1. 直流電動機產生火花和環火的原因分別是什麼如何改善換向和防止環火
產生火花的原因有機械和電氣原因，換向器表面質量，不圓度、粗糙度，雲母下刻情況，是否有毛刺。碳刷接觸情況，環火最主要的是嚴重的虛假焊，斷線情況。
改善換向除注意上述提到的，電機的中性位調整是必須要注意的
2. 發電機電刷冒火花的原因和解決方法
柴油發電機組電刷冒火花的原因很多，在實際生產中造成電刷冒火花的原因大概有以下幾種：
1、電刷電流密度過大。實際運行中，若果一兩個電刷因機械原因卡澀，彈簧壓力不足等原因不出力，為維持正常負荷，通過其他電刷的電流就將增大，在增大通流的電刷中如果有被摩偏的電刷，因跟滑環接觸面積減小，接觸面通流密度增大。根據Q=I*IRT，發熱量跟電流的平方成正比，積聚的熱量無法散發出去時，溫度急劇升高，電刷與滑環接觸面就會產生火花。另外火花的產生後，使電刷工作環境更加惡劣，從而惡性循環，使電刷冒火花更嚴重，幾個都有這種情況嚴重時就會發生環火。
2、電刷壓力不均勻或不符合要求。電刷出廠時廠家都有相關：電刷壓力調整到不發生火花的最低壓力，經過科學論證和實踐總結，最低壓力一般為0.02～0.03MPa,要求各個電刷之間的壓力也要均勻，其差別不超過10。發電機在長期運行中如果某個電刷摩擦過短，或電刷在刷框內滯卡的情況下，壓力將出現不均勻。此外受機械、彈簧本身受熱變軟等因素影響造成壓力達不到電刷不發生火花的最低理論要求。還有在壓緊、提拉碳電刷時，有時靠感覺，沒有經驗積累，操作誤差是很大的。
3、電刷表面不潔。這一點最讓人忽略的，正常運行的發電機電刷密封在密閉的櫃子內，兩極電刷中間有套在軸上齒輪狀軸流風扇，靠轉子轉動把磨下的石墨碳粉、電刷的發熱及時抽走，達到清潔冷卻的作用。如果櫃門關不嚴，或巡檢時忘記關門，外面的粉塵伴隨著熱空氣吸進電刷，附著在刷柱上，一方面影響電刷散熱。另一方面電刷發生火花時因刷柱表面不潔，刷柱之間絕緣強度不夠很容易環火。此外滑環上車有螺旋狀一道道溝槽，這是為了增加電刷散熱面積，改善同電刷接觸，使電刷更充分冷卻，同時更容易讓碳粉抽走。櫃門若關不嚴，風扇抽力不足外麵粉塵也很輕易附著在螺旋狀溝里，後果是可想而知的。勵磁機電刷考慮其電壓等級比較低裸露在外面，建議一下檢修定期清潔。
4、軸承振動大。一二期大軸都帶勵磁機，由於軸承長、帶的附加設備多了，振動自然就很難控制到最低，。機組長時間運行，疲勞、老化等等復雜因素引起軸承振動加大，電刷隨著震動，將使刷柱摩擦不均、引線及彈簧松動，發生局部冒火花慢慢進一步影響全局。
其他如電刷製造工藝差、研磨不良、電刷位置不對、其隙不均勻、接觸電阻過大、負荷高、短路等原因，在實際中可能有，但以上四點原因居多！
3. 為什麼防爆工具不會產生火花
國內現有的防爆工具有鋁青銅和鈹青銅兩種材質，由於鈹青銅防爆工專具造價太高，易燃易爆場所大都屬選用鋁青銅材質防爆工具。通常由鋼鐵材料製成的釺、鎬、錘、鉗、扳手等工具在其激烈動作或失手跌落時發生的摩擦、撞擊火花是隱蔽的引爆火源，所以這些工具不能在易燃易爆場所使用。在易燃易爆場所使用的工具必須由不發生摩擦、撞擊火花，甚至不能產生熾熱高溫表面的特種材質製成，這樣的工具稱為防爆工具。
4. 電動機轉子後面有火花是什麼原因
是鼠籠型電子轉子還是繞線型轉子？
