。管理者在督導工作的過程，一方面可以及時發現問題，幫助下屬解決問題；另一方面可以了解下屬的工作狀態，鼓舞他們的士氣。
4) 製造競爭，危機意識
執行力是危機製造的。在鼓舞激勵下屬的同時，有效的管理者還必須懂得在員工中適當製造競爭，讓員工有適當的壓力，因為有壓力才有動力。
⑥ 如何提升企業設備管理水平
在現代化大生產中，設備是企業的生命線，是生產的支柱，有了先進的設備，就基本具備了生產良性發展的物質基礎。但要發揮設備的最大能力，提高設備利用率，實現經濟效益的最大化，設備管理工作尤為重要。因此，提高企業設備管理水平也是一項重要研究課題，只有在不斷創新的基礎上，將先進的設備管理水平與先進的設備結合起來，才能充分發揮先進設備的應有性能。
近幾年來，濟南鋼鐵集團總公司裝備部(簡稱濟鋼裝備部)認清形式，把握機遇，緊緊圍繞「做強做大、實現跨越式發展」的宏偉目標，以觀念創新為先導，以制度落實為保證，以管理創新和技術創新為動力，不斷強化設備技術經濟管理意識，積極探索設備管理和采購管理的新模式，為爭創一流水平，進而大幅提高裝備水平，作了一系列探索工作。
1 探索工期管理新模式
濟鋼是特大型鋼鐵聯合生產企業，各工藝環節上的主要設備運行狀態好壞，事關濟鋼的生產平衡和經濟效益大局，其中「四爐四機」的停產檢修，影響最為直接。停產檢修是設備生命周期的客觀要求，是恢復和提高其能力必不可少的重要措施。但如何保證設備檢修的質量，縮短停機檢修時間，大有潛力可挖。濟鋼裝備部從企業生產經營和市場競爭的需要出發，探索出了設備檢修工期的管理方法，即實行隱性工期和顯性工期管理，爭創設備檢修效益最大化的工期管理新模式。打破從停產檢修開始到恢復生產為止計算檢修工期的傳統工期概念，將檢修工期分為隱性工期和顯性工期，即把從立項開始到停產檢修前這段時間視為隱性工期管理，把傳統概念的檢修工期視為顯性工期管理，用「工期」這一具有特定內涵的概念，來強化管理，督促各項工作落實到位。經過探索，隱性工期管理的要點概括為「六落實」管理法，即「檢修項目落實、檢修費用落實、物資供應落實、施工隊伍落實、施工安全技術措施落實、網路計劃落實」。「顯性工期」的施工組織中，實行立體交叉作業，明確工程的主線和主線上的重點，並對重點進行剖析和細化，「變檢修為搶修」，採取「劃整為零」、「套件更換」、「預先裝配」、「大塊拆卸，整體吊裝」、「檢修工序質量確認」等先進施工技術和管理方法，實行24h檢修施工作業現場指揮調度，並根據檢修施工的進度，及時調整計劃和施工力量，做到項目清晰，工序銜接，指揮有力，環環相扣，使得計劃工期大幅度壓縮，檢修質量明顯提高，檢修效益趨向最大化，為高效生產創造條件。近年來，濟鋼「四爐四機」的停產檢修時間和檢修質量，每年都創歷史新高。特別是中板生產線、高爐、燒結機、轉爐、制氧機等的檢修更是如此，使得人們憑經驗認為不可能的事情變為現實，接連創造了設備檢修奇跡。
2 治理設備薄弱環節
一條生產線停產檢修，並不是因為全線設備、備件均出現問題，而是這條生產線上的某個或幾個關鍵設備、備件因壽命周期已到，不再適應生產要求，致使整條生產線停機檢修。這些不適應生產要求的設備、備件，就是生產線的薄弱環節。這些薄弱環節制約生產的穩定高效運行，易造成生產成本上升。為治理這些薄弱環節，推行了項目經理負責制，即把每個薄弱環節作為一個項目來管理，定人員、定責任、定措施、定時間。自2002年以來，制定了設備薄弱環節治理實施細則，督促各生產廠加大工作力度，根據生產和設備檢修中暴露出的問題，進行持續改進。同時，通過管理創新，帶動工程技術人員和專業生產廠家進行技術創新。以濟鋼中板廠為例，1999年以前，每年停產檢修兩次，檢修時間要2O多天。2003年是在已連續生產2O個月後才停產檢修，檢修時間僅為86h。
3 創新采購管理體系
近幾年，濟鋼裝備部全面開展了加強采購管理、降低采購成本的一系列探索工作，如以「先用庫存，先內後外，招標訂貨，廠家直供，徵求用戶意見」的五項原則為指導，制定了《定價比質采購管理辦法》，在整個采購工作中，始終遵循「公開、公正、公平」競爭的市場化原則，著力從以下幾方面構築采購管理新體系：(1)實施公開評價，清理整頓采購源頭；(2)強化采購審檢管理，形成制約新機制；(3)強化制度建設，規范訂貨全過程；(4)堅持責、權、利相統一，嚴格責任制考核。