鼠籠型轉子打火可能是定子問題，轉子一般都是鑄鋁的，不會壞的。
繞線型轉子可能是碳刷接觸不好或者轉子線路有問題。
你好，電機防爆等級
一、防爆電機的概念 防爆電機是一種可以在易燃易爆廠所使用的一種電機運行時不產生電火花。 防爆電機主要用於煤礦、石油天然氣、石油化工和化學工業。此外在紡織、冶金、城市煤氣、交通、糧油加工、造紙、醫葯等部門也被廣泛應用。防爆電機作為主要的動力設備通常用於驅動泵、風機、壓縮機和其他傳動機械。 電機按防爆原理可分為隔爆型電機、增安型電機、正壓型電機、無火花型電機及粉塵防爆電機等。 二、防爆的基本原理1、爆炸的概念爆炸的概念 爆炸是物質從一種狀態經過物理或化學變化突然變成另一種狀態並放出巨大的能量。急劇速度釋放的能量將使周圍的物體遭受到猛烈的沖擊和破壞。爆炸必須具備的三個條件1爆炸性物質能與氧氣空氣反應的物質包括氣體、液體和固體。氣體氫氣乙炔甲烷等液體酒精汽油固體粉塵纖維粉塵等。2氧氣空氣。3點燃源包括明火、電氣火花、機械火花、靜電火花、高溫、化學反應、光能等。2、防爆的原因考慮因素易爆物質很多生產場所都會產生某些可燃性物質。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質化學工業中約有80以上的生產車間區域存在爆炸性物質。氧氣空氣中的氧氣是無處不在的。點燃源在生產過程中大量使用電氣儀表各種磨擦的電火花機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免尤其當儀表、電氣發生故障時。客觀上很多工業現場滿足爆炸條件。當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限范圍內時若存在爆炸源將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。 三、危險場所危險性劃分1、危險氣體粉塵爆炸性物質區域定義中國標准北美標准氣體CLASSⅠ在正常情況下爆炸性氣體混合物連續或長時間存在的場所0區Div.1 在正常情況下爆炸性氣體混合物有可能出現的場所1區 在正常情況下爆炸性氣體混合物不可能出現僅僅在不正常情況下偶爾或短時間出現的場所2區Div.2粉塵或纖維CLASSⅡ/Ⅲ在正常情況下爆炸性粉塵或可燃纖維與空氣的混合物可能連續短時間頻繁地出現或長時間存在的場所10區Div.1 在正常情況下爆炸性粉塵或可燃纖維與空氣的混合物不能出現僅僅在不正常情況下偶爾或短時間出現的場所11區Div.2 2、防爆方法對危險場所的適用性序號防爆型式代號國家標准防爆措施適用區域1隔爆型d GB 3836.2隔離存在的點火源Zone1Zone2 2增安型e GB 3836.3設法防止產生點火源Zone1Zone2 3本安型ia GB 3836.4限制點火源的能量Zone0-2 本安型ib GB 3836.4限制點火源的能量Zone1Zone2 4正壓型p GB 3836.5危險物質與點火源隔開Zone1Zone2 5充油型o GB 3836.6危險物質與點火源隔開Zone1Zone2 6充砂型q GB 3836.7危險物質與點火源隔開Zone1Zone2 7無火花型n GB 3836.8設法防止產生點火源Zone2 8澆封型m GB 3836.9設法防止產生點火源Zone1Zone29氣密型h GB 3836.10設法防止產生點火源Zone1Zone23、爆炸性危險氣體分類根據可能引爆的最小火花能量我國和歐洲及世界上大部分國家和地區將爆炸性氣體分為四個危險等級如下表 工況類別氣體分類代表性氣體最小引爆火花能量礦井下Ⅰ甲烷0.280mJ礦井外的工廠ⅡA丙烷0.180mJ ⅡB乙烯0.060mJ ⅡC氫氣0.019mJ美國和加拿大首先將散布在空氣中的爆炸性物體分成三個CLASS類別CLASSⅠ氣體和蒸氣CLASSⅡ塵埃CLASSⅢ纖維.然後再將氣體和塵埃分成Group組 組名代表性氣體或塵埃A乙炔B氫氣C乙烯D丙烷E金屬塵埃F煤炭塵埃G穀物塵埃氣體溫度組別劃分溫度組別安全的物體表面溫度常見爆炸性氣體T1≤450℃氣、丙烯腈等46種T2≤300℃乙炔、乙烯等47種T3≤200℃汽油、丁烯醛等36種 T4≤135℃乙醛、四氟乙烯等6種T5≤100℃二硫化碳T6≤85℃硝酸乙酯和亞硝酸乙酯ExiaⅡC T6的含義 標志內容符號含義防爆聲明Ex符合某種防爆標准如我國的國家標准防爆方式ia採用ia級本質安全防爆方法可安裝在0區氣體類別ⅡC被允許涉及ⅡC類爆炸性氣體溫度組別T6儀表表面溫度不超過85℃ExiaⅡC的含義標志內容符號含義防爆聲明Ex符合歐洲防爆標准防爆方式ia採用ia級本質安全防爆方法可安裝在0區氣體類別ⅡC被允許涉及ⅡC類爆炸性氣體4、防爆標志格式說明將工廠或礦區的爆炸危險介質按其引燃能量最小點燃溫度以及現場爆炸性危險氣體存在的時間周期進行科學分類分級以確定現場防爆設備的防爆標志和防爆形式。 防爆標志格式 ExiaⅡC T4 防爆標記防爆等級氣體組別溫度組別 防爆等級說明 ia等級 在正常工作、一個故障和二個故障時均不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備。 正常工作時安全系數為2.0 一個故障時安全系數為1.5 二個故障時安全系數為1.0。 注有火花的觸點須加隔爆外殼、氣密外殼或加倍提高安全系數。 ib等級 在正常工作和一個故障時不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備。 正常工作時安全系數為2.0一個故障時安全系數為1.5。 正常工作時有火花的觸點須加隔爆外殼或氣密外殼保護並且有故障自顯示的措施一個故障時安全系數為1.0。 三、防爆等級的劃分標准1、電機防爆等級電機防爆等級由3部分構成 1在爆炸性氣體區域0區、1區、2區不同電氣設備使用安全級別的劃分。如旋轉電機選型分為隔爆型代號d、正壓型p、增安型e、無火花型n 2氣體或蒸氣爆炸性混合物等級的劃分分為ⅡA、ⅡB、ⅡC三種這些等級的劃分主要是依照最大試驗安全間隙MESG或最小點燃電流MICR來區分的。 3引燃某種介質的溫度分組的劃分。主要分為T1-450℃
6. 防爆電機如何避免產生電火花
來1.裸導線的電氣間隙大於對源應值；
2.絕緣繞組對地（如繞組端部對機殼、端蓋）要有足夠的距離；
3.接線螺栓應有防松措施。