新的采購管理體系把集中的權力分散化，隱蔽的權力公開化，形成了相互監督、互相制約、分工明確、協調有力的高效、透明的采購管理體系統，為企業創造了巨大經濟效益。整個采購工作由過去幹部職工關注的焦點，變成企業經濟效益的增長點。
同時，研究、探索物資計劃管理和倉儲管理的新途徑，研製開發了計算機輔助管理信息系統，使濟鋼的備件庫存資金佔用由1998年的1．2億元降低到2000年的0．73億元。通過持續改進，2002年備件庫存資金佔用降到0．53億元，連續幾年創全國同類企業最好水平。
4 形成持續創新機制
為把管理創新取得的成果，盡快轉化為生產力，在日常生產中發揮作用，以制定有效的管理制度，來落實推廣管理創新成果，建立起持續改進機制，不斷提升管理水平，創造更多經濟效益。濟鋼裝備部與企管部門等合作，充分吸收近幾年的管理創新成果，借鑒先進企業的成功經驗，考慮前瞻性、系統性、科學性和可操作性，制定了《設備管理制度》。這對規范設備管理，推動全公司的制度建設，發揮著重要的作用。為規范管理創新工作，還制定了《裝備部管理創新管理辦法》，把管理創新納入經濟責任制考核，以推動各項工作順利開展。
通過採取以上措施，設備壽命大幅提高，既保證了生產的穩定性，又節約了不必要的費用支出，同時改進了產品質量，生產持續穩定，經濟效益一直攀升。實踐證明，只有不斷創新，努力提高設備管理水平，才能充分發揮設備的性能，才能提高產品質量，才能創造最佳經濟效益。
⑦ 精益生產品質管理的現場改善如何做好事中控制控制不良品提高生產！！。
在生產過程中，企業只有建立完善的精益生產生產品質管理體系，才能夠確保產品的品質，減少不良品的浪費。在現場品質精益改善管理過程中，現場管理者必須努力提高員工的品質意識。
事中控制主要指從原料進廠到產品完工期間，按照工藝標准進行品質監督的過程，也是品質管理的核心工作。事中控制要求嚴格檢查、及時反饋、及時整改。事中控制的重點是確保每個產品合格，並把不合格產品及時反饋給製造部門，讓其返工。
一、積極推行「三檢制」
「三檢制」即專職檢驗員工在每班（次）正式加工開始時首檢，在加工過程中進行中間檢驗或巡迴檢驗，在加工結束時進行完工檢驗或末件檢驗，並根據檢驗結果調整工序。在專職「三檢制」的基礎上，增加操作者自檢，班組長、班組品質員對本組各工序的互檢和下道工序對上道工序的互檢。
二、適時巡查現場
現場主管要按一定的時間間隔對製造工序進行巡迴品質檢查。在現場巡查過程中，現場主管不僅要抽檢產品，還須檢查影響產品品質的生產因素（4M1E即人員、機器、材料、方法、環境）。巡檢以抽查產品為主，而對生產線的巡檢以檢查影響產品品質的生產因素為主。
【要點提示】
現場巡查要求：
1、按照企業規定的檢驗頻次和數量進行，並做好記錄；
2、把檢驗結果標示在工序控制圖上。
三、把握好現場變化點
變化點管理是現場管理中的重要內容，其目的是預見性地發現問題，在事故、故障和損失出現之前即採取主動性的改善行動。
在生產加工中，按照同一工序、由同一操作者、使用同一種材料、操作同一設備、按照同一標准與工藝方法、加工出來的同一種零件，其品質特性值不一定完全一樣。這就是產品品質的波動現象，而引起這種品質波動現象的主要因素是人員（Man）、機器（Machine）、材料（Material）、方法（Method）和環境（Environment），這些因素被簡稱為4M1E。
現場主管將變更的內容填入「變更申請書」，在車間主任簽字後，將其送到品管部，最後由品管部經理確定品質方面需確認的內容。變更發生車間及相關部門收到品管部發送的「變更申請書」後，應按其要求實施變更。
四、生產現場不良品控制
不良品是指在一個產品單位上含有一個或一個以上的缺點。進行不良品控制，首先要明確相關責任人的職責；其次，要分析不良品產生的原因；最後，要明確上下工序在退回不合格品上的責任，及不良品產生後的標志與處理。
⑧ 我在廠里做一個質量部的QC，在生產線上巡檢，記一些產線的不按作業指導書操作以及不良率等，每次我都會
質量問題是不能放鬆放水；最好的做法是大家都開誠布公談明白，把結果呈上去定下獎懲制度，即日起生效，不正規巡檢不如不檢，如果您也懂生產技能跟他們交流一下使被記的人心服；謹供參考！
⑨ 化工生產過程為什麼要認真巡檢
化工生產過程中，隨著溫度和壓力的變化，都有可能出現一些偶然的故障。如果不巡檢的話，小事故會變成大事故。
⑩ 生產線巡檢在日常工作中,如何做好自身安全工作
作為生產線的巡檢工作人員，那麼在巡檢的過程中要有更好的安全保護意識。同時在檢查過程中要保證自身的安全，防止出現任何事故。