防爆電機是一種可以在易燃易爆場所使用的一種電機，運行時不產生電火花。防爆電機主要用於煤礦、石油天然氣、石油化工和化學工業。此外，在紡織、冶金、城市燃氣、交通、糧油加工、造紙、醫葯等部門也被廣泛應用。防爆電機作為主要的動力設備，通常用於驅動泵、風機、壓縮機和其他傳動機械等。
7. 防爆電機的工作原理是什麼
防爆電機按照防爆原理可分為隔爆型電機、增安型電機、正壓型電機、無火花型電機及粉塵防爆電機等。
隔爆型電機工作原理：
它採用隔爆外殼把可能產生火花、電弧和危險溫度的電氣部分與周圍的爆炸性氣體混合物隔 開。但是,這種外殼並非是密封的,周圍的爆炸性氣體混合物可以通過外殼的各部分接合面間隙進入電機內部。當與外殼內的火花、電弧、危險高溫等引燃源接觸時就可能發生爆炸,這時電機的隔爆外殼不僅不會損壞或變形,而且爆炸火焰或熾熱氣體通過接合面間隙傳出時,也不能引燃周圍的爆炸性氣體混合物。
增安型電機工作原理：
它是在正常運行條件下不會產生電弧、火花或危險高溫的電機結構上,再採取一些機械、電氣和熱的保護措施,使之進一步避免在正常或認可的過載條件下出現電弧、火花或高溫的危險,從而確保其防爆安全性。
正壓型電機工作原理：
配置有一套完整的通風系統,電機內部不存在可能影響通風的結構死角；外殼和管道由不燃材料製成,並具有足夠的機械強度；外殼及主管道內相對於外界大氣保持足夠大的正壓；電機須有安全保護裝置(如時間繼電器和流量監測器),以保證足夠的換氣量,還必須有殼內氣壓欠壓的自動保護或報警裝置；外殼上的快開門或蓋須有與電源聯鎖的裝置。我國目前尚無統一的正壓型電機系列產品。
無火花型電機工作原理：
此電機是指在正常運行條件下,不會點燃周圍爆炸性混合物,且一般又不會發生點燃故障的電機。與增安型電機相比,除對絕緣介電強度試驗電壓、繞組溫升、tE(在最高環境溫度下達到額定運行最終溫度後的交流繞組,從開始通過起動電流時計起至上升到極限溫度的時間)以及起動電流比不象增安型那樣有特殊規定外,其他方面與增安型電機的設計要求一樣。
粉塵防爆電機工作原理
此電機指其外殼按規定條件設計製造,能阻止粉塵進入電機外殼內或雖不能完全阻止粉塵進入,但其進入量不妨礙電機安全運行,且內部粉塵的堆積不易產生點燃危險,使用時也不會引起周圍爆炸性粉塵混合物爆炸的電機。
8. 電刷冒火花的產生原因有哪些如何處理
(1)原因：電刷與換向器接觸不良。 處理：將換向器磨光、回平整，用干凈布蘸少量答汽油洗去污 (2)原因：電刷接觸面太小，壓力低，接觸不良。 處理：處理電刷接觸面，調整彈簧壓力。 (3)原因：電壓位置不正確。 處理：用感應法調整電刷位置。 (4)原因：電刷牌號不符或尺寸不合適。 處理：更換合適的電刷。 (5)原因：換向器後面的連接線有短路或者斷線。 處理：查出故障點重焊。 (6)原因：換向器銅片間有金屬末，毛刷或石墨粉等導電粉末或雲母片損壞短路。 處理：清除雜物、修理換向器。 (7)原因：轉子勵磁繞組有短路。 處理：查明短路點，加以修復。 (8)原因：換向器磨損。 處理：更換新的換向器。 (9)原因：發電機振動過大。 處理：查明振動過大原因，加以處理。 (10)原因：勵磁機電樞不平衡度超過規定值處理：將電樞作平衡校正。 (11)原因：電樞與主磁極間隙不均勻。 處理：檢查各間隙，並進行適當調整。
9. 防爆電機失爆的原因及排除方法有哪些
1.由於維護和安裝不當，使防爆面嚴重腐蝕。因此，要採取正確的安裝工藝，並按維護制度認真檢查進行維護。
2.防爆面嚴重遭受機械損傷。這是由於安裝或運輸吊裝不當而造成的，如果修復困難，必須更換同類型的電動機。
3.密封圈損傷，不起密封作用。這是由於緊固螺釘不當造成。緊固螺釘太緊，用力過大，造成密封圈壓裂；緊固螺釘太松時，密封圈受外界腐蝕，也易造成損傷，失去密封作用。再有密封圈材質不好也會造成過早損傷，這時要用合格的密封材料換上。
4.防爆面變形嚴重。這是由於零部件機加工精度不夠，材質處理不當以及操作不當等原因造成的。要求安裝時用力要均勻，機加工時，要按圖樣精度和粗糙度進行加工。對於防爆面變形很嚴重的電動機修理起來比較困難，必要時要更換新電動機。輕微的變形，又是由於安裝不當造成的，可重新裝配。
5.日常維護不好，表現有以下幾方面：塵垢太多，未及時清掃；螺釘松動，未及時檢查和緊固；絕緣受潮，絕緣電阻降低；防爆面受腐蝕等。因此，要認真按照維護規程進行檢查和維修工作。
6.電動機過熱。通常造成電動機過熱的原因和處理方法如下：通風系統有故障；風扇損壞或型號不對。解決方法是定期檢查維護，存在的問題要及時處理好；電動機軸承有故障，造成電動機鐵心掃膛，相當於電動機過載，要及時更換合格的軸承；電動機過載，應按電動機容量大小重新調整負載大小；電源電壓過高過低，應使電源電壓處於額定值；電動機受腐蝕，應檢查密封件和螺釘緊固情況；繞組產生故障，如繞組短路、單相斷路、繞組接地等，檢查出來要及時檢修
10. 電機火花大怎麼解決
電機碳刷和換向極接觸是在所難免的，也正因為不間斷的滑動摩擦，產生一些微弱的火花屬於正常情況。但是有的時候尤其是剛換完新的碳刷火花會比較大，碳刷磨損加快，嚴重者會燒毀轉子，有的朋友認為火花大是定子出了問題，其實不然，從我們經營來看一般不會是定子的毛病的，你這個全部換了還很大嗎。如果還很大，那麼有一點可能，還有可能的你新換上的碳刷沒有嚴密的和電樞的滑環緊密結合，你再調整一下碳刷的壓力看看啊。
碳刷火花過大的原因及解決方法
（1）、改用了非原廠碳刷，碳刷偏硬或牌號不符合要求
解決方法：更換原廠碳刷
（2）、電機碳刷上彈簧壓力不均勻無塵砂牆機牆面打磨機
解決方法：適當調整彈簧壓力，使每個碳刷壓力保持均衡
（3）、刷握松動
解決方法：將刷握螺栓固緊，使刷握和換向器表面平行
（4）、刷握離換向器表面距離過大
解決方法：調整刷握至換向器距離，一般為1~3mm
（5）、碳刷與換向器接觸不良無塵砂牆機牆面打磨機
解決方法：西安搬家公司價格提示碳刷可能磨損過短，研磨碳刷接觸面或更換新碳刷
（6）、碳刷與刷握配合不當
解決方法：不能過緊或過松，保證在熱態時電刷在刷握中能自由滑動，過緊可用砂紙將碳刷適當砂去一些，過松的要調換新碳刷。
（7）、換向器片間雲母未拉凈，用手拉刀去剩餘雲母
解決方法：換向器片間雲母突出，精車換向器
（8）、刷架中心位置不對無塵砂牆機牆面打磨機
解決方法：移動刷架，選擇火花最好位置
（9）、換向極線圈短路
解決方法：重新繞制線圈
（10）、電樞繞組短路
解決方法：拆開電機，檢查電樞繞組，用毫伏表找出斷路處，若不能焊接將重繞。條件不具備者，更換新電樞。
如果以上問題都不是那也許是如下因素導致
1、軸承有磨損，起動電流大。
2、碳刷與轉子接觸面積小。
3、碳刷壓力小，沒有與轉子充分接觸